JPS5997793A - 水平エレクトロスラグ肉盛溶接用フラツクス - Google Patents
水平エレクトロスラグ肉盛溶接用フラツクスInfo
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- JPS5997793A JPS5997793A JP20694482A JP20694482A JPS5997793A JP S5997793 A JPS5997793 A JP S5997793A JP 20694482 A JP20694482 A JP 20694482A JP 20694482 A JP20694482 A JP 20694482A JP S5997793 A JPS5997793 A JP S5997793A
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- Japan
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- flux
- welding
- mgo
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- zro2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3601—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with inorganic compounds as principal constituents
- B23K35/3603—Halide salts
- B23K35/3605—Fluorides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はステンレス鋼帯状翫極奮用いた水平エレクトロ
スラグ肉盛溶接用フラックスに関するものでるる。
スラグ肉盛溶接用フラックスに関するものでるる。
従来から帯状電極肉盛溶接法は、極厚銅板を用いた圧力
容器の内面全耐食材料であるステンレス鉤等でオーバレ
イするために用いられてきた。、帯状電極肉盛溶接法に
は、アークで電極を溶かす潜弧溶接方式とジュール熱で
電極を溶かす水平エレクトロスラグ方式とがあるが、ビ
ード重ねのなじみがよいことや磁気の影響を受けにくく
広幅電極が使用でき高能率である等の理由から水平エレ
クトロスラグ方式が最近多く用いられるようになってき
た。− 水平エレクトロスラグ肉盛溶接法はフラックスに特長が
あり、その水平エレクトロスラグ肉盛溶接用のフラック
スは、溶融スラグでの電気伝導度を高めアークが生じ遅
いように工夫されておジ、成分的には電気伝導性のよい
０ａＦ２やＴｉ０ｚｋ多量に含有してお夕、また溶融ス
ラグの流動性を調整するため５ｉ０２ 、 ＺｒＯ２な
どを添加したり、フラックスの溶融点の調整にＱＢＯ，
ＭｇＯ、楠Ｏｓなどを添加したシしである。０ａＦ２
ｋ ５０％以上含有したフラン〉スでは比較的容易に
水平エレクトロスラグ方式になりやすいが溶接中にＳ
ｉ Ｆ４ ガスなどの刺激のある悪臭を生ずる。との
ようなことから、０ａＦ２を減じＴ’ ｉ ０２全増加
したフラックスがある。
容器の内面全耐食材料であるステンレス鉤等でオーバレ
イするために用いられてきた。、帯状電極肉盛溶接法に
は、アークで電極を溶かす潜弧溶接方式とジュール熱で
電極を溶かす水平エレクトロスラグ方式とがあるが、ビ
ード重ねのなじみがよいことや磁気の影響を受けにくく
広幅電極が使用でき高能率である等の理由から水平エレ
クトロスラグ方式が最近多く用いられるようになってき
た。− 水平エレクトロスラグ肉盛溶接法はフラックスに特長が
あり、その水平エレクトロスラグ肉盛溶接用のフラック
スは、溶融スラグでの電気伝導度を高めアークが生じ遅
いように工夫されておジ、成分的には電気伝導性のよい
０ａＦ２やＴｉ０ｚｋ多量に含有してお夕、また溶融ス
ラグの流動性を調整するため５ｉ０２ 、 ＺｒＯ２な
どを添加したり、フラックスの溶融点の調整にＱＢＯ，
ＭｇＯ、楠Ｏｓなどを添加したシしである。０ａＦ２
ｋ ５０％以上含有したフラン〉スでは比較的容易に
水平エレクトロスラグ方式になりやすいが溶接中にＳ
ｉ Ｆ４ ガスなどの刺激のある悪臭を生ずる。との
ようなことから、０ａＦ２を減じＴ’ ｉ ０２全増加
したフラックスがある。
この従来の圧力容器のオーバレイ用のフラックスを、軟
鋼スラブ表面に肉盛して圧延する、いわゆる肉盛圧延ク
ラツド鋼に適用するために実験したところ、圧延条件し
だいでは肉盛金属の酸素含有量に起因するクラッド表面
にへげ状況が生じることがちることが判明した。
鋼スラブ表面に肉盛して圧延する、いわゆる肉盛圧延ク
ラツド鋼に適用するために実験したところ、圧延条件し
だいでは肉盛金属の酸素含有量に起因するクラッド表面
にへげ状況が生じることがちることが判明した。
この流発生の原因につき調査した結果ＴｉＯ２はスラグ
の塩基既を酸性にし肉盛金属の酸素量全増加させ、そし
て特に肉盛金属のピード表面に極ぐ近い層に微細なチタ
ン酸化物を析出させ、肉盛圧延クラツド鋼の加熱条件あ
るいは圧加率によっては圧延したクラツド鋼板の表面に
へげ状況を発生させることが分った。
の塩基既を酸性にし肉盛金属の酸素量全増加させ、そし
て特に肉盛金属のピード表面に極ぐ近い層に微細なチタ
ン酸化物を析出させ、肉盛圧延クラツド鋼の加熱条件あ
るいは圧加率によっては圧延したクラツド鋼板の表面に
へげ状況を発生させることが分った。
本発明は、上記のへげ状況を生じないで水平エレクトロ
スラグ肉盛溶接法を肉盛圧延クラツド銅へ適用できる肉
盛用のフラックスを提供するとと全目的とする。
スラグ肉盛溶接法を肉盛圧延クラツド銅へ適用できる肉
盛用のフラックスを提供するとと全目的とする。
而して、本発明の要旨とするところは０ａＦ２４１〜４
９％、ＡＡ２０３４〜９％、Ｍｇ０１５〜３０％、Ｃａ
Ｏ１０〜２０％で、かつＭｇＯ＋ Ｏａｏ ２５〜４０
％全含有し、酸性酸化物である５ｉ０２ 、 ＴｉＯ２
。
９％、ＡＡ２０３４〜９％、Ｍｇ０１５〜３０％、Ｃａ
Ｏ１０〜２０％で、かつＭｇＯ＋ Ｏａｏ ２５〜４０
％全含有し、酸性酸化物である５ｉ０２ 、 ＴｉＯ２
。
Ｚ ｒ ０２ の和が２０％以下で、かつ、ＰｂＯが
０．１％以下に制限したことを特徴とした水平エレクト
ロスラグ肉盛溶接用フラックスである。
０．１％以下に制限したことを特徴とした水平エレクト
ロスラグ肉盛溶接用フラックスである。
以下、本発明について詳細に説明する。
先ず、フラックスの化学成分範囲について述べる。
０ａＦ２ は電気伝導度が高く、比較的適当な溶融点（
１４１８℃）を有しているところから、エレクトロスラ
グ溶接に必須の成分である。そして、フラックス中の０
ａＦ２ が５０％以上になると容易に水平エレクトロ
スラグ溶接を行うだけの電気伝ＳＫが得られる。しかし
、−万では弗化物ガスを発生させ悪臭を生じ作業環境を
悪化させるので、ＣａＦ２の上限を４９％に抑え、代り
にＯａＯ、ＭｇＯなどを添加して０ａＦ２４５％以上に
匹敵する電気伝導度を確保し、力）つ溶接中の悪臭全防
止するととができた。またＯａＦ ｆ減少して１代表に
ＯａＯ。
１４１８℃）を有しているところから、エレクトロスラ
グ溶接に必須の成分である。そして、フラックス中の０
ａＦ２ が５０％以上になると容易に水平エレクトロ
スラグ溶接を行うだけの電気伝ＳＫが得られる。しかし
、−万では弗化物ガスを発生させ悪臭を生じ作業環境を
悪化させるので、ＣａＦ２の上限を４９％に抑え、代り
にＯａＯ、ＭｇＯなどを添加して０ａＦ２４５％以上に
匹敵する電気伝導度を確保し、力）つ溶接中の悪臭全防
止するととができた。またＯａＦ ｆ減少して１代表に
ＯａＯ。
ＭｇＯ’ｉ増加していくにつれフラックスの溶融点が上
昇し、溶接中溶融スラグの厚さが薄くなりＯａ Ｆｚが
４１％未満では溶接に不都合を生じるととが分った。し
たがって、 ０ａＦ２ は少なくとも４１％以上は必
要であるところからＯａ Ｆ２ の範囲を４１〜４９％
に限定した。
昇し、溶接中溶融スラグの厚さが薄くなりＯａ Ｆｚが
４１％未満では溶接に不都合を生じるととが分った。し
たがって、 ０ａＦ２ は少なくとも４１％以上は必
要であるところからＯａ Ｆ２ の範囲を４１〜４９％
に限定した。
ＡＪｈＯｓはフラックスの溶融点を高め、溶接中に溶融
するフラックスの量を抑え電気エネルギーが必要以上に
フラックスの溶融に費やされることなく、適度に電極の
溶融速夏を上げることができる。
するフラックスの量を抑え電気エネルギーが必要以上に
フラックスの溶融に費やされることなく、適度に電極の
溶融速夏を上げることができる。
また、ビード形状を整えスラグの剥離性を改善する性質
があるが、４％未満ではその効果が少なく、また、Ａ為
０３は電気伝導度を低下させる成分であり１０％以上で
はアークが発生し、添加量のＮ加とともにその傾向が大
となるので、Ａ為０３の添加量は４〜９％に限定した。
があるが、４％未満ではその効果が少なく、また、Ａ為
０３は電気伝導度を低下させる成分であり１０％以上で
はアークが発生し、添加量のＮ加とともにその傾向が大
となるので、Ａ為０３の添加量は４〜９％に限定した。
ＭｇＯは、フラックスの溶融点及び溶融スラグの電気伝
導度を高め、スラグの剥離性を改善し、塩基度を向上さ
せて肉感金−の酸素量を低減させる極めて重要な成分で
ある。即ちフラックスの溶融量ヲ抑えて、かつ、水平工
・レフトロスラグの維持に必要な電気伝導度を与え、肉
盛金属の酸素量の低下による圧延性改善に対して寄与す
るところが大きい。しかし、 ＭｇＯは高融点（２８０
０℃）の酸化物であるため、添加量の増加にともないフ
ラックスの溶融点が高まシ、溶融スラグの深さが浅ぐな
るため溶接条件範囲が狭くなる。前記のＭｇＯの効果が
有効に出てぐるのは１５％以上で、３０％超になるとフ
ラッフ艮の溶融点が高くなり過ぎるのでＭｇＯの範囲全
１５〜３０％に限定した。
導度を高め、スラグの剥離性を改善し、塩基度を向上さ
せて肉感金−の酸素量を低減させる極めて重要な成分で
ある。即ちフラックスの溶融量ヲ抑えて、かつ、水平工
・レフトロスラグの維持に必要な電気伝導度を与え、肉
盛金属の酸素量の低下による圧延性改善に対して寄与す
るところが大きい。しかし、 ＭｇＯは高融点（２８０
０℃）の酸化物であるため、添加量の増加にともないフ
ラックスの溶融点が高まシ、溶融スラグの深さが浅ぐな
るため溶接条件範囲が狭くなる。前記のＭｇＯの効果が
有効に出てぐるのは１５％以上で、３０％超になるとフ
ラッフ艮の溶融点が高くなり過ぎるのでＭｇＯの範囲全
１５〜３０％に限定した。
ＯａＯはＭｇＯと同様に電気伝導度及び塩基度を高める
。しかし、多量の添加はスラグ剥離性を害するばかシで
なく、７ラツクスの溶融点を高め過ぎ溶接作業性を劣化
させる。ＯａＯの効果が現われるのは１０％以上であシ
、２０％超では溶接作業性′Ｊ 全劣化させるので、 ＣａＯの範囲は１０〜２０％に
・限定した。
。しかし、多量の添加はスラグ剥離性を害するばかシで
なく、７ラツクスの溶融点を高め過ぎ溶接作業性を劣化
させる。ＯａＯの効果が現われるのは１０％以上であシ
、２０％超では溶接作業性′Ｊ 全劣化させるので、 ＣａＯの範囲は１０〜２０％に
・限定した。
しかし、 ＭｇＯの添加量と重なってＣａＯ鎗が２０％
以下であってもＭｇＯ＋ ＯａＯが４０％超になるとフ
ラックスの溶融点が高過ぎ溶接作業性を劣化させる。一
方、ＭｇＯ＋ ＯａＯが２５Ｘ未満であれば、酸性酸化
物である後記５ｉ０２ 、 ＴｉＯ２２ＺｒＯ２の和が
多い場合、塩基度が上がらず、目的とする肉盛金属の酸
素量低減が不十分となる。し７？＋かって、ＭｇＯ十Ｏ
ａＯを２５〜４０％と限定した。
以下であってもＭｇＯ＋ ＯａＯが４０％超になるとフ
ラックスの溶融点が高過ぎ溶接作業性を劣化させる。一
方、ＭｇＯ＋ ＯａＯが２５Ｘ未満であれば、酸性酸化
物である後記５ｉ０２ 、 ＴｉＯ２２ＺｒＯ２の和が
多い場合、塩基度が上がらず、目的とする肉盛金属の酸
素量低減が不十分となる。し７？＋かって、ＭｇＯ十Ｏ
ａＯを２５〜４０％と限定した。
８７０２ 、 ＴｉＯ□、 ＺｒＯ２などは溶接作業
性を改善する成分として知られている。５ｉ０２ 及び
ＺｒＯ２はビード止端ｉ［１−揃えビードの蛇行防止に
役立つ。
性を改善する成分として知られている。５ｉ０２ 及び
ＺｒＯ２はビード止端ｉ［１−揃えビードの蛇行防止に
役立つ。
しかし、 ５ｉ０２ あるいはＺｒＯ２が２０％超
となるとスラグがビード表面に焼き付きスラグ剥ｎ１性
を悪くする。ＴｉＯ２は電気伝導度を高めたり、ビード
形状を整えるのには都合のよい成分で多量に用いてその
効果を発揮するので、従来のフラックスには多音に加え
られているが、２０％超のような多量のＴｉＯ２に含有
しｆｃ７ラツクスは肉盛金属の表層部に微細なチタン叡
化物の介在物を析出させるので肉盛圧延クラッド鋼板製
造としては適当ではない。このように５ｉＯｚ 、 Ｔ
ｉＯ２、ＺｒＯ２が単独で２０％超となっても不都合が
生じるが、さらに５ｉ０２ 、 Ｔ’ｉＱ２ 、 Ｚｒ
Ｏ２の和が２０％超となると十分な塩基度が得られず、
肉盛金属の酸素量音高める原因となシ圧延性を劣化させ
ることが実験により知られた。即ち、 ＣａＦ２に若干
のＡ７２０３ １添加し、ＭｇＯ＋ ＯａＯｋはぼ２７
％に一定にして８４０２＋ ＴｉＯ２＋ ＺｒＯ２の量
を種々変えたフラックス全作シ、５ＵＳ３０４（厚さ０
．４ ａｍ ｘ幅１００烈）のステンレス帯鋼を電極と
して軟鋼板上に水、平エレクトロスラグ溶接？行って調
べたところ第１図のように５ｉ０２ 、 ＴｉＯ２、Ｚ
ｒＯ２の和が２０％を超えると肉盛金属の酸素’ｔＯ，
０１５％以下に抑えることがむづかしくなる。尚、圧延
性の良好な肉盛金属の酸素量は、０．０１５％以下であ
る。したがって、５ｉ０２ 、 ＴｉＯ２、ＺｒＯ２の
和は２０％以下に限定した。
となるとスラグがビード表面に焼き付きスラグ剥ｎ１性
を悪くする。ＴｉＯ２は電気伝導度を高めたり、ビード
形状を整えるのには都合のよい成分で多量に用いてその
効果を発揮するので、従来のフラックスには多音に加え
られているが、２０％超のような多量のＴｉＯ２に含有
しｆｃ７ラツクスは肉盛金属の表層部に微細なチタン叡
化物の介在物を析出させるので肉盛圧延クラッド鋼板製
造としては適当ではない。このように５ｉＯｚ 、 Ｔ
ｉＯ２、ＺｒＯ２が単独で２０％超となっても不都合が
生じるが、さらに５ｉ０２ 、 Ｔ’ｉＱ２ 、 Ｚｒ
Ｏ２の和が２０％超となると十分な塩基度が得られず、
肉盛金属の酸素量音高める原因となシ圧延性を劣化させ
ることが実験により知られた。即ち、 ＣａＦ２に若干
のＡ７２０３ １添加し、ＭｇＯ＋ ＯａＯｋはぼ２７
％に一定にして８４０２＋ ＴｉＯ２＋ ＺｒＯ２の量
を種々変えたフラックス全作シ、５ＵＳ３０４（厚さ０
．４ ａｍ ｘ幅１００烈）のステンレス帯鋼を電極と
して軟鋼板上に水、平エレクトロスラグ溶接？行って調
べたところ第１図のように５ｉ０２ 、 ＴｉＯ２、Ｚ
ｒＯ２の和が２０％を超えると肉盛金属の酸素’ｔＯ，
０１５％以下に抑えることがむづかしくなる。尚、圧延
性の良好な肉盛金属の酸素量は、０．０１５％以下であ
る。したがって、５ｉ０２ 、 ＴｉＯ２、ＺｒＯ２の
和は２０％以下に限定した。
また、不純物として圧延性を劣化さす成分としてＰ 、
Ｓ 、 Ｐｂ があるが、通常の電極材とフラック
スではＰ、Ｓの肉盛金属の含有量はＰ≦０．０３５％、
Ｓ≦０．０１５％でちゃ故意に添加しない限り実害の生
じる全には達しない。ところで、Ｐｂ あるいはＰｂ
Ｏは特開昭４９−９４４３などでも知られるようにフラ
ックス中に添加してやるとスラグの剥離性を著しく改善
する元素である。しかし、圧延性の点からは肉盛金属中
のｐｂ が０．００５％以上になると高温（１１００
℃前後）での引張試験の絞ｐ値を大幅に低下させるとこ
ろｐｂｏの使用には制限を設ける必要がある。したがっ
て、 ｐｂ。
Ｓ 、 Ｐｂ があるが、通常の電極材とフラック
スではＰ、Ｓの肉盛金属の含有量はＰ≦０．０３５％、
Ｓ≦０．０１５％でちゃ故意に添加しない限り実害の生
じる全には達しない。ところで、Ｐｂ あるいはＰｂ
Ｏは特開昭４９−９４４３などでも知られるようにフラ
ックス中に添加してやるとスラグの剥離性を著しく改善
する元素である。しかし、圧延性の点からは肉盛金属中
のｐｂ が０．００５％以上になると高温（１１００
℃前後）での引張試験の絞ｐ値を大幅に低下させるとこ
ろｐｂｏの使用には制限を設ける必要がある。したがっ
て、 ｐｂ。
は０．１％以下に抑える必をがある。
フラックス中に、Ｏｒ の歩留を向上さす目的で溶融
型７ラツクスでは０ｒ２０３ ｋ若干添加しｆＣ夕、ポ
ンドフラックスではＦｅ −Ｏｒ又は金Ｊｉ４Ｏｒ
粉やＦｅ−８ｉ 、 Ｆｅ −Ｍｎ 、 Ｆｅ−Ａ７な
どを若干添加することができる。本発明のフラックスに
おいても、このような添加は何等差しつかえない。
型７ラツクスでは０ｒ２０３ ｋ若干添加しｆＣ夕、ポ
ンドフラックスではＦｅ −Ｏｒ又は金Ｊｉ４Ｏｒ
粉やＦｅ−８ｉ 、 Ｆｅ −Ｍｎ 、 Ｆｅ−Ａ７な
どを若干添加することができる。本発明のフラックスに
おいても、このような添加は何等差しつかえない。
フラックスの粒度分布はフラックスホッパーからの７ラ
ツクスの流れや、フラックスの取り扱いの際粉厖問題、
溶接中におけるフラックスの溶はやすさ、溶融プールの
堰としての役目など重要な役割金するが、通常２３８０
μｍから７４μｍの同に粒贋が入っていればよい。
ツクスの流れや、フラックスの取り扱いの際粉厖問題、
溶接中におけるフラックスの溶はやすさ、溶融プールの
堰としての役目など重要な役割金するが、通常２３８０
μｍから７４μｍの同に粒贋が入っていればよい。
以下に本発φ］の効果？実施例によって更に具体的に示
す。
す。
実施例
母材は第１表に示す銅板を使用した。第２表にはステン
レス銅偕状電極を示す。第３表に実施例、比較例に使用
したフラックスを一括して示す。なお、７ラツクスは溶
解炉にて溶融したメルトブラックスを用いた。溶接条件
を第４表に、そして溶接の結果を第５表に示す。化学分
析はビード表面より約２鮒の部分から採取した試料で行
った。
レス銅偕状電極を示す。第３表に実施例、比較例に使用
したフラックスを一括して示す。なお、７ラツクスは溶
解炉にて溶融したメルトブラックスを用いた。溶接条件
を第４表に、そして溶接の結果を第５表に示す。化学分
析はビード表面より約２鮒の部分から採取した試料で行
った。
第５表の溶接結果から明らかなように比較例として示し
た７ラツクスはスラグ剥離、ビード形状不良、止端不揃
い、アークの発生、の何れかの欠点が見られ、肉盛圧延
クラッド欽用フラックスとしては不都合なものであった
。一方本発明のブランクスを用いた例では、いずれも平
滑で外観の美しいビードが得られ、かつ、酸素量の低い
圧延性の良好な肉盛金属が得られている。
た７ラツクスはスラグ剥離、ビード形状不良、止端不揃
い、アークの発生、の何れかの欠点が見られ、肉盛圧延
クラッド欽用フラックスとしては不都合なものであった
。一方本発明のブランクスを用いた例では、いずれも平
滑で外観の美しいビードが得られ、かつ、酸素量の低い
圧延性の良好な肉盛金属が得られている。
以上詳細に説明したように本発明フラックスによれば、
ステンレス鍋帯状電極を用いた水平エレクトロスラグ肉
盛溶接用７ランクスとして良好な溶接作条法を示しかつ
、低酸素の優れた肉盛金属が得られる。
ステンレス鍋帯状電極を用いた水平エレクトロスラグ肉
盛溶接用７ランクスとして良好な溶接作条法を示しかつ
、低酸素の優れた肉盛金属が得られる。
第１図はフラックス中５ｊ０２ ＋ ＴｉＯ２＋ＺｒＯ
２含有量と肉盛金属酸素用、との関係を示す図である。 代理人 弁紳士 秋 沢 政 党 外 ２名 ３金 １“１） 昭和
、８年、月２０゜特許庁長官 殿 １、事件の表示 特願昭５７−第２０６９４４ 号 ２、発明の名称 水平エレクトロスラグ肉盛浴接用フラックス３、補正を
する者 事件との関係 出 血 人 住所（居所） 東京都千代田区大手町２丁目６番３号
氏名（名称） （６６５）新日本製鐵株式会社４、代
理 人 居 所 東京都中央区日本橋兜町１２番１号大洋ヒル７
１１１″ｊ−“′ｒ＜７の日付昭和 年 月 日
（発送）５° 拒絶ＪＪ・山通う１１ 補 正 の 内 容 明細書牙４頁１４行目［ＣａＰ２４５％以上］を１”ｃ
ａＦ２５０％以上」に訂正する。
２含有量と肉盛金属酸素用、との関係を示す図である。 代理人 弁紳士 秋 沢 政 党 外 ２名 ３金 １“１） 昭和
、８年、月２０゜特許庁長官 殿 １、事件の表示 特願昭５７−第２０６９４４ 号 ２、発明の名称 水平エレクトロスラグ肉盛浴接用フラックス３、補正を
する者 事件との関係 出 血 人 住所（居所） 東京都千代田区大手町２丁目６番３号
氏名（名称） （６６５）新日本製鐵株式会社４、代
理 人 居 所 東京都中央区日本橋兜町１２番１号大洋ヒル７
１１１″ｊ−“′ｒ＜７の日付昭和 年 月 日
（発送）５° 拒絶ＪＪ・山通う１１ 補 正 の 内 容 明細書牙４頁１４行目［ＣａＰ２４５％以上］を１”ｃ
ａＦ２５０％以上」に訂正する。
Claims (1)
- （１１！ｔで０ａＦ２４１〜４９％、Ａｌ１２０ｓ ４
〜９％、Ｍｇ０１５〜３０Ｘ、 Ｏａｏ １０〜２０％
で、かつＭｇＯ＋ Ｏａｏ ２５〜４０％、酸性酸化物
である５ｉ０２ 、 ’Ｉ’ｉ０２ 、 ＺｒＯ２の和
が２０％以下、ＰｂＯを０．１５に以下含有することを
特徴とする水平エレクトロスラグ肉感溶接用フラックス
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20694482A JPS5997793A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | 水平エレクトロスラグ肉盛溶接用フラツクス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20694482A JPS5997793A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | 水平エレクトロスラグ肉盛溶接用フラツクス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5997793A true JPS5997793A (ja) | 1984-06-05 |
| JPH0335032B2 JPH0335032B2 (ja) | 1991-05-24 |
Family
ID=16531616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20694482A Granted JPS5997793A (ja) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | 水平エレクトロスラグ肉盛溶接用フラツクス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5997793A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1707304A1 (fr) * | 2005-03-29 | 2006-10-04 | La Soudure Autogene Francaise | Flux à haute productivité pour plaquage electroslag |
| CN104759787A (zh) * | 2015-03-25 | 2015-07-08 | 洛阳双瑞特种合金材料有限公司 | 一种镍基带极电渣堆焊用烧结焊剂及其制造方法 |
| CN111394591A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-10 | 江苏星火特钢有限公司 | 一种电渣重熔高温合金用渣系及使用方法 |
-
1982
- 1982-11-26 JP JP20694482A patent/JPS5997793A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111394591A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-10 | 江苏星火特钢有限公司 | 一种电渣重熔高温合金用渣系及使用方法 |
| CN111394591B (zh) * | 2020-04-16 | 2022-03-15 | 江苏星火特钢集团有限公司 | 一种电渣重熔高温合金用渣系及使用方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0335032B2 (ja) | 1991-05-24 |
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