JPS599855B2 - 磁気探傷マ−キング用粉末状固着剤吹付回収装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、磁気探傷マーキング用粉末固着剤を被検査材
に吹付け且つ余分な固着剤粉末を回収ｂ髏＆t装置に関
するものである。

従来、長尺角鋼片などの被検査材を移送しながら連続的
に磁気探傷する場合においては、該角鋼片の表面欠陥部
に形成された磁粉模様部分に検査員がチョーク等により
マークを付す方法がとられていた。

この方法によると、検査員の能力差により欠陥部を見落
しがあり、どのために欠陥部の研削作業において研削洩
れが生ずるという問題点がある。ところで、このような
問題点を解決するために、従来、磁粉模様を見易く拡大
指示するとともにこれを被検査材表面に固定するための
マーキング処理技術が提案されている。

この種のマーキング処理技術の一例を挙げると、染料を
付着した磁粉により形成した磁粉模様の上に粉末状の固
着剤を吹付け、次いで液状の硬化剤を吹付ける方法があ
る。この方法によると、吹付けられた固着剤が、染料と
反応して磁粉模様を見易く拡大指示する固着模様を形成
し、この固着模様に吹付けられた硬化剤が、固着模様と
反応してそれを被検査材表面に固’ 定する。このため
、欠陥部の見落しなどの問題点は大幅に解決される。し
かるに、上記マーキング゛処理においては、粉末状の固
着剤を適当な厚さで均一に被検査材の表面に付着させる
必要があるが、従来技術で十分に門 この必要にこたえ
ることができなかつた。

これについて、第１図を参照して簡単に説明すると、従
来の吹付装置は、吹付ノズル１ａ〜１ｄからの圧縮空気
により内部を通る長尺角鋼片２に粉末状固着剤を吹付け
る吹付室３と、この吹付室に設けた開口部に連結された
連結管５を介して吹付済の余分の固着剤粉末を吸引回収
する回収装置６とをそなえている。なお、４は吸引力調
整用ダンパーである。このような吹付装置を用いた場合
、たとえダンパー４で吸引力を調整しても、角鋼片２の
上側角部Ａ近傍の部分では他の面部分に比べて固着剤付
着量が少なく、角鋼片の全表面についてみると不均一に
固着剤が付着したことになる。また、これとは反対に第
１図中破線に示す如くダンパー４′．連結管５（回収装
置６／を設けても、角鋼片２の下側角部Ｂ付近で付着量
が少なくなり、不均一の発生を回避できない。要するに
、従来の吹付装置には、所定厚さで均一に固着剤付着を
行うことが困難であるという問題点がある。

その上、吹付方向に対し直角な方向から吸引回収操作を
行つているため回収効率が低いという難点もある。本発
明は、上記の如き問題点を解決するためなされたもので
あつて、磁気探傷マーキング用粉末状固着剤を所定厚さ
で均一に吹付付着させることができしかも高い回収効率
をもつ吹付装置を提供することを目的とするものである
。

この目的を達成するため、本発明によれば、吹付室にお
いて吹付ノズルと吸引用開口部とはたがいに対向するよ
うに設けられる。

以下、実施例について本発明を詳述する。

第２図及び第３図は、本発明の一実施例による吹付装置
のそれぞれ断面配置及び平面配置を示すものである。

これらの図において、内部を長尺角鋼片２がＸ方向に進
行するようになつている。吹付室３は２組の吹付ノズル
を有する。１組の吹付ノズル１ａ１１ｄは、吸引力調整
用ダンパー４ｂが設けられた開口部に対向するように配
置されており、他の組の吹付ノズル１ｂ、１ｃはダンパ
ー４ａが設けられた開口部に対向するよう配置されてい
る。

各開口部はそれぞれ連結管５ａ１５ｂを介して回収装置
６に結合されている。回収装置６としては市販の粉末用
集塵装置を使用できる。このような構成になる吹付装置
の動作を第４Ａ及び第４Ｂ図を参照して述べると、まず
第１の組の吹付ノズル１ａ及び１ｄによる吹付けによつ
て第４Ａ図に示す如く角鋼片２の半面に均一な厚さで固
着剤の付着層７が形成され、余分な固着剤粉末はその流
れの方向に沿つて設けられた開口部及び連結管５ｂを介
して吸引回収される。一方、これと同時に第２の組の吹
付ノズル１ｂ及び１ｄによる吹付けによつて第４Ｂ図に
示す如く角鋼片２の他の半面に均一な厚さで固着剤の付
着層８が形成され、余分な固着剤粉末はノズルに対向し
た開口部及び連結管５ａを介して吸引回収される。なお
動作中は、ダンパー５ａ、５ｂの調整により任意に吸引
力を制御できる。また、回収された粉末は再利用される
。以上に詳述したように、本発明の吹付装置は被検査材
表面に確実且つ均一に所定量の固着剤粉末を付着しうる
とともに、粉末流の下流側から効率的に余剰粉末を回収
しうる顕著な作用効果をもつている。

また、第３図に示すように２組のノズルを直接対向させ
ないようにすることによつて粉末流の直接衝突による不
均一付着を軽減することができる。なお、上記説明では
、２組の吹付ノズルを設ける例を述べたが、本発明は原
理上例えば第２図の如く１組の吹付ノズルを用いるだけ
でも実施できるのであつて、吹付ノズルの数そのものに
関する制限なしに実施しうるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の吹付装置を示す系統図、第２図及び第
３図は、本発明の一実施例による吹付装置のそれぞれ断
面配置及び平面配置を示す図、第４Ａ及び第４Ｂ図は、
本発明による装置の動作を説明するための要部断面図で
ある。 １ａ〜１ｄ・・・・・・吹付ノズル、２・・・・・・長
尺角鋼片、３・・・・・・吹付室、４・・・・・・吸引
調整用ダンパー ５・・・・・・連結管、６・・・・・
・回収装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 走行する被検査材を通過させる吹付室と、該吹付室
   に取り付けられていて通過する被検査材表面に磁気探傷
   マーキング用粉末状固着剤を吹き付ける複数組の吹付ノ
   ズルと、前記吹付室に設けた開口部をかいして吹付済の
   粉末固着剤を吸引回収する回収装置とを備えた吹付装置
   において、前記複数組の吹付ノズルを被検査材の走行方
   向に関して所定の距離だけずらせて対向配置し、各吹付
   ノズルの垂直対向位置に前記の各開口部をそれぞれ設け
   、前記の各開口部に吸引力調整用のダンパをそれぞれ設
   けたことを特徴とする吹付回収装置。