JPS5998600A - 電磁波遮蔽キヤビネツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電磁波遮蔽キャビネ、トに関するものである。

この明細書において「キャビネット」とはラジオ、テレ
ビジョン、ステレオ等の音響機器用のキャビネットのみ
ならず、コンビーータ１通信機器、ビデオテープ、レコ
ーダー、電子式キャッシュレジスター、電子レンジ、デ
ジタル音響機器のへウジングをも包む意味で使用する。

種々の電気若しくは電子機器から発生する電磁波が与え
る悪影響を防止する目的で、或いは外部の電磁波による
悪影響を防止する目的でキャビネ、トの電磁波遮蔽を行
なうことは従来から試みられている。特に合成樹脂製の
キャビネ、トの電磁波遮蔽を行なう方法として大別する
と、予めキャビネットを成型するのに使用する材料合成
樹脂中に電磁波遮蔽能を有する物質を練り込んでおく「
練り込み法」と、キャビネット自体は合成樹脂のみを用
いて成型しておき、電磁波遮蔽能を有する物質を含有す
る塗料を用いてキャビネットの内面や外面を塗装する「
塗装法」とがある。

前者の「練り込み法」は言わば複合化による合成樹脂の
導電化に関するものであり、電磁波遮蔽能を有する物質
としてはアルミフレーク、カーボン粉末、若しくは金属
粉末とカーボン粉末、り粉との混合物が用いられ、これ
らは換言すれば導電性充填剤であり、これら導電性充填
剤を合成樹脂中に混練して射出成型等の成型によって電
磁波遮蔽キャビネ、トを得る方法である。しかし「練り
込み法」においては合成樹脂に上記の導電性充填剤を混
練して用いることにより、得られるキャビネットの強度
を低下させ、キャビネ、トの厚みを増す必要が生じるだ
けでなく成型の際の流動性の低下等により金型の設計上
制約をもたらす上、混練による均一化がむずかしく、性
能のバラツキを生じやすい欠点がある。更に肝心の電磁
波遮蔽能について言えば合成樹脂中に混練された導電性
充填剤は本来導電性充填剤どうしが接触して導電性を示
すものであり、従って合成樹脂中における導電性充填剤
の混合割合のみならず、その充填状態が導電性に影響を
与える。しかし成型時の流動性を確保する程度に混練を
充分行々うと導電性充填剤に過度に剪断力がかかる結果
導電性充填剤が壊れてしまい、電磁波遮蔽効果が発揮さ
れ力いことがあり、特に繊維状や鱗片状（フレーク状）
の導電性充填剤においてはこの傾向が顕著であり、なお
かつ、このような方法で得られたキャビネットは塗装を
必要とする。

又、従来の方法のうち後者の方法である「塗装法」は前
記した「練り込み法」において使用するのとほぼ同様な
導電性充填剤を適宜な合成樹脂塗料中に分散させて用い
ることにより行なえ、「練り込み法」における欠点は解
消しうるが、塗装工程を必要とする上、外観を調整する
ために四に仕上げ塗装や化粧シートの貼着を要するもの
である。

本発明は上記の従来技術の欠点を解消することを目的と
するものであり、本発明の電磁遮蔽キャビネットは合成
樹脂製キャビネットの表面に、導電性物質を含有する導
電性合成樹脂層と合成樹脂層とが記載間に密着積層され
ていることを特徴とするものである。

上述の目的は導電性物質を表層を構成するシートに練り
込むことにより解消されることが見出だされた。導電性
物質をキャビネットを構成する樹脂に練り込むときは射
出成型時のスクリューにより強い剪断力を受けろために
導電性物質が壊れて電磁波遮蔽能が失々われるが５これ
にくらべ、シートに練り込む場合には導電性物質にかか
る剪断力が弱く、導電性物質が壊れないものと推定され
る。

以下、本発明について詳細に説明すると、まず合成樹脂
キャビネットとしては以下に挙げるようか種々の合成樹
脂から力るキャビネ、トを使用できる。キャビネ、トの
語の定義は前記した通りである。

合成樹脂；ＡＡ８樹脂、ＡＢＳ樹Ｉｌｌ、ＡＣ８樹脂、
オレフィンビニルアルコール共重合体、アミノ樹脂、ア
リル樹脂、エチレン／酢ビ／塩ビ共重合体、エチレン／
塩化ビニル共重合体、エボキン樹脂、ＭＢＳ樹脂、メタ
クリル／スチレン共重合体、フェノール樹脂、ポリアミ
ド樹脂１強化ポリアミド樹脂、ボリアリレート、ポリブ
チレンテレフタレート、ポリカーボネート、変性ポリカ
ーボネート、ポリエーテルスルホン、ポリエチレンテレ
フタレート、メタクリル樹脂、ポリメチルペンテン、ポ
リプロピレン、複合ポリプロピレン、ポリフェニレンオ
キシド、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ポリウレタン、ポリ
塩化ビニル、アクリル変性ポリ塩化ビニル、不飽和ポリ
エステル、ポリエチレン。

上記の合成樹脂キャビネットは合成樹脂以外にも通常用
いられる充填剤、安定剤、可明剤、滑剤、強化繊維、難
燃剤等を添加してあってもよい。

又、上記の合成樹脂のうち、非結晶質であるポリ塩化ビ
ニル、ポリカーボネート、ポリフェニレンオキシドは充
填剤を多量には添加できず。

この点で結晶質であるポリプロピレン、ポリアミドや、
共重合体であるＡＢ８樹脂、ｐｓ等を用いるのがよい。

次に合成樹脂キャビネ、トの表面に密着積層されている
導電性合成樹脂層について説明すると、導電性合成樹脂
層は導電性物質を合成樹脂中に含有するものから構成さ
れ、その１ｑみは０．３期〜１１１１　程度である。

上記において導電性物質としては、アルミニウム若しく
はアルミニウム合金、炭素、銅、ステンレス鋼から選ば
れた、例えば直径５μｍ〜１００μｍ、長さ５０μｍ〜
２００μｍの導電性短繊維が使用でき、上記の他、アル
ミニウムを被覆したガラス繊維も使用できる。

導電性物質としては上記の他、次のような導電性粒子も
使用できる； 導電性カーボンブラック、グラファイト、銀、銅、モツ
ケル、ステンレス、酸化錫、銅−銀、ニッケルー銀、炭
素中空球体、銀被覆ガラス。

或いは導電性物質としてはアルミニウム、ステンレス、
ニッケルのフレークも使用できる。

金属、合金の場合にはびびり振動切削法を用いると繊維
寸法も自由に変更出来て好ましい。

以上のようガ導電性物質の固有抵抗としては１．４　Ｘ
　１０””〜９　Ｘ　１０−’Ω（７）の範囲のものが
好ましい。又、上記した導電性物質のうち、材料面では
取り扱い−やすさ、価格を考慮するとアルミニウム（固
有抵抗２．９　Ｘ　１０””Ω閤）が好ましく、導電性
物質の形状面では短繊維のものが電磁波遮蔽能の点で効
果が大きく、フレークが次にすぐれ、粒子がフレークに
次ぐものであり、このうち短繊維かフレークを用いるの
がよい。なお、短繊維の場合には繊維長の長いものの方
が電磁遮蔽能がすぐれている。

上記の導電性物質は例えば体積で５〜２０％程度用いて
桟積の合成樹脂と共に用いればよく。

合成樹脂としては後述する合成樹脂シートを構成するも
のと同様である６市川田では導電性物質の嵩比重にもよ
るが２０〜６０重所俤用いればよい。

以上のように合成樹脂製キャビネットの表面に導電性物
質を含有する導電性合成樹脂層が密着積層された状態で
は、キャビネットの外観は導電性合成樹脂層中の導電性
物質に応じた金属色若しくは、黒色であり、爪にキャビ
ネットの物理的機能や電磁波遮蔽能について言えば一応
満足できる。しかしながら通常のギヤビネットは合成樹
脂自体の着色、キャビネットの塗装、化粧シートの貼着
が表されているものであり、本発明においても必要に応
じこのような手法を適用してもよい。このような表面化
粧の手法のうち本発明においては、合成樹脂キャビネッ
ト表面の導電性合成樹脂層上に更に合成樹脂層を密着積
層した構造とすると、４電性合成樹脂層積層時に予め導
電性合成樹脂層を構成するシートと合成樹脂シートとを
ラミネートしておいて用いることにより表面化粧が容易
に行なえるので好ましい。又、この層は絶縁層にもなる
だめ塗装を必要としない。

上記における合成樹脂層をその層を構成する合成樹脂シ
ートにより説明すると、合成樹脂シートとしては可塑性
があゆ、下層の導電性合成樹脂層を隠蔽できるものであ
って、キャビネット表面を保護しつるものが好ましい。

このようが合成樹脂シートはまず材料的には次のような
合成樹脂からなる； ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン、ポリビニルアルコール、ポリエチレン
テレフタレート、ポリカーボネート、ナイロン（ポリア
ミド）、ポリスチレン、ＡＢＳ、エチレン／酢酸ビニル
共重合体、エチレン／ビニルアルコール共重合体、アイ
オノマー、セルロースジアセテート、セルローストリア
セテート、ポリスルホン、ポリイミド。

合成樹脂シートは上記の合成樹脂からかるフィルム若し
くはシートの単独若しくは任意の複合体であってもよい
。合成樹脂シートは全体が着色された着色シートであっ
てもよく１着色シートは更にエンボス加工等を施したも
のであってもよい。又、着色シートはその厚み全域にわ
たって着色されていてもよいが表面のみ、或いは透明表
面層を桶してμえるよう下層のみ、若しくは裏面のみ着
色したものでもよい。

更に合成樹脂シートは、いわゆる化粧シートであっても
よく、化粧シートは上記の合成樹脂からなるフィルム若
しくはシートを用いて印刷、エンボス、ラミネート、バ
レープリント、ダブリングエンボス等を適宜に行々って
得られろ。

以上、本発明の電磁波遮蔽キャビネットについて説明し
たが１次にその最も好ましい製造法について説明すると
、その製造法は、まず、導電性合成樹脂シートと合成樹
脂シートとを積層して複合シートを作成し、次に複合シ
ートを後述する射出成型用金型の形状にほぼ沿うように
予め成型して成型シートを作成し、得られた成型シート
を射出成型用金型部に仮固定した後、射出成型用合成樹
脂を用いて射出成型させると同時に成型シートと一体化
させるものである。

導電性合成樹脂シートは前記した導電性物質と合成樹脂
を所定の配合比で混合し、ロール方式のブレンダーを用
いて混練するか、Ｌ／Ｄの短かいスクリューを用いて押
し出すことにょシ混練して複合樹脂組成物とし、好まし
くは押出法、キャスティング法、カレンダー法により成
膜することにより作成でき、その厚みは０．３〜ＩＷ程
度が好ましい。０．３　ｔｘｘ未満では電磁波遮蔽効果
が不充分であシ、成形も困難である。又、１戴を越える
と成形が困難になる上、キャビネットの重量が過大に力
る。

導電性合成樹脂シートには次に合成樹脂シートを積層し
て複合シートとする。積層は熱融着、接着剤を用いる貼
り合わせ、高周波接着等によって行なえる。熱融着によ
って積層するときは合成樹脂シートの表面に同時にエン
ボスを施すいわゆるダブリングエンボスの手法も利用で
きる。

複合シートは又、合成樹脂シート側に後述する射出成型
後剥離可能でかっ、自身も成形可能な合成樹脂シートを
支持シートとして更に積層したものであってもよい。支
持シートとしてはポリ塩化ビニルフィルム、ナイロンフ
ィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリエステルフ
ィルム、ＣＰＰフィルム々どが挙げられる。

このように成形性を有し、射出成型後剥離可能な支持シ
ートを用いると穴あき成型品やスリットのある成型品に
も転写が可能である。又、このように支持体上に導電性
合成樹脂シート及び合成樹脂シートを積層する方法とし
ては前記の成膜法の他、キャスティング法やコーティン
グ法も利用しつる。

々お、以上のよう々複合シートは真空ラミネート法にも
使用しうるものである。

得られた複合シートは次に後述する射出成型用金型の形
状にはゾ沿うように予め成型して成型シートとする。

上記で成型シートを作成するために用いる型としては後
述する射出成型用金型の形状とほり同一であればよく細
部まで一致し々くともよい。

又、型としては射出成型用金型そのものを用いることも
可能である。成型シートを作成するときの成型は真空成
型、圧空成型若しくは真空及び圧空を併用する真圧空成
型のいずれによってもよい。

上記で得られた成型シートは射出成型用金型部に仮固定
する。成型シートは金型とほず同一形状であるので金型
内に形状を合わせて置けばはソ仮固定しうるが、必要に
より適当カフランプ装置によってもよい。以上の成型、
仮固定において複合シートの合成樹脂シート側が型若し
くは金型側になるようにするのは言うまでもない。

成型シートを仮固定後、射出成型用樹脂を用いて射出成
型する。射出成型用樹脂としては合成樹脂キャビネ、ト
を構成する樹脂として前記したものを使用しうる。

以上の製造法は公知の真空、圧空若しくは真圧空成型機
と、公知の射出成型機を用いて行なえるが、このように
別個の機械を用いる場合には処理速度のマツチング、ハ
ンドリングの問題がちり、これらの解消のためには、射
出成型用金型を真空、圧空若しくは真圧空型用の型とし
て用いることにより、前記複合シートを成型後、直ちに
射出成型することが可能である。

このような目的に用いる装置としては例えば射出成型前
に雌型内へ絵付シートを空気圧で押し付けて成形した後
、この雌型と雄型とを組み合わせて溶融樹脂を雄型側か
ら射出することにより上記シートと射出樹脂とを一体化
させる射出成形同時絵付装置において、上記シートが雌
型の開口部を覆いつつ走行するよう設置された当該シー
トの巻出し及び巻取りロールと、上記シートの絵柄の一
ピッチ分だけシートの上流側から雌型まで移動可能であ
り、雌型内に対向する部分に通気孔を有した蓋部材と、
上記蓋部材と共に上記シートを挾持して蓋部材と共に移
動する枠部材及び、上記蓋部材及び枠部材を上記絵柄の
一ビ、チ分だけ往復動させる搬送手段とを備えた射出成
型装置を利用できる（特願昭５７−１４２３９８号公報
）。

本発明の電磁波遮蔽キャｅネットは以上の構成から成る
ので、キャビネット自体の形状については「練り込み法
」における金型の設計上の制約がなく、又、得られるキ
ャビネ、トの強度も確保でき、しかも上記したような方
法により容易に製造でき、しかも化粧が容易である。

実施例１ びびゆ振動切削により得た直径５０μｍ、長さ２００　
／１ｍのアルミニウム繊維をＡＢＳ樹脂中に体積で１０
チ混合し、通常の方法で成膜して１０厚みのシートを押
し出すと同時に、予め印刷済の厚み２００μ電のＡＢＳ
樹脂シートと熱融着法によシ貼り合わせて複合シートと
した。

このシートを圧空成型機を備えた射出成型機を用いて圧
空成形し、直ちにＡＢＳ樹脂を用いて射出成形し、キャ
ビネットを得た。

実施例２ 厚み１００μｍのポリ塩化ビニル樹脂ｖ−）Ｋポリアミ
ド系樹脂層を設け、更にポリアミド系インキで印刷及び
ベタコートを行なった。

一方、びび妙振動切削によシ得た直径５０μ、長さ２０
０μｍのアルミニウム繊維を混合した軟質ポリ塩化ビニ
ル樹脂シート（可塑剤量５ＱＰＨＲ１可塑剤ＤＯＰ）を
成膜し、先に印刷を行なったポリ塩化ビニル樹脂シート
のベタコート面と合わせてラミネートし、複合シートと
した後、実施例１と同様にして射出成形を行々った後、
表面のポリ塩化ビニル樹脂シートを剥離した。

以上の実施例１及び２において得られた上ヤビネットは
表面が化粧されており、なおかつ、下表に示すような電
磁波遮蔽能を有していた。

−／’＋　　　　　’　　＝

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）合成樹脂製キャビネ、トの表面に、導電性物質を
   含有する導電性合成樹脂層と合成樹脂層とが記載順に密
   着積層されていることを特徴とする電磁波遮蔽キャビネ
   、ト。
2. （２）合成樹脂層は化粧シートから力ることを特徴とす
   る特許請求の範囲第（１）項記載の電磁波遮蔽キャビネ
   ット。
3. （３）合成樹脂層は着色シートからなることを特徴とす
   る特許請求の範囲第（１）項記載の電磁波遮蔽キャビネ
   、ト。