JPS599888Y2 - 射出成形機の型締圧検出制御装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 第１図および第２図により従来の射出戊形機の型締圧検
出制御装置を説明すると、第１図に於いて１は型締シリ
ンダ、２はオイルタンク、３はプレフィルバルブ、４は
プレフィルバルブ閉用スプリング、５はブースタシリン
ダ、６は位置検出装置である。

また７，８は大容量ポンプで、ポンプ７は型開閉、昇圧
および射出に用いられ、ポンプ８は型開閉および昇圧に
用いられる。

９は小容量ポンプで型開閉、昇圧および型締圧保持に用
いられる。

１０は型締最高圧設定用のリリーフバルブ、１１は金型
保護用のリリーフバルブである。

１２は昇圧から型締圧保持へ切換えるための圧力スイッ
チ、１３， １４， １５， １６， １７， １８は
夫々方向切換弁である。

第２図は第１図の油圧回路によって実現される型閉時の
圧力と時間との関係を示す線図である。

第２図の圧力Ｉ）Ａ，ｐ５はそれぞれ第１図のリリーフ
バルブ１０． １１によって設定された圧力で、また圧
力ｐ４は第１図の圧力スイッチ１２によって設定された
圧力である。

さて金型保護は位置検出装置６によって設定された型閉
低速区間に於いて行なわれ、その時ソレノイドＡ， Ｄ
， Ｋが励磁され、ポンプ９から吐出された油は方向切
換弁１５を通り■から■を経てブースタシリンダ５へ流
れる。

又固定金型と移動金型の間に異物等があると油圧が上昇
するが、リリーフバルブ１１の設定圧ｐＡになるとリリ
ーフしてそれ以上の油圧上昇を防ぐ。

ただしリリーフバルブ１１から油がリリーフしてもその
検出は困難なので、タイマによりセットされた一定時間
が経過しても型閉低速が終了しない場合に異物をがんだ
という異常信号を出す。

しかしながらこの方法には次のような欠点があった。

即ち、金型保護のＩＪ １７−フバルブ１１の設定は、
実際に油圧を設定圧まで上げて行なわねばならないので
手間がかかると共に、異物をかんでもタイマによる一定
時間だけはリリーフバルブの設定圧ｐＡが作用するため
、異物をつぶしてしまったり、金型をきすつけたり、あ
るいは異物をつぶしたまま金型が閉じ、そのまま次の正
常動作に移ったりする危険があった。

即ち、異物をかんだという異常信号の出るのが遅すぎる
欠点があった。

次に昇圧は型閉完了後ポンプ７， ８， ９を合わ
せて行なう。

その時ソレノイドＢ， Ｄ， Ｆ， Ｇが励磁さ
れ、ポンプ７， ８． ９から吐出された油は合流
して■から◎、および■から■へと流れ、型締シリンダ
１およびブースタシリンダ５へ送り込まれる。

次いで油圧が急速に上昇して圧力スイッチ１２の設定圧
ｐ４に達すると、ソレノイドＦ， Ｇか消磁されてポン
プ９からの油のみが送り込まれ、同時に射出開始の信号
が出される。

その後油圧はゆっくり上昇してリリーフバルブ１０の設
定圧ｐ５に達するとリリーフし、その圧力に保持される
。

しかしながらこの方法には次のような欠点があった。

即ち、昇圧が完了してから射出が始まるので昇圧時間の
ロスが大きい。

そこで圧力スイッチの設定圧ｐ４を下げて昇圧時間を短
くしようとしても、今度は設定圧ｐ４から型締最高圧ｐ
５になるまでの時間がかかりすぎ、それ以前に射出が完
了して型が開いてしまう危険があった。

又圧カスイッチ１２の設定圧ｐ４はリリーフバルブ１０
の設定圧ｐ５より低く、しかも低くなりすぎないように
設定しなければならないが、実際には圧力ゲージ等によ
り昇圧速度の切換わる点を見つけて調整しなけれは゛な
らないので手間がかかる欠点があった。

本考案は前記従来の欠点を解消するために提案されたも
ので、安全で確実に金型保護を行なうことができ、かつ
型締圧昇圧時のロス時間を少なくすると共に、操作が容
易な射出戒形機の型締圧検出制御装置を提供せんとする
ものである。

以下図面の実施例について説明すると、第３図は本考案
の実施例を示すシステム図である。

第３図において、１９は型締シリンダで型締ラム２０を
摺動自在に内装している。

型締ラム２０はエジェクタボックス２１を介して可動盤
２２に連結している。

２３はオイルタンク、２４はプレフィルバルブで、スプ
リング２５は該バルブ２４を閉じるためのものである。

２６はブースタシリンダで、ブースタラム２７を内装し
ている。

ブースクラム２７は可動盤２２に連結している。

２８は型開閉の位置検出装置、２９，３０は夫々大容量
ポンプで、ポンプ２９は型開閉、昇圧および射出に用い
られ、ポンプ３０は型開閉および昇圧に用いられる。

３１は小容量ポンプで型開閉、昇圧および型締圧保持に
用いられる。

３２， ３３，３４， ３５， ３６はソレノイドＡ，
Ｂ， Ｃ， Ｄ， Ｅ， Ｆ，Ｇ付方向切換弁、３７
， ３８． ３９はリリーフバルブである。

又型締最高圧はＩＪ ＩＪ−フバルブ３９によって設定
される。

又４０は圧カセンサ、４１は比較器、４２，４３， ４
４は夫々金型保護圧、第１型締圧、第２型締圧を設定す
るためのテ゛イジタル設定器である。

又比較器４１は圧カセンサ４０で検出された圧力と、デ
゛イジタル設定器４２， ４３， ４４で設定された圧
力を電気的に比較するためのものである。

次に作用を説明すると、第４図は第３図の油圧回路によ
って実現される型閉時の圧力と時間との関係を示す線図
であり、第４図の型閉高速の区間では、第３図のソレノ
イドＡ， Ｄ， Ｆ， Ｇが励磁され、ポンプ２９，
３０， ３１から吐出された油はすべて◎へ通じ、ブ
ースタシリンダ２６のヘッド側へ送り込まれ、高速で型
閉動作が行なわれる。

その時［相］，■へも圧油が送られるため、プレフィル
バルブ２４は開き、型締ラム２０の移動に伴なう型締シ
ノンダ１９内の油量変化分がオイルタンク２３がら流れ
込む。

次に位置検出装置２８内のリミットスイッチによって型
閉高速から型閉低速の区間に移ると、ソレノイドＦ，
Ｇは消磁され、ソレノイドＡ， Ｄのみが励磁され
たままとなる。

従って■がらブースタシリンダ２６のヘッド側へ送り込
まれる油は小容量ポンプ３１からのもののみとなり、型
閉動作は低速になる。

型閉動作の作動油圧も第４図のｐ１がらｐ２へと変化す
る。

第４図のｐＡはデイジタル設定器４２により設定された
金型保護圧で、もし金型が異物をかんだりして圧カセン
サ４０により検出される作動油圧がｐＡまで上昇すると
、直ちにソレノイドＤを消磁して型閉動作を停止させる
。

なお、ｐ１からｐ２への変化時間はあらかじめタイマ、
あるいはリミットスイッチにより金型保護の区間がら除
かれている（第４図の△ｔ）。

金型保護区間の終りは位置検出装置２８内のリミットス
イッチによって設定される。

本実施例の場合はそれが同時に型閉イ氏速区間の終りで
もある。

さて型閉低速区間が終ると、昇圧の動作に移る。

この時金型は完全に閉じられ、型締圧が上昇することに
なる。

まず第４図の昇圧Ｉの区間に移ると、ソレノイドＡは消
磁されてプレフィルバルブ２４がスプリング２５によっ
て閉し、ソレノイドＢ， Ｆ， Ｇが励磁され、ソレノ
イドＤは引続き励磁されたままとなる。

従ってポンプ２９， ３０， ３１から吐出された油は
◎がら型締シリンダ１９のヘッド側へ、また◎がらブー
スタシリンダ２６のヘッド側へ送り込まれるが、金型が
閉じているため型締圧が急速に上昇する。

そして圧カセンサ４０により検出される型締圧が、デイ
ジタル設定器４３により設定された第１型締圧ｐ３まで
上昇すると射出開始信号が出され、次の昇圧ＩＩの動作
に移る。

昇圧ＩＩの区間に移ると、ソレノイドＦが消磁され大容
量ポンプ２９から吐出される油は射出動作（回路は図示
せず）に回される。

従って昇圧はポンプ３０， ３１から吐出された油によ
って昇圧■の区間より遅い速度で行なわれる。

そして圧カセンサ４０により検出される型締圧がデイジ
タル設定器４４により設定された第２型締圧ｐ４まで上
昇すると、次の型締圧保持の動作に移る。

このように型締圧保持の区間に移ると、ソレノイドＧも
消磁され小容量ポンプ３１から吐出される油のみが型締
シリンダ１９及びブースタシリンダ２６のヘッド側に送
られる。

そしてこの区間の最初では、型締圧は第２型締圧ｐ４か
らリリーフバルブ３９によって設定された最高型締圧ｐ
５まで上昇し、それ以後はリリーフバルブ３９からリリ
ーフするため、ｐ５の一定圧に保持される。

また昇圧Ｉの完了後開始された射出動作も型締保持区間
の途中で完了する。

以上詳細に説明した如く本考案は構或されているので金
型保護の点では、従来のような欠点はない。

即ち、従来は金型が異物をかむとタイマ等により設定さ
れた一定時間だけは金型保護の圧力が金型にかかるため
、実際にはその一定時間の間に異物がつぶれたり、金型
が損傷したりする欠点があったが、本考案では、圧カセ
ンサにより検出される作動油圧がテ゛イジタル設定器に
より設定された全型保護圧に達すると直ちに型閉動作を
停止するため、前記従来のような異物のりぶれや、金型
の損傷を防止でき、金型保護の効果が非常に大きい。

又型締圧昇圧の点では、従来の方法では昇圧完了後に射
出動作を開始したため、昇圧時間が全部ロス時間となっ
てしまったが、本考案ではデイジタル設定器により第１
型締圧ｐ３、第２型締圧ｐ４を設定し、圧カセンサによ
って検出される型締圧がｐ３に達したら射出動作を開始
し、さらにｐ４に達したら型締圧保持に切換えるように
したので、昇圧時間のロスは第１型締圧ｐ３までの時間
だけですむ。

従って第４図に２点鎖線で示した従来の方法に比べて、
図中の△ｔの時間だけロス時間が減少する。

なお、このように第１型締圧、第２型締圧を用いる方法
として２個の圧力スイッチを使用した従来方法に比べ、
本考案のように圧カセンサと、デイジタル設定器とを使
用した方が圧力の設定がはるかに容易である。

さらに前記の金型保護および型締圧昇圧動作のための圧
カセンサは同じものを共用すれば経済的であり、がつ圧
力の設定にはデイジタル設定器を使用しているので操作
が容易で正確である。

なお、本考案はダイカストマシーン並にＦＲＰプレス及
び鍜造プレスの金型保護の場合に応用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の射出或形機のシステム図、第２図は第１
図に於ける型閉時の圧力と時間との関係を示す線図、第
３図は本考案の実施例を示す射出戊形機のシステム図、
第４図は第２図に於ける型閉時の圧力と時間との関係を
示す線図である。 図の主要部分の説明、１９・・・・・・型締シリンダ、
２０・・・・・・型締ラム、２８・・・・・・型開閉の
位置検出装置、２９， ３０・・・・・・大容量ポンプ
、３１・・・・・・小容量ポンプ、３７， ３８， ３
９・・・・・・リリーフバルブ、４０・・・・・・圧カ
センサ、４１・・・・・・比較器、４２， ４３， ４
４・・・・・・テ゛イジタル設定器、ｐＡ・・・・・・
金型保護圧、ｐ３・・・・・・第１型締圧、ｎ・・・・
・・第２型締圧。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 主回路の油圧を検知して型締及び射出動作の各ステップ
   を制御する射出戊形機に於いて、同主回路に接続される
   圧カセンサと、同センサに比較器を介して接続される金
   型保護圧用デイジタル設定器、第１型締圧用デイジタル
   設定器および第２型締圧用デイジタル設定器とから構成
   され、同センサの検出値が各デイジタル設定器の各設定
   値に達した時、所定の動作を実行することを特徴とする
   射出或形機の型締圧検出制御装置。