JPS60100357A - 低圧放電ランプ - Google Patents
低圧放電ランプInfo
- Publication number
- JPS60100357A JPS60100357A JP20672483A JP20672483A JPS60100357A JP S60100357 A JPS60100357 A JP S60100357A JP 20672483 A JP20672483 A JP 20672483A JP 20672483 A JP20672483 A JP 20672483A JP S60100357 A JPS60100357 A JP S60100357A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- glass
- connection hole
- diameter
- discharge lamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/30—Vessels; Containers
- H01J61/32—Special longitudinal shape, e.g. for advertising purposes
- H01J61/325—U-shaped lamps
Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明け、放電路を規制する屈曲したカラス管を有す
る低圧放電ランプに関する。
る低圧放電ランプに関する。
カラス管會その中央部でU字状に折曲し1こり。
あるいはカラス管同士を直接接合して屈曲したカラス管
を作り、このガラス管で放電路を規制するようにした小
形螢光ランプは種々提案さねている。
を作り、このガラス管で放電路を規制するようにした小
形螢光ランプは種々提案さねている。
第1図に示されているものけ、その−例として本出願人
が先に提案したものである1、図において。
が先に提案したものである1、図において。
(1)はU字状に形成されたガラス管で、Cのガラス管
(IlldZ本の直線状ガラス管θ1)O2を外部とは
気密を保って相互に連通する連通孔041の周w、を直
接接合して形成さねている。また接合部(1りを除く直
線状カラス管(以後脚部(11103と称j)同士はほ
ぼ当接態様姥なっている。(2)はカラス管0)の両端
に封海さ11たステムで、このステム(2)に1d夫々
′flj4舅(3)が設りらT7ている。(4)Hこの
カラス管(1)の内面に被Mさねた螢光体層である。
(IlldZ本の直線状ガラス管θ1)O2を外部とは
気密を保って相互に連通する連通孔041の周w、を直
接接合して形成さねている。また接合部(1りを除く直
線状カラス管(以後脚部(11103と称j)同士はほ
ぼ当接態様姥なっている。(2)はカラス管0)の両端
に封海さ11たステムで、このステム(2)に1d夫々
′flj4舅(3)が設りらT7ている。(4)Hこの
カラス管(1)の内面に被Mさねた螢光体層である。
このように41rf成されたランプは、夫々の脚部αB
(12同士が当接L「1(様に形成しであるため、U字
状管(1)の接合部Q3)に力が加わるような掴み方1
丁なイつぢ両脚部+I11+12の外側より中1tj方
向に力が加わるような掴み方をしても破用1−ることが
ないので、製造工程中ガラス管(1)の把持方向を自由
にできるなどの利点舎イj1−る。
(12同士が当接L「1(様に形成しであるため、U字
状管(1)の接合部Q3)に力が加わるような掴み方1
丁なイつぢ両脚部+I11+12の外側より中1tj方
向に力が加わるような掴み方をしても破用1−ることが
ないので、製造工程中ガラス管(1)の把持方向を自由
にできるなどの利点舎イj1−る。
しかしながら、上述したランプにおいては、接合部(1
3は、 1111団li (+ +l Q2の111方
向と平行な軸(Y−Y)4J111と、この平行軸(Y
−Y)方向と直交する軸(X−X)側とに肉厚の差が生
じ、これが原因で。
3は、 1111団li (+ +l Q2の111方
向と平行な軸(Y−Y)4J111と、この平行軸(Y
−Y)方向と直交する軸(X−X)側とに肉厚の差が生
じ、これが原因で。
接合部+131の割イ1が生じ、製造歩留の低下や製品
の信頼性を損ねる問題があった。
の信頼性を損ねる問題があった。
つまり、接合バ1511.11百−形成する際9脚部[
11H+2の連通孔α411.i旧]予定箇7ツ[をカ
ス炎により加熱軟化させたのち1脚部(III(121
の内部の圧力を高め、開口予定箇所のカラス肉を外方に
膨ませ、こののちこの膨みの先端部を開口し、この開口
の周縁を加熱溶融しながら互いを溶着していた。このた
め、接合部(T31となる脚部+IIIQ2の膨みは、
平行軸(Y−Y゛)方向に対し直交nml+(x−x)
方向の方が肉の移動(伸び)が大きくなり、接合後の肉
厚のバランスは平行軸jY−’Y)方向が厚く直交軸(
X−X)方向が薄くなっていた。
11H+2の連通孔α411.i旧]予定箇7ツ[をカ
ス炎により加熱軟化させたのち1脚部(III(121
の内部の圧力を高め、開口予定箇所のカラス肉を外方に
膨ませ、こののちこの膨みの先端部を開口し、この開口
の周縁を加熱溶融しながら互いを溶着していた。このた
め、接合部(T31となる脚部+IIIQ2の膨みは、
平行軸(Y−Y゛)方向に対し直交nml+(x−x)
方向の方が肉の移動(伸び)が大きくなり、接合後の肉
厚のバランスは平行軸jY−’Y)方向が厚く直交軸(
X−X)方向が薄くなっていた。
この発明はこのような事情に鑑みてなさイアたもので、
カラス管の連通孔同士の周縁全面接接合し。
カラス管の連通孔同士の周縁全面接接合し。
その連通孔全通る屈曲した放電、路全形成するようにし
たものにおいて、連通孔の山径全d、カラス管の内径(
rDとしたとき、夫々の関係がV2≦d (D の範囲
に有するようにし、連通孔周縁のカラス肉厚が過度に偏
肉することを防止し。
たものにおいて、連通孔の山径全d、カラス管の内径(
rDとしたとき、夫々の関係がV2≦d (D の範囲
に有するようにし、連通孔周縁のカラス肉厚が過度に偏
肉することを防止し。
接合部の強度金増丁ことかでき $!!造歩留の向上お
よび製品のイと軸性を高めた低圧放電ランプケ提供する
ことを目的とする。
よび製品のイと軸性を高めた低圧放電ランプケ提供する
ことを目的とする。
C発すノの実施例〕
以下、この発明の一実施例を駆3図ないし第5図に基づ
き説明する。
き説明する。
第3図はU字状費企示1−図であり、第4図は同じく装
部拡大断面図である。
部拡大断面図である。
そしてこのU字状管(1)および連通孔aaI′1次の
ようにして作った 第5図(A)に示′1−ように、外
径16.5+++rq、内ff(:rl) 15 mで
全長が88即の2本の直線状したソーダライム製カラス
管をほぼ密着させて並設し1両開口端(11a)(12
a) よりガスバーナー011を挿入し、このバーナー
ff111の熱によってガラス骨相?iを溶着接合させ
るとともに、バーナーc21)の風圧によって内径が約
9mπの連通孔(141′f:同時に形成さ一1IXる
。
ようにして作った 第5図(A)に示′1−ように、外
径16.5+++rq、内ff(:rl) 15 mで
全長が88即の2本の直線状したソーダライム製カラス
管をほぼ密着させて並設し1両開口端(11a)(12
a) よりガスバーナー011を挿入し、このバーナー
ff111の熱によってガラス骨相?iを溶着接合させ
るとともに、バーナーc21)の風圧によって内径が約
9mπの連通孔(141′f:同時に形成さ一1IXる
。
次いで、(B)に示づ°ように溶着接合部f13′ff
:含む開口端(11a、)(+2e、) 周辺を加熱し
開口端(11a)(12a)を封着づ゛る3、その後、
(c)rrc示すように接合部θJの成形と連通孔(
14)の成形ケ兼ねた2分割金型(22を装着し、カラ
ス管の他X)a (11b)(12b) 、l:リニア
ーを吹き込み、カラス管を金型になじませて、外部に対
して気密なU字状カラス管(1)および連通孔(141
を完成する。、CのU字状カラス管(11の全高(H)
は90mm 。
:含む開口端(11a、)(+2e、) 周辺を加熱し
開口端(11a)(12a)を封着づ゛る3、その後、
(c)rrc示すように接合部θJの成形と連通孔(
14)の成形ケ兼ねた2分割金型(22を装着し、カラ
ス管の他X)a (11b)(12b) 、l:リニア
ーを吹き込み、カラス管を金型になじませて、外部に対
して気密なU字状カラス管(1)および連通孔(141
を完成する。、CのU字状カラス管(11の全高(H)
は90mm 。
巾(wait 33.5 mmでありまた連通孔Iの内
径(d)け11闘であった。すなわち、この連通孔04
)の内径(d)け脚部α+1(12のカラス管内径(D
)に対して約0.’73 Dに成っている。従って、連
通孔(141周縁の接合部錦のカラス肉厚(TI )(
T2) は、ガラス管内径(D)より縮径した分たけ特
に(X−X)軸の方向の肉厚(T2)の薄肉化が抑制さ
、71.、(Y−Y )軸方向の肉厚(T1) との差
が小さくなる。
径(d)け11闘であった。すなわち、この連通孔04
)の内径(d)け脚部α+1(12のカラス管内径(D
)に対して約0.’73 Dに成っている。従って、連
通孔(141周縁の接合部錦のカラス肉厚(TI )(
T2) は、ガラス管内径(D)より縮径した分たけ特
に(X−X)軸の方向の肉厚(T2)の薄肉化が抑制さ
、71.、(Y−Y )軸方向の肉厚(T1) との差
が小さくなる。
また1脚部+11+02のガラス管内径(D) &こ対
して、連通孔■径(d)を小さくL(T1) と(T2
)の差を少なくした結果金型(2)で成形する際(Y−
Y)軸方向と。
して、連通孔■径(d)を小さくL(T1) と(T2
)の差を少なくした結果金型(2)で成形する際(Y−
Y)軸方向と。
(X−X)軸方向のカラス肉の冷却速度も近似する。
このため接合部(131が固化する前(Y−Y)軸方向
の肉厚(T1)部分より(X−X)軸方向へのカラス肉
の移動も可能となり両軸方向(Y−Y)。
の肉厚(T1)部分より(X−X)軸方向へのカラス肉
の移動も可能となり両軸方向(Y−Y)。
(X−X)の肉厚(T1)(T2)の差はより小さくな
る。
る。
この実施例のものと、一方連通孔(141は脚部(II
+02のカラス管内径(15mM)と同径な従来のもの
両者を比較し連通孔■周縁のガラス肉h−(TI )(
T2)を比較したところ、この発明によるものは最大肉
厚と最小肉厚の比が1=08であったのに対し。
+02のカラス管内径(15mM)と同径な従来のもの
両者を比較し連通孔■周縁のガラス肉h−(TI )(
T2)を比較したところ、この発明によるものは最大肉
厚と最小肉厚の比が1=08であったのに対し。
従来の連1111孔(1イ)紮イー1するイ)のは1:
05であった′。
05であった′。
また連通孔内径(d)を11mmにしたこの実施例のも
のと、上記し7:y 従来のイ、の両者のU字状カラス
管を使用しラング治−作りlt、“f性をn”;Iべた
ところ、ランプの−)Y;出力(l川)Q」この実施例
によるランプの方か3%優11でいた。これtよ、連通
孔(14+の内径(d)が小さく乙Cつノご分たけ連通
孔α4)を通る放′1↓1アークの11月ツカ3′山、
棒(3)から遠さかり、U字状カラス管(1)の全品(
川を変えljいても陽光杆長が長くなったことにJ:る
。
のと、上記し7:y 従来のイ、の両者のU字状カラス
管を使用しラング治−作りlt、“f性をn”;Iべた
ところ、ランプの−)Y;出力(l川)Q」この実施例
によるランプの方か3%優11でいた。これtよ、連通
孔(14+の内径(d)が小さく乙Cつノご分たけ連通
孔α4)を通る放′1↓1アークの11月ツカ3′山、
棒(3)から遠さかり、U字状カラス管(1)の全品(
川を変えljいても陽光杆長が長くなったことにJ:る
。
本発明者等t、1さらに、上記実M11例において夫々
バーナー011の炎L1径を変えるとともに、金型G’
2の内f119形状葡変オーC,1lj)Lf1孔(l
沿の径(d)を上記実施例の径(dl11ゴク(約(1
,73D、) よりざらに小さくしたところ、径(d)
?r:小さくするにつ第1.連通孔α4)周縁の肉厚の
最大1°XB (’h ) とI+手小郡(T2)の比
は小さくなるが9脚?XIL (l II (ljのカ
ラス管内径(D) K対してD/2 を超えて小’c”
< < 1.Xると周縁全体が厚肉となり・、シx−が
つで歪除去がill′L < f、rるなと新にな製造
上の間1.1ハが3・1つた。また、この程度以上に連
通孔04)を、j、ll+径にするとf5−シかに14
光柱長は長<irるが、放電抵抗が過度に大きくなり特
にランプの始動″市川が高くなるなどの問題もあった。
バーナー011の炎L1径を変えるとともに、金型G’
2の内f119形状葡変オーC,1lj)Lf1孔(l
沿の径(d)を上記実施例の径(dl11ゴク(約(1
,73D、) よりざらに小さくしたところ、径(d)
?r:小さくするにつ第1.連通孔α4)周縁の肉厚の
最大1°XB (’h ) とI+手小郡(T2)の比
は小さくなるが9脚?XIL (l II (ljのカ
ラス管内径(D) K対してD/2 を超えて小’c”
< < 1.Xると周縁全体が厚肉となり・、シx−が
つで歪除去がill′L < f、rるなと新にな製造
上の間1.1ハが3・1つた。また、この程度以上に連
通孔04)を、j、ll+径にするとf5−シかに14
光柱長は長<irるが、放電抵抗が過度に大きくなり特
にランプの始動″市川が高くなるなどの問題もあった。
なお、Cの実Jji[i例では2IIl!llツカラス
’# all (12Q直接接合して得たU字状管につ
いて記述したが、特にこのようなU字状管に限定さ11
るものではなく。
’# all (12Q直接接合して得たU字状管につ
いて記述したが、特にこのようなU字状管に限定さ11
るものではなく。
第6図に示すように、U字状’Rfllk2個とし、夫
々のU字状管(1)の一方の脚部02同士の側部を直接
接合し、この接合部u3に夫々のU字状管(11ヲ連通
する連通孔a41全形成したダブルU字状管01にも適
用できるーそしてこのダブルU字状管aaBH<7図に
示すように、内面に螢光体層(41を被着するとともに
、夫々の脚部端(11bX12b) kセラミック端板
(7)でカラスフリット01lfr:介して気密に固着
し。
々のU字状管(1)の一方の脚部02同士の側部を直接
接合し、この接合部u3に夫々のU字状管(11ヲ連通
する連通孔a41全形成したダブルU字状管01にも適
用できるーそしてこのダブルU字状管aaBH<7図に
示すように、内面に螢光体層(41を被着するとともに
、夫々の脚部端(11bX12b) kセラミック端板
(7)でカラスフリット01lfr:介して気密に固着
し。
一方の脚部端(11b)に一対の1M、極(3)全内包
させた螢光ランプなどに適用できる。
させた螢光ランプなどに適用できる。
また、第8図に示すようにタフルU字状賀00をさらに
外管(41で気密に閉塞したまうな二fJ1’自構造の
螢)しランプ忙も適用できろう 〔発明の効果〕 以上説明したようにこの発明は、カラス管の連通孔同士
の周縁をiff接接合し、その連通孔を辿る屈曲したh
シ市路を゛形成し1.:ものにおいて、連通孔の直径葡
d、カラス管の内径をDとしたとき。
外管(41で気密に閉塞したまうな二fJ1’自構造の
螢)しランプ忙も適用できろう 〔発明の効果〕 以上説明したようにこの発明は、カラス管の連通孔同士
の周縁をiff接接合し、その連通孔を辿る屈曲したh
シ市路を゛形成し1.:ものにおいて、連通孔の直径葡
d、カラス管の内径をDとしたとき。
D/2G、d<Cになるようにしたので、連通孔周縁の
カラス肉厚な均一にでき、接合部の強度を増すことがで
きる。したがってランプの製造歩留りが向上1−るとと
もに、#品・1目軸性tAめ得る効果を奏する。
カラス肉厚な均一にでき、接合部の強度を増すことがで
きる。したがってランプの製造歩留りが向上1−るとと
もに、#品・1目軸性tAめ得る効果を奏する。
4、図面のlri’i J1!なM12.間第1図およ
び第2図11従来例全示し、第1図は輩ブCランブクr
一部断■で示″11[祝図、第2図は要部拡大1+」l
面図、第3図ないし第5図はこの発明の一実ha1例火
・示し、第3図に:F U字状管の一部η)[面斜視図
、ε1λ4図&;l 9.部拡大断面図、145図tJ
工程図。
び第2図11従来例全示し、第1図は輩ブCランブクr
一部断■で示″11[祝図、第2図は要部拡大1+」l
面図、第3図ないし第5図はこの発明の一実ha1例火
・示し、第3図に:F U字状管の一部η)[面斜視図
、ε1λ4図&;l 9.部拡大断面図、145図tJ
工程図。
第6図1,1゛い(5,が、8図に夫々この711′、
明の他の実施例を示′1−もので 7.′l’% (i
lt、[タフ用字状状誦の斜視図。
明の他の実施例を示′1−もので 7.′l’% (i
lt、[タフ用字状状誦の斜視図。
第T図C」回タプルU字状’Fr ’l:使用しに螢光
ランプの斜視図、自1.8図れ1同じくダブルU字状管
を使用した二沖宥11’T :A11の螢光ランプの斜
視図である、は1中、(1)はガラス管、 (IIlf
12は脚部、(IJは接合部。
ランプの斜視図、自1.8図れ1同じくダブルU字状管
を使用した二沖宥11’T :A11の螢光ランプの斜
視図である、は1中、(1)はガラス管、 (IIlf
12は脚部、(IJは接合部。
04)は連通孔。
なお、各図中回−1?9号は同一まムーは、111当部
分を示す、 代理人 大 岩 増 第41゜ −第 6 図 ゝ14 第 7 図
分を示す、 代理人 大 岩 増 第41゜ −第 6 図 ゝ14 第 7 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 fll 互いのカラス管に形成した連通孔同士の周縁を
直接接合し、その連通孔を通る屈曲した放電路を形成し
たものにおいて、連通孔の直径をd。 カラス管の内径をDとしたとき、D/2≦d、(Dなる
関係を満足していることを特徴とする低圧放電ランプ。 (2) カラス管1r、LU字状管とし、このU字状層
を2個配置−るととも顛各カラス管の一方の脚部の端部
に互に「j接接合さ11た連通孔を設けたことを特徴と
する(r4r許拍求の範囲第1項記載の低圧放電ランプ
6 (3) カラス9゛υ、[外部に対して気密であること
を特徴とし77 ’F’ 21請求の岬、間第1項まk
は第2項記載の低圧放電ランプ(・ (4) カラス管は内部を気密空間とした外管に囲繞さ
11ており、かつ外管内に導通する導通孔奮有している
ことを特徴とする特許請求の範囲$1gQ韮たは第2項
記載の低圧放電ランプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20672483A JPS60100357A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | 低圧放電ランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20672483A JPS60100357A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | 低圧放電ランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60100357A true JPS60100357A (ja) | 1985-06-04 |
Family
ID=16528054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20672483A Pending JPS60100357A (ja) | 1983-11-02 | 1983-11-02 | 低圧放電ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60100357A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62177855A (ja) * | 1986-01-30 | 1987-08-04 | Mitsubishi Electric Corp | 蛍光ランプ |
| EP0284576A3 (en) * | 1987-03-23 | 1990-11-22 | Lumalampan Aktiebolag | A compact gas discharge tube and a method for its manufacture |
| WO1995017002A3 (de) * | 1993-12-16 | 1995-08-10 | Dieter Strueber | Verfahren zur herstellung einer entladungslampe und entladungslampe daraus |
| JP4749338B2 (ja) * | 2003-11-18 | 2011-08-17 | イェンセン・デンマーク・アクティーゼルスカブ | 実質的に矩形の布片をフィーダに前送りするための方法及び装置 |
-
1983
- 1983-11-02 JP JP20672483A patent/JPS60100357A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62177855A (ja) * | 1986-01-30 | 1987-08-04 | Mitsubishi Electric Corp | 蛍光ランプ |
| EP0284576A3 (en) * | 1987-03-23 | 1990-11-22 | Lumalampan Aktiebolag | A compact gas discharge tube and a method for its manufacture |
| WO1995017002A3 (de) * | 1993-12-16 | 1995-08-10 | Dieter Strueber | Verfahren zur herstellung einer entladungslampe und entladungslampe daraus |
| JP4749338B2 (ja) * | 2003-11-18 | 2011-08-17 | イェンセン・デンマーク・アクティーゼルスカブ | 実質的に矩形の布片をフィーダに前送りするための方法及び装置 |
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