JPS60101073A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は文字や図形を画素に分解し、インク層を有する
インクリボンのインクを記録紙に転写させることにより
印字を行なわせる印字装置に関するものである。

従来レリの構成とその問題点 近年、文字や図形を画素に分解して印字させる印字装置
か多く用いられている。このような装置においては、画
素を並べて印字させることによって文字や図形を描かせ
るため、文字や図形の輪郭がなめらかに描かれない。こ
のため文字や図形の輪郭をなめらかにして印字品質を良
くしたい場合には、画素の一部を重ね合わせて印字させ
る方法がとられている。

このような装置の一例について第１図〜第６図を用いて
説明する。第１図において、１は印字ヘッド、２はプラ
テン、３は記録紙、４はインクリボンであり１、印字ヘ
ッド１とプラテン２の間に記録紙３とインクリボン４が
配置されている。プラテン２は図示しない装置本体に固
定されており、印字へラド１は図示しないキャリッジ上
に載置されプラテン２の長手方向である図中の入方向に
移動ｎＪ能なように構成されている。印字ヘッド１には
第２図に示すような印字ワイヤ駆動部１１が複数個取付
けられている。

第２図において、継鉄６は磁性体で構成されており、印
字ヘッド１に固定されている。まだ、継鉄５には印字バ
ネ６が取り付けられており、印字バネ６の反対側端部に
は磁性体により構成されたアマチュア７が固定されてい
る。

一方、継鉄６にはコイル９が巻かれており、コイル９に
電流が印加されると、電磁力（Ｃよってアマチュア７は
印字バネ６の復元力に逆らって継鉄６に吸引される。ア
マチュア７にはワイヤ８が取付けられており、ワイヤ８
は軸受１０に支持されている。ワイヤ８は先端がプラテ
ン２に対向する位置に配置され、ワイヤ８とプラテン２
の間には記録紙３とインクリボン４が配置されている。

印字ヘッド１を第１図の矢印Ｃ方向から見た図を第３図
に示す。第３図において、ワイヤ８の先端部８ａ、８ｂ
、８ｃ、８ｄ、８ｅ、８ｆは軸受１０に支持されて印字
ヘッド１の進行方向である図示の矢印入方向と直角なＧ
方向に２列に千鳥状に配列されている。また、図示のＧ
方向に関して隣接したワイヤのＧ方向の中心間距離Ｙは
ワイヤ先端部の径りより小となるような位置に配列芒ｎ
ている。インクリボン４は図示しないインクリボン移送
丁段により、第１図、第３図において図示の矢印Ｂ方向
に送られるような構成となっている。

次に、この印字装置の動作について説明する。

第２図において、コイル９に電流が供給されると、前述
のように電磁力によって印字バネ６の復元力に逆らって
アマチュア７が継鉄６に吸着される。

このためアマチュア７に数句けられたワイヤ８も図示の
矢印Ｅ方向に移動する。

次にコイル９に流れる電流が遮断されると、アマチュア
７とワイヤ８は印字・くネ６の復元力によって図示の矢
印Ｆ方向へ移動する。このとき、印字バネ６の復元によ
る反動で、印字）くネ６は第２図の位置よりＦ方向に寄
った位置まで変形する。

このときワイヤ８の先端部はインクリボン４と接触し、
さらに、このインクリボン４を記録紙３に押し伺ける。

記録紙３は裏面をプラテン２に支持されている。インク
リボン４が記録紙３に押し付１げられることにより、イ
ンク１ノボン４中のインクが記録紙３に転写して画素が
形成されるものである。

次に文字や図形の印字動作について縦線を描く場合を例
にとり説明する。第１図において、印字ヘッド１が矢印
入方向へ移動すると第３図においてワイヤ８も入方向へ
移動する。このとき、まずワイヤｓｂ、ａｄ、ａｆの列
のワイヤにより記録紙へ印字が行なわれる。次に印字ヘ
ッド１が移動してワイヤａａ、８ｃ、８ｅがワイヤｓｂ
、ａｄ。

８ｆによって記録紙に印字された画素と重なる位置に来
たときに、ワイヤ８ａ、８ｃ、８ｅによって印字が行な
われる。このようにして印字した例を第４図に示す。図
からも明らかなように、画素の一部がΦ−ね合わされた
状態で印字されており、これにより輪郭をなめらかに出
している。このときインクリボン４は第１図及び第３図
においてＢ方向に移動させられている。したがって印字
ヘッド１とインクリボン４の相対移動を印字ヘッド１を
同定して考えると、第３図においてワイヤ８かＩＩＩＩ
Ｉ定されてインクリボン４が図示のＢ方向へ移動してい
るものと考えられる。第３図において、ワイヤ８ｂ＆（
よって印字が行なわれると、インクリボン４のワイヤ８
ｂと対応した部分４ａのインクか記録紙へ転写する。こ
のとき、インクリボン４の印字対応Ｆｉｌｓ　４　Ｂの
インクは一部が記録紙に転写するため薄くなる。

次にインクリボン４と印字ヘッド１が相対移動してイン
クリボン４の印字対応部４ａが図の４ｂの位置のように
印字ワイヤ８と対向する位置まで来たときにワイヤ８ａ
または８Ｃによシ印字が行なわれると、ワイヤにより印
字された画素の中でインクリボンの部分４ｂと対応した
部分が他の部分より薄く転写される。このため１個の画
素中で濃度差が生じるものである。また、特にインクリ
ボン４に１回の印字により画素と対応した部分のインク
が全て転写するようなインク層をもつインクリボンを使
用した場合、上記と同様な動作が行なわれると、第５図
の１３のように画素の一部が欠けて転写される。

に記のように従来の装置においては２画素の一部が欠け
たり薄くなったりし、印字品質か悪いものであった。ま
た、このような印字品質の低Ｆを防ぐために、第３図に
おいてインクリボノ４の印字対応部４ａが、ワイヤ８と
対向しない位置４Ｃまで来たときに印字を行なう方法も
考えられるバこの場合、インクリボンの利用効率が悪く
なるとともに、インクリボン送り量を精度良く制御しな
ければならないため、インクリボン送り機構か複雑とな
る。

発明の目的 本発明の目的は美しい印字が可能で、簡単なインクリボ
ン送りを可能とし、インクリボンの利用効率の良い印字
装置を提供することである。

発明の構成 本発明の印字装置は、複数の印字部拐と、この印字部イ
」の作用により記録体に転写するインク層を備えたイン
クリボンと、前記印字部材と記録体を相対移動させる移
動手段と、前記印字部利と記録体の相対移動する面内で
この相対移動する方向と直角な第１の方向において隣接
する２個の印字部拐の前記第１の方向の中心間距離が記
録体に記録される画素の前記第１の方向の高さより小と
なるように前記印字部拐を配置するとともに、前記印字
部月と記録体の相対移動する面内における所定の第２の
方向においては任意の２個の印字部材の前記第２の方向
の中心間距離が記録体に記録される画素の前記第２の方
向の高さより大となるように前記印字部拐を配置する配
置手段と、前記２１ンクリボンを前記第２の方向と直角
な方向に移動させるインクリボン移動手段を含めて構成
しだものであり、こｔしにより印字部材と記録体の相対
移動する方向と直角な方向に画素を密に印字させて印字
される画素の輪郭をなめらかに見せるとともに、簡単な
インクリボン送り方法で画素の印字品質を高めることが
でき、さらにインクリボンの利用効率も高めることがで
きるものである。

実施例の説明 以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説
明する。

第６図は本発明の実施例に係る印字装置の斜視図を示す
ものである。第６図において、１４は印字ヘッド、１５
はプラテン、１６は記録紙、１７はインクリボン、１８
．１９はインクリボ／コアである。プラテン１６は図示
しない装置本体に固定されており、印字ヘッド１４は図
示しないキャリッジに載置されて図示しないモータ等の
動力によりプラテン１５の長手方向である矢印に方向に
移動可能なように構成されている。印字ヘッド１４とプ
ラテン１６０間には記録紙１６とインクリボン１７が配
Ｉに１８されており、インクリボン１７けポリエステル
等で構成された基材にインクが塗布されたものであり、
圧力が加えられると、その圧力が加えられた部分のイン
クリボンのイ／りがすべて記録紙に転写するように構成
されている。まだ、インクリボノ１７は印字ヘッド１４
の下側と上側に配置され回転可能に支持されたインクリ
ボンコア１８，１９に巻かれている。インクリボンコア
１Ｂ、１９は図示しないキャリッジに取付けられており
、印字ヘッド１４とともに図示の矢印に方向に移動Ｊ−
るように構成されている。インクリボ／コア１９ｉＪ、
図示しないモータ等の動力により図示の矢印Ｎ方向に回
転させられ、これによってインクリボノ１７は図示の矢
印り方向に移動させられる。

印字ヘッド１４には第２図に示す印字ワイヤ駆動部２０
が複数個取付けられている。第２図において、印字ワイ
ヤ駆動部２０は継鉄２１．印字ノくネ２２．アマチュア
２３．印字ワイヤ２４．コイル２６で構成されている。

継鉄２１は磁性体で構成されており、印字ヘッド１４に
固定されている。

また、継鉄２１には印字バネ２２が取付けられており、
印字バネ２２０反対側端部には磁性体で構成されたアマ
チュア２３が固定されている。

一方、継鉄２１にはコイル２５が巻かれており、コイル
２６に電流が印加されると電磁力が発生しこの電磁力に
よってアマチュア２３は印字バネ２２の復元力に逆らっ
て図示の矢印Ｐ方向に吸引され継鉄２１に吸着する。ア
マチュア２３にはワイヤ２４が固定されており、ワイヤ
２４は先端部を軸受２６によって往復動自在に支持され
ている。ワイヤ２４の先端部はプラテン１５に対向する
位置に配置され、ワイヤ２４とプラテン１６の間には記
録紙１６とインクリボン１７が配置されている。

印字ヘッド１４を第６図のＭ方向から見た図を第８図に
示す。第８図において、ワイヤ２４の先端部は軸受２６
に支持されて印字ヘッド１４の進行方向である矢印に方
向に対して斜め２列に配列されている。また、ワイヤ２
４の先端部は２列のワイヤ群のワイヤが矢印り方向に対
し互いに補間し合い、矢印り方向に対しワイヤ２４が等
間隔になるように配列されている。このとき図示の矢印
り方向に関して隣接する２個のワイヤのＬ方向の中心問
語ｍｌは、ワイヤ２４によって印字されて転写する画素
の径よりも小となり、図示のに方向に関して隣接する２
個のワイヤのに方向の中心間距離Ｓはワイヤ２４によっ
て印字されて転写する画素の径よりも大となるように構
成されている。また、ワイヤのに方向の中心間距離Ｓは
転写される画素の中心間距離の整数倍となるように構成
されている。

次にこの印字装置の動作について説明する。第７図にお
いて、図示しない、駆動回路によってコイル２６に電流
が供給されると、前述のようにアマチュア２３か印字バ
ネ２２の復元力に逆らって継鉄２１に吸着される。この
ためアマチュア２３に数句けられたワイヤ２４も図示の
Ｐ方向へ移動する。次にコイル２５に流れる電流が遮断
されると、アマチュア２３とワイヤ２４は印字バネ２２
の復元力によって図示Ｑ方向へ移動する。このとき印字
バネ２２は復元時の反動により、第７図の図示の中立位
置よりもＱ方向に寄った位置捷で変形する。コノときワ
イヤ２４の先端部はインクリボン１７と接触し、さらに
、このインクリボン１７を記録紙１６に押し伺ける。記
録紙１７は裏面をプラテン１５に支持されており、この
ワイヤ２４の接触時の衝撃によりインクリボノ１７のイ
ンクが記録紙１６に転写して画素が形成される。このと
き画素に対応する部分のインクリボン１７のインクは全
て記録紙側に転写する。

次に第６図及び第８図により、この印字装置の印字動作
について説明する。文字や図形等の印字を行なう場合、
第６図及び第８図において印字ヘッド１４がインクリボ
ン１７とともに矢印に方向に移動する１、このときワイ
ヤ２４は第８図のように矢印に方向に対して斜めに配列
されているため、それぞれの位置に応じた信号が印加さ
れて印字が行なわれる。このとき前述のように図示のＬ
方向に関しては、ワイヤが重なるように配置されている
だめ、従来例における第４図と同様に画素の一部が重ね
られて印字される。また、このとき、インクリボン１７
は図示のＬ方向に移動している。

前述のようにワイヤのに方向の中心間距離Ｓは、転写さ
れる画素の径よりも犬としている。この／ζめ、例えば
第８図のインクリボン１７においてワイヤ２４ａにより
印字されてインク層を失なった部分ｔ」、図の＊［線部
１７ａを通過する。したがって、この部分が隣接したワ
イヤや他のワイヤと重なることはない。このため、イン
クリボンのインク層を失なった部分を再び印字すること
によって画素の一部が欠けたりすることがなく、美しい
印字ができるものである。また、インクリボンの送り量
は１回の印字毎に画素１個分以上送れば良く、インクリ
ボノか効率的に利用できるとともに、多少のインクリボ
ンの送り速度の変化かあってもよいので、あまり精度を
必要とげず、簡単な機構によりインクリボン送りをする
ことができる。

本発明の実施例においては、印字部拐をワイヤ七、その
ワイヤを駆動する駆動部とから構成し、インクリボンに
は衝撃力によシ転写するようなインクリボンを用いた例
について説明したが、印字部４１に加熱体を用いインク
リボンには熱により転写するようなインクリボンを用い
たような印字装置でも良い。

また本発明の実施例においては、インクリボンに一度の
印字によりインク層が失なわれるようなインクリボンを
用いた例について説明し／ζが、インクリボンは布等に
インクをしみ込ませたようなインクリボンを用いた場合
でも良く、このときはａ度むらなく美しく印字ができる
。

発明の効果 以上の説明から明らかなように、本発明の印字装置は、
印字品質を良くするために画素を重ねて印字させるとき
に、インクリボンの送り方向に関しては、印字部利の中
心間距離が印字される画素の高さよりも大きくとるよう
に構成しているので、インクリボンの一度印字を行なっ
た部分が他の印字部拐と小なることがなく、このため画
素の一部が欠けたり１個の画素の中で濃度むらを起こし
たりすることなく美しい印字ができるとともに、インク
リボン送りをあまり精度を必要とせず行なわすことがで
き、さらにインクリボンを効率よく利用できるものであ
る。

特に、インクリボ／に一度の印字によりインク層が失な
われるようなものを用いた場合は画素の一部か欠けるこ
となく印字できるため一層効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の印字装置の斜視図、第２図はその内部を
示す要部断側面図、第３図はその要部正面図、第４図及
び第５図は従来の印字装置による印字例を７１＜す図、
第６図は本発明の一実施例に係る印字装置の斜視図、第
７図はその内部を示す要部断側面図、第８図はその要部
正面図である。 １４・・・・−印字ヘノド、１５・・・・・プラテン、
１６・・・・・＝ｔ２　Ｑ　１４（、，１７・・・・−
インクリボン、２４・・・・・・ワイヤ。 代耶人の改名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第　
１　図 第２図 第３図 第４図 第５０ ７　口

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　複数の印字部拐と、この印字部月の作用により
   記録体に転写するインク層を備えたインクリボンと、前
   記印字部材と記録体を相対移動させる移動手段と、前記
   印字部材と記録体の相対移動する面内で、この相対移動
   する方向と直角な第１の方向において隣接する２個の印
   字部材の前記第１の方向の中心間距離が記録体に記録さ
   れる画素の前記第１の方向の高さより小となるように前
   記印字部４Ａを配置するとともに、前記印字部（Ａと記
   録体の相対移動する面内における所定の第２の方向にお
   いては任意の２個の印字部材の前記第２の方向の中心間
   距離が記録体に記録される画素の前記第２の方向の高さ
   より大となるように前記印字部側を配置する配置手段と
   、前記インクリボンを前記第２の方向と直角な方向に移
   動させるインクリボン移動手段とを備えたことを特徴と
   する印字装置。
2. （２）　インクリボンは、１回の転写により転写しだ画
   素と対応する部分のインクの大部分が失なわれるインク
   層を有したものであることを特徴とする特許請求の範囲
   第（１）項記載の印字装置。