JPS60101377A - 温度応動ドレン弁 - Google Patents
温度応動ドレン弁Info
- Publication number
- JPS60101377A JPS60101377A JP20909683A JP20909683A JPS60101377A JP S60101377 A JPS60101377 A JP S60101377A JP 20909683 A JP20909683 A JP 20909683A JP 20909683 A JP20909683 A JP 20909683A JP S60101377 A JPS60101377 A JP S60101377A
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- JP
- Japan
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- valve
- spring
- shape memory
- memory alloy
- movable ring
- Prior art date
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- Granted
Links
- 229910001285 shape-memory alloy Inorganic materials 0.000 claims description 35
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
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- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/002—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by temperature variation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Temperature-Responsive Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、感温応動素子に形状記憶合金を利用した温度
応動弁の改良に関するものである。
応動弁の改良に関するものである。
感温応動素子に形状記憶合金を利用した温度応動弁とし
て、例えば特開昭５６−第１５０６８０号に示すのむの
が存する。該温度応動弁は、第１図に示す如く本体１内
に弁座部材２の弁口３を開閉する弁体４を支持壁５を介
して昇降可能に支承すると共に、該弁体４の弁軸４ａの
上端に固定される鍔部６と上記支持壁５の上面間に弁体
４を開方向に付勢するバイアスバネ７を装着し、他方支
持壁５の下面と弁体４の弁頭４ｂ間に該弁体４を伸長し
て閉方向に付勢する圧縮コイル状の形状記憶合金バネ８
を装着して成り、本体１内が通過流体により高温に維持
されている時は、同図Ａに示す如く形状記憶合金バネ８
がバイアスバネ７のバネ圧に打ち勝って伸長することに
より、弁体４を降下させて弁頭４ｂで弁口３を閉塞し、
逆に本体１内が低温となると、同図Ｂに示す如く今度は
形状記憶合金バネ８が収縮してバイアスバネ７のバネ圧
が打ち勝つので、弁体４は上昇して弁口３を開く構造と
なっている。
て、例えば特開昭５６−第１５０６８０号に示すのむの
が存する。該温度応動弁は、第１図に示す如く本体１内
に弁座部材２の弁口３を開閉する弁体４を支持壁５を介
して昇降可能に支承すると共に、該弁体４の弁軸４ａの
上端に固定される鍔部６と上記支持壁５の上面間に弁体
４を開方向に付勢するバイアスバネ７を装着し、他方支
持壁５の下面と弁体４の弁頭４ｂ間に該弁体４を伸長し
て閉方向に付勢する圧縮コイル状の形状記憶合金バネ８
を装着して成り、本体１内が通過流体により高温に維持
されている時は、同図Ａに示す如く形状記憶合金バネ８
がバイアスバネ７のバネ圧に打ち勝って伸長することに
より、弁体４を降下させて弁頭４ｂで弁口３を閉塞し、
逆に本体１内が低温となると、同図Ｂに示す如く今度は
形状記憶合金バネ８が収縮してバイアスバネ７のバネ圧
が打ち勝つので、弁体４は上昇して弁口３を開く構造と
なっている。
然し、斯る構造体に於いて通過流体により高温に維持さ
れる本体１・内の温度は、常に一定温度であるとは限ら
ず、内気圧等の関係で例えば１００℃以−にの高温とな
り易い。
れる本体１・内の温度は、常に一定温度であるとは限ら
ず、内気圧等の関係で例えば１００℃以−にの高温とな
り易い。
この為、上記従来の温度応動弁にあって、第１図へに示
すように形状記憶合金バネ８が伸長して弁頭４ｂで弁口
３を閉塞している状態で、該１００℃以上の高温雰囲気
下に晒されると、形状記憶合金バネ８は構造上、固定さ
れている支持壁５と弁頭４ｂ間で伸長力が拘束されてい
るので、形状記憶合金の特性として該温度に応じて更に
伸長しようとしても伸長できずに、拘束加熱されること
となる。従って、斯る拘束加熱状態が続いた時は、形状
記憶合金バネ８自体の能力が減衰して、ヘタリを発生さ
せることとなる。このことは、当然に形状記憶合金バネ
８の伸縮能力の低下を意味し、例えバイアスバネ７の作
用を受けたとしても、弁口３の開閉能力の低下を起す原
因となる。
すように形状記憶合金バネ８が伸長して弁頭４ｂで弁口
３を閉塞している状態で、該１００℃以上の高温雰囲気
下に晒されると、形状記憶合金バネ８は構造上、固定さ
れている支持壁５と弁頭４ｂ間で伸長力が拘束されてい
るので、形状記憶合金の特性として該温度に応じて更に
伸長しようとしても伸長できずに、拘束加熱されること
となる。従って、斯る拘束加熱状態が続いた時は、形状
記憶合金バネ８自体の能力が減衰して、ヘタリを発生さ
せることとなる。このことは、当然に形状記憶合金バネ
８の伸縮能力の低下を意味し、例えバイアスバネ７の作
用を受けたとしても、弁口３の開閉能力の低下を起す原
因となる。
斯る点を考慮すると、１００℃以上の高温雰囲気となっ
て長時間晒されるような場合には、形状記憶合金バネ８
の有する伸長能力を助長させれば、ヘタリの発生を有効
に防止できることになる。
て長時間晒されるような場合には、形状記憶合金バネ８
の有する伸長能力を助長させれば、ヘタリの発生を有効
に防止できることになる。
面して、本発明はこの点に着目して案出されたもので、
高温雰囲気下での形状記憶合金バネの伸長能力を拘束状
態から開放するために、弁体の弁軸中間に移動リングを
昇降可能に遊嵌し、該移動リングの下面と弁口を形成す
る弁座部材間に形状記憶合金によるコイルバネを装着し
、移動リングの上面と弁軸上端の固定鍔部間に緩衝バネ
を装着する構成とすることにより、高温雰囲気下におけ
る形状記憶合金バネのへタリを有効に防止せんとするも
のである。
高温雰囲気下での形状記憶合金バネの伸長能力を拘束状
態から開放するために、弁体の弁軸中間に移動リングを
昇降可能に遊嵌し、該移動リングの下面と弁口を形成す
る弁座部材間に形状記憶合金によるコイルバネを装着し
、移動リングの上面と弁軸上端の固定鍔部間に緩衝バネ
を装着する構成とすることにより、高温雰囲気下におけ
る形状記憶合金バネのへタリを有効に防止せんとするも
のである。
以下、本発明を図示する実施例に基づいて詳述すれば、
本発明に係る温度応動弁は、第２図に示す如く弁体４の
弁軸４ａの中間に移動リング１０を昇降可能に遊嵌し、
該移動リング１ｏの下面と弁口３を形成する弁座部材２
間に形状記憶合金によるバネ８を装着すると共に、移動
リング１ｏの上面と弁軸４ａ上端の固定鍔部６間に形状
記憶合金バネ８の伸長力を効率良く吸収できるコイル状
の緩衝バネ１１を装着して、形状記憶合金バネ８に昇降
可能な移動リング１０を介在させて該緩衝バネ１１を組
み合わせることにより、高温時に於ける形状記憶合金バ
ネ８を伸長拘束状態から吸収できるように構成したこと
を特徴とするものである。
本発明に係る温度応動弁は、第２図に示す如く弁体４の
弁軸４ａの中間に移動リング１０を昇降可能に遊嵌し、
該移動リング１ｏの下面と弁口３を形成する弁座部材２
間に形状記憶合金によるバネ８を装着すると共に、移動
リング１ｏの上面と弁軸４ａ上端の固定鍔部６間に形状
記憶合金バネ８の伸長力を効率良く吸収できるコイル状
の緩衝バネ１１を装着して、形状記憶合金バネ８に昇降
可能な移動リング１０を介在させて該緩衝バネ１１を組
み合わせることにより、高温時に於ける形状記憶合金バ
ネ８を伸長拘束状態から吸収できるように構成したこと
を特徴とするものである。
依って、該構成の温度応動弁にあっても、本体１内の温
度が低下すると、第３図Ａに示す如く形状記憶合金バネ
８が収縮して弁体４を降下させるので弁口３が自動的に
開き、逆に本体１内が通過流体により高温となると、同
図Ｂに示す如く今度は形状記憶合金バネ８が伸長して弁
体４を上昇させるので、弁頭４ｂで弁口３を確実に閉塞
することとなる。
度が低下すると、第３図Ａに示す如く形状記憶合金バネ
８が収縮して弁体４を降下させるので弁口３が自動的に
開き、逆に本体１内が通過流体により高温となると、同
図Ｂに示す如く今度は形状記憶合金バネ８が伸長して弁
体４を上昇させるので、弁頭４ｂで弁口３を確実に閉塞
することとなる。
然し乍ら、斯る閉塞状態にあって、本体１内が内気圧等
の関係で１． Ｏ０℃以上の高温雰囲気下におかれると
、両図Ｃに示す如く形状記憶合金バネ８は緩嬌バネ１１
により自身の伸長力が効果的に吸収されて、更に伸長す
ることが可能となる。即ち、図示する如く緩衝バネ１１
の吸収前の長さ寸法をＩ−１とすると、高温雰囲気下で
は形状記憶合金バネ８の伸長吸収分αだけ収縮して、吸
収後の長さ寸法がＨ−αとなるので、形状記憶合金バネ
８の伸長が可能となる訳である。
の関係で１． Ｏ０℃以上の高温雰囲気下におかれると
、両図Ｃに示す如く形状記憶合金バネ８は緩嬌バネ１１
により自身の伸長力が効果的に吸収されて、更に伸長す
ることが可能となる。即ち、図示する如く緩衝バネ１１
の吸収前の長さ寸法をＩ−１とすると、高温雰囲気下で
は形状記憶合金バネ８の伸長吸収分αだけ収縮して、吸
収後の長さ寸法がＨ−αとなるので、形状記憶合金バネ
８の伸長が可能となる訳である。
この結果、高温雰囲気下で長時間使用されても、形状記
憶合金バネ８は従来の如く拘束されたまま加熱されるこ
とがないので、ヘタル心配が全くなくなる。
憶合金バネ８は従来の如く拘束されたまま加熱されるこ
とがないので、ヘタル心配が全くなくなる。
斯る点を緩衝バネ１１を有しない従来の温度応動弁と本
発明を比較した実験結果に基づいて説明すれば、今仮に
弁閉力即ち弁体４による弁口を閉塞する力を２ ｋｇと
すると、緩衝バネを有しない従来の応動弁にあっては、
第４図のＡ線で示す如く温度が高温になるに従って弁閉
力もどんどん上昇するが、緩衝バネ１１を有する本発明
の応動弁にあっては、図中Ｂ線で示す如く１００℃前後
から温度が上昇しても、弁閉力は略一定に保たれること
が判明した。このことは、形状記憶合金バネ８のへタリ
現象を緩衝バネＩＩが吸収していることを意味する。
発明を比較した実験結果に基づいて説明すれば、今仮に
弁閉力即ち弁体４による弁口を閉塞する力を２ ｋｇと
すると、緩衝バネを有しない従来の応動弁にあっては、
第４図のＡ線で示す如く温度が高温になるに従って弁閉
力もどんどん上昇するが、緩衝バネ１１を有する本発明
の応動弁にあっては、図中Ｂ線で示す如く１００℃前後
から温度が上昇しても、弁閉力は略一定に保たれること
が判明した。このことは、形状記憶合金バネ８のへタリ
現象を緩衝バネＩＩが吸収していることを意味する。
又、第５図は本発明に係る温度応動弁の他の実施例を示
すもので、該実施例は前記実施例の構造をそのまま前提
として、更に弁軸４ａの固定鍔部６」−面と本体Ｉの対
応する内壁面間にバイアスバネ１２を装着したものであ
る。特に、この実施例はバイアスバネ１２の存在で、該
バイアスバネ１２自身が伸長力を与えて、前記以上の確
実な弁の開閉が得られることとなる。その他の作用ぽ前
記実施例と同様である。
すもので、該実施例は前記実施例の構造をそのまま前提
として、更に弁軸４ａの固定鍔部６」−面と本体Ｉの対
応する内壁面間にバイアスバネ１２を装着したものであ
る。特に、この実施例はバイアスバネ１２の存在で、該
バイアスバネ１２自身が伸長力を与えて、前記以上の確
実な弁の開閉が得られることとなる。その他の作用ぽ前
記実施例と同様である。
以１−の如く１本発明は弁体の弁軸中間に移動リングを
昇降可能に遊嵌し、該移動リングの下面と弁口を形成す
る弁座部材間に形状記憶合金によるコイルバネを装着し
、移動リングの上面と弁軸上端の固定鍔部間に緩衝バネ
を装着したことを特徴とするものであるから、仮に本体
内が高温雰囲気下となって、形状記憶合金バネが該雰囲
気下に長時開削されても、形状記憶合金バネは緩衝バネ
の吸収作用で伸長することが可能となるので、ヘタリの
発生を有効に防止できることとなる。従って、温度応動
弁の正常な開閉作動が常に保障されることとなる。
昇降可能に遊嵌し、該移動リングの下面と弁口を形成す
る弁座部材間に形状記憶合金によるコイルバネを装着し
、移動リングの上面と弁軸上端の固定鍔部間に緩衝バネ
を装着したことを特徴とするものであるから、仮に本体
内が高温雰囲気下となって、形状記憶合金バネが該雰囲
気下に長時開削されても、形状記憶合金バネは緩衝バネ
の吸収作用で伸長することが可能となるので、ヘタリの
発生を有効に防止できることとなる。従って、温度応動
弁の正常な開閉作動が常に保障されることとなる。
第１図番は形状記憶合金バネを感温応動素子として利用
した従来の温度応動弁の閉弁状ｊ島を示す断面図、同図
Ｂは開弁状態を示す断面図、第２図は本発明に係る温度
応動弁を閉弁状態で示す断面図、第３図、Ａ、−Ｂ−Ｃ
は開弁・閉弁及び高温雰囲気下の閉弁状態に於ける形状
記憶合金ノくネと緩衝バネの関係を示す要部説明図、第
４図番ま従来の応動弁と本発明に係る応動弁の温度と弁
閉力の関係を示す図表、第５図は本発明に係る温度応動
弁の他の実施例を閉弁状態で示す断面図である。 ■・・・本体、２・・・弁座部材、３・・・−ｊｆ口、
４・・・弁体、４ａ・・・弁軸、６・・・固定鍔部、８
・・・形状記憶合金によるコイルＡネ、１０・・・移動
リング、１１・・・緩衝ノベネ、特許出願人 加藤発条
株式会社
した従来の温度応動弁の閉弁状ｊ島を示す断面図、同図
Ｂは開弁状態を示す断面図、第２図は本発明に係る温度
応動弁を閉弁状態で示す断面図、第３図、Ａ、−Ｂ−Ｃ
は開弁・閉弁及び高温雰囲気下の閉弁状態に於ける形状
記憶合金ノくネと緩衝バネの関係を示す要部説明図、第
４図番ま従来の応動弁と本発明に係る応動弁の温度と弁
閉力の関係を示す図表、第５図は本発明に係る温度応動
弁の他の実施例を閉弁状態で示す断面図である。 ■・・・本体、２・・・弁座部材、３・・・−ｊｆ口、
４・・・弁体、４ａ・・・弁軸、６・・・固定鍔部、８
・・・形状記憶合金によるコイルＡネ、１０・・・移動
リング、１１・・・緩衝ノベネ、特許出願人 加藤発条
株式会社
Claims (1)
- 本体内に昇降可能に設けられた弁体に形状記憶合金によ
るコイルバネを装着し、本体内の温度変化により該形状
記憶合金によるコイルバネが伸縮して、弁体を昇降させ
ることにより、弁口を開閉する温度応動弁であって、上
記弁体の弁軸中間に移動リングを昇降可能に遊嵌し、該
移動リングの下面と弁口を形成する弁座部材間に形状記
憶合金によるコイルバネを装着し、移動リングの上面と
弁軸」二端の固定鍔部間に緩衝バネを装着したことを特
徴とする温度応動弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20909683A JPS60101377A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 温度応動ドレン弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20909683A JPS60101377A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 温度応動ドレン弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60101377A true JPS60101377A (ja) | 1985-06-05 |
| JPH0319431B2 JPH0319431B2 (ja) | 1991-03-15 |
Family
ID=16567216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20909683A Granted JPS60101377A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | 温度応動ドレン弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60101377A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60169475U (ja) * | 1984-04-20 | 1985-11-09 | 株式会社 テイエルブイ | 温度応動弁 |
| JPH05187576A (ja) * | 1992-01-08 | 1993-07-27 | Ntc Kogyo Kk | ゴム式流量調整弁 |
| CN108612870A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-10-02 | 朝阳黑猫伍兴岐炭黑有限责任公司 | 一种热敏开关阀 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59206682A (ja) * | 1983-05-09 | 1984-11-22 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 感温駆動体 |
-
1983
- 1983-11-09 JP JP20909683A patent/JPS60101377A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59206682A (ja) * | 1983-05-09 | 1984-11-22 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 感温駆動体 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60169475U (ja) * | 1984-04-20 | 1985-11-09 | 株式会社 テイエルブイ | 温度応動弁 |
| JPH05187576A (ja) * | 1992-01-08 | 1993-07-27 | Ntc Kogyo Kk | ゴム式流量調整弁 |
| CN108612870A (zh) * | 2018-05-15 | 2018-10-02 | 朝阳黑猫伍兴岐炭黑有限责任公司 | 一种热敏开关阀 |
| CN108612870B (zh) * | 2018-05-15 | 2020-09-04 | 朝阳黑猫伍兴岐炭黑有限责任公司 | 一种热敏开关阀 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0319431B2 (ja) | 1991-03-15 |
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