JPS6010188B2 - ディストリ−ビュ−タ−キャップの製造方法 - Google Patents
ディストリ−ビュ−タ−キャップの製造方法Info
- Publication number
- JPS6010188B2 JPS6010188B2 JP14026581A JP14026581A JPS6010188B2 JP S6010188 B2 JPS6010188 B2 JP S6010188B2 JP 14026581 A JP14026581 A JP 14026581A JP 14026581 A JP14026581 A JP 14026581A JP S6010188 B2 JPS6010188 B2 JP S6010188B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner layer
- configuring
- mold
- conductor
- socket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
- F02P7/00—Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices
- F02P7/02—Arrangements of distributors, circuit-makers or -breakers, e.g. of distributor and circuit-breaker combinations or pick-up devices of distributors
- F02P7/021—Mechanical distributors
- F02P7/022—Details of the distributor rotor or electrode
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、内燃機関のディストリービユータ一を構成す
る駆動部、即ちローターを除く配電用キャップの製造方
法に係り、キャップ本体上に複数のソケットを一体に形
成し、各ソケット内の電極と離関して設けられる電導体
を電導線を介して電気的に接続し、内燃機関の各シリン
ダ内の雰囲気をイオン化して点火プラグの火花発生を確
実にした形式のディストリービューターキャップの製造
方法に関するものである。
る駆動部、即ちローターを除く配電用キャップの製造方
法に係り、キャップ本体上に複数のソケットを一体に形
成し、各ソケット内の電極と離関して設けられる電導体
を電導線を介して電気的に接続し、内燃機関の各シリン
ダ内の雰囲気をイオン化して点火プラグの火花発生を確
実にした形式のディストリービューターキャップの製造
方法に関するものである。
従来、前記形式の配電器として、各ソケットに鉄合され
るカプラーに電導体を設け、該電導体を電導線を介して
電気的に接続したものが特公昭５４−８８１１号公報に
示されているが、この電導体（スリーブ８０）は、カプ
ラー１１に形成された中央カプラー本体部３２の外周に
配され、そして電導線（導体１２）の裸導体部１２ｂを
電導体（スリーブ８０）に沿わせ、中央カプラー本体部
３２に鉄合されるスカート部５１の上方スカート部６０
との間に形成される環状空間６３内において挟圧保持し
ているものである。
るカプラーに電導体を設け、該電導体を電導線を介して
電気的に接続したものが特公昭５４−８８１１号公報に
示されているが、この電導体（スリーブ８０）は、カプ
ラー１１に形成された中央カプラー本体部３２の外周に
配され、そして電導線（導体１２）の裸導体部１２ｂを
電導体（スリーブ８０）に沿わせ、中央カプラー本体部
３２に鉄合されるスカート部５１の上方スカート部６０
との間に形成される環状空間６３内において挟圧保持し
ているものである。
したがって、電導体（スリーブ８０）及び電導線（導体
１２）のカプラー１１への装着作業が面倒であるという
問題があった。
１２）のカプラー１１への装着作業が面倒であるという
問題があった。
また、各カプラー内に電導体（スリーブ８０）を接続す
る電導線を（導体１２）の絶縁被覆部分１２ａは外部に
露出するので、電気的に不安定（放電等）であり、外観
上も好ましくないという問題があった。
る電導線を（導体１２）の絶縁被覆部分１２ａは外部に
露出するので、電気的に不安定（放電等）であり、外観
上も好ましくないという問題があった。
而して、前記の問題点を排除するには、配電用キャップ
の成形時にキャップ本体内に電導線を、タ又各ソケット
内に電導体をそれぞれ通電可能な状態においてインサー
トすることが考えられるが、このインサート成形に際し
ての、電導線及び電導体の保持が困難で、量産には通し
難いものである。
の成形時にキャップ本体内に電導線を、タ又各ソケット
内に電導体をそれぞれ通電可能な状態においてインサー
トすることが考えられるが、このインサート成形に際し
ての、電導線及び電導体の保持が困難で、量産には通し
難いものである。
本発明は、キャップ本体構成用の内層、複数のソケット
構成用の内層、中央ソケット構成用の内層及び頂板部構
成用の内層を合成樹脂を材料として型使用により一体に
成形し、前記複数のソケット構成用の内層の外側下部に
一部に切れ目を有する環状の電導体を懐合すると共に、
これ等電導体を接続した一部に切れ目を有する電導線を
頂板部構成用の内層上に位置させ、各ソケット構成用の
内層内に電極を設けて一次成形品を得る工程と〜次に前
記一次成形品を雄型として金型内にセッティグしト前記
一次成形と同一の合成樹脂を材料とし、雌型使用により
キャップ本体構成用の内層の下縁を被覆する環状縁部を
有するキャップ本体構成用の外層及び複数のソケット構
成用の内層の上綾部を被覆する環状部を有する複数のソ
ケット構成用の外層並びに頂板部構成用の内層を被覆す
る外層を二次成形により形成する工程とから成るもので
、一次成形品の複数のソケットの外側に電導体を鼓合す
ると共に電導線を頂板部に敦贋するという極めて簡単な
作業で「 これら電導体及び電導線が二次成形によりキ
ャップ内に埋設されるので、キャップの製造が簡単容易
であり、また電気的に安定すると共に外観も良好となる
特徴を有するものである。
構成用の内層、中央ソケット構成用の内層及び頂板部構
成用の内層を合成樹脂を材料として型使用により一体に
成形し、前記複数のソケット構成用の内層の外側下部に
一部に切れ目を有する環状の電導体を懐合すると共に、
これ等電導体を接続した一部に切れ目を有する電導線を
頂板部構成用の内層上に位置させ、各ソケット構成用の
内層内に電極を設けて一次成形品を得る工程と〜次に前
記一次成形品を雄型として金型内にセッティグしト前記
一次成形と同一の合成樹脂を材料とし、雌型使用により
キャップ本体構成用の内層の下縁を被覆する環状縁部を
有するキャップ本体構成用の外層及び複数のソケット構
成用の内層の上綾部を被覆する環状部を有する複数のソ
ケット構成用の外層並びに頂板部構成用の内層を被覆す
る外層を二次成形により形成する工程とから成るもので
、一次成形品の複数のソケットの外側に電導体を鼓合す
ると共に電導線を頂板部に敦贋するという極めて簡単な
作業で「 これら電導体及び電導線が二次成形によりキ
ャップ内に埋設されるので、キャップの製造が簡単容易
であり、また電気的に安定すると共に外観も良好となる
特徴を有するものである。
本発明方法の実施例を図面を参照して説明する。
第１，２図において、１は一部に切れ目ｌａを有する環
状の電導体を示し「 これ等の複数が（図示例では４個
が）同心円上に配されるように同じく一部に切れ目２ａ
を有する電導線２に接続されている（例えば錨付手段に
より）。
状の電導体を示し「 これ等の複数が（図示例では４個
が）同心円上に配されるように同じく一部に切れ目２ａ
を有する電導線２に接続されている（例えば錨付手段に
より）。
第３，４図は一次成形品を示し「 まずも合成樹脂「例
えば塩化ビニールその他の熱可蝿怪樹脂を材料として金
型使用により、キャップ本体構成用の内層３、複数のソ
ケット構成用の内層母（図示例では４個）、中央ソケッ
ト構成用の内層辱及び頂板部構成用の内層６を一体成形
し「次いで複数のソケット構成用の内層４の外側下部に
電導体亀を鉄合すると共に電導線２を頂坂部構成用の内
層６上に配置させる。
えば塩化ビニールその他の熱可蝿怪樹脂を材料として金
型使用により、キャップ本体構成用の内層３、複数のソ
ケット構成用の内層母（図示例では４個）、中央ソケッ
ト構成用の内層辱及び頂板部構成用の内層６を一体成形
し「次いで複数のソケット構成用の内層４の外側下部に
電導体亀を鉄合すると共に電導線２を頂坂部構成用の内
層６上に配置させる。
而して、複数のソケット構成用の内層４内に設けられる
電極？、中央ソケット構成用の内層５内に設けられる電
極８は上記各内層の成形後に取付けても「成形時に配設
してもその何れでもよい。
電極？、中央ソケット構成用の内層５内に設けられる電
極８は上記各内層の成形後に取付けても「成形時に配設
してもその何れでもよい。
第５，６図は一次成形品の外面に二次成形を施した完成
品を示し「前記の一次成形品を、金型内に雄型としてセ
ッティグすると共に湯が各ソケット構成部に入らないよ
うにした雌型を用い、又一次成形の場合と同一の合成樹
脂を材料として、キャップ本体構成用の内層３の外周面
及び下綾部を被覆する外層９及び環状緑部９ｂ並びに外
層９の外側下部に形成する取付部９ａ、複数のソケット
構成用の内層４の外周面及び上綾部を被覆する外層１０
及び環状緑部１０ａ「中央ソケット構成用の内層６の外
周面及び上縁部を被覆する外層１１及び環状綾部１１ａ
、頂板部構成用の内層６の外周面を被覆する外層１２を
それぞれ一体に成形する。したがって、第６図に示すよ
うに「前記電導体川ま外層９内に、また電導線２は外層
１２内にそれぞれ埋設された状態となる。
品を示し「前記の一次成形品を、金型内に雄型としてセ
ッティグすると共に湯が各ソケット構成部に入らないよ
うにした雌型を用い、又一次成形の場合と同一の合成樹
脂を材料として、キャップ本体構成用の内層３の外周面
及び下綾部を被覆する外層９及び環状緑部９ｂ並びに外
層９の外側下部に形成する取付部９ａ、複数のソケット
構成用の内層４の外周面及び上綾部を被覆する外層１０
及び環状緑部１０ａ「中央ソケット構成用の内層６の外
周面及び上縁部を被覆する外層１１及び環状綾部１１ａ
、頂板部構成用の内層６の外周面を被覆する外層１２を
それぞれ一体に成形する。したがって、第６図に示すよ
うに「前記電導体川ま外層９内に、また電導線２は外層
１２内にそれぞれ埋設された状態となる。
なお、１２ａは電導線２の埋設部において切れ目２ａを
含む外層１２に形成された環状リブである。
含む外層１２に形成された環状リブである。
以上のように、本発明は、まず、キャップ本体「複数の
ソケット、中央ソケット及び頂板部を構成する各内層を
一体に成形し「複数のソケットに電導体を鉄合すると共
に頂板部に電導体を接続した電導線を載遣した一次成形
品を作り、次いでｔ一次成形品のキャップ本体、ソケッ
ト「頂板部の各外面に同材質の二次成形の外層を施すも
のであるので、前記電導体及び電導線のキャップ内設置
が極めて容易であり、従って量産に適してコスト安に得
られ、又一次成形品としてのキャップ本体構成用の内層
の下綾部を被覆する環状緑部をキャップ本体構成用の外
層に形成すると共に複数のソケット構成用の内層の上緑
部を被覆する環状綾部を複数のソケット構成用の外層に
形成したことにより、前記の内外層を確固に一体化し得
ると共に、電導線も二次成形の外層内に埋設されて電気
的に安定し、外観も良好となる。
ソケット、中央ソケット及び頂板部を構成する各内層を
一体に成形し「複数のソケットに電導体を鉄合すると共
に頂板部に電導体を接続した電導線を載遣した一次成形
品を作り、次いでｔ一次成形品のキャップ本体、ソケッ
ト「頂板部の各外面に同材質の二次成形の外層を施すも
のであるので、前記電導体及び電導線のキャップ内設置
が極めて容易であり、従って量産に適してコスト安に得
られ、又一次成形品としてのキャップ本体構成用の内層
の下綾部を被覆する環状緑部をキャップ本体構成用の外
層に形成すると共に複数のソケット構成用の内層の上緑
部を被覆する環状綾部を複数のソケット構成用の外層に
形成したことにより、前記の内外層を確固に一体化し得
ると共に、電導線も二次成形の外層内に埋設されて電気
的に安定し、外観も良好となる。
図面は本発明に係るディストリービューターキャツプの
製造方法の実施例を示し、第１図は電導体及び電導線の
平面図、第２図は同上の平面図「第３図は一次成形品の
平面図「第４図は同上Ｗ−Ｗ線の断面図、第５図は製品
の平面図、第６図は同上の−の線の断面図である。 ｉ…・・・環状の電導体、竃ａ・・・…切れ目、２……
電導線〜 ２ａ……切れ目「 ３・・・・・・キャップ
本体横成用の内層、４…・・・複数のソケット構成用の
内層、６……頂板構成用の内層、７・・…・電極、９…
…キャップ本体構成用の外層、９ｂ……環状縁部、１０
・…・・複数のソケット構成用の外層、１０ａ……環状
縁部、１２…・・・頂部構成用の外層。 第亀図第２図 繁３図 繁−４図 第５図 滋＠図
製造方法の実施例を示し、第１図は電導体及び電導線の
平面図、第２図は同上の平面図「第３図は一次成形品の
平面図「第４図は同上Ｗ−Ｗ線の断面図、第５図は製品
の平面図、第６図は同上の−の線の断面図である。 ｉ…・・・環状の電導体、竃ａ・・・…切れ目、２……
電導線〜 ２ａ……切れ目「 ３・・・・・・キャップ
本体横成用の内層、４…・・・複数のソケット構成用の
内層、６……頂板構成用の内層、７・・…・電極、９…
…キャップ本体構成用の外層、９ｂ……環状縁部、１０
・…・・複数のソケット構成用の外層、１０ａ……環状
縁部、１２…・・・頂部構成用の外層。 第亀図第２図 繁３図 繁−４図 第５図 滋＠図
Claims (1)
- １ キヤツプ本体構成用の内層、複数のソケツト構成用
の内層、中央ソケツト構成用の内層及び頂板部構成用の
内層を合成樹脂を材料として型使用により一体に成形し
、前記複数のソケツト構成用の内層の外側下部に一部に
切れ目を有する環状の電導体を嵌合すると共に、これ等
電導体を接続した一部に切れ目を有する電導線を頂板部
構成用の内層上に位置させ、各ソケツト構成用の内層内
に電極を設けて一次成形品を得る工程と、次に前記一次
成形品を雄型として金型内にセツテイングし、前記一次
成形と同一の合成樹脂を材料とし、雌型使用によりキヤ
ツプ本体構成用の内層の下縁を被覆する環状縁部を有す
るキヤツプ本体構成用の外層及び複数のソケツト構成用
の内層の上縁部を被覆する環状縁部を有する複数のソケ
ツト構成用の外層並びに頂板部構成用の内層を被覆する
外層を二次成形により形成する工程とから成ることを特
徴とするデイストリービユーターキヤツプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14026581A JPS6010188B2 (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | ディストリ−ビュ−タ−キャップの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14026581A JPS6010188B2 (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | ディストリ−ビュ−タ−キャップの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5844273A JPS5844273A (ja) | 1983-03-15 |
| JPS6010188B2 true JPS6010188B2 (ja) | 1985-03-15 |
Family
ID=15264750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14026581A Expired JPS6010188B2 (ja) | 1981-09-08 | 1981-09-08 | ディストリ−ビュ−タ−キャップの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6010188B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59227416A (ja) * | 1983-06-10 | 1984-12-20 | Hayakawa Rubber Co Ltd | カ−ペツト表面のマ−ク成形方法 |
-
1981
- 1981-09-08 JP JP14026581A patent/JPS6010188B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5844273A (ja) | 1983-03-15 |
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