JPS60102944A - 触媒の再生方法 - Google Patents
触媒の再生方法Info
- Publication number
- JPS60102944A JPS60102944A JP21044183A JP21044183A JPS60102944A JP S60102944 A JPS60102944 A JP S60102944A JP 21044183 A JP21044183 A JP 21044183A JP 21044183 A JP21044183 A JP 21044183A JP S60102944 A JPS60102944 A JP S60102944A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- metal
- water
- wastewater
- activity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は廃水中のＣＯＤ成分、懸濁有機物質。
アンモニア等の有害成分を酸化処理する際に用いた触媒
の再生方法に関するものである。
の再生方法に関するものである。
この種の酸化処理においては廃水を予め濾過して廃水中
に分子ｉｌ、ている固形分を除去することが行われてい
る。上記濾過に際しては例えば人工ゼオライトのような
アルミニウムを含む炉材が多く用いられている。したが
ってｐ渦管の廃水には若干ながらアルミニウムが混入し
てくる。
に分子ｉｌ、ている固形分を除去することが行われてい
る。上記濾過に際しては例えば人工ゼオライトのような
アルミニウムを含む炉材が多く用いられている。したが
ってｐ渦管の廃水には若干ながらアルミニウムが混入し
てくる。
従来、この種の酸化処理に用いられる触媒の再生方法と
しては使用後の触媒を水素、水蒸気、酸素、酸等の再生
剤を用いる方法が適用されているが、上記したようにア
ルミニウムが混入した廃水においては触媒表面にアルミ
ニウムが付着しており、上記方法ではアルミニウムは完
全に除去されず触媒の活性回復は充分とは言えない。
しては使用後の触媒を水素、水蒸気、酸素、酸等の再生
剤を用いる方法が適用されているが、上記したようにア
ルミニウムが混入した廃水においては触媒表面にアルミ
ニウムが付着しており、上記方法ではアルミニウムは完
全に除去されず触媒の活性回復は充分とは言えない。
本発明は上記従来の方法に比してアルミニウムが表面に
付着してい為触媒の活性回復が嘱めて顕著に行われる触
媒の再生方法を提供することを目的とし、使用後の触媒
をアルカリ水溶液によって洗浄することを骨子とするも
のである。
付着してい為触媒の活性回復が嘱めて顕著に行われる触
媒の再生方法を提供することを目的とし、使用後の触媒
をアルカリ水溶液によって洗浄することを骨子とするも
のである。
本発明を以下に詳細に説明する。
本発明に使用される触媒としては鉄、コバルト。
ニッケル等の■鉄族、ルテニウム、ロジウム。
パラジウム、白金等の■白金族、銅、銀、金等のＴｈ銅
喫金属、クロム、モリブデン、タングステン等のＶＴａ
クロム族等の一般的に酸化反応に用いられる金属の単独
、もしくけ該金属の水に不溶もしくは帷溶な化合物、も
しくは該金属もしくは該金属化合物をアルミナ、シリカ
、シリカ−アルミナ、チタニア、ジルコニア、金網活性
炭等の担体に担持させたものが用いられる。
喫金属、クロム、モリブデン、タングステン等のＶＴａ
クロム族等の一般的に酸化反応に用いられる金属の単独
、もしくけ該金属の水に不溶もしくは帷溶な化合物、も
しくは該金属もしくは該金属化合物をアルミナ、シリカ
、シリカ−アルミナ、チタニア、ジルコニア、金網活性
炭等の担体に担持させたものが用いられる。
上記触媒は固定床、もしくは流動床方式で廃水に適用さ
れ、廃水中には酸素もしくは空気等の酸素含有ガス、あ
るいは過酸化水素、塩素酸カリウム等の酸化剤を存在せ
しめて廃水中のＣＯＤ成分。
れ、廃水中には酸素もしくは空気等の酸素含有ガス、あ
るいは過酸化水素、塩素酸カリウム等の酸化剤を存在せ
しめて廃水中のＣＯＤ成分。
１１’４濁有機物質、アンモニア等の有害物質を酸化処
理する。
理する。
上記酸化処理に用いられる装置の一実施例を第１図に示
す。
す。
図において（１）け瀘過器であり人工ゼオライト等の炉
１才が内蔵され、廃水は該沖過器（１）Ｋよって分散（
２ている固形分を除去されるが、一方でｉｄｐ材のアル
ミニウムが廃水に混入する。上記濾過処理後の廃水は廃
水タンク（２）に備蓄され、該廃水タンク（２）力為ら
ポンプ（８）によって触媒充填層（４） 、 （５）に
導入されるが、その直前にブロアー（６）によって空気
を吹込オれる。かくして廃水は触媒充填層（４） 、
（５）において空気混入下で含んでいる有害物質を酸化
除去され、その後放流される。
１才が内蔵され、廃水は該沖過器（１）Ｋよって分散（
２ている固形分を除去されるが、一方でｉｄｐ材のアル
ミニウムが廃水に混入する。上記濾過処理後の廃水は廃
水タンク（２）に備蓄され、該廃水タンク（２）力為ら
ポンプ（８）によって触媒充填層（４） 、 （５）に
導入されるが、その直前にブロアー（６）によって空気
を吹込オれる。かくして廃水は触媒充填層（４） 、
（５）において空気混入下で含んでいる有害物質を酸化
除去され、その後放流される。
上記廃水処理を行った触媒はその活性が低下するが、本
発明においてはこれをアルカリ水溶液によって洗浄して
再生する。本発明に用いられるアルカリ水溶液とは水酸
化ナトリウム、水酸化カリ。
発明においてはこれをアルカリ水溶液によって洗浄して
再生する。本発明に用いられるアルカリ水溶液とは水酸
化ナトリウム、水酸化カリ。
水酸化リチウム、アンモニア、モノエチルアミン。
ジエチルアミン、トリエチルアミン、トリエタノールア
ミン等の無機および／または有機アルカリの水溶液であ
り該水溶液のｐＨは９〜１８程度とすることが望ましい
。何となれば該水溶液のｐＨが８以下では触媒表面に付
着したアルミニウムの溶解性が低下し処理に長時間を要
し、該水溶液のｐＨが１４以」二では触媒自体が溶出す
るおそれがある。
ミン等の無機および／または有機アルカリの水溶液であ
り該水溶液のｐＨは９〜１８程度とすることが望ましい
。何となれば該水溶液のｐＨが８以下では触媒表面に付
着したアルミニウムの溶解性が低下し処理に長時間を要
し、該水溶液のｐＨが１４以」二では触媒自体が溶出す
るおそれがある。
上記触媒再生処理の時間は常慇で８０分以上であること
が望ましい。
が望ましい。
以下に本発明の効果を示す！４７４Ｑｒについて説明す
る。
る。
用いた装置は第１図に示す通りであり容量は廃水タンク
（２）が１０１！、触媒充填層（４） 、 （５）とし
ては夫々２０メツシユの命綱にパラジウムを担持した触
媒単位（厚さ１ ｍｇ、表面積５０ ｔＵ ）を１００
枚積層したものを用いた。廃水としては２００−のヒド
ラジンを有害物質として含む水を用い、送通速度は２．
５ｅ／ｑｉＲとする。またブロアーｒ６）からの空気吹
込皐は８．’ｌｔｄ／ｈｒとする。
（２）が１０１！、触媒充填層（４） 、 （５）とし
ては夫々２０メツシユの命綱にパラジウムを担持した触
媒単位（厚さ１ ｍｇ、表面積５０ ｔＵ ）を１００
枚積層したものを用いた。廃水としては２００−のヒド
ラジンを有害物質として含む水を用い、送通速度は２．
５ｅ／ｑｉＲとする。またブロアーｒ６）からの空気吹
込皐は８．’ｌｔｄ／ｈｒとする。
使用後活性の低下した触媒を無処理水酸化ナトリウム水
溶液（ｐＨ８）洗浄処理、水酸化ナトリウム水溶液（ｐ
ｉ−ｒｔａ）洗浄処理、水酸化す） ＋）ラム水溶１Ｗ
（ｐＴ（１４）洗浄処理の四種類に分けて再生処理を行
い、その後Ｅ記廃水処理を行ってヒドラジン濃度の経時
的変化を夫々測定した。なお再生処理の時間は常温１時
間とした。上記実験の結果は第２図に示される。第２図
において縦軸にヒドラジン濃度（１’ｌ’ｌ ）、横軸
に処理時間（冑ｉ）をとり、Ｏ−Ｏは無処理、ｘ−ｘは
ｐＨ８、・−・はｐＨ１８、Δ−ΔはｐＨ１４の場合の
グラフである。第２図をみれば水酸化す） ＋１ウム水
溶液がｐＨ８の場合は触媒の活性回復が充分でないが、
ｐｍ（１Ｂの場合は触、媒の活性は殆んと新規な、もの
と同程度まで回復する。しかしｐｌ（１４の場合は触媒
のパラジウム層の溶出剥離が生じ活性＋ｄ Ｑル理前よ
りも低下する。
溶液（ｐＨ８）洗浄処理、水酸化ナトリウム水溶液（ｐ
ｉ−ｒｔａ）洗浄処理、水酸化す） ＋）ラム水溶１Ｗ
（ｐＴ（１４）洗浄処理の四種類に分けて再生処理を行
い、その後Ｅ記廃水処理を行ってヒドラジン濃度の経時
的変化を夫々測定した。なお再生処理の時間は常温１時
間とした。上記実験の結果は第２図に示される。第２図
において縦軸にヒドラジン濃度（１’ｌ’ｌ ）、横軸
に処理時間（冑ｉ）をとり、Ｏ−Ｏは無処理、ｘ−ｘは
ｐＨ８、・−・はｐＨ１８、Δ−ΔはｐＨ１４の場合の
グラフである。第２図をみれば水酸化す） ＋１ウム水
溶液がｐＨ８の場合は触媒の活性回復が充分でないが、
ｐｍ（１Ｂの場合は触、媒の活性は殆んと新規な、もの
と同程度まで回復する。しかしｐｌ（１４の場合は触媒
のパラジウム層の溶出剥離が生じ活性＋ｄ Ｑル理前よ
りも低下する。
本発明の再生処理の前もしくは後に主として触媒に付着
した有機物質を除去する焼成処理あるいは水溶性有機溶
剤処理、主として触媒に付着した酸溶解性無機物質を除
去するり洗浄処理等を行ってもよい。焼成処理は約３０
０〜７５０°Ｃの焼成温度で酔化雰囲慨で行い、その後
漿元雰囲気で４００〜４５０°Ｃに加か（７て饋元を行
うもので、水溶性有機溶剤処＊＋ ６：ｔアセトン、メ
タノール、エタノール等の水溶性有機溶剤で触媒を洗￥
）後直ちに水洗を行うものである。
した有機物質を除去する焼成処理あるいは水溶性有機溶
剤処理、主として触媒に付着した酸溶解性無機物質を除
去するり洗浄処理等を行ってもよい。焼成処理は約３０
０〜７５０°Ｃの焼成温度で酔化雰囲慨で行い、その後
漿元雰囲気で４００〜４５０°Ｃに加か（７て饋元を行
うもので、水溶性有機溶剤処＊＋ ６：ｔアセトン、メ
タノール、エタノール等の水溶性有機溶剤で触媒を洗￥
）後直ちに水洗を行うものである。
第１図は本発明の方法が適用される啼水処理装置の系統
図、第２図を１、本発明の方法によって再生した触（Ｈ
ｇを用いた廃水９ＪＩ、Ｊｌｌｌに′１１・けるヒドラ
ジン（Ｆ）−処理時間（ｐｉｎ ）のグラフである。 図中、ｒ２）・・・・廃水タンク、（４） 、 （５）
・・・・触媒充填層、（６）・・・・ブロアー 特許出願人 大同特殊鋼株式会社
図、第２図を１、本発明の方法によって再生した触（Ｈ
ｇを用いた廃水９ＪＩ、Ｊｌｌｌに′１１・けるヒドラ
ジン（Ｆ）−処理時間（ｐｉｎ ）のグラフである。 図中、ｒ２）・・・・廃水タンク、（４） 、 （５）
・・・・触媒充填層、（６）・・・・ブロアー 特許出願人 大同特殊鋼株式会社
Claims (1)
- 廃水中の有害成分の酸化処理に用いた触媒をアルカリ水
溶液によって洗浄することを特徴とする触媒の再生方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21044183A JPS60102944A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | 触媒の再生方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21044183A JPS60102944A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | 触媒の再生方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60102944A true JPS60102944A (ja) | 1985-06-07 |
| JPH0428420B2 JPH0428420B2 (ja) | 1992-05-14 |
Family
ID=16589377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21044183A Granted JPS60102944A (ja) | 1983-11-08 | 1983-11-08 | 触媒の再生方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60102944A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011513063A (ja) * | 2008-03-11 | 2011-04-28 | エヴォニク エナジー サーヴィシィズ エルエルシー | 煙道ガス中の燐成分により汚染されたｓｃｒ触媒の再生方法 |
| JP2015020133A (ja) * | 2013-07-22 | 2015-02-02 | 株式会社リコー | 流体処理装置及び触媒配置構造 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5033190A (ja) * | 1973-07-27 | 1975-03-31 | ||
| JPS5075185A (ja) * | 1973-11-06 | 1975-06-20 | ||
| JPS58114732A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-08 | Osaka Gas Co Ltd | 触媒の再生法 |
-
1983
- 1983-11-08 JP JP21044183A patent/JPS60102944A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5033190A (ja) * | 1973-07-27 | 1975-03-31 | ||
| JPS5075185A (ja) * | 1973-11-06 | 1975-06-20 | ||
| JPS58114732A (ja) * | 1981-12-28 | 1983-07-08 | Osaka Gas Co Ltd | 触媒の再生法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011513063A (ja) * | 2008-03-11 | 2011-04-28 | エヴォニク エナジー サーヴィシィズ エルエルシー | 煙道ガス中の燐成分により汚染されたｓｃｒ触媒の再生方法 |
| JP2015020133A (ja) * | 2013-07-22 | 2015-02-02 | 株式会社リコー | 流体処理装置及び触媒配置構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0428420B2 (ja) | 1992-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000514351A (ja) | 全部または一部が不活性化した煙道ガス脱窒用触媒を洗浄およびまたは再生する方法 | |
| US5695634A (en) | Process for catalytic treatment of waste water as well as a process for regenerating a catalyst | |
| JP3408937B2 (ja) | 触媒の処理方法 | |
| JPS60102944A (ja) | 触媒の再生方法 | |
| JP3072521B2 (ja) | オゾン分解用触媒の製造方法 | |
| TWI454306B (zh) | 排氣淨化觸媒的再生方法 | |
| JPS60102945A (ja) | 触媒の再生方法 | |
| JP3101027B2 (ja) | セラミックフィルターの再生方法 | |
| JPS60102943A (ja) | 触媒の再生方法 | |
| JPS58114732A (ja) | 触媒の再生法 | |
| EP0467176B1 (de) | Verfahren zur Regenerierung von inaktiven und vergifteten Platinkatalysatoren | |
| US6753285B1 (en) | Process for regenerating a used precious metal catalyst | |
| JPH0232951B2 (ja) | Haiekishorimojuuru | |
| JP4066527B2 (ja) | 過酸化水素とアンモニアとを含む排水の処理法 | |
| JPS60102942A (ja) | 触媒の再生方法 | |
| JPS58114734A (ja) | 廃水の湿化酸化用触媒の再生法 | |
| JPH0365231B2 (ja) | ||
| JP3509186B2 (ja) | 脱窒処理方法 | |
| JPS59115745A (ja) | 湿式酸化処理用触媒 | |
| JPH0366018B2 (ja) | ||
| JP3265629B2 (ja) | アンモニアとフッ素とを含む排水の処理法 | |
| JPH0731988A (ja) | スケール化成分を含む水の処理方法 | |
| JPS58114733A (ja) | 触媒の再生処理法 | |
| JPS58193739A (ja) | 触媒の再生方法 | |
| JPH04110037A (ja) | オゾン分解用触媒およびその製造方法 |