JPS60103146A - 圧延割れ感受性の小さいアルミニウム溶加材 - Google Patents
圧延割れ感受性の小さいアルミニウム溶加材Info
- Publication number
- JPS60103146A JPS60103146A JP21100983A JP21100983A JPS60103146A JP S60103146 A JPS60103146 A JP S60103146A JP 21100983 A JP21100983 A JP 21100983A JP 21100983 A JP21100983 A JP 21100983A JP S60103146 A JPS60103146 A JP S60103146A
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- JP
- Japan
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- rolling
- filler metal
- weight
- low rolling
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧延割れ感受性の小さいアルミニウム溶加材に
関する。
関する。
たとえば、アルミニウム合金製の軸受は自動車、船舶、
航空機、産業用機械等に使用されている。
航空機、産業用機械等に使用されている。
このような軸受に使用される合金としては。
Ａｌ−８ｎ−Ｐｂ基合金あるいはＡｔ５ｎ−Ｃｕ基合金
等があシ、これらの合金をユーザーの需要に合せて溶製
シ２．鋳造して軸受素材となし、その後該軸受素材を一
つ一つ圧延加工して所望の形状の軸受を製造してきた。
等があシ、これらの合金をユーザーの需要に合せて溶製
シ２．鋳造して軸受素材となし、その後該軸受素材を一
つ一つ圧延加工して所望の形状の軸受を製造してきた。
このような製造方法はユーザーの需要に即応できる利点
のある反面、圧延工程における生産性が低く製造コスト
を高める欠点があった。
のある反面、圧延工程における生産性が低く製造コスト
を高める欠点があった。
そこで９発明者らは上記の利点を損わずに圧延工程にお
ける生産性の向上する方法を検討し方法に較べ圧延加工
工程における生産性を向上できることを見ＩＪＩ した
。発明者らはこのような知見をもとにして、更に具体的
に各種軸受用合金について軸受累↓ｊを製造し、夫々を
公知の溶加材または軸受累月と同組成の材料を用いて溶
接し、圧延加工したところ、溶接部が圧延割れを起し、
所期の目的を達成できなかった。この溶接部における圧
延割れの発生理由を正確には説明しかねるが、溶接部に
おける組成が軸受累月の合金と溶加材の合金とが溶は合
うことによって変化し、圧延割れの起しやすい組成とな
るためか、あるいはまた溶接によって溶接部に微少割れ
が発生し、圧延加工時にその部分から圧延割れが大きく
発達するためと思われる。
ける生産性の向上する方法を検討し方法に較べ圧延加工
工程における生産性を向上できることを見ＩＪＩ した
。発明者らはこのような知見をもとにして、更に具体的
に各種軸受用合金について軸受累↓ｊを製造し、夫々を
公知の溶加材または軸受累月と同組成の材料を用いて溶
接し、圧延加工したところ、溶接部が圧延割れを起し、
所期の目的を達成できなかった。この溶接部における圧
延割れの発生理由を正確には説明しかねるが、溶接部に
おける組成が軸受累月の合金と溶加材の合金とが溶は合
うことによって変化し、圧延割れの起しやすい組成とな
るためか、あるいはまた溶接によって溶接部に微少割れ
が発生し、圧延加工時にその部分から圧延割れが大きく
発達するためと思われる。
そこで発明者らは軸受素材を溶接し、溶接部の組成がた
とえ変化し、あるいは溶接部に溶接による微少割れが発
生したとしても、溶接後の圧延加工工程で圧延割れの生
じにくい溶加材を得るために種々検討した結果、Ａｌ−
８１系の合金に希土類元素を添加した溶加材は、圧延割
れの生じにくいという知見を得２本発明を完成したもの
である。即ち２本発明はＳｌを重量で３〜８チ、および
希土類元素の１種または２種以上を重量で０．３〜２チ
含有し、残部Ａｔと不可避的不純物とからなる圧延割れ
感受ｉ生の小さいアルミニウム溶加材である。
とえ変化し、あるいは溶接部に溶接による微少割れが発
生したとしても、溶接後の圧延加工工程で圧延割れの生
じにくい溶加材を得るために種々検討した結果、Ａｌ−
８１系の合金に希土類元素を添加した溶加材は、圧延割
れの生じにくいという知見を得２本発明を完成したもの
である。即ち２本発明はＳｌを重量で３〜８チ、および
希土類元素の１種または２種以上を重量で０．３〜２チ
含有し、残部Ａｔと不可避的不純物とからなる圧延割れ
感受ｉ生の小さいアルミニウム溶加材である。
本発明における各合金成分元素の添加理由について以下
に述べる。
に述べる。
８１は流動性と充填性を付与し、溶接時の割れを防止す
るためのもので、その含有量が重量で３−以下となると
充填性が低下して溶接時の割れを防止できず、圧延加工
時に圧延割れを生ずる。またそれが重量で８φ以上とな
ると、溶接部にＡｌ−８ｉ−Ｆｅ系等の金属間化合物が
析出して。
るためのもので、その含有量が重量で３−以下となると
充填性が低下して溶接時の割れを防止できず、圧延加工
時に圧延割れを生ずる。またそれが重量で８φ以上とな
ると、溶接部にＡｌ−８ｉ−Ｆｅ系等の金属間化合物が
析出して。
圧延加工時（ζその部分から割れが生ずる。
希土類元素は溶接部の割れ発生を減少させ。
かつ圧延加工時に圧延割れの発生を防止するだめのもの
で、その含有量が重量で０．６係以下となると添加効果
少なく、またそれが重量で２チ以上どなると、添加効果
が再び減少し圧延加工時に圧延割れが発生する。希土類
元素としてはＬｓ、 Ｃｅ、 Ｐｒ、 Ｎｄなどを含む
元素周期律表第■族に属する一部のうＩ４素であるが、
これら元素を単独で添加しても、またこれら元素の２種
以上を混合して添加しても良い。またこれらの元素の混
合物として市販されている所謂ミツシュメタルは、入手
が容易であって廉価であるから、これをそのまま使用す
れば良い。
で、その含有量が重量で０．６係以下となると添加効果
少なく、またそれが重量で２チ以上どなると、添加効果
が再び減少し圧延加工時に圧延割れが発生する。希土類
元素としてはＬｓ、 Ｃｅ、 Ｐｒ、 Ｎｄなどを含む
元素周期律表第■族に属する一部のうＩ４素であるが、
これら元素を単独で添加しても、またこれら元素の２種
以上を混合して添加しても良い。またこれらの元素の混
合物として市販されている所謂ミツシュメタルは、入手
が容易であって廉価であるから、これをそのまま使用す
れば良い。
本発明の溶加ｔ（は、上記の各元素を必須含有成分とす
るものであるが、溶加材合金に微量に添加され、また不
純物として混入する元素２例えば０．８重邦−％程度ま
でのＦｅ、０．３重量係程度までのＣｕ、０．２５重量
％程度までのＺｎ、０．２重量％程度までのＴＩ、Ｂな
どの存在は９本発明の溶加材の希土類元素添加による溶
接割れ防止ならびに圧延割れ防止効果を妨げるものでな
いから差支えない。
るものであるが、溶加材合金に微量に添加され、また不
純物として混入する元素２例えば０．８重邦−％程度ま
でのＦｅ、０．３重量係程度までのＣｕ、０．２５重量
％程度までのＺｎ、０．２重量％程度までのＴＩ、Ｂな
どの存在は９本発明の溶加材の希土類元素添加による溶
接割れ防止ならびに圧延割れ防止効果を妨げるものでな
いから差支えない。
本発明の溶加材で溶接される。たとえば上記の軸受素材
は鋳造体でもよく、まだ、たとえば厚さをそろえるため
に一部圧延したものでもよい。そして溶接された軸受素
材は所望厚さに圧延加工され、その後溶接部分は切除さ
れ軸受板とされる。
は鋳造体でもよく、まだ、たとえば厚さをそろえるため
に一部圧延したものでもよい。そして溶接された軸受素
材は所望厚さに圧延加工され、その後溶接部分は切除さ
れ軸受板とされる。
溶接部分と軸受素材の部分は板の光たく、および粗さが
異なるので容易に区別することができる。
異なるので容易に区別することができる。
つぎに本発明の溶加材について実施例を掲げる。
第１表は実施した溶加材の組成を表わしたものである。
第１表
常法によってＡ／、−３０重量％５ｎ−１重量％ｃｕ。
およびＡ４−１０重ｊ１１チ８ｎ−１重量％Ｐゎの軸受
素材（寸法：縦２５０＋ｎｍＸ横２５０＋＋＋ｍＸ厚さ
４間）を作成し、興１表に示す溶加材（寸法：１．６ｍ
ｍｇ１のワイア、ただし溶加材番号２および６は１辺６
．２脳の角棒）を用いて下記の条件で溶接し。
素材（寸法：縦２５０＋ｎｍＸ横２５０＋＋＋ｍＸ厚さ
４間）を作成し、興１表に示す溶加材（寸法：１．６ｍ
ｍｇ１のワイア、ただし溶加材番号２および６は１辺６
．２脳の角棒）を用いて下記の条件で溶接し。
圧延加工して溶接部における圧延割れ発生の有無を調べ
だ。圧延割れ発生の有無は目視により検査し、長さ３ｗ
Ｐ以上の割れを割れ発生布とした。結果を第２表に示す
。
だ。圧延割れ発生の有無は目視により検査し、長さ３ｗ
Ｐ以上の割れを割れ発生布とした。結果を第２表に示す
。
溶接条件
電流（Ａ） ｔ７０〜１９０
電圧（ｖ）２５〜２６
速度（膿／分）６００〜８００
アルゴン流量Ｃ１１分）２５
圧延条件
冷間圧延によった。板厚４圃のものを１バス毎に約１０
％づつ減厚し、１２バステ０．８ ｗｎの板厚とした。
％づつ減厚し、１２バステ０．８ ｗｎの板厚とした。
第２表
ことを示す。
受注の小さいことが判る。
以上述べたように１本発明の溶加材は圧延割れ感受性の
小さいことから、たとえば上述の如く多数の軸受素材を
溶接して連ね、これら軸受素材を連続圧延加工すること
ができ、圧延工程における生産性を向上でき、軸受の製
造コストを下げることができる等の優れた効果をもつア
ルミニウム溶加材である。
小さいことから、たとえば上述の如く多数の軸受素材を
溶接して連ね、これら軸受素材を連続圧延加工すること
ができ、圧延工程における生産性を向上でき、軸受の製
造コストを下げることができる等の優れた効果をもつア
ルミニウム溶加材である。
特許出願人 日本軽金属株式会社
Claims (1)
- Ｓｉ３〜８重量％、および希土類元素の１種または２種
以上を０．３〜２重量係含有し、残部Ｍと不可避的不純
物とからなる圧延割れ感受性の小さいアルミニウム溶加
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21100983A JPS60103146A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | 圧延割れ感受性の小さいアルミニウム溶加材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21100983A JPS60103146A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | 圧延割れ感受性の小さいアルミニウム溶加材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60103146A true JPS60103146A (ja) | 1985-06-07 |
Family
ID=16598819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21100983A Pending JPS60103146A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | 圧延割れ感受性の小さいアルミニウム溶加材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60103146A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1105787C (zh) * | 1999-12-28 | 2003-04-16 | 中国科学院力学研究所 | 钢材热浸镀用稀土铝合金 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4962339A (ja) * | 1972-10-19 | 1974-06-17 | ||
| JPS49134546A (ja) * | 1973-04-30 | 1974-12-25 |
-
1983
- 1983-11-11 JP JP21100983A patent/JPS60103146A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4962339A (ja) * | 1972-10-19 | 1974-06-17 | ||
| JPS49134546A (ja) * | 1973-04-30 | 1974-12-25 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1105787C (zh) * | 1999-12-28 | 2003-04-16 | 中国科学院力学研究所 | 钢材热浸镀用稀土铝合金 |
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