JPH0546003B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0546003B2 JPH0546003B2 JP58118001A JP11800183A JPH0546003B2 JP H0546003 B2 JPH0546003 B2 JP H0546003B2 JP 58118001 A JP58118001 A JP 58118001A JP 11800183 A JP11800183 A JP 11800183A JP H0546003 B2 JPH0546003 B2 JP H0546003B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core
- halves
- pair
- elastic member
- magnetic head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/10—Structure or manufacture of housings or shields for heads
- G11B5/105—Mounting of head within housing or assembling of head and housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はテープレコーダ、ビデオテープレコー
ダ（VTR）等に使用される磁気ヘツドに関する。
ダ（VTR）等に使用される磁気ヘツドに関する。
背景技術とその問題点
小型テーブレコーダの記録再生ヘツド或いは小
型ビデオテープレコーダの固定ヘツドの場合、超
小型、肉薄の部品構造となり脆弱なために、反
り、曲がりが生じてギヤツプを精度良く出せな
い。
型ビデオテープレコーダの固定ヘツドの場合、超
小型、肉薄の部品構造となり脆弱なために、反
り、曲がりが生じてギヤツプを精度良く出せな
い。
そこで従来この種の磁気ヘツド、例えばビデオ
テープレコーダのオーデイオヘツドとコントロー
ルヘツドの複合固定ヘツドの場合は第１図及び第
２図又は第３図及び第４図に示すように磁気ヘツ
ド１の一対のコアホルダ反対２，２′を亜鉛ダイ
カスト等により形成し、このコアホルダ半体２，
２′に夫々ヘツドコア半体３，３′をマウントし、
この状態でコアホルダ半体２，２′をコア半体３，
３′の後部間にコイルを巻線したボビン４を嵌合
して接合した後、第１図及び第２図に示す如くコ
アホルダの一側面例えば一方のコアホルダ半体２
の側面から押ネジ５を螺挿し、一方のコア半体３
の側面に押し当て、一方のコア半体３の他方のコ
ア半体３′方向に押圧し両コア半体３、３′間のギ
ヤツプｇを調整するようにしたり、また第３図及
び第４図に示す如くコアホルダ半体対２，２′の
前面より突出されるコア半体対３，３′の突出部
３ａ、３a′にほぼＵ字状に屈曲した板バネ６を嵌
合してそのバネ圧によりコアホルダ半体対３と
３′を挾圧しギヤツプｇを調整するように構成し
ていた。
テープレコーダのオーデイオヘツドとコントロー
ルヘツドの複合固定ヘツドの場合は第１図及び第
２図又は第３図及び第４図に示すように磁気ヘツ
ド１の一対のコアホルダ反対２，２′を亜鉛ダイ
カスト等により形成し、このコアホルダ半体２，
２′に夫々ヘツドコア半体３，３′をマウントし、
この状態でコアホルダ半体２，２′をコア半体３，
３′の後部間にコイルを巻線したボビン４を嵌合
して接合した後、第１図及び第２図に示す如くコ
アホルダの一側面例えば一方のコアホルダ半体２
の側面から押ネジ５を螺挿し、一方のコア半体３
の側面に押し当て、一方のコア半体３の他方のコ
ア半体３′方向に押圧し両コア半体３、３′間のギ
ヤツプｇを調整するようにしたり、また第３図及
び第４図に示す如くコアホルダ半体対２，２′の
前面より突出されるコア半体対３，３′の突出部
３ａ、３a′にほぼＵ字状に屈曲した板バネ６を嵌
合してそのバネ圧によりコアホルダ半体対３と
３′を挾圧しギヤツプｇを調整するように構成し
ていた。
しかし前者はコアホルダ半体２，２′が肉薄の
場合、押ネジ５の締め付け不安定になりコア半体
３，３′に対する確実な押圧が行なえない不都合
があり、また後者の場合は板バネ６自体が超小型
になり必要なバネ圧を得るには限界が生じ、しか
も板バネ６の前縁部がコア前面のテープ摺動面に
露出し、外観を損なうばかりでなく板バネ６の材
質が銅合金のものは錆の発生等信頼性の面でも好
ましくなかつた。
場合、押ネジ５の締め付け不安定になりコア半体
３，３′に対する確実な押圧が行なえない不都合
があり、また後者の場合は板バネ６自体が超小型
になり必要なバネ圧を得るには限界が生じ、しか
も板バネ６の前縁部がコア前面のテープ摺動面に
露出し、外観を損なうばかりでなく板バネ６の材
質が銅合金のものは錆の発生等信頼性の面でも好
ましくなかつた。
またこの板バネ６の組付けにおいては板バネ６
を一端その弾力に抗して開いた状態でコア半体
３，３′の突出部３ａ，３a′に嵌合するため板バ
ネ６自体にへたりが生じコア半体３，３′間の挾
圧が不安定になりやすくギヤツプｇの精度を出し
にくい欠点がある。
を一端その弾力に抗して開いた状態でコア半体
３，３′の突出部３ａ，３a′に嵌合するため板バ
ネ６自体にへたりが生じコア半体３，３′間の挾
圧が不安定になりやすくギヤツプｇの精度を出し
にくい欠点がある。
また小型磁気ヘツドにおいてコアホルダ半体
２，２′を亜鉛ダイカストにより成形する場合は
必然的に肉薄になり脆弱でまたコア半体３，３′
の位置決め精度が出しにくく、特にビデオテープ
レコーダのオーデイオヘツドとコントロールヘツ
トの複合固定ヘツドの場合は両ヘツドコア間の間
隔精度出しに不都合があつた。
２，２′を亜鉛ダイカストにより成形する場合は
必然的に肉薄になり脆弱でまたコア半体３，３′
の位置決め精度が出しにくく、特にビデオテープ
レコーダのオーデイオヘツドとコントロールヘツ
トの複合固定ヘツドの場合は両ヘツドコア間の間
隔精度出しに不都合があつた。
発明の目的
本発明は斯る点に鑑み、小型で狭ギヤツプの磁
気ヘツドを精度良く且つ強度的にも良好で、容易
に形成できるようにしたものである。
気ヘツドを精度良く且つ強度的にも良好で、容易
に形成できるようにしたものである。
発明の概要
本発明は上記の目的を達成するため、コアホル
ダ半体にコア半体をマウントしてこのコアホルダ
半体対を接合し、コアホルダ前面より突出される
コア半体対を弾性部材により保持してなる磁気ヘ
ツドにおいて、コアホルダ半体のコア押え溝の内
縁にはコア半体を圧入するための突起部を形成
し、コア半体をコアホルダ半体に対して圧入によ
り固定するように成し、また、弾性部材は非磁性
金属平板の打抜加工により形成し、コア半体に対
して三方向より支持するようにしたものである。
ダ半体にコア半体をマウントしてこのコアホルダ
半体対を接合し、コアホルダ前面より突出される
コア半体対を弾性部材により保持してなる磁気ヘ
ツドにおいて、コアホルダ半体のコア押え溝の内
縁にはコア半体を圧入するための突起部を形成
し、コア半体をコアホルダ半体に対して圧入によ
り固定するように成し、また、弾性部材は非磁性
金属平板の打抜加工により形成し、コア半体に対
して三方向より支持するようにしたものである。
実施例
以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
本例はビデオテープレコーダのオーデイオヘツ
ドとコントロールヘツドからなる複合固定ヘツド
に本発明を適用した場合である。
ドとコントロールヘツドからなる複合固定ヘツド
に本発明を適用した場合である。
図において１１は一例の磁気ヘツドの全体を示
し、１２，１２′は一対のコアホルダ半体、１３，
１３′はコア半体、１４はコイルを巻線したボビ
ン、１５はコア半体の押えバネである。
し、１２，１２′は一対のコアホルダ半体、１３，
１３′はコア半体、１４はコイルを巻線したボビ
ン、１５はコア半体の押えバネである。
コアホルダ半体１２，１２′は第７図に示すよ
うに、非磁性金属平板材Ｐから板金加工により成
形するものである。即ちコアホルダ半体１２，１
２′の側面部となる主板部１２ａ，１２a′の前縁
側の上部には第１のチヤンネルヘツド本例ではオ
ーデイオヘツドのコア半体の押え溝１６を形成す
る突片１２ｂ，１２b′と１２ｃ，１２c′を、下部
には第２のチヤンネルヘツド本例ではコントロー
ルヘツドのコア半体の押え溝１７を形成する突片
１２ｄ，１２d′と１２ｅ，１２e′を夫々相対して
形成し、また後縁部の上下端には基板（図示せ
ず）の取付用突片１２ｆ，１２f′と１２ｇ，１２
g′を、この両突片の内側に位置して後面接用突片
１２ｈ，１２h′と１２ｉ，１２i′を夫々突出形成
してあり、更に主板部１２ａ，１２a′の略中央上
下部には押え溝１６及び１７の側方に相対してダ
ミーコア係合窓１２ｊ，１２j′及び１２ｋ，１２
k′を形成してある。押え溝１６と１７はコア半体
１３，１３′を圧入するためにコア半体の厚みよ
り小さい巾に形成すべく端部側の突片１２ｂ，１
２b′と１２ｅ，１２e′の内縁を山状に形成し、突
起部１２b1，１２b1′と１２e1，１２e1′を形成し
てある。
うに、非磁性金属平板材Ｐから板金加工により成
形するものである。即ちコアホルダ半体１２，１
２′の側面部となる主板部１２ａ，１２a′の前縁
側の上部には第１のチヤンネルヘツド本例ではオ
ーデイオヘツドのコア半体の押え溝１６を形成す
る突片１２ｂ，１２b′と１２ｃ，１２c′を、下部
には第２のチヤンネルヘツド本例ではコントロー
ルヘツドのコア半体の押え溝１７を形成する突片
１２ｄ，１２d′と１２ｅ，１２e′を夫々相対して
形成し、また後縁部の上下端には基板（図示せ
ず）の取付用突片１２ｆ，１２f′と１２ｇ，１２
g′を、この両突片の内側に位置して後面接用突片
１２ｈ，１２h′と１２ｉ，１２i′を夫々突出形成
してあり、更に主板部１２ａ，１２a′の略中央上
下部には押え溝１６及び１７の側方に相対してダ
ミーコア係合窓１２ｊ，１２j′及び１２ｋ，１２
k′を形成してある。押え溝１６と１７はコア半体
１３，１３′を圧入するためにコア半体の厚みよ
り小さい巾に形成すべく端部側の突片１２ｂ，１
２b′と１２ｅ，１２e′の内縁を山状に形成し、突
起部１２b1，１２b1′と１２e1，１２e1′を形成し
てある。
この様に形成される一対の板状体の夫々の基板
取付突片１２ｆ，１２f′と１２ｇ，１２g′を除く
他の突片を互いに突き合わすように主板部１２
ａ，１２a′に対して直角に折曲して（第８図参
照）、折え溝１６，１７を前面側に位置させて一
対のコアホルダ半体１２，１２′を形成する（第
９図Ａ、Ｂ参照）。この様に形成したコアホル半
体１２，１２′を夫々第１及び第２のチヤンネル
ヘツドコア半体１３，１３′をその前部が前面側
に突出するように押え溝１６及び１７に、その内
縁の突起部１２b1，１２b1′及び１２e1，１２
e1′により圧入して固定し、コア半体１３，１
３′の夫々の上下面に重ね合わせたダミーコア２
３ａ，２３a′と２３ｂ，２３b′の後端外側部の突
部２３a1，２３a1′と２３b1，２３b1′を係合窓孔
１２ｊ，１２j′と１２ｋ，１２k′に係合してマウ
ントする。
取付突片１２ｆ，１２f′と１２ｇ，１２g′を除く
他の突片を互いに突き合わすように主板部１２
ａ，１２a′に対して直角に折曲して（第８図参
照）、折え溝１６，１７を前面側に位置させて一
対のコアホルダ半体１２，１２′を形成する（第
９図Ａ、Ｂ参照）。この様に形成したコアホル半
体１２，１２′を夫々第１及び第２のチヤンネル
ヘツドコア半体１３，１３′をその前部が前面側
に突出するように押え溝１６及び１７に、その内
縁の突起部１２b1，１２b1′及び１２e1，１２
e1′により圧入して固定し、コア半体１３，１
３′の夫々の上下面に重ね合わせたダミーコア２
３ａ，２３a′と２３ｂ，２３b′の後端外側部の突
部２３a1，２３a1′と２３b1，２３b1′を係合窓孔
１２ｊ，１２j′と１２ｋ，１２k′に係合してマウ
ントする。
この様にしてコア半体１３，１３′をマウント
した一対のコアホルダ半体１２，１２′をコア半
体１３，１３′の後部にコイルを巻線したボビン
１４を嵌合した状態で接合しコア半体１３と１
３′の突出端部１３ａと１３a′を突き合わせてギ
ヤツプｇを形成する。この状態で板バネ１５をコ
ア半体１３，１３′に挾着し、コア半体１３，１
３′間のギヤツプｇを所要精度に保持する。板バ
ネ１５は非磁性金属平板、例えばステンレス鋼板
から打抜き加工により形成するものでコア半体対
１３，１３′の突出前部１３ａ，１３a′の幅より
やや狭い間隔で押片１５ａ，１５a′が形成されて
いる。
した一対のコアホルダ半体１２，１２′をコア半
体１３，１３′の後部にコイルを巻線したボビン
１４を嵌合した状態で接合しコア半体１３と１
３′の突出端部１３ａと１３a′を突き合わせてギ
ヤツプｇを形成する。この状態で板バネ１５をコ
ア半体１３，１３′に挾着し、コア半体１３，１
３′間のギヤツプｇを所要精度に保持する。板バ
ネ１５は非磁性金属平板、例えばステンレス鋼板
から打抜き加工により形成するものでコア半体対
１３，１３′の突出前部１３ａ，１３a′の幅より
やや狭い間隔で押片１５ａ，１５a′が形成されて
いる。
例えば第６図に示す板バネ１５は第１及び第２
のチヤンネルヘツドコアＡ及びＢを共通に挾圧保
持するもので上下部に夫々ヘツドコアと対応して
押片１５ａ，１５a′を形成して第１及び第２チヤ
ンネルヘツドコアＡ及びＢに挾圧保持するように
形成してある。またこの板バネ１５の押片１５
ａ，１５a′間にはコア半体１３，１３′の夫々の
平面部に当接する位置決用突片１５ｂ，１５b′が
突設されて、押片１５ａ，１５a′と共に、ギヤツ
プｇを介して突合されるコア半体１３，１３′を
三方向から支持するようになつている。
のチヤンネルヘツドコアＡ及びＢを共通に挾圧保
持するもので上下部に夫々ヘツドコアと対応して
押片１５ａ，１５a′を形成して第１及び第２チヤ
ンネルヘツドコアＡ及びＢに挾圧保持するように
形成してある。またこの板バネ１５の押片１５
ａ，１５a′間にはコア半体１３，１３′の夫々の
平面部に当接する位置決用突片１５ｂ，１５b′が
突設されて、押片１５ａ，１５a′と共に、ギヤツ
プｇを介して突合されるコア半体１３，１３′を
三方向から支持するようになつている。
またこの板バネ１５としては第１及び第２チヤ
ンネルヘツドコアＡ及びＢを夫々個々に挾圧保持
するように形成することもできる。即ち第１０図
に示す如く板バネ１５を板材からほぼＵ字状に打
抜き両側ヘツドコアを挾圧保持する押片１５ａ，
１５a′を形成し、またこの押圧１５ａ，１５a′間
にヘツドコア半体１３，１３′の平面に当接する
位置決縁１５ｃを形成してある。
ンネルヘツドコアＡ及びＢを夫々個々に挾圧保持
するように形成することもできる。即ち第１０図
に示す如く板バネ１５を板材からほぼＵ字状に打
抜き両側ヘツドコアを挾圧保持する押片１５ａ，
１５a′を形成し、またこの押圧１５ａ，１５a′間
にヘツドコア半体１３，１３′の平面に当接する
位置決縁１５ｃを形成してある。
そしてこの板バネ１５を第１及び第２のチヤン
ネルヘツドコアに夫々挾着してコア半体１３，１
３′間のギヤツプｇを所要状態に保持する。
ネルヘツドコアに夫々挾着してコア半体１３，１
３′間のギヤツプｇを所要状態に保持する。
以上の様に構成される板バネ１５によつて第１
及び第２のチヤンネルヘツドコアのコア半体１
３，１３′をコアホルダ１２，１２′の前面側にお
いて挾圧保持した状態でコアホルダ半体１２，１
２′をケース２１に嵌合し、ヘツドコアのテープ
摺接面をケース２１の窓孔２１ａから表出させ、
コアホルダ半体１２，１２′とケース２１とを固
着することにより第５図に示す如き磁気ヘツドが
構成される。
及び第２のチヤンネルヘツドコアのコア半体１
３，１３′をコアホルダ１２，１２′の前面側にお
いて挾圧保持した状態でコアホルダ半体１２，１
２′をケース２１に嵌合し、ヘツドコアのテープ
摺接面をケース２１の窓孔２１ａから表出させ、
コアホルダ半体１２，１２′とケース２１とを固
着することにより第５図に示す如き磁気ヘツドが
構成される。
以上の様に本例の磁気ヘツドはコアホルダ半体
１２，１２′を非磁性金属平板の板金加工により
形成するのでコア半体１３，１３′の位置決めと
なる押え溝部１６，１７及びダミーコア１３ａ，
１３a′と１３ｂ，１３b′の係合窓孔１２ｊ，１２
j′と１２ｋ，１２k′を正確に形成できてコア半体
１３，１３′を正位置に確実に保持でき、またコ
ア半体対１３，１３′の前部を挾圧保持する板バ
ネ１５は曲げ加工により形成せず非磁性金属平板
の打抜加工のみにより形成するのでコア半体１
３，１３′に対する接触部は板バネ１５自体の肉
厚だけであり、従つて板バネ１５はコア半体対１
３，１３′の前面即ちテープ摺接面に露出されず
外観を損なうことがないばかりでなく、コアホル
ダ半体１２，１２′の前面とケースの内面との間
隔を近接できて磁気ヘツドの更に小型化が可能と
なる。また板バネ１５自体コア半体１３，１３′
を挾圧保持する押片１５ａ，１５a′の幅を変える
だけでコア半体に対するバネ圧を変えることがで
きて必要に応じたバネ圧の板バネ１５を簡単に形
成することができる。
１２，１２′を非磁性金属平板の板金加工により
形成するのでコア半体１３，１３′の位置決めと
なる押え溝部１６，１７及びダミーコア１３ａ，
１３a′と１３ｂ，１３b′の係合窓孔１２ｊ，１２
j′と１２ｋ，１２k′を正確に形成できてコア半体
１３，１３′を正位置に確実に保持でき、またコ
ア半体対１３，１３′の前部を挾圧保持する板バ
ネ１５は曲げ加工により形成せず非磁性金属平板
の打抜加工のみにより形成するのでコア半体１
３，１３′に対する接触部は板バネ１５自体の肉
厚だけであり、従つて板バネ１５はコア半体対１
３，１３′の前面即ちテープ摺接面に露出されず
外観を損なうことがないばかりでなく、コアホル
ダ半体１２，１２′の前面とケースの内面との間
隔を近接できて磁気ヘツドの更に小型化が可能と
なる。また板バネ１５自体コア半体１３，１３′
を挾圧保持する押片１５ａ，１５a′の幅を変える
だけでコア半体に対するバネ圧を変えることがで
きて必要に応じたバネ圧の板バネ１５を簡単に形
成することができる。
発明の効果
以上の様に本発明によればコアホルダ半体にコ
ア半体をマウントしてこのコアホルダ半体対を接
合し、コアホルダ前面より突出されるコア半体対
を弾性部材により保持してなる磁気ヘツドにおい
て弾性部材を非磁性金属平板の打抜き加工により
形成するので従来のプレスによる曲げ加工に比ら
べ適切なバネ圧を精度良く得ることができると共
にコア半体対に対する挾圧保持はバネの開き工程
を必要とすることなく直接圧入状態で三方向から
挾着するのでバネ圧にへたりが生じることなく確
実にコア半体対を挾圧保持でき、またコア半体対
に対する接触幅は板厚のみであるからコア半体対
のテープ摺接面に表出して外観を損なう等のおそ
れがなく、またコアホルダは非金属平板を板金加
工により形成し、このコアホルダのコア押え溝の
内縁にはコア半体を圧入するための突起部を形成
したことにより、コア半体はコア押え溝に圧入す
るだけで固定保持されてコア半体を所定位置に確
実に保持でき、弾性部材によるコア半体対の確実
な挾圧保持と相俟つて信頼性の高い磁気ヘツドが
得られる。しかも弾性部材は平面方向の弾力によ
つてコア半体対に対する保持力を得るので必要な
バネ圧に対して超小型化が可能となり、またコア
ホルダ半体は非磁性金属平板の板金加工により形
成するので必要強度に対して肉薄に形成でき、従
つて所定ケースに対して余裕スペースが生じるこ
とになりこのスペースを他部品にあてることがで
きると共に凝縮化が可能となつて小型の磁気ヘツ
ドを得ることができ、更に弾性部材は従来のよう
なアニールが不必要となり超小型化による材料費
の低減と相俟つてコストが低廉となり、またコア
ホルダ半体は非磁性金属平板の板金加工により形
成されるので従来の亜鉛ダイカストに比べコスト
が著しく低減され磁気ヘツド全体の低コスト化が
可能となる等の効果を有する。
ア半体をマウントしてこのコアホルダ半体対を接
合し、コアホルダ前面より突出されるコア半体対
を弾性部材により保持してなる磁気ヘツドにおい
て弾性部材を非磁性金属平板の打抜き加工により
形成するので従来のプレスによる曲げ加工に比ら
べ適切なバネ圧を精度良く得ることができると共
にコア半体対に対する挾圧保持はバネの開き工程
を必要とすることなく直接圧入状態で三方向から
挾着するのでバネ圧にへたりが生じることなく確
実にコア半体対を挾圧保持でき、またコア半体対
に対する接触幅は板厚のみであるからコア半体対
のテープ摺接面に表出して外観を損なう等のおそ
れがなく、またコアホルダは非金属平板を板金加
工により形成し、このコアホルダのコア押え溝の
内縁にはコア半体を圧入するための突起部を形成
したことにより、コア半体はコア押え溝に圧入す
るだけで固定保持されてコア半体を所定位置に確
実に保持でき、弾性部材によるコア半体対の確実
な挾圧保持と相俟つて信頼性の高い磁気ヘツドが
得られる。しかも弾性部材は平面方向の弾力によ
つてコア半体対に対する保持力を得るので必要な
バネ圧に対して超小型化が可能となり、またコア
ホルダ半体は非磁性金属平板の板金加工により形
成するので必要強度に対して肉薄に形成でき、従
つて所定ケースに対して余裕スペースが生じるこ
とになりこのスペースを他部品にあてることがで
きると共に凝縮化が可能となつて小型の磁気ヘツ
ドを得ることができ、更に弾性部材は従来のよう
なアニールが不必要となり超小型化による材料費
の低減と相俟つてコストが低廉となり、またコア
ホルダ半体は非磁性金属平板の板金加工により形
成されるので従来の亜鉛ダイカストに比べコスト
が著しく低減され磁気ヘツド全体の低コスト化が
可能となる等の効果を有する。
第１図は従来の磁気ヘツドの一例の横断面図、
第２図は同一部分解した斜視図、第３図は他例の
横断面図、第４図は同一部分解した斜視図、第５
図は本発明による磁気ヘツドの一例の横断面図、
第６図は同要部の分解斜視図、第７図〜第９図は
コアホルダの形成工程の説明図、第１０図は他例
の要部の一部省略した分解斜視図である。 図中、１１は磁気ヘツド、１２，１２′はコア
ホルダ半体、１２b1，１２b1′，１２e1，１２
e1′は突起部、１３，１３′はコア半体、１５は弾
性部材としての板バネ、１５ａ，１５a′は押片、
１５ｂ，１５b1は位置決用突片、１５ｃは位置決
縁、１６，１７は押え溝である。
第２図は同一部分解した斜視図、第３図は他例の
横断面図、第４図は同一部分解した斜視図、第５
図は本発明による磁気ヘツドの一例の横断面図、
第６図は同要部の分解斜視図、第７図〜第９図は
コアホルダの形成工程の説明図、第１０図は他例
の要部の一部省略した分解斜視図である。 図中、１１は磁気ヘツド、１２，１２′はコア
ホルダ半体、１２b1，１２b1′，１２e1，１２
e1′は突起部、１３，１３′はコア半体、１５は弾
性部材としての板バネ、１５ａ，１５a′は押片、
１５ｂ，１５b1は位置決用突片、１５ｃは位置決
縁、１６，１７は押え溝である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ コアホルダ半体にコア半体をマウントして該
コアホルダ半体対を接合し、該コアホルダ半体対
の全面より突出されるコア半体対を弾性部材によ
り保持してなる磁気ヘツドでおいて、 上記弾性部材は非磁性金属平板の打抜加工によ
り形成してなり、かつ、上記弾性部材は接合され
たコア半体対を三方向より支持するようにしてな
ることを特徴とする磁気ヘツド。 ２ 上記弾性部材のコア半体を保持するコア締付
用押片は打抜き方向と直交する平面方向より支持
されることを特徴とする特許請求の範囲１記載の
磁気ヘツド。 ３ コアホルダ半体にコア半体をマウントして該
コアホルダ半体対を接合し、該コアホルダ半体対
の前面より突出されるコア半体対を弾性部材によ
り保持し、上記弾性部材は非磁性金属平板の打抜
加工により形成してなり、かつ、上記弾性部材は
接合されたコア半体対を三方向より支持するよう
にしてなる磁気ヘツドにおいて、 上記コアホルダ半体のコア押え溝の内縁にはコ
ア半体を圧入するための突起部を有することを特
徴とする磁気ヘツド。 ４ 上記コアホルダ半体にはコア半体を位置決め
するための係合窓を有することを特徴とする特許
請求の範囲３記載の磁気ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11800183A JPS6010405A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11800183A JPS6010405A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 磁気ヘツド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6010405A JPS6010405A (ja) | 1985-01-19 |
| JPH0546003B2 true JPH0546003B2 (ja) | 1993-07-12 |
Family
ID=14725589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11800183A Granted JPS6010405A (ja) | 1983-06-28 | 1983-06-28 | 磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6010405A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6324713U (ja) * | 1986-07-30 | 1988-02-18 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS493151A (ja) * | 1972-04-28 | 1974-01-11 | ||
| JPS5515674U (ja) * | 1978-07-17 | 1980-01-31 |
-
1983
- 1983-06-28 JP JP11800183A patent/JPS6010405A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6010405A (ja) | 1985-01-19 |
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