JPS60104401A - キヤスタ− - Google Patents
キヤスタ−Info
- Publication number
- JPS60104401A JPS60104401A JP21048583A JP21048583A JPS60104401A JP S60104401 A JPS60104401 A JP S60104401A JP 21048583 A JP21048583 A JP 21048583A JP 21048583 A JP21048583 A JP 21048583A JP S60104401 A JPS60104401 A JP S60104401A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wheel
- main body
- ground
- caster
- seat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B33/00—Castors in general; Anti-clogging castors
- B60B33/0047—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the rolling axle
- B60B33/0052—Castors in general; Anti-clogging castors characterised by details of the rolling axle the rolling axle being inclined
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Handcart (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本考案は、例えばワフンや椅子などあって、移動及び方
向転換等を容易にする為に脚部や外部に装矛iされるギ
ヤスターに関する。
向転換等を容易にする為に脚部や外部に装矛iされるギ
ヤスターに関する。
彼来、上述キャスターにあっては ij4輪、m輪等各
種11に造のものが知られているが、現存するものは何
れの械柿も第1図に例示した如く、」二部に数例t−+
aを◇111えた本体1〕の下部に、rlI:輪Cを横
軸dによって軸支し、該車!iKi (の外周面C′
を接地10Jeに接地さぜる)1(本的4.゛・“、成
を有1−ている。
種11に造のものが知られているが、現存するものは何
れの械柿も第1図に例示した如く、」二部に数例t−+
aを◇111えた本体1〕の下部に、rlI:輪Cを横
軸dによって軸支し、該車!iKi (の外周面C′
を接地10Jeに接地さぜる)1(本的4.゛・“、成
を有1−ている。
しかしなから上J小構成によると、l−’+1さは’I
目l’i:iの直径により定められてしまう/゛)、商
さを低くしたい場合は、1子小の車’1Viiを使用す
ることどなり、このX1Ji果車1−ji、負6;Iの
大きい物にあってiff、径小111輪を使用すること
により動きが重くなって移動が不円滑となったり、車輪
が損傷し易(なって不過当であるから、所定径以下の径
小車輪は使用できない。又比較的重量負荷の小さい物に
あっても、径小車輪を使用すると、接地面の大きい凹凸
部を乗り越えるのが困難となり、乗り越え得たとしても
、そのときの衝撃が大きくなるから、椅子などの座り心
地も悪くなり、このため現状の高さに甘んじなければな
らないのが実情である。
目l’i:iの直径により定められてしまう/゛)、商
さを低くしたい場合は、1子小の車’1Viiを使用す
ることどなり、このX1Ji果車1−ji、負6;Iの
大きい物にあってiff、径小111輪を使用すること
により動きが重くなって移動が不円滑となったり、車輪
が損傷し易(なって不過当であるから、所定径以下の径
小車輪は使用できない。又比較的重量負荷の小さい物に
あっても、径小車輪を使用すると、接地面の大きい凹凸
部を乗り越えるのが困難となり、乗り越え得たとしても
、そのときの衝撃が大きくなるから、椅子などの座り心
地も悪くなり、このため現状の高さに甘んじなければな
らないのが実情である。
そこで本発明は上述既応キャスターの事情に鑑みて検討
の結果、新規なキャスターを得たものであって、車輪は
、その上面を平滑面に、接地面と接地する下面は適宜な
曲率をもって膨出することにより曲面に形成して全体と
して扁平形状となし、該車輪を本体に傾斜して形成した
車輪圧に回転自在なるよう傾斜状に軸支して(1“4成
し、これによって、II工成り径大な車輪を使用しても
高さを低くすることができ、支足性を向上できると共に
、高さを低くできると共に、犬きな凹凸部をも容易に乗
り越え可能となし、かつその際の衝撃も小さくてすみ、
父、重量負(:jに対する車輪の損傷も少なくシ、また
簡潔な溝造により耐久性をも向上できるようにしようと
するのが、その目的である。
の結果、新規なキャスターを得たものであって、車輪は
、その上面を平滑面に、接地面と接地する下面は適宜な
曲率をもって膨出することにより曲面に形成して全体と
して扁平形状となし、該車輪を本体に傾斜して形成した
車輪圧に回転自在なるよう傾斜状に軸支して(1“4成
し、これによって、II工成り径大な車輪を使用しても
高さを低くすることができ、支足性を向上できると共に
、高さを低くできると共に、犬きな凹凸部をも容易に乗
り越え可能となし、かつその際の衝撃も小さくてすみ、
父、重量負(:jに対する車輪の損傷も少なくシ、また
簡潔な溝造により耐久性をも向上できるようにしようと
するのが、その目的である。
以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述すれば、第2
図ないし第4図に示したように、本体1は、平面円形状
を有して扁平に形成されており、その底部には、平らな
車輪圧2を、車輪3が接地される接地面4と小さい角度
である鋭角aだけ傾斜して形成しであると共に、該車輪
圧2は、」1記接地面4と平行な開口端をイiする周縁
5に凹成されていて、後述するようにして車輪圧2に軸
支される車輪3の外周を、当該周縁6にて覆うようにし
である。
図ないし第4図に示したように、本体1は、平面円形状
を有して扁平に形成されており、その底部には、平らな
車輪圧2を、車輪3が接地される接地面4と小さい角度
である鋭角aだけ傾斜して形成しであると共に、該車輪
圧2は、」1記接地面4と平行な開口端をイiする周縁
5に凹成されていて、後述するようにして車輪圧2に軸
支される車輪3の外周を、当該周縁6にて覆うようにし
である。
一方、上記車輪3は、その上面3aを上記4−j輪圧2
と対応する平面に、上記接地面4に接地する下面3bは
、適当な曲率をもって膨出1−ることによって曲面とし
た扁平な円形板状に形成されていて、その中心には軸孔
3Cが貫通して形成されていると共に、下面3bの中央
部には窪み部3dが、上記軸孔3Cの下端開口部と同心
円状に設けである。
と対応する平面に、上記接地面4に接地する下面3bは
、適当な曲率をもって膨出1−ることによって曲面とし
た扁平な円形板状に形成されていて、その中心には軸孔
3Cが貫通して形成されていると共に、下面3bの中央
部には窪み部3dが、上記軸孔3Cの下端開口部と同心
円状に設けである。
このように形成されている車輪3は、上記本体10車輪
座2に、車hl+ 5を上記軸孔3Cに嵌合して回転自
在なるよう傾斜状態にて軸支されていると共に、スラス
ト方向の荷重に対して車輪3が円滑に回転可能となるよ
うに、車輪圧2と車輪3の上面3a間にはスラスト方向
の転がり軸受7を介在させである。
座2に、車hl+ 5を上記軸孔3Cに嵌合して回転自
在なるよう傾斜状態にて軸支されていると共に、スラス
ト方向の荷重に対して車輪3が円滑に回転可能となるよ
うに、車輪圧2と車輪3の上面3a間にはスラスト方向
の転がり軸受7を介在させである。
父上記本体1の上部にあって、」1記接地面4に対する
上記車輪3の接地点Pの延長線Q上、又はその近傍に取
イ(1部8を立設してあり、該取イ」部8を介して伝達
される荷重が、上記接地点Pに作用するようにしである
。
上記車輪3の接地点Pの延長線Q上、又はその近傍に取
イ(1部8を立設してあり、該取イ」部8を介して伝達
される荷重が、上記接地点Pに作用するようにしである
。
ここで上記車軸6どしては、第3図に示した如く、本体
1から一体に突設して先端に頭部6aを設けると共に軸
方向に割l(“1°」′6bを設けて縮径可能に形成し
、」二記車輪3を、その軸孔3cをして強制的に押し込
むことによって、車軸6が縮iイして車輪3が嵌合され
ると同時に復往し、その頭部6aによって脱落を阻止す
るようにしてもよく、また図示しないが、本体1と別部
月の車軸を、当該本体10車輪座2に公知の固定手段に
より固定するようにしてもよく、その(&成は任意であ
る。
1から一体に突設して先端に頭部6aを設けると共に軸
方向に割l(“1°」′6bを設けて縮径可能に形成し
、」二記車輪3を、その軸孔3cをして強制的に押し込
むことによって、車軸6が縮iイして車輪3が嵌合され
ると同時に復往し、その頭部6aによって脱落を阻止す
るようにしてもよく、また図示しないが、本体1と別部
月の車軸を、当該本体10車輪座2に公知の固定手段に
より固定するようにしてもよく、その(&成は任意であ
る。
又、」二記窪み部3aは車軸頭部6aが車輪3の下面よ
り突出しないようにするため設【ノたものである。
り突出しないようにするため設【ノたものである。
又、上記取向部8は図示例によると、上記本体1から一
体に取付筒9を突設し、その中心孔9aの内周に環状突
条9bを設け、該中心孔9aに、下端外周に溝8aを設
けたイ・ジ杆8 bを挿入して上記突条9bと溝8aを
係合し、子ジ手f8bをナンド10にて取イ;J筒9に
固定して設船フたものであるが、この取イー1部Bも」
−述構成に限るものではなく、その構成は、その他任意
のものであってよい。
体に取付筒9を突設し、その中心孔9aの内周に環状突
条9bを設け、該中心孔9aに、下端外周に溝8aを設
けたイ・ジ杆8 bを挿入して上記突条9bと溝8aを
係合し、子ジ手f8bをナンド10にて取イ;J筒9に
固定して設船フたものであるが、この取イー1部Bも」
−述構成に限るものではなく、その構成は、その他任意
のものであってよい。
又、上記転がり軸受7としては、第2図、第3図に示し
た如く、上記車輪圧2にあって、J11輪3における接
地点Pの延長線」−に四部7aを設けて、これにスチー
ルホール71)を回?i2 fEJ 在に嵌合させ、該
スチールポール7bに車輪3の上面3aを接触するよう
にしたものでもよく、父上記スチールボ・−ルアbは同
様にして複数個配置するようにしてもよい。
た如く、上記車輪圧2にあって、J11輪3における接
地点Pの延長線」−に四部7aを設けて、これにスチー
ルホール71)を回?i2 fEJ 在に嵌合させ、該
スチールポール7bに車輪3の上面3aを接触するよう
にしたものでもよく、父上記スチールボ・−ルアbは同
様にして複数個配置するようにしてもよい。
また第5図に示した如く、車輪圧2の上記延長線Q上に
、凹部7a、7aを適宜間隔離して設け、夫々にローラ
γC% 7cを回転自在に嵌合したものでも、更には第
6図に示した如く、車輪圧2にあって、上記延長線Q上
と、これと対称位置に円錐台形状の凹部7a、7aを設
置Jて、これに適合する円錐台形のp−ラー7d、7d
を嵌合したものでも、更に父、第7図、第9図、第10
図に示した如く、上記車軸6を中心と、して、上記延長
線Qを通る仮想円周線上に、塚状の凹部7aを設け、こ
れに、複数個のローラー7c・・・・・、又はスチール
ポール了b・・・・・を夫々リテーナ7eに等間隔に支
承して形成したものを嵌合してもよく、第8図に示した
如く、上記延長線Q上に四部7aを設け、該凹部7a内
に輔γfを上記車Mi座2と平行に架設し、該軸7fに
ランアルベアリング7gを嵌着し、そのアウターレース
7hを小輪3の上面3aに〉k接してなるものであって
もよく、その↑1な或は、車輪3が荷重を受けて円滑に
回転できれば任、い、である。
、凹部7a、7aを適宜間隔離して設け、夫々にローラ
γC% 7cを回転自在に嵌合したものでも、更には第
6図に示した如く、車輪圧2にあって、上記延長線Q上
と、これと対称位置に円錐台形状の凹部7a、7aを設
置Jて、これに適合する円錐台形のp−ラー7d、7d
を嵌合したものでも、更に父、第7図、第9図、第10
図に示した如く、上記車軸6を中心と、して、上記延長
線Qを通る仮想円周線上に、塚状の凹部7aを設け、こ
れに、複数個のローラー7c・・・・・、又はスチール
ポール了b・・・・・を夫々リテーナ7eに等間隔に支
承して形成したものを嵌合してもよく、第8図に示した
如く、上記延長線Q上に四部7aを設け、該凹部7a内
に輔γfを上記車Mi座2と平行に架設し、該軸7fに
ランアルベアリング7gを嵌着し、そのアウターレース
7hを小輪3の上面3aに〉k接してなるものであって
もよく、その↑1な或は、車輪3が荷重を受けて円滑に
回転できれば任、い、である。
以」二説明したように本発明に係るキャスターによれば
、本体1の底部に形成された車輪圧2は、車輪3の接地
する接地面4に対して鋭角に傾斜形成され、一方車輪3
は、上面3aを平面に、下面3bは所望の曲率をもって
膨出させることによって曲面とした扁平形状に形成し、
該車輪3を上記本体1の車輪圧2に転がり軸受7を介し
て回転自在に傾斜状にて軸支し、該qj輪3の接地点P
の延長線」―近傍に取イ・]部8を立設して111へ成
したものであるから、1−記ilj輪3 i;t: 4
ど地面4と平行に近い(ス)層状態で接地面4に接する
ので、 iiJ成しに径大な車輪を使用しても、y+、
さを非常に低くすることかできて安定性の艮いものが?
qられると共に、低いにかかわらず径太な車輪30使用
によって、接地面4の大きな凹凸a++をも容易に乗り
越えることができ、しかもその乗り越え時の衝撃は小さ
くて済み、又重量負荷に対して充分な強度をもたせるこ
とができ、これによってそのJJI傷は少なくなり、更
に車11命3は上記車輪圧2にスラスト方向の転がり軸
受7を介して軸支するたりあるから簡潔なぞ14成とな
し得ることによって容易に製作てきる。
、本体1の底部に形成された車輪圧2は、車輪3の接地
する接地面4に対して鋭角に傾斜形成され、一方車輪3
は、上面3aを平面に、下面3bは所望の曲率をもって
膨出させることによって曲面とした扁平形状に形成し、
該車輪3を上記本体1の車輪圧2に転がり軸受7を介し
て回転自在に傾斜状にて軸支し、該qj輪3の接地点P
の延長線」―近傍に取イ・]部8を立設して111へ成
したものであるから、1−記ilj輪3 i;t: 4
ど地面4と平行に近い(ス)層状態で接地面4に接する
ので、 iiJ成しに径大な車輪を使用しても、y+、
さを非常に低くすることかできて安定性の艮いものが?
qられると共に、低いにかかわらず径太な車輪30使用
によって、接地面4の大きな凹凸a++をも容易に乗り
越えることができ、しかもその乗り越え時の衝撃は小さ
くて済み、又重量負荷に対して充分な強度をもたせるこ
とができ、これによってそのJJI傷は少なくなり、更
に車11命3は上記車輪圧2にスラスト方向の転がり軸
受7を介して軸支するたりあるから簡潔なぞ14成とな
し得ることによって容易に製作てきる。
第1図はキャスターの従来例を示した側面図、第2図は
本発明に係るキャスターの平面しク、第3図、第4図は
第2図における]II −III線、■−■線各矢視断
面図、第5図ないし第9図は同キャスターにおりる転が
り軸受の変形例を夫々示した各面t: 1tli側面図
、第10図は第9図におけるX−X線矢視横断面図であ
る。 1・・・・・本 体 2・・・・・車輪圧 3・・・・・車 輪 3a・・・・・車4す11iの上面 3b・・・・・車輪の下面 3d・・・・・窪み部 6・・・・・・車 軸 7・・・・・転がり軸受 8・・・・・取f−1部 P・・・・・車輪の接地点 Q・・・・・車輪接地点の延長線
本発明に係るキャスターの平面しク、第3図、第4図は
第2図における]II −III線、■−■線各矢視断
面図、第5図ないし第9図は同キャスターにおりる転が
り軸受の変形例を夫々示した各面t: 1tli側面図
、第10図は第9図におけるX−X線矢視横断面図であ
る。 1・・・・・本 体 2・・・・・車輪圧 3・・・・・車 輪 3a・・・・・車4す11iの上面 3b・・・・・車輪の下面 3d・・・・・窪み部 6・・・・・・車 軸 7・・・・・転がり軸受 8・・・・・取f−1部 P・・・・・車輪の接地点 Q・・・・・車輪接地点の延長線
Claims (4)
- (1)本体の車輪圧が、車輪の接地面に対して鋭角に傾
斜して形成され、一方車輪は、その上面を平面に、下面
は所望の曲率をもって膨出さぜることにより曲面として
扁平形状に形成し、該車輪を上記本体の軍輸座にスラス
ト方向への転がり軸受を介して、回転自在なるよう傾斜
状にて軸支すると共に、上記本体の上部にあって、上記
車輪の接地点延長線上近傍に取付部と立設したことを特
徴とするキャスター。 - (2)車輪が、その下面中央部に窪み部を設置−Jて形
成されている特許請求の範囲第1項記載のキA・スター
。 - (3) 転がり軸受が、本体の車’IQ座と、車輪との
間にあって、当該車輪の接地点延長線上に配置【i、さ
れている特、:′4請求の範囲第1す゛1記載のキャス
ター。 - (4)転がり軸受が、本体の車輪圧と、車輪との間にす
って、車軸を中心・とする仮想円周上に配置されている
特許請求の範囲第1項記載のキャスター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21048583A JPS60104401A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | キヤスタ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21048583A JPS60104401A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | キヤスタ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60104401A true JPS60104401A (ja) | 1985-06-08 |
Family
ID=16590124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21048583A Pending JPS60104401A (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | キヤスタ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60104401A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002070193A1 (de) * | 2001-03-01 | 2002-09-12 | Ina-Schaeffler Kg | Linearführung für relativ zueinander bewegbare maschinenelemente |
-
1983
- 1983-11-09 JP JP21048583A patent/JPS60104401A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002070193A1 (de) * | 2001-03-01 | 2002-09-12 | Ina-Schaeffler Kg | Linearführung für relativ zueinander bewegbare maschinenelemente |
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