JPS60104577A - 柔軟布一時硬化法 - Google Patents
柔軟布一時硬化法Info
- Publication number
- JPS60104577A JPS60104577A JP20982983A JP20982983A JPS60104577A JP S60104577 A JPS60104577 A JP S60104577A JP 20982983 A JP20982983 A JP 20982983A JP 20982983 A JP20982983 A JP 20982983A JP S60104577 A JPS60104577 A JP S60104577A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight ratio
- cloth
- curing
- fabric
- fabrics
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は薄い柔軟な布地や伸縮性に富んだ布地を用いた
縫製作業を円滑に行うために、柔軟布を一時的に硬化さ
せるための布地硬化法に関するものであり、その目的は
布地を連続的に容易に硬化を行い得ると共に、縫製作業
終了後、速やかに除去を行い得て、縫製作業に容易に適
用し得る柔軟布の一時硬化法を提供するものである。
縫製作業を円滑に行うために、柔軟布を一時的に硬化さ
せるための布地硬化法に関するものであり、その目的は
布地を連続的に容易に硬化を行い得ると共に、縫製作業
終了後、速やかに除去を行い得て、縫製作業に容易に適
用し得る柔軟布の一時硬化法を提供するものである。
ジョーゼットの様な薄いしなやかな布地や、ニットの様
な伸縮性に富んだ布地は、裁断、縫製、搬送、地の目の
固定等の作業を行うに当たり、その取扱いが容易でなく
、これらの布を用いてきれいな縫製品を得ることは非常
に困難なことである。
な伸縮性に富んだ布地は、裁断、縫製、搬送、地の目の
固定等の作業を行うに当たり、その取扱いが容易でなく
、これらの布を用いてきれいな縫製品を得ることは非常
に困難なことである。
この様な布地を用いて縫製を実施するに当たり、特公昭
４６−１４２０９のｐ−ジクロルベンゼン、特公昭５３
−４９５５２のトリオキサン系化合物や安息香酸等の昇
華性物質を溶剤にとかし、スプレー法によって布に付与
硬化させる試みが行われているが、これらは被膜形成能
、硬化能力、又は持続性の不足等の幾多の欠点があり、
実用化されるには至っていない。
４６−１４２０９のｐ−ジクロルベンゼン、特公昭５３
−４９５５２のトリオキサン系化合物や安息香酸等の昇
華性物質を溶剤にとかし、スプレー法によって布に付与
硬化させる試みが行われているが、これらは被膜形成能
、硬化能力、又は持続性の不足等の幾多の欠点があり、
実用化されるには至っていない。
昇華性物質の被膜形成能力が劣るのは、これが低分子物
質で本質的に被膜形成能を有しないためであり、従って
、ただ単に溶剤に溶解して布地に塗布乾燥しても、布地
表面に結晶が析出するのみで、良好なる硬化被膜の形成
は行い得ず、布地から剥離脱落しやすく、硬化が得られ
ない。
質で本質的に被膜形成能を有しないためであり、従って
、ただ単に溶剤に溶解して布地に塗布乾燥しても、布地
表面に結晶が析出するのみで、良好なる硬化被膜の形成
は行い得ず、布地から剥離脱落しやすく、硬化が得られ
ない。
この様に昇華性物質を用いた布地硬化の最大の欠点は、
硬化度が不足することであり、実用化されない現状に鑑
み、本発明者は、この改良について鋭意研究を〜７５か
らなる重量比とから成ることを特徴とする硬化剤であり
、該硬化剤に柔軟布を浸漬することを特徴とし、７０℃
以下で乾燥し、布地上に３０％以下の該硬化剤を付与す
ることにより、縫製上取扱いが容易な縫製用の硬化布を
作成することができる加工法である。
硬化度が不足することであり、実用化されない現状に鑑
み、本発明者は、この改良について鋭意研究を〜７５か
らなる重量比とから成ることを特徴とする硬化剤であり
、該硬化剤に柔軟布を浸漬することを特徴とし、７０℃
以下で乾燥し、布地上に３０％以下の該硬化剤を付与す
ることにより、縫製上取扱いが容易な縫製用の硬化布を
作成することができる加工法である。
この様に、昇華性物質の組合せ、低沸点溶剤の組合せ、
及び浸漬方式の３者の紺合せにより、柔軟布を種々の硬
さの布に変化させることが可能となった。
及び浸漬方式の３者の紺合せにより、柔軟布を種々の硬
さの布に変化させることが可能となった。
従来試行された方式である、安息香酸、ｐ−ジクロルベ
ンゼン、及びトリオキサン系化合物を低沸点溶剤にとか
してスプレー法によって付与しても、昇華速度が速すぎ
たり、又、被膜形成能があまりにも弱すぎて、縫製取扱
いが容易になるまでの硬化が得られなかったことが実用
化への一大欠点であった。
ンゼン、及びトリオキサン系化合物を低沸点溶剤にとか
してスプレー法によって付与しても、昇華速度が速すぎ
たり、又、被膜形成能があまりにも弱すぎて、縫製取扱
いが容易になるまでの硬化が得られなかったことが実用
化への一大欠点であった。
本発明はこれらの欠点を完全に解消したもので、その作
用機構は理論的には現在不明であるが、安息香酸とｐ−
ジクロルベンゼン、１，１．１−）ジクロルエタン又は
ジクロルメタンとエチルアルコール又はメチルアルコー
ルは、特定な割合において硬化性能を発揮するもので、
前者は４５〜７５：５５〜２５重量比、好ましくは５５
〜６５：４５〜３５重量比であり後者は５５〜２５：４
５〜７５重量比、好ましくは４５〜３５： ５５〜６５
重量比である。この硬化剤中に柔軟布を浸漬し、脱液後
７０℃以下で乾燥することにより、これらの３者の相互
作用によって、柔軟布は該柔軟布を柔軟布に対して３０
％以下の付着量において所要の硬化布を作り出すことが
できる。
用機構は理論的には現在不明であるが、安息香酸とｐ−
ジクロルベンゼン、１，１．１−）ジクロルエタン又は
ジクロルメタンとエチルアルコール又はメチルアルコー
ルは、特定な割合において硬化性能を発揮するもので、
前者は４５〜７５：５５〜２５重量比、好ましくは５５
〜６５：４５〜３５重量比であり後者は５５〜２５：４
５〜７５重量比、好ましくは４５〜３５： ５５〜６５
重量比である。この硬化剤中に柔軟布を浸漬し、脱液後
７０℃以下で乾燥することにより、これらの３者の相互
作用によって、柔軟布は該柔軟布を柔軟布に対して３０
％以下の付着量において所要の硬化布を作り出すことが
できる。
以上の様に本発明によれば、柔軟布を縫製上において要
求される硬さの布に自由に硬化し得る。
求される硬さの布に自由に硬化し得る。
以下、実施例及び比較例において詳細に説明する。
尚、曲げ剛性（Ｂと表示）は、次の様な測定法に基づく
ものである。
ものである。
曲げ剛性（Ｂと表示）（単位ｇ−ｃｍ２／ｃｍ）特公昭
５２−４６７１０の純曲げ試験器を使用し、日本繊維機
械学会−−ルメタン：メチルアルコール−４０： ６０
重量比中にとかした硬化剤中に浸漬、脱液後７０℃で乾
燥処理後、表１を得た。
５２−４６７１０の純曲げ試験器を使用し、日本繊維機
械学会−−ルメタン：メチルアルコール−４０： ６０
重量比中にとかした硬化剤中に浸漬、脱液後７０℃で乾
燥処理後、表１を得た。
表１
比較例 １
実施例 １と同様なるポリニスチルジョーゼットに同様
なる硬化剤をスプレー法にて付与７０℃で乾燥処理後、
表２を得た。
なる硬化剤をスプレー法にて付与７０℃で乾燥処理後、
表２を得た。
表２
実施例 ２
実施例 １と同様なるポリエステルジョーゼットに、安
息香酸：ｐ−ジクロルＪベンゼン＝４５：５５重量比を
ジクロルメタン：メチルアルコール＝５５：４５重量比
中にとかした硬化剤中に、実施例 １と同様な処理をし
て表３を得た。
息香酸：ｐ−ジクロルＪベンゼン＝４５：５５重量比を
ジクロルメタン：メチルアルコール＝５５：４５重量比
中にとかした硬化剤中に、実施例 １と同様な処理をし
て表３を得た。
表３
比較例 ２
実施例 １と同様なるポリエステルジョーゼットに、実
施例 ２と同様なる硬化剤を、比較例 １と同様なる処
理をして表４を得た。
施例 ２と同様なる硬化剤を、比較例 １と同様なる処
理をして表４を得た。
表４
比較例 ３
実施例 １と同様なるポリエステルジョーゼットに、実
施例 ３と同様なる硬化剤を、比較例 １と同様なる処
理をして表６を得た。
施例 ３と同様なる硬化剤を、比較例 １と同様なる処
理をして表６を得た。
表６
実施例 ｌと同様なるポリエステルショーセットに、安
息香酸：ｐ−ジクロルベンゼン＝４０：６０重量比をジ
クロルメタン：メチルアルコール＝６０：４０重量比中
にとかした硬化剤中に、実施例 １と同様な処理をして
表７を得た。
息香酸：ｐ−ジクロルベンゼン＝４０：６０重量比をジ
クロルメタン：メチルアルコール＝６０：４０重量比中
にとかした硬化剤中に、実施例 １と同様な処理をして
表７を得た。
表７
比較例 ５
実施例 １と同様なるポリエステルジョーゼ・ントに、
安息香Ｗ１：ｐ−ジクロルベンゼン＝８０：２０重量比
をジクロルメタン：メチルアルコール＝２０ ： ８０
重量比中にとかした硬化剤中に、実施例 １と同様な処
理をして表８を得た。
安息香Ｗ１：ｐ−ジクロルベンゼン＝８０：２０重量比
をジクロルメタン：メチルアルコール＝２０ ： ８０
重量比中にとかした硬化剤中に、実施例 １と同様な処
理をして表８を得た。
表８
手続補正書（方式）
％式％
１、事件の表示 昭和ｓｔｒ年特許願第、２０９ｇ２り
号２、発明の名称 柔軟布一時硬化法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所（＠所） 氏名（名称） ５ 補正命令の日付 昭和Ｓり年Ω月ｇ日６ 補正の対
象 明細書
号２、発明の名称 柔軟布一時硬化法 ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所（＠所） 氏名（名称） ５ 補正命令の日付 昭和Ｓり年Ω月ｇ日６ 補正の対
象 明細書
Claims (1)
- 安息香酸：ｐ−ジクロルベンゼンの重量比４５〜７５：
５５〜２５からなる、昇華性物質と１．１．１−トリク
ロルエタン、又はジクロルメタン：エチルアルコール、
又はメチルアルコールの重量比５５〜２５：４５〜７５
からなる、低沸点溶剤とからなることを特徴とする硬化
剤に柔軟布を浸漬することを特徴とし、７０℃以下にて
乾燥硬化し、布地上に該硬化剤を３０％以下の付与で、
縫製上要求される硬さに自由に硬化することを特徴とす
る柔軟布の一時硬化法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20982983A JPS60104577A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 柔軟布一時硬化法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20982983A JPS60104577A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 柔軟布一時硬化法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60104577A true JPS60104577A (ja) | 1985-06-08 |
| JPS6257742B2 JPS6257742B2 (ja) | 1987-12-02 |
Family
ID=16579303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20982983A Granted JPS60104577A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 柔軟布一時硬化法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60104577A (ja) |
-
1983
- 1983-11-10 JP JP20982983A patent/JPS60104577A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6257742B2 (ja) | 1987-12-02 |
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