JPS6257742B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6257742B2 JPS6257742B2 JP20982983A JP20982983A JPS6257742B2 JP S6257742 B2 JPS6257742 B2 JP S6257742B2 JP 20982983 A JP20982983 A JP 20982983A JP 20982983 A JP20982983 A JP 20982983A JP S6257742 B2 JPS6257742 B2 JP S6257742B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight ratio
- dichlorobenzene
- cloth
- benzoic acid
- hardening agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
本発明は薄い柔軟な布地や伸縮性に富んだ布地
を用いた縫製作業を円滑に行うために、柔軟布を
一時的に硬化させるための布地硬化法に関するも
のであり、その目的は布地を連続的に容易に硬化
を行い得ると共に、縫製作業終了後、速やかに除
去を行い得て、縫製作業に容易に適用し得る柔軟
布の一時硬化法を提供するものである。 ジヨーゼツトの様な薄いしなやかな布地や、ニ
ツトの様な伸縮性に富んだ布地は、裁断、縫製、
搬送、他の目の固定等の作業を行うに当たり、そ
の取扱いが容易でなく、これらの布を用いてきれ
いな縫製品を得ることは非常に困難なことであ
る。 この様な布地を用いて縫製を実施するに当り、
特公昭46―14209のp―ジクロルベンゼン、特公
昭53―49552のトリオキサン系化合物や安息香酸
等の昇華性物質を溶剤にとかし、スプレー法によ
つて布に付与硬化させる試みが行われているが、
これらは被膜形成能、硬化能力、又は持続性の不
足等の幾多の欠点があり、実用化されるには至つ
ていない。 昇華性物質の被膜形成能力が劣るのは、これが
低分子物質で本質的に被膜形成能を有しないため
であり、従つて、ただ単に溶剤に溶解して布地に
塗布乾燥しても、布地表面に結晶が析出するのみ
で、良好なる硬化被膜の形成は行い得ず、布地か
ら剥離脱落しやすく、硬化が得られない。 この様に昇華性物質を用いた布地硬化の最大の
欠点は、硬化度が不足することであり、実用化さ
れない現状に鑑み、本発明者は、この改良につい
て鋭意研究を重ねた結果、本発明に到達したので
ある。 即ち、本発明は、昇華性物質、安息香酸:p―
ジクロルベンゼンの45〜75:55〜25からなる重量
比と、低沸点溶剤、1,1,1―トリクロルエタ
ン又はジクロルメタン:エチルアルコール又はメ
チルアルコールの55〜25:45〜75からなる重量比
とから成ることを特徴とする硬化剤であり、該硬
化剤に柔軟布を浸漬することを特徴とし、70℃以
下で乾燥し、布地上に30%以下の該硬化剤を付与
することにより、縫製上取扱いが容易な縫製用の
硬化布を作成することができる加工法である。 この様に、昇華性物質の組合せ、低沸点溶剤の
組合せ、及び浸漬方式の3者の組合せにより、柔
軟布を種々の硬さの布に変化させることが可能と
なつた。 従来試行された方式である、安息香酸、p―ジ
クロルベンゼン、及びトリオキサン系化合物を低
沸点溶剤にとかしてスプレー法によつて付与して
も、昇華速度が速すぎたり、又、被膜形成能があ
まりにも弱すぎて、縫製取扱いが容易になるまで
の硬化が得られなかつたことが実用化への一大欠
点であつた。 本発明はこれらの欠点を完全に解消したもの
で、その作用機構は理論的には現在不明である
が、安息香酸とp―ジクロルベンゼン、1,1,
1―トリクロルエタン又はジクロルメタンとエチ
ルアルコール又はメチルアルコールは、特定な割
合において硬化性能を発揮するもので、前者は45
〜75:55〜25重量比、好ましくは55〜65:45〜35
重量比であり後者は55〜25:45〜75重量比、好ま
しくは45〜35:55〜65重量比である。この硬化剤
中に柔軟布を浸漬し、脱液後70℃以下で乾燥する
ことにより、これらの3者の相互作用によつて、
柔軟布は該柔軟布を柔軟布に対して30%以下の付
着量において所要の硬化布を作り出すことができ
る。 以上の様に本発明によれば、柔軟布を縫製上に
おいて要求される硬さの布に自由に硬化し得る。 以下、実施例及び比較例において詳細に説明す
る。 尚、曲げ剛性(Bと表示)は、次の様な測定法
に基づくものである。 曲げ剛性(Bと表示) (単位g・cm2/cm) 特公昭52―46710の純曲げ試験器を使用し、日
本繊維機械学会のKES―F―2システムの純曲
げ試験方法による。 実施例 1 ポリエステルジヨーゼツト(目付123g/m2)、
B値0.02(経及び緯の平均値)に、安息香酸:p
―ジクロルベンゼン=60:40重量比を、ジクロル
メタン:メチルアルコール=40:60重量比中にと
かした硬化剤中に浸漬、脱液後70℃で乾燥処理
後、表1を得た。
を用いた縫製作業を円滑に行うために、柔軟布を
一時的に硬化させるための布地硬化法に関するも
のであり、その目的は布地を連続的に容易に硬化
を行い得ると共に、縫製作業終了後、速やかに除
去を行い得て、縫製作業に容易に適用し得る柔軟
布の一時硬化法を提供するものである。 ジヨーゼツトの様な薄いしなやかな布地や、ニ
ツトの様な伸縮性に富んだ布地は、裁断、縫製、
搬送、他の目の固定等の作業を行うに当たり、そ
の取扱いが容易でなく、これらの布を用いてきれ
いな縫製品を得ることは非常に困難なことであ
る。 この様な布地を用いて縫製を実施するに当り、
特公昭46―14209のp―ジクロルベンゼン、特公
昭53―49552のトリオキサン系化合物や安息香酸
等の昇華性物質を溶剤にとかし、スプレー法によ
つて布に付与硬化させる試みが行われているが、
これらは被膜形成能、硬化能力、又は持続性の不
足等の幾多の欠点があり、実用化されるには至つ
ていない。 昇華性物質の被膜形成能力が劣るのは、これが
低分子物質で本質的に被膜形成能を有しないため
であり、従つて、ただ単に溶剤に溶解して布地に
塗布乾燥しても、布地表面に結晶が析出するのみ
で、良好なる硬化被膜の形成は行い得ず、布地か
ら剥離脱落しやすく、硬化が得られない。 この様に昇華性物質を用いた布地硬化の最大の
欠点は、硬化度が不足することであり、実用化さ
れない現状に鑑み、本発明者は、この改良につい
て鋭意研究を重ねた結果、本発明に到達したので
ある。 即ち、本発明は、昇華性物質、安息香酸:p―
ジクロルベンゼンの45〜75:55〜25からなる重量
比と、低沸点溶剤、1,1,1―トリクロルエタ
ン又はジクロルメタン:エチルアルコール又はメ
チルアルコールの55〜25:45〜75からなる重量比
とから成ることを特徴とする硬化剤であり、該硬
化剤に柔軟布を浸漬することを特徴とし、70℃以
下で乾燥し、布地上に30%以下の該硬化剤を付与
することにより、縫製上取扱いが容易な縫製用の
硬化布を作成することができる加工法である。 この様に、昇華性物質の組合せ、低沸点溶剤の
組合せ、及び浸漬方式の3者の組合せにより、柔
軟布を種々の硬さの布に変化させることが可能と
なつた。 従来試行された方式である、安息香酸、p―ジ
クロルベンゼン、及びトリオキサン系化合物を低
沸点溶剤にとかしてスプレー法によつて付与して
も、昇華速度が速すぎたり、又、被膜形成能があ
まりにも弱すぎて、縫製取扱いが容易になるまで
の硬化が得られなかつたことが実用化への一大欠
点であつた。 本発明はこれらの欠点を完全に解消したもの
で、その作用機構は理論的には現在不明である
が、安息香酸とp―ジクロルベンゼン、1,1,
1―トリクロルエタン又はジクロルメタンとエチ
ルアルコール又はメチルアルコールは、特定な割
合において硬化性能を発揮するもので、前者は45
〜75:55〜25重量比、好ましくは55〜65:45〜35
重量比であり後者は55〜25:45〜75重量比、好ま
しくは45〜35:55〜65重量比である。この硬化剤
中に柔軟布を浸漬し、脱液後70℃以下で乾燥する
ことにより、これらの3者の相互作用によつて、
柔軟布は該柔軟布を柔軟布に対して30%以下の付
着量において所要の硬化布を作り出すことができ
る。 以上の様に本発明によれば、柔軟布を縫製上に
おいて要求される硬さの布に自由に硬化し得る。 以下、実施例及び比較例において詳細に説明す
る。 尚、曲げ剛性(Bと表示)は、次の様な測定法
に基づくものである。 曲げ剛性(Bと表示) (単位g・cm2/cm) 特公昭52―46710の純曲げ試験器を使用し、日
本繊維機械学会のKES―F―2システムの純曲
げ試験方法による。 実施例 1 ポリエステルジヨーゼツト(目付123g/m2)、
B値0.02(経及び緯の平均値)に、安息香酸:p
―ジクロルベンゼン=60:40重量比を、ジクロル
メタン:メチルアルコール=40:60重量比中にと
かした硬化剤中に浸漬、脱液後70℃で乾燥処理
後、表1を得た。
【表】
比較例 1
実施例1と同様なるポリエステルジヨーゼツト
に同様なる硬化剤をスプレー法にて付与70℃で乾
燥処理後、表2を得た。
に同様なる硬化剤をスプレー法にて付与70℃で乾
燥処理後、表2を得た。
【表】
実施例 2
実施例1と同様なるポリエステルジヨーゼツト
に、安息香酸:p―ジクロルベンゼン=45:55重
量比をジクロルメタン:メチルアルコール=55:
45重量比中にとかした硬化剤中に、実施例1と同
様な処理をして表3を得た。
に、安息香酸:p―ジクロルベンゼン=45:55重
量比をジクロルメタン:メチルアルコール=55:
45重量比中にとかした硬化剤中に、実施例1と同
様な処理をして表3を得た。
【表】
比較例 2
実施例1と同様なるポリエステルジヨーゼツト
に、実施例2と同様なる硬化剤を、比較例1と同
様なる処理をして表4を得た。
に、実施例2と同様なる硬化剤を、比較例1と同
様なる処理をして表4を得た。
【表】
実施例 3
実施例1と同様なるポリエステルジヨーゼツト
に、安息香酸:p―ジクロルベンゼン=75:25重
量比をジクロルメタン:メチルアルコール=25:
75重量比中にとかした硬化剤中に、実施例1と同
様な処理をして表5を得た。
に、安息香酸:p―ジクロルベンゼン=75:25重
量比をジクロルメタン:メチルアルコール=25:
75重量比中にとかした硬化剤中に、実施例1と同
様な処理をして表5を得た。
【表】
比較例 3
実施例1と同様なるポリエステルジヨーゼツト
に、実施例3と同様なる硬化剤を、比較例1と同
様なる処理をして表6を得た。
に、実施例3と同様なる硬化剤を、比較例1と同
様なる処理をして表6を得た。
【表】
比較例 4
実施例1と同様なるポリエステルジヨーゼツト
に、安息香酸:p―ジクロルベンゼン=40:60重
量比をジクロルメタン:メチルアルコール=60:
40重量比中にとかした硬化剤中に、実施例1と同
様な処理をして表7を得た。
に、安息香酸:p―ジクロルベンゼン=40:60重
量比をジクロルメタン:メチルアルコール=60:
40重量比中にとかした硬化剤中に、実施例1と同
様な処理をして表7を得た。
【表】
比較例 5
実施例1と同様なるポリエステルジヨーツト
に、安息香酸:p―ジクロルベンゼン=80:20重
量比をジクロルメタン、メチルアルコール=20:
80重量比中にとかした硬化剤中に、実施例1と同
様な処理をして表8を得た。
に、安息香酸:p―ジクロルベンゼン=80:20重
量比をジクロルメタン、メチルアルコール=20:
80重量比中にとかした硬化剤中に、実施例1と同
様な処理をして表8を得た。
Claims (1)
- 1 安息香酸:p―ジクロルベンゼンの重量比45
〜75:55〜25からなる、昇華性物質と1,1,1
―トリクロルエタン、又はジクロルメタン:エチ
ルアルコール、又はメチルアルコールの重量比55
〜25:45〜75からなる、低沸点溶剤とからなるこ
とを特徴とする硬化剤に柔軟布を浸漬することを
特徴とし、70℃以下にて乾燥硬化し、布地上に該
硬化剤を30%以下の付与で、縫製上要求される硬
さに自由に硬化することを特徴とする柔軟布の一
時硬化法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20982983A JPS60104577A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 柔軟布一時硬化法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20982983A JPS60104577A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 柔軟布一時硬化法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60104577A JPS60104577A (ja) | 1985-06-08 |
| JPS6257742B2 true JPS6257742B2 (ja) | 1987-12-02 |
Family
ID=16579303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20982983A Granted JPS60104577A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 柔軟布一時硬化法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60104577A (ja) |
-
1983
- 1983-11-10 JP JP20982983A patent/JPS60104577A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60104577A (ja) | 1985-06-08 |
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