JPS60104855A - 無段変速機の制御装置 - Google Patents
無段変速機の制御装置Info
- Publication number
- JPS60104855A JPS60104855A JP21126783A JP21126783A JPS60104855A JP S60104855 A JPS60104855 A JP S60104855A JP 21126783 A JP21126783 A JP 21126783A JP 21126783 A JP21126783 A JP 21126783A JP S60104855 A JPS60104855 A JP S60104855A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- torque transmission
- ratio
- transmission ratio
- continuously variable
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Control Of Transmission Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、無段変速機におけろ入出力軸間のトルク伝達
比を可変制御する制量装置に関するものである。
比を可変制御する制量装置に関するものである。
(従来技術)
現在、変速機としては′O!、数のギヤ列を用いて、入
出力軸間のトルク伝達比をギヤ比に応じて段階的に変化
させるようにした機械式変速機が多く用いられている。
出力軸間のトルク伝達比をギヤ比に応じて段階的に変化
させるようにした機械式変速機が多く用いられている。
この場合、l・ルク伝達比は段階的に変化するため、ト
ルク伝達比を任意に選べないという欠点があり、このた
め従来からトルク伝達比を無段階に変化させることがで
きる無段変速機が種々考えられている。
ルク伝達比を任意に選べないという欠点があり、このた
め従来からトルク伝達比を無段階に変化させることがで
きる無段変速機が種々考えられている。
例えば、油圧式無段変速機としては油圧モータと油圧ポ
ンプを組み合わせたI−I S ’I” (ハイドロス
タテイクトランスミソション)がそQ) 1例であり、
機械式無段変速機としてはベルト式伝動機において入出
力プーリの平均有効径を変化させるようにしたベルト式
無段変速機を1例として挙げることができる。
ンプを組み合わせたI−I S ’I” (ハイドロス
タテイクトランスミソション)がそQ) 1例であり、
機械式無段変速機としてはベルト式伝動機において入出
力プーリの平均有効径を変化させるようにしたベルト式
無段変速機を1例として挙げることができる。
このような無段変速機欠、例えば、車両用として用いた
場合について考えてみろ。通常車両の走行制御は、アク
セルペダル、ブレーキペダル、クラッチペダル等で行な
われ、車速制御は、減速以外は、アクセルペダルの操作
のみで行なわれるので、無段変速機を車両用として用い
る場合にもアクセルペダルの操作に応じてトルク伝達比
(すなわち減速比)を適宜変化させるのが望ましい。こ
のような要望から、無段変速機のトルク伝達比をエン・
/ンのスロットル開度に応じて可変制御する方法が種々
提案されている。
場合について考えてみろ。通常車両の走行制御は、アク
セルペダル、ブレーキペダル、クラッチペダル等で行な
われ、車速制御は、減速以外は、アクセルペダルの操作
のみで行なわれるので、無段変速機を車両用として用い
る場合にもアクセルペダルの操作に応じてトルク伝達比
(すなわち減速比)を適宜変化させるのが望ましい。こ
のような要望から、無段変速機のトルク伝達比をエン・
/ンのスロットル開度に応じて可変制御する方法が種々
提案されている。
例えば、特開昭56−6°6553号に開示されている
ように、■ベルト式伝達機構のプライマリプーリおよび
セカンダリプーリのVベル1・溝幅な油圧アクチュエー
タにより変更できるようにしてベルトのトルク伝達比を
可変制御するVベルト式無段変速機において、プライマ
リプーリの回転とスロットル開度に応じてプライマリプ
ーリのVベルト溝幅を変更し、且つこの溝幅に応じた情
報をセカンダリプーリの制御パルプに伝えて、セカンダ
リプーリの溝幅火−適正にしてトルク伝達比を制御′f
ろようになしたものが提案されている。この場合、スロ
ットル開度が大きいほどトルク伝達比が大きく、プライ
マリプーリの回転が大きい程トルク伝達比が大きく設定
されていて、エンジン回転と車速との関係は第1図のよ
うになる。プライマリプーリの溝幅をプライマリグーり
の回転とスロットル開度 する時には第1図におい゛ζ実線で示すような特性が得
られろ。図中、Llはトルク伝達比が最大(この時なL
owレンジとずろ)の時な、し、2はトルク伝達比が最
小(この時な山ghレンジとする)の時を示し、例えば
、スロットルを急激に全開まで・開いたとすると、エン
ジン番回転が所定値N1 に達するまで線Lxにf5っ
て車速か増し、その後はエンジン回転は一定(N1回転
)のままトルク伝達比が徐々に小さくなって車速か増丁
。このような制御を行なうと、エンジン回転は一定のま
ま車速か増すということになり、従来の運転感覚と異な
りあまり加速感が得られないという問題がある。そこで
、上記提案の場合は、セカンダリグーりの溝幅を決める
油圧アクチュエータの作動圧をプライマリプーリの制御
信号として加えて、第1図において破線で示すように、
トルク伝達比がエンジン回転の上昇とともに小さくなっ
て車速を増′1″ようにして、加速感が得られるように
している。さらに、このようにすると、破線の場合は同
一車速を祠ろのに、実線の場合よりエンジン回転が低く
てもよく、燃費な向上させろことかて゛きろ。
ように、■ベルト式伝達機構のプライマリプーリおよび
セカンダリプーリのVベル1・溝幅な油圧アクチュエー
タにより変更できるようにしてベルトのトルク伝達比を
可変制御するVベルト式無段変速機において、プライマ
リプーリの回転とスロットル開度に応じてプライマリプ
ーリのVベルト溝幅を変更し、且つこの溝幅に応じた情
報をセカンダリプーリの制御パルプに伝えて、セカンダ
リプーリの溝幅火−適正にしてトルク伝達比を制御′f
ろようになしたものが提案されている。この場合、スロ
ットル開度が大きいほどトルク伝達比が大きく、プライ
マリプーリの回転が大きい程トルク伝達比が大きく設定
されていて、エンジン回転と車速との関係は第1図のよ
うになる。プライマリプーリの溝幅をプライマリグーり
の回転とスロットル開度 する時には第1図におい゛ζ実線で示すような特性が得
られろ。図中、Llはトルク伝達比が最大(この時なL
owレンジとずろ)の時な、し、2はトルク伝達比が最
小(この時な山ghレンジとする)の時を示し、例えば
、スロットルを急激に全開まで・開いたとすると、エン
ジン番回転が所定値N1 に達するまで線Lxにf5っ
て車速か増し、その後はエンジン回転は一定(N1回転
)のままトルク伝達比が徐々に小さくなって車速か増丁
。このような制御を行なうと、エンジン回転は一定のま
ま車速か増すということになり、従来の運転感覚と異な
りあまり加速感が得られないという問題がある。そこで
、上記提案の場合は、セカンダリグーりの溝幅を決める
油圧アクチュエータの作動圧をプライマリプーリの制御
信号として加えて、第1図において破線で示すように、
トルク伝達比がエンジン回転の上昇とともに小さくなっ
て車速を増′1″ようにして、加速感が得られるように
している。さらに、このようにすると、破線の場合は同
一車速を祠ろのに、実線の場合よりエンジン回転が低く
てもよく、燃費な向上させろことかて゛きろ。
このように、無段変速機のトルク伝達比欠変化させる時
には、エンジン回転を変化させろように、すなわち第1
図で破線で示すように制御するのが好ましい。しかしな
がら、上記提案(特開昭56−66553号)の場合、
セカンダリプーリのアクチュエータ圧はベルトのテンシ
ョンを適正に保つ役割をしており、このアクチュエータ
圧に依存してトルク伝達比を可変制御するため、象、1
図における破線の傾きを自由に設定することができない
という問題がある。すなわち、上記提案の場合、l・ル
ク伝達比を変えるため実際作動するアクチュエータなど
のパワー系に対して、このパワー系を制御する信号系の
中にパワー系の一部を用いているため、エンジン回転に
対する車速特性の設定の自由度が小さく、いわゆる設計
の融通性がなくなるという問題がある。
には、エンジン回転を変化させろように、すなわち第1
図で破線で示すように制御するのが好ましい。しかしな
がら、上記提案(特開昭56−66553号)の場合、
セカンダリプーリのアクチュエータ圧はベルトのテンシ
ョンを適正に保つ役割をしており、このアクチュエータ
圧に依存してトルク伝達比を可変制御するため、象、1
図における破線の傾きを自由に設定することができない
という問題がある。すなわち、上記提案の場合、l・ル
ク伝達比を変えるため実際作動するアクチュエータなど
のパワー系に対して、このパワー系を制御する信号系の
中にパワー系の一部を用いているため、エンジン回転に
対する車速特性の設定の自由度が小さく、いわゆる設計
の融通性がなくなるという問題がある。
(発明の目的)
本発明はこのような問題vc鑑み、信号系ケパワー系に
影響されることなく制御できるようにして、任意のエン
ジン回転−車速特性が得られるようにした無段変速機の
制御装置を提供することを目的とするものである。
影響されることなく制御できるようにして、任意のエン
ジン回転−車速特性が得られるようにした無段変速機の
制御装置を提供することを目的とするものである。
(発明の構成)
本発明の無段変速機の制御装置は、流体式アクチュエー
タによって無段変速機の入力軸から出力軸へのトルク伝
達比を無段階に変化させるようになすとともに、車両の
走行状態を示す信号流体が加えられて作動するレシオコ
ントロールバルブにより流体式アクチュエータへの作動
流体の供給を調整するようになし、トルク伝達比を車両
の走行状態に応じて可変制御する無段変速機の制御装置
において、エンジン負荷に応じて変化する負荷信号流体
を、モジュレータによりトルク伝達比に応じて調整して
補助信号流体を作り出し、この補助信号流体をレシオコ
ントロールバルブに対し、トルク伝達比を大きくする方
向に加えろよらにしたことを特徴とするものである。
タによって無段変速機の入力軸から出力軸へのトルク伝
達比を無段階に変化させるようになすとともに、車両の
走行状態を示す信号流体が加えられて作動するレシオコ
ントロールバルブにより流体式アクチュエータへの作動
流体の供給を調整するようになし、トルク伝達比を車両
の走行状態に応じて可変制御する無段変速機の制御装置
において、エンジン負荷に応じて変化する負荷信号流体
を、モジュレータによりトルク伝達比に応じて調整して
補助信号流体を作り出し、この補助信号流体をレシオコ
ントロールバルブに対し、トルク伝達比を大きくする方
向に加えろよらにしたことを特徴とするものである。
(実施例)
以下、図面により本発明の実施例について説明する。
第2図は本発明の制御装置の1実施例を示す油圧回路図
であり、ここではベルト式無段変速機を用いた場合の例
を示している。
であり、ここではベルト式無段変速機を用いた場合の例
を示している。
プライマリプーリ1は、入力軸上に固定された固定フラ
ンジ1a と、この固定フランジla IIC対向し入
力軸上を摺動自在な摺動フランジ1bとからなり、摺動
フランジ1bは流体式アクチュエータであるプライマリ
シリンダ2vcよって軸方向に摺動されろ。セカンダリ
プーリ3は、出力軸上に固定された固定フランジ3aと
、これvc対向し出力軸上を摺動自在な摺動フランジ3
bとからなり、摺動フランジ3bは流体式アクチュエー
タであるセカンダリシリンダ4によって軸方向に摺動さ
れる。プライマリプーリ1とセカンダリプーリ3は■ベ
ルト20が架けられていて、プライマリプーリ1の回転
(入力軸回転)が■ベルト20を介してセカンダリプー
リ3(出力軸)Vこ伝えられる。この時、両プーリ1,
3での■ベルト20の有効半径はプライマリシリング2
およびセカンダリシリンダ4の作動によって変わる。す
なわち、両シリンダ2゜4への供給油圧な制御すること
によって、■ベルト20の両プーリ1,3での有効半径
ケ変え、無段階にトルク伝達比を変えろことができるの
である。
ンジ1a と、この固定フランジla IIC対向し入
力軸上を摺動自在な摺動フランジ1bとからなり、摺動
フランジ1bは流体式アクチュエータであるプライマリ
シリンダ2vcよって軸方向に摺動されろ。セカンダリ
プーリ3は、出力軸上に固定された固定フランジ3aと
、これvc対向し出力軸上を摺動自在な摺動フランジ3
bとからなり、摺動フランジ3bは流体式アクチュエー
タであるセカンダリシリンダ4によって軸方向に摺動さ
れる。プライマリプーリ1とセカンダリプーリ3は■ベ
ルト20が架けられていて、プライマリプーリ1の回転
(入力軸回転)が■ベルト20を介してセカンダリプー
リ3(出力軸)Vこ伝えられる。この時、両プーリ1,
3での■ベルト20の有効半径はプライマリシリング2
およびセカンダリシリンダ4の作動によって変わる。す
なわち、両シリンダ2゜4への供給油圧な制御すること
によって、■ベルト20の両プーリ1,3での有効半径
ケ変え、無段階にトルク伝達比を変えろことができるの
である。
両シリンダ2,4への供給油圧の制御について説明する
と、まず、油圧ポンプろはサンプ5内の油を吸入して、
ライン4.a、6aおよび11a’&介して、セカンダ
リシリンダ4゜セカンタ゛リプーリ制御ノくルブウ、レ
シオ検出バルブ11に油圧ケ供給する。セカンダIJ
フIJ制御バルブ7がこの油圧を調圧し、セカンダリシ
リンダ4の作動圧か適正に保たれる。
と、まず、油圧ポンプろはサンプ5内の油を吸入して、
ライン4.a、6aおよび11a’&介して、セカンダ
リシリンダ4゜セカンタ゛リプーリ制御ノくルブウ、レ
シオ検出バルブ11に油圧ケ供給する。セカンダIJ
フIJ制御バルブ7がこの油圧を調圧し、セカンダリシ
リンダ4の作動圧か適正に保たれる。
レシオ検出バルブ11はセカンダリプーリ3の摺動フラ
ンジ3bと連動するし、<−12により、摺動フランジ
31)の動きに応じた押力が加えられていて、この押力
に応じた油圧を吐出側のライン11b、llcに発生さ
せる。
ンジ3bと連動するし、<−12により、摺動フランジ
31)の動きに応じた押力が加えられていて、この押力
に応じた油圧を吐出側のライン11b、llcに発生さ
せる。
摺動フランジ3bの動きによりベルシト200回転半径
が決まるので摺動フランジ3bの動きはトルク伝達比に
対応しており、従って上記ライン1ib、ilcの油圧
はトルり伝達比に対応する油圧である。
が決まるので摺動フランジ3bの動きはトルク伝達比に
対応しており、従って上記ライン1ib、ilcの油圧
はトルり伝達比に対応する油圧である。
一方、セカンダリプーリ制御バルブ7がら排出された油
はライン739通ってプライマリプーリ制御バルブに入
り、ここでライン2aを介してプライマリシリンダ2へ
供給される油圧の制御がなされろ。プライマリプーリ制
御バルブ8はセカンダリプーリ制御バルブ7の下流にあ
るため、両パルプな独立して作動させるにはプライマリ
シリンダ2への供給油圧は必スセカンダリシリンダ4へ
の供給油圧より低(しなければならない。そこで、プラ
イマリシリンダ2の受圧面fJf をセカンダリシリン
ダ4の受圧面積より大きくして、両プーリ1,3の摺動
フランジi、b、31)に”作用する力をバランスさせ
ている。
はライン739通ってプライマリプーリ制御バルブに入
り、ここでライン2aを介してプライマリシリンダ2へ
供給される油圧の制御がなされろ。プライマリプーリ制
御バルブ8はセカンダリプーリ制御バルブ7の下流にあ
るため、両パルプな独立して作動させるにはプライマリ
シリンダ2への供給油圧は必スセカンダリシリンダ4へ
の供給油圧より低(しなければならない。そこで、プラ
イマリシリンダ2の受圧面fJf をセカンダリシリン
ダ4の受圧面積より大きくして、両プーリ1,3の摺動
フランジi、b、31)に”作用する力をバランスさせ
ている。
一方、プライマリプーリ制御バルブ8とセカンダリプー
リ制御バルブ70間にはライン]、 Oaおよび10b
を介して両バルブ8,7ト連絡スるレシオコントロール
バルブ10が設けられていて、両バルブの制御油圧の比
を制御している。両パルプの制御油圧、すなわ9ちプラ
イマリシリンダ2の作動油圧とセカンダリシリンダ4の
作動油圧の比を変えると、両プーリの摺動フランジlb
、3bK作用する力が一方が太き(、他方が小さくなっ
て両プーリ1,3での■ベルト20の有効半径が変えら
れてトルク伝達比が変わる。すなわち、レシオコントロ
ールバルブ10vrCよりトルク伝達比を制御づ−ろの
である。なお、セカンダリプーリ制御バルブ70制(財
)圧娑変更すると、レシオコントロールパル7’l O
K上ヨリイン2aおよびiIaの油圧比は一定に保たれ
ているのでライン2aおよびライン4aの油圧が共に上
下し、■ベル)20のテンション火変化させろことがで
きる。すなわち、セカンダリブーり制御バルブ7はVベ
ル)20のテンションを制御するのである。
リ制御バルブ70間にはライン]、 Oaおよび10b
を介して両バルブ8,7ト連絡スるレシオコントロール
バルブ10が設けられていて、両バルブの制御油圧の比
を制御している。両パルプの制御油圧、すなわ9ちプラ
イマリシリンダ2の作動油圧とセカンダリシリンダ4の
作動油圧の比を変えると、両プーリの摺動フランジlb
、3bK作用する力が一方が太き(、他方が小さくなっ
て両プーリ1,3での■ベルト20の有効半径が変えら
れてトルク伝達比が変わる。すなわち、レシオコントロ
ールバルブ10vrCよりトルク伝達比を制御づ−ろの
である。なお、セカンダリプーリ制御バルブ70制(財
)圧娑変更すると、レシオコントロールパル7’l O
K上ヨリイン2aおよびiIaの油圧比は一定に保たれ
ているのでライン2aおよびライン4aの油圧が共に上
下し、■ベル)20のテンション火変化させろことがで
きる。すなわち、セカンダリブーり制御バルブ7はVベ
ル)20のテンションを制御するのである。
一方、プライマリプーリ1の固定フランジ側部に設けた
油樋部1cKおけろ動圧をピトー管9により検出して、
プライマリプーリ1の回転に応じた油圧(ガバナ圧Pc
)をライン9aおよび9bに得ている。ライン9aは
セカンダリプーリ制御バルブ7につながっている。セカ
ンダリプーリ制御バルブ7には、この他に、レシオ検出
バルブ11からのライン11b、スロットルの開度に応
じた油圧(スロットル圧PT)を発生−3−るスロット
ルバルブ13からの油圧供給を受けるライン13aがつ
ながっており、プライマリプーリ1の回転速度、トルク
伝達比、t6よびスロットル開度(エンジン負荷) V
C応じて■ヘルド20のテンションが調整されろ。また
、ライン9bはレシオコントロールバルブ10につナカ
るが、このレシオコントロールバルブ10には、スロッ
トルバルブ13がらのスロットル圧PTを供給されるラ
イン13bおよびモジュレータ14かもの油圧(モジュ
レ−1・圧PM)ヲ洪給されるライン14aがっながっ
ていて、レシオコントロールバルブ1oの作動はこれら
のラインから供給される油圧によりなされる。具体的に
は、プライマリプーリ1の回転が大きくなるとトルク伝
達比欠lj\さくし、スロットル開度が大きくなるとト
ルり伝達比を太きくシ、モジュレータ14からの油圧に
よりスロットル開度による影響を一部修正づ−る。この
作動を第3図から第7図により説明する。
油樋部1cKおけろ動圧をピトー管9により検出して、
プライマリプーリ1の回転に応じた油圧(ガバナ圧Pc
)をライン9aおよび9bに得ている。ライン9aは
セカンダリプーリ制御バルブ7につながっている。セカ
ンダリプーリ制御バルブ7には、この他に、レシオ検出
バルブ11からのライン11b、スロットルの開度に応
じた油圧(スロットル圧PT)を発生−3−るスロット
ルバルブ13からの油圧供給を受けるライン13aがつ
ながっており、プライマリプーリ1の回転速度、トルク
伝達比、t6よびスロットル開度(エンジン負荷) V
C応じて■ヘルド20のテンションが調整されろ。また
、ライン9bはレシオコントロールバルブ10につナカ
るが、このレシオコントロールバルブ10には、スロッ
トルバルブ13がらのスロットル圧PTを供給されるラ
イン13bおよびモジュレータ14かもの油圧(モジュ
レ−1・圧PM)ヲ洪給されるライン14aがっながっ
ていて、レシオコントロールバルブ1oの作動はこれら
のラインから供給される油圧によりなされる。具体的に
は、プライマリプーリ1の回転が大きくなるとトルク伝
達比欠lj\さくし、スロットル開度が大きくなるとト
ルり伝達比を太きくシ、モジュレータ14からの油圧に
よりスロットル開度による影響を一部修正づ−る。この
作動を第3図から第7図により説明する。
第3図はモジュレータ14を示す断面図て゛あり、モジ
ュレータノ・ウジフグ21内に、図中左右方向に摺動自
在なスプール25力玉挿入され、右@をスナップリング
23て゛止めらJtたグラブ22により閉じられ、スブ
1ノンク゛24によりこのスプール25が左方へ付勢さ
’rtでいろ。スプール25左端部は受圧面;@ARで
ライン11Cからのレシメー圧1)R(すなワチ、レシ
オ検出バルブ11からのトルり伝達上ヒに応じた油圧)
欠受け、その右側の段状に径−IJ玉大きくなった部分
では受圧面積ATでう・イン13dからのスロットル圧
Pr(スなわち、スロットルバルブ13からの油)を受
1’J’、スプール25の右側は、スプリング24の付
勢力1=”を受けるとともに、受圧部7漬AMでライン
13cからのモジュレート圧l)Mヲ受ける。ここでモ
ジュレート圧PMが大きくなりスプール25が左側へ押
されると、スプール25の渦252によりライン13d
とライン14aがつなかり、油圧PMかライン14b側
に供給されスプール25を逆に押し戻づ−。また、スロ
ットル圧PTが大きくなりスプール25が右側へ押され
ろと、ライン14aとイブジーストEXとがつながり油
圧PRが下がりスプール25は戻されろ。すなわち、上
記油圧とスズリング力がバランスし、その時には、Fゝ
−AR@、PR〜l−AT −PrPM−という関係に
なる。
ュレータノ・ウジフグ21内に、図中左右方向に摺動自
在なスプール25力玉挿入され、右@をスナップリング
23て゛止めらJtたグラブ22により閉じられ、スブ
1ノンク゛24によりこのスプール25が左方へ付勢さ
’rtでいろ。スプール25左端部は受圧面;@ARで
ライン11Cからのレシメー圧1)R(すなワチ、レシ
オ検出バルブ11からのトルり伝達上ヒに応じた油圧)
欠受け、その右側の段状に径−IJ玉大きくなった部分
では受圧面積ATでう・イン13dからのスロットル圧
Pr(スなわち、スロットルバルブ13からの油)を受
1’J’、スプール25の右側は、スプリング24の付
勢力1=”を受けるとともに、受圧部7漬AMでライン
13cからのモジュレート圧l)Mヲ受ける。ここでモ
ジュレート圧PMが大きくなりスプール25が左側へ押
されると、スプール25の渦252によりライン13d
とライン14aがつなかり、油圧PMかライン14b側
に供給されスプール25を逆に押し戻づ−。また、スロ
ットル圧PTが大きくなりスプール25が右側へ押され
ろと、ライン14aとイブジーストEXとがつながり油
圧PRが下がりスプール25は戻されろ。すなわち、上
記油圧とスズリング力がバランスし、その時には、Fゝ
−AR@、PR〜l−AT −PrPM−という関係に
なる。
M
このとき、レシオ圧PRはレシオ検出バルブIIKより
第4図に示すように調整される。
第4図に示すように調整される。
すなわち、トルク伝達化最大(Lowレンジ)の時にP
Rが最大で、トルク伝達化最小(Ilighレンジ)の
時はPRが最小でこの間はぼ直線的に変化する。スロッ
トル圧PTは、第5図K 示Sようにスロットルバルブ
131CJ:す、スロットル全閉で最小で、スロットル
全開で最大となりその間はぼ直線的に変化するように調
整されている。このため、モジュレート圧PMは第6図
に示すように、トルク伝達比が小さくなる冗応じて直線
的に高くなり、且つスロットル開度が大きい程高くなる
、実線の如き直線群で表わすことができろ。このモジュ
レート圧PM 71)ニレジオコントロールバルブ10
に対してトルク伝達比な大きくする方向に作用するため
、第7図に実線で示すようにトルク伝達比が大きくなる
につれてエンジン回転数も増すような特性を得ることが
できる。なお、第6図および第7図での破線は、モジュ
レート圧を変化させない時の特性を示したもので、この
場合にはエンジンが所定回転に達した後そのままの回転
でトルク伝達比が小さくなって加速されろことになる。
Rが最大で、トルク伝達化最小(Ilighレンジ)の
時はPRが最小でこの間はぼ直線的に変化する。スロッ
トル圧PTは、第5図K 示Sようにスロットルバルブ
131CJ:す、スロットル全閉で最小で、スロットル
全開で最大となりその間はぼ直線的に変化するように調
整されている。このため、モジュレート圧PMは第6図
に示すように、トルク伝達比が小さくなる冗応じて直線
的に高くなり、且つスロットル開度が大きい程高くなる
、実線の如き直線群で表わすことができろ。このモジュ
レート圧PM 71)ニレジオコントロールバルブ10
に対してトルク伝達比な大きくする方向に作用するため
、第7図に実線で示すようにトルク伝達比が大きくなる
につれてエンジン回転数も増すような特性を得ることが
できる。なお、第6図および第7図での破線は、モジュ
レート圧を変化させない時の特性を示したもので、この
場合にはエンジンが所定回転に達した後そのままの回転
でトルク伝達比が小さくなって加速されろことになる。
なお、第6図に示すように、スプリング24の付勢力に
よりスロットル圧PTが小さい時には、トルク伝達比が
大きい時はモジュレート圧PMは零でトルク伝達比が小
さくなって初めてモジニレ−1・圧PMが増大するよう
匠設定さ旧ている。このため、スロットル圧PTが小さ
い時、丁なわちスロットル開度が小さい時にはエンジン
回転があまり/JSさい所からは変速を開始しないよう
にフ、[ってぃろ。このため、スロットル開度が小さく
、エンジン回転が小さい所では、回転をそのスロットル
開度での最大近くまで上げて、出力をできる限り上げて
からトルク伝達比を小さくして増速するようにして、エ
ンジン出力を効果的に使用し、一方、スロットル開度が
太き(なってエンジン回転が大きくなる所では加速感が
問題となるのでトルク伝達比を変化させろとともにエン
ジン回転も変化させ、加速感が得られろようにし、且つ
燃費の向上を図っている。
よりスロットル圧PTが小さい時には、トルク伝達比が
大きい時はモジュレート圧PMは零でトルク伝達比が小
さくなって初めてモジニレ−1・圧PMが増大するよう
匠設定さ旧ている。このため、スロットル圧PTが小さ
い時、丁なわちスロットル開度が小さい時にはエンジン
回転があまり/JSさい所からは変速を開始しないよう
にフ、[ってぃろ。このため、スロットル開度が小さく
、エンジン回転が小さい所では、回転をそのスロットル
開度での最大近くまで上げて、出力をできる限り上げて
からトルク伝達比を小さくして増速するようにして、エ
ンジン出力を効果的に使用し、一方、スロットル開度が
太き(なってエンジン回転が大きくなる所では加速感が
問題となるのでトルク伝達比を変化させろとともにエン
ジン回転も変化させ、加速感が得られろようにし、且つ
燃費の向上を図っている。
また、モジュレータ14のスプール25の受圧面積An
、 AT、 AMとスプリング25の伺勢力Fを変える
だけで゛、エンジン回転に刻するトルク伝達比の変化率
を任意に設定でき、任意の加速性を設定できる。同時に
、この設定を変更しても、レシオコントロールバルブ1
0でのトルク伝達率の調整や、セカンダリグーり制御バ
ルブ7でのVベルトの張力設定が乱されることもない。
、 AT、 AMとスプリング25の伺勢力Fを変える
だけで゛、エンジン回転に刻するトルク伝達比の変化率
を任意に設定でき、任意の加速性を設定できる。同時に
、この設定を変更しても、レシオコントロールバルブ1
0でのトルク伝達率の調整や、セカンダリグーり制御バ
ルブ7でのVベルトの張力設定が乱されることもない。
なお、本実施例においてバルブ7、IOK加えられるガ
バナ圧Paは車速に応じて変化する油圧としてもよい。
バナ圧Paは車速に応じて変化する油圧としてもよい。
(発明の効果)
以上説明したように、本発明によれば、加速が必要とさ
れる工/ジン中高負荷領域においてはエンジンの回転に
伴なってトルク(r4比を変化させて加速感火山すとと
もに燃費のという利点ケ有し、且つパワー系と信号系と
ケ独立させているのでエンジンの回転に伴なウトルク伝
達比の変化率を任意に設定することができ、様々な要求
に容易に対応できる。
れる工/ジン中高負荷領域においてはエンジンの回転に
伴なってトルク(r4比を変化させて加速感火山すとと
もに燃費のという利点ケ有し、且つパワー系と信号系と
ケ独立させているのでエンジンの回転に伴なウトルク伝
達比の変化率を任意に設定することができ、様々な要求
に容易に対応できる。
第1図は従来での無段変速機を用いた車両のエンジン回
転と車速の関係を示すグラフ、第2図は本発明の制御装
置の1実施例を示づ一油圧回路図、 第3図は本発明の制御装置171に使用されるモジュレ
ータの断面図、 第4図から第7図は、本発明の制御装置におけろ種々の
関係を示すグラフで、第4図はレシオ検出バルブによろ
レシオ圧とトルク伝達比の関係、第5図はスロットルバ
ルブによるスロットル圧とスロットル開度のし1係、第
6図はモジュレータによるモジュレータ圧とトルク伝達
比の関係、第7図はエンジン回転と車速の関係をそれぞ
れ示す。 1・・・・・・・・・・・・プライマリプーリ 2・・
・・ブライマリシリンダ3・・・・・−・・セカンダリ
プーリ 4・・・・セカンダリシリンダ7 ・・セカン
ダリツーり制g1バルブ 8・・プライマリフ―すfl
t11fL11バルブ10・・・ レシオコントロール
バルブ 11・・・・・レシオ検出バルブ13・・・・
・・・スロットルバルブ 14・・・・・・ モジュレ
ータ第3図 第4図 箪5図 (LOWJ ドルクイ云Itcシフ、 I] −y )It、 M
14gI46 図 Oエフジ゛ン回転、
転と車速の関係を示すグラフ、第2図は本発明の制御装
置の1実施例を示づ一油圧回路図、 第3図は本発明の制御装置171に使用されるモジュレ
ータの断面図、 第4図から第7図は、本発明の制御装置におけろ種々の
関係を示すグラフで、第4図はレシオ検出バルブによろ
レシオ圧とトルク伝達比の関係、第5図はスロットルバ
ルブによるスロットル圧とスロットル開度のし1係、第
6図はモジュレータによるモジュレータ圧とトルク伝達
比の関係、第7図はエンジン回転と車速の関係をそれぞ
れ示す。 1・・・・・・・・・・・・プライマリプーリ 2・・
・・ブライマリシリンダ3・・・・・−・・セカンダリ
プーリ 4・・・・セカンダリシリンダ7 ・・セカン
ダリツーり制g1バルブ 8・・プライマリフ―すfl
t11fL11バルブ10・・・ レシオコントロール
バルブ 11・・・・・レシオ検出バルブ13・・・・
・・・スロットルバルブ 14・・・・・・ モジュレ
ータ第3図 第4図 箪5図 (LOWJ ドルクイ云Itcシフ、 I] −y )It、 M
14gI46 図 Oエフジ゛ン回転、
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 入出力軸間を伝動し、入力軸から出力軸へのトルク伝達
比が無段階に変化する無段変速機構と、この無段変速機
構のトルク伝達比を変更する流体式アクチュエータと、
この流体式アクチュエータへの作動流体の供給を調整す
るレシオコントロールバルブとからなり、車両の走行状
態を示す走行信号流体を上記レシオコントロールバルブ
に加え、前記トルク伝達比を車両の走行状態に応じて可
変制御する無段変速機において、 エンジン負荷に応じて変化する負荷信号流体を前記トル
ク伝達比に応じて調整するモジュレータを設け、このモ
ジュレータより生成される補助信号流体を前記レシオコ
ントロールバルブVζ対し、前記トルク伝達比を太き(
する方向(C加えるようにしたことを特徴とする無段変
速機の制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21126783A JPS60104855A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 無段変速機の制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21126783A JPS60104855A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 無段変速機の制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60104855A true JPS60104855A (ja) | 1985-06-10 |
Family
ID=16603081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21126783A Pending JPS60104855A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 無段変速機の制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60104855A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03199753A (ja) * | 1989-12-25 | 1991-08-30 | Toyota Motor Corp | 車両用無段変速機の油圧制御装置 |
-
1983
- 1983-11-10 JP JP21126783A patent/JPS60104855A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03199753A (ja) * | 1989-12-25 | 1991-08-30 | Toyota Motor Corp | 車両用無段変速機の油圧制御装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6547694B2 (en) | Hydraulic control system for a continuously variable transmission | |
| JPS6095263A (ja) | 無段変速機の制御装置 | |
| US5007147A (en) | Control system for steplessly variable power transmission | |
| US4875892A (en) | Steplessly variable transmission control for automotive vehicle | |
| JPS6252176B2 (ja) | ||
| JP2757304B2 (ja) | 変速機の油圧制御装置 | |
| US6364802B1 (en) | Hydraulic control system for a continuously variable transmission | |
| JPS63280955A (ja) | 無段変速機の変速比制御方法および変速比制御装置 | |
| JP3424423B2 (ja) | 無段自動変速機の変速制御装置 | |
| JPS6252175B2 (ja) | ||
| EP0943478A2 (en) | System for controlling the traction power of a utility vehicle | |
| JPS60104855A (ja) | 無段変速機の制御装置 | |
| JP3435618B2 (ja) | 無段自動変速機の変速制御装置 | |
| JP2792370B2 (ja) | 無段変速機の油圧制御装置 | |
| JPH0599306A (ja) | 車両用自動変速機の変速制御装置 | |
| JP2924653B2 (ja) | 車両用ロックアップクラッチのスリップ制御装置 | |
| JPH08178000A (ja) | 無段自動変速機の制御装置 | |
| JP3095197B2 (ja) | 連続可変変速機の変速制御方法 | |
| JP2677025B2 (ja) | 車両用無段変速機の油圧制御装置 | |
| JP3010193B2 (ja) | 連続可変変速機の変速制御方法 | |
| JPH0130256Y2 (ja) | ||
| JPH08270779A (ja) | 自動変速機の油圧制御装置 | |
| JPS60104856A (ja) | 無段変速機の制御装置 | |
| JP2809715B2 (ja) | 自動変速機のロックアップクラッチ制御装置 | |
| JPH02236052A (ja) | 油圧作動式変速機のライン圧制御装置 |