JPS6010496Y2 - 棒状化粧品の押出容器 - Google Patents

棒状化粧品の押出容器

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JPS6010496Y2
JPS6010496Y2 JP10987280U JP10987280U JPS6010496Y2 JP S6010496 Y2 JPS6010496 Y2 JP S6010496Y2 JP 10987280 U JP10987280 U JP 10987280U JP 10987280 U JP10987280 U JP 10987280U JP S6010496 Y2 JPS6010496 Y2 JP S6010496Y2
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JP
Japan
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cylindrical body
upper edge
saucer
protrusion
bar
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JP10987280U
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English (en)
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JPS5732606U (ja
Inventor
俊明 木内
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
Original Assignee
Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、棒状化粧品の押出容器に関するもので、受皿
の内筒体と外筒体との組合せ物への組付けを容易に遠戚
させることを目的としたものである。
棒状化粧品の押出容器への口紅等の棒状化粧品の組付は
方法としては種々の方法があり、この組付は方法に従っ
て押出容器の構造が決定されている。
最近、棒状化粧品の成形のし易さ、およびこの底形され
た棒状化粧品の受皿への強固な組付けの遠戚等の要求に
より、棒状化粧品を所定形状に成形する型枠と受皿とを
組付けた型枠体内に液化した化粧品材料を注入充填し、
これを冷却固化させて棒状化粧品の成形と同時に受皿へ
の強固な組付けを遠戚する方法が採用されている。
すなわち、第1図を参照して説明すると、押出容器の一
構成部品である受皿12の筒壁上端に型枠15を密に嵌
合組付けしておき、この組付は物を逆立させた状態で、
受皿12の底壁に開孔された透孔14から上記型枠15
と受皿12との組付は物的に液化した化粧品材料を注入
充填し、これを冷却固化して棒状化粧品16を底形する
と同時に受皿12に強固に組付けるのである。
この化粧品16の成形方法は、型枠15と受皿12との
組付は物だけを取扱えば良いので成形操作がし易いと共
に、柔い化粧品16の受皿12への組付けが強固に遠戚
され、さらに成形された化粧品16の取扱いが簡単でか
つ安全である等の利点をもっている。
しかしながら、この化粧品16を保持した受皿12を、
押出容器の他の構成部分である内筒体1と外筒体5との
組合せ物に良好に組付ける手段がなく、このため化粧品
16を保持した受皿12をます内筒体1内に組付け、次
いで外筒体5を内筒体1に組付けるというような組立て
操作をしなければならず、このため受皿12に化粧品1
6が保持されている分だけ押出容器の組立て作業が面倒
となると共にこの受皿12と化粧品16との組付き物の
取扱いに充分な注意が必要となり、さらに型枠15を化
粧品16から抜き取る時期の設定および作業が極めて面
倒となるという欠点が生じていた。
本考案は、上記した従来例における欠点を解消すべく考
案されたもので、化粧品16を保持した受皿12を単な
る押込みにより内筒体1と外筒体5との組合せ物に組付
けることができるよう構成したものである。
以下、本考案の一実施例を図面に従って説明する。
図中1を受皿12をスライドして昇降動自在に挿入組付
けする内筒体で、この内筒体1の筒壁にはそのほぼ全長
にわたって縦孔2が削設されており、下端に取手部4が
一体設されている。
この内筒体1には、内周面に螺溝6を刻設した外筒体5
がアンダーカット等を利用して回動自在ではあるが抜は
出し不能に外装組付けされている。
そして、内筒体1内には、この内筒体1内にほぼぴった
りと嵌入する筒状体を母体とした受皿12がスライドし
て昇降動自在に組付けられており、この受皿12の外周
から突設された突起13が縦孔2を突き抜けて外筒体5
の螺溝6にその先端を遊合させることによって、内筒体
1と外筒体5とを相互回動させると内筒体1内で受皿1
2が昇降移動するようになっている。
以上の構成は、従来この種の押出容器における構成と全
く同一である。
さて、縦孔2の上端縁を形成する内筒1の上端部である
上縁辺3は、その高さ幅が比較的小さい値になるよう設
定されており、また第3図に示す如く、縦孔2の上端を
、内筒体1内の受皿12を上昇限位置に安定して保持す
べく周方向に延長して開孔することによって、上縁辺3
の横幅を比較的大きくして、この上縁辺3の変形が容易
であるようにするのが望ましい。
なお、この内筒体1の上端部、さらに正確にいうならば
、上縁辺3の変形をより容易にするには、内筒体1の上
縁辺3をさけた上端部箇所に縦割溝を成形しておくのが
良い。
他方、外筒体5の上端内周面には、受皿12の筒壁がほ
ぼぴったりと通り抜けることができる程度の口径でフラ
ンジ8が周設されており、このフランジ8の一部に受皿
12の突起13が通り抜けできる切欠9が削設されてい
る。
また、前記上縁辺3に対応する外筒体5の内周面箇所、
すなわちフランジ8の直下の内周面部分には、上縁辺3
よりも大きな高さ幅で、かつ受皿12を内筒体1内に挿
入する際に、受皿12の突起13により外方に押出され
た上縁辺3が突き当らない程度の深さで逃げ周溝10が
周設されている。
さらに、この逃げ周溝10と螺溝6の上端である螺溝上
端部7との間には、突起13の乗り越えが成る程度の力
で可能であるよう変形可能な肉厚となった螺溝上端壁1
1が形成されている。
なお、図示省略したが、螺溝上端壁11の弾性変形が支
障なく遠戚されるように、縦孔2の上端部と同様に螺溝
上端部7も周方向に延長して形成しておくのが有利であ
る。
また、上縁辺3の変形動作および螺溝上端壁11の変形
動作からして、内筒体1および外筒体5は合成樹脂材料
で成形するのが良い。
さらに、外筒体5におけるフランジ8および逃げ周溝1
0は、一体成形されなければならないというものではな
く、例えば、外筒体5を合成樹脂製筒体と金属薄板製の
筒体との組合せ物とし、外装された金属薄板製の筒体を
合成樹脂製筒体よりも逃げ周溝10分だけ上方に突出さ
せ、かつ、その上端を内方に折曲させてフランジ8を形
成するようにしても良い。
本考案は、上記した如き構成となっているので、第1図
に示す如く、化粧品16を成形収納した受皿12と型枠
15との組合せ物を内筒体1と外筒体5との組合せ物の
上方から、受皿12を内筒体1内に挿入すべく矢印方向
に沿って押込む。
この押込み動作によって、切欠9を通り抜けた突起13
は上縁辺3に当接するが、これを外方に押拡げる形態で
弾性変形させる。
逃げ周溝10は、この突起13により押拡げられる形態
で弾性変形した上縁辺3が突き当らない程度の深さを有
し、かつ上縁辺3よりも充分に大きな高さ幅をもってい
るので、上縁辺3の突起13による弾性変形は支障なく
遠戚され、これにより突起13は上縁辺3を乗り越えて
縦孔2内に位置する。
この上縁辺3を乗り越えた突起13は、引き続き螺溝上
端壁11に突き当り、これを弾性変形させて乗り越えて
螺溝上端部7に遊合し、第2図に示す如く、受皿12の
内筒体1と外筒体5との組合せ物への組付けが遠戚され
る。
この受皿12の内筒体1と外筒体5との組合せ物への組
付けに際し、受皿12に強固に保持された柔い化粧品1
6は型枠15内に収納されたままの状態であるので、上
記した組付けのための作業力によって化粧品16に傷が
ついたり、形がくずれたりするようなことは全くなく、
大きな力を作用させることができる。
また、突起13が螺溝上端壁11を乗り越えるのに必要
な力は、押出容器内から化粧品16を出し入れして使用
する際における操作力よりも充分に大きな力であるので
、通常の化粧品16の使用状態において、受皿12が内
筒体1内から抜は出すようなことは全くない。
なお、図示実施例の如く、型枠15を、その開口部に段
部を形成して、この段部により受皿12に組付くように
し、受皿12の筒壁よりも外方に下端面が位置するよう
に構成すると、受皿12を、第2図の如く、内筒体1と
外筒体5との組合せ物に組付けた後、内筒体1と外筒体
5とを相互回動させて、受皿12を下降移動させるだけ
で、型枠15は、その下端をフランジ8に当接させるた
め、下降移動する受皿12と化粧品16との組付き物か
ら離型することになる。
以上の説明から明らかな如く、本考案による棒状化粧品
の押出容器は、内筒体1と外筒体5との組合せ物に対す
る受皿12の組合せが単なる押込み操作だけで遠戚され
るので、すでに棒状化粧品16を成形保持した受皿12
の内筒体1と外筒体5との組合せ物に対する受皿12の
組合せが単なる押込み操作だけで遠戚されるので、すで
に棒状化粧品16を成形保持した受皿12の内筒体1と
外筒体5との組合せ物への組合せが簡単にかつ安全に遠
戚でき、またその使用は従来と全く同様に行なうことが
でき、さらに構成も簡単で成形が容易である等多くの優
れた作用効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案の一実施例を示す、組立て前における
縦断面図、第2図は同組立てた状態における縦断面図で
ある。 第3図は、内筒体と外筒体との組合せ物の上縁部分の一
部破断した斜視図である。 符号の説明、1:内筒体、2;縦孔、3;上縁辺、5:
外筒体、6:螺溝、7:螺溝上端部、8:フランジ、9
;切欠、10:逃げ周溝、11:螺溝上端壁、12:受
皿、13:突起、15:型枠、16:棒状化粧品。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 外筒体を回動自在ではあるが抜は出し不能に嵌装した内
    筒体1内に挿入された受皿12を、該受皿12の突起1
    3を前記内筒体1の縦孔2を突き抜けて前記外筒体5の
    螺溝に誘合させることによって、前記内筒体1と外筒体
    5との相対回動により受皿12を昇降動さぜる棒状化粧
    品の押出容器において、前記外筒体5の上端内周に周設
    されたフランジ8に前記突起13が通り抜けできる切欠
    9を削設し、前記内筒体1における縦孔2の上端縁を形
    成する上縁辺3に対向する前記外筒体5の内面部分に、
    前記上縁辺3より大きい高さ幅でかつ前記突起13に押
    圧されて突出湾曲変形した上縁辺3が位置できる深さで
    逃げ周溝10を周設し、さらに該逃げ周溝10と前記螺
    溝6の上端である螺溝上端部7との間に弾性変形可能な
    肉厚となった螺溝上端壁11を形成して成る棒状化粧品
    の押出容器。
JP10987280U 1980-08-02 1980-08-02 棒状化粧品の押出容器 Expired JPS6010496Y2 (ja)

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Publication Number Publication Date
JPS5732606U JPS5732606U (ja) 1982-02-20
JPS6010496Y2 true JPS6010496Y2 (ja) 1985-04-10

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JP10987280U Expired JPS6010496Y2 (ja) 1980-08-02 1980-08-02 棒状化粧品の押出容器

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JPH01103871A (ja) * 1987-10-16 1989-04-20 Meidensha Corp 埋込ゲート型半導体制御素子

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JPS5732606U (ja) 1982-02-20

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