JPS60105932A - ガス配管、ガス機器の漏洩検知装置 - Google Patents

ガス配管、ガス機器の漏洩検知装置

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Publication number
JPS60105932A
JPS60105932A JP21383083A JP21383083A JPS60105932A JP S60105932 A JPS60105932 A JP S60105932A JP 21383083 A JP21383083 A JP 21383083A JP 21383083 A JP21383083 A JP 21383083A JP S60105932 A JPS60105932 A JP S60105932A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
leakage
ultrasonic
signal
piping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP21383083A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroaki Tanaka
弘明 田中
Masayuki Matsuura
松浦 正行
Takashi Ueki
植木 孝
Fujitaka Taguchi
藤孝 田口
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyo Gas Co Ltd
Original Assignee
Tokyo Gas Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Gas Co Ltd filed Critical Tokyo Gas Co Ltd
Priority to JP21383083A priority Critical patent/JPS60105932A/ja
Publication of JPS60105932A publication Critical patent/JPS60105932A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/04Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point
    • G01M3/24Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations
    • G01M3/243Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by detecting the presence of fluid at the leakage point using infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations for pipes

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は都市ガス等の可燃性ガスや有毒ガス等を移送す
る配管並びに各種ガス機器からのガスの漏洩を検知1〜
で所定の対応信号、即ち警報や緊急遮断弁の遮断信号等
を発生させる漏洩検知装置に関するものである。
従来、都市ガス等に於けるガス漏洩の監視には、濃度検
出方式の可燃性ガス検知器が用いられている。ところが
この方式では漏洩が生じてから検知器のセンサ設置個所
付近のガス濃度が検知レベルに到達するまでに一定の時
間を要することから、漏洩の検知に時間遅れが伴い、こ
れは漏洩個所とセンサ設置個所との距離が長い程、著し
い。第5図は漏洩が生じた場合の室内ガス濃度の時間的
変化の一例を示すもので、図中Aは爆発下限界、Bは可
燃性ガス検知器の検知レベルを示すものである。かかる
図により、漏洩量が帆i Nm3/bの場合には、漏洩
が生じてから長時間後に濃度が検知器の検知レベルに到
達するが、爆発下限界には到達せず、また3、5 Nm
”/hの場合には検知レベルに到達してから長時間後に
爆発下限界に到達することがわかる。この程度の漏洩量
の場合には、漏洩の検知に時間遅れがあっても、爆発下
限界に到達する時間と、検知゛レベルに到達する時間と
の差が太きいため余裕がある。しかしながら漏洩量が5
Nm3/hになると、約20分で爆発下限界に到達する
が、この漏洩を検知するのに約5分の時間を要し、漏洩
を検知してから爆発下限界に到達するまでの時間が短か
いことがわかる。ところで第5図は漏洩したガスが瞬時
に、Lかも約−に混合すると仮定してめたものであって
、実際には検知までの5分間にも局所的に爆鳴気が発生
する。かかる局所的な爆鳴気の発生は漏洩量が少ない場
合にも同様である。
以上の様に従来の濃度検出方式の可燃性ガス検知器は、
漏洩の検知に時間遅れを伴うため、検知前に爆鳴気が発
生する危険性が高く、高度な安全性を確保し得な℃・と
いう欠点を有しており、かかる時間遅れのできるだけ短
かい漏洩検知装置が要求されている。
本発明はガスが微小孔から噴出する際には超音波を発生
するという知見に基づき為されたもので、即ちかかる超
音波をセンサによって受信して、警報や、緊急遮断弁の
遮断信号等の対応信号を発生させるようにすることによ
り、従来の濃度検出方式の欠点を全(解決して、漏洩の
瞬時検知を可能としたものである。さらに、一般的な環
境下では超音波領域のノイズはきわめて少ないため、確
実な作動が得られる。以下本発明を実施例に基づいて詳
細に説明すると次の通りである。
第1図において符号1は都市ガス等の可燃性がスや有毒
ガス等を移送するガス配管であり、該ガス配管1内に、
適宜間隔毎に超音波センサ2,2・・・を設置する。該
超音波センサ2,2・・・は室内等の適所に設置した対
応信号発生装置3に接続する。
該対応信号発生装置3は前記超音波センサ2,2・・・
からの信号を適宜処理して所定の対応信号、例えば警報
信号や、緊急遮断弁の遮断信号等を発生する構成とする
。符号4は各種のガス機器を示すものである。
かかる構成に於いて、亀裂やピンホール、フランジ・ね
じ部の緩み等により配管1あるいは各種機器4にガス漏
洩が生じると、同時に超音波が発生するので、かかる超
音波センサ2,2により受信して、対応信号発生装置3
により音や光等の形での警報信号や緊急遮断弁の遮断信
号を発生することにより、ガス漏洩を原因とする事故を
未然に防止することができる。本発明はこのようにガス
漏洩に伴って発生する超音波によって、その漏洩を検知
するものであるから第2図に示すように漏洩を瞬時に検
知して対応することができ、高度の安全性を達成するこ
とができる。
第3図はガス漏洩に、伴って発生する音、即ち漏洩音の
スペクトラムの一例を示すもので、かかる図から漏洩音
は、漏洩量によって全体の形は変化するものの、漏洩Q
ない状態(暗騒音)に比較して超音波領域での音圧レベ
ルが高く、従って適宜の周波数範囲、例えば実施例に於
いて30〜40kHzの超音波に着目して、その有無を
検知することにより、漏洩の有無を良好に検知できるこ
とがわかる。第4図fa)は漏洩量の大小に対する周波
数40 kHzの超音波の音圧レベルの変化を示すもの
で、かがる図から例えば0.1 Nm”/h程度の漏洩
があれば約40 dBの超音波漏洩音が発生し、フロー
ノイズが約ろOdBであることから、かかる超音波漏洩
音を明確に識別し得ることがわかる。第4図に示す超音
波漏洩音の音圧レベルは配管1内部に於いて音源から約
5Crn離れた地点での測定値であり、がかる音圧レベ
ルは音源からの距離が離れるにつれて例えば第4図(1
))に示す減衰量で減衰する。また漏洩音の音圧レベル
は、配管1内のガス圧がより高いと同じ漏洩量でもより
高くなる。
以上の各種条件により最長検知距離を導出し、かかる最
長検知距離を勘案して前述した通り、第4図ガス配管1
内に、適宜間隔毎に超音波センサ2.2・・・を設置す
ることにより、該ガス配管1並びに各種ガス機器4のい
ずれの個所で漏洩が生じた場合にも確実に検知すること
ができる。ガス配管1内の超音波センサ2,2・・・に
は燃焼機器やガバナ等の機器からの雑音やフローノイズ
も到達することもあるが、かかる雑音に対する誤動作の
防止策としては、例えば超音波センサ2,2・・からの
信号を、対応信号発生装置3に於いてフィルターで処理
して注目すべき周波数範囲を狭くしたり、あるいはマイ
クロコンピュータ等により更に高度な信号処理を行なう
等、適宜の信号処理で行なうことができる。
本発明は以上の通り、ガス漏洩に伴って発生する超音波
を、ガス配管内に適宜間隔毎に設置した超音波センサに
よって検知して、その漏洩を検知するものであるから、
従来用いられている濃度検出方式のように漏洩の検知に
時間遅れが生じず、瞬時に漏洩検知を行なえ、そして警
報や緊急遮断弁の遮断等の適切な対応手段を施すことが
できるので、ガス漏洩を原因とする事故を未然に確実に
防止し得るという特徴がある。殊に本発明は超音波セン
サをガス配管内に設けるものであるから、この配管が複
数の部屋にまたがる場合にも壁による影響を受けず、ま
た外部の雑音に対しても強いという特徴がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の構成の一実施例を示す説明図、第2図
は動作説明図、第6図はガスの漏洩量のスペクトラムの
一例を示す説明図、第4図(a)は漏洩量に対する音圧
レベルの変化を示す説明図、第4図(lは距離に対する
音圧レベルの変化を示す説明図、第5図はガス漏洩が生
じた場合の室内ガス濃度の時間的変化を示す説明図であ
る。 符号1・・ガス配管、2,2−・・超音波センサ、3・
・・対応信号発生装置、4・ガス機器。 第1図 第9図 経過#顧→ 第3図 01 眉 被 数 kHz 第4図(a) L ○O 漏洩量 N岐h

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ガス配管内に適宜間隔毎に設置した超音波センサと、該
    超音波センサからの信号を適宜処理して所定の対応信号
    を発生する対応信号発生装置とを設けたことを特徴とす
    るガス配管、ガス機器の漏洩検知装置
JP21383083A 1983-11-14 1983-11-14 ガス配管、ガス機器の漏洩検知装置 Pending JPS60105932A (ja)

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JP21383083A JPS60105932A (ja) 1983-11-14 1983-11-14 ガス配管、ガス機器の漏洩検知装置

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JP21383083A JPS60105932A (ja) 1983-11-14 1983-11-14 ガス配管、ガス機器の漏洩検知装置

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JPS60105932A true JPS60105932A (ja) 1985-06-11

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ID=16645731

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JP21383083A Pending JPS60105932A (ja) 1983-11-14 1983-11-14 ガス配管、ガス機器の漏洩検知装置

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5287080A (en) * 1976-09-20 1977-07-20 Osaka Gas Co Ltd System for supervising leakage from long gas pipeline
JPS5842946A (ja) * 1981-09-07 1983-03-12 Agency Of Ind Science & Technol パイプラインにおける流体漏洩検知ピグ

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5287080A (en) * 1976-09-20 1977-07-20 Osaka Gas Co Ltd System for supervising leakage from long gas pipeline
JPS5842946A (ja) * 1981-09-07 1983-03-12 Agency Of Ind Science & Technol パイプラインにおける流体漏洩検知ピグ

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