JPS60106868A - 接着剤用充填剤 - Google Patents
接着剤用充填剤Info
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- JPS60106868A JPS60106868A JP21335583A JP21335583A JPS60106868A JP S60106868 A JPS60106868 A JP S60106868A JP 21335583 A JP21335583 A JP 21335583A JP 21335583 A JP21335583 A JP 21335583A JP S60106868 A JPS60106868 A JP S60106868A
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Landscapes
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、絶縁性にすぐれた接着剤用充填剤、特に液晶
基板の絶縁被膜を形成させる際に用いる接着剤に充填さ
れる溶融シリカ球状体からなる絶縁性にすぐれた接着剤
用充填剤に関する。
基板の絶縁被膜を形成させる際に用いる接着剤に充填さ
れる溶融シリカ球状体からなる絶縁性にすぐれた接着剤
用充填剤に関する。
従来から液晶基板上に絶縁被膜を形成させる際に用いら
れる接着剤は合成樹脂（熱硬化性樹脂）にアルミナ−ビ
ーズ、ノｊラスピース等の充填剤を多量に充填したもの
であるが、これら充填剤はＮａ２０１ Ｋｔ Ｏ’４の
アルカリ成分が合計量で５０００ ｐｐｍ程度含まれ℃
いるので高絶縁性の被栓を基板上に形成させることがで
きずその改良が望まれ又いた。
れる接着剤は合成樹脂（熱硬化性樹脂）にアルミナ−ビ
ーズ、ノｊラスピース等の充填剤を多量に充填したもの
であるが、これら充填剤はＮａ２０１ Ｋｔ Ｏ’４の
アルカリ成分が合計量で５０００ ｐｐｍ程度含まれ℃
いるので高絶縁性の被栓を基板上に形成させることがで
きずその改良が望まれ又いた。
本発明はこれらの欠点を解決することを目的どするもの
であつ℃、接着剤の充填剤としてアルカリ成分の少ない
球状のシリカな用いることにより絶縁基板上に高絶縁性
の被膜を形成させることができる接着剤用の充填剤を提
供しようとするものである。
であつ℃、接着剤の充填剤としてアルカリ成分の少ない
球状のシリカな用いることにより絶縁基板上に高絶縁性
の被膜を形成させることができる接着剤用の充填剤を提
供しようとするものである。
すなわち、本発明は、Ｓｉ、０２か９９．７重駿チ以上
、アルカリ成分の合計量が１００ ｐｐｍ以下である浴
融シリカ球状体からなり、しかもその球状体の粒度がｌ
Ｏμ以下であり、かつその長短径比が１〜１．５である
絶縁性にすぐれた接着剤用充填剤である。
、アルカリ成分の合計量が１００ ｐｐｍ以下である浴
融シリカ球状体からなり、しかもその球状体の粒度がｌ
Ｏμ以下であり、かつその長短径比が１〜１．５である
絶縁性にすぐれた接着剤用充填剤である。
以下さらに本発明の詳細な説明する。
本発明は液晶表示装置に組込まれている絶縁被膜を形成
させる際に用いられる絶縁性に゛すぐれた接着剤に含有
させる充填剤である。
させる際に用いられる絶縁性に゛すぐれた接着剤に含有
させる充填剤である。
一般的に液晶表示装置はガラスなどの絶縁基板上に透明
電極、絶縁被膜を順に形成させた液晶セル基板を設けた
ものであるが、その絶縁被膜を形成させる接着剤とじ又
は合成樹脂に無機質の充填剤を多量に含有させたものが
用いられる〇 本発明の充填剤は浴融シリカ球状体からなり、Ｓｔ ０
２９９．７ 重’ｋＫ １以上、Ｎａ２Ｏ，に２０など
のアルカリ成分の合計量が１００ ｐｐｍ以下のもので
、その粒度がｌＯμ以下、その長短径比１〜１．５であ
るものである。
電極、絶縁被膜を順に形成させた液晶セル基板を設けた
ものであるが、その絶縁被膜を形成させる接着剤とじ又
は合成樹脂に無機質の充填剤を多量に含有させたものが
用いられる〇 本発明の充填剤は浴融シリカ球状体からなり、Ｓｔ ０
２９９．７ 重’ｋＫ １以上、Ｎａ２Ｏ，に２０など
のアルカリ成分の合計量が１００ ｐｐｍ以下のもので
、その粒度がｌＯμ以下、その長短径比１〜１．５であ
るものである。
このように充填剤を限定した理由はＳｔ Ｏ２が９９．
７重量係未満のものは成品基板の絶縁被膜の充填剤とし
て好ましくない。また、アルカリ成分がｉ１００ｐｐ’
！ａ？こえるものを合成樹脂例えばエポキシ樹脂に添加
して接着剤とし、これを基板上に塗布し被膜を形成させ
るとその絶縁抵抗が２ Ｘ ｌ Ｏ＝’Ωｍ未満となる
。またその粒度がｌＯμをこえその長短径比が１．５を
こえるものはスペーサー効果が小さくなるので好ましく
ない。
７重量係未満のものは成品基板の絶縁被膜の充填剤とし
て好ましくない。また、アルカリ成分がｉ１００ｐｐ’
！ａ？こえるものを合成樹脂例えばエポキシ樹脂に添加
して接着剤とし、これを基板上に塗布し被膜を形成させ
るとその絶縁抵抗が２ Ｘ ｌ Ｏ＝’Ωｍ未満となる
。またその粒度がｌＯμをこえその長短径比が１．５を
こえるものはスペーサー効果が小さくなるので好ましく
ない。
本発明の充填剤を製造するには本発明の出願人が提案し
た特開昭５８−１４５６１３号の方法によって製造する
ことができる。
た特開昭５８−１４５６１３号の方法によって製造する
ことができる。
さらに説明すると、原料としては高純度の珪石、珪砂等
の天然のもの又はクロルシラン化合物を分解して得られ
た珪素化合物等の合成のものを粉末とし、これを水素な
どの可燃ガス及び酸素ガ゛スと共に炉内に噴射し１７０
０℃以上の温度で溶融球状化し、サイクロン、バッグフ
ィルターで捕集すればよい。
の天然のもの又はクロルシラン化合物を分解して得られ
た珪素化合物等の合成のものを粉末とし、これを水素な
どの可燃ガス及び酸素ガ゛スと共に炉内に噴射し１７０
０℃以上の温度で溶融球状化し、サイクロン、バッグフ
ィルターで捕集すればよい。
なお捕集したものが１０μ以下のものであれはそのまま
使用できるが、粒度か１０μをこえるものがある場合は
商号等によって調整して使用する。
使用できるが、粒度か１０μをこえるものがある場合は
商号等によって調整して使用する。
次に本発明品を用（・て接着剤を製造する方法につい又
説明する。前記のようにして得られた充填剤を絶縁性の
あるエポキシ、シリコーン、フェノール、ポリエステル
等の樹脂に配合しサイコロ型混合機、ミキシングロール
、バンバリーミキサ−等の混合機により混線すれ＆了よ
い。
説明する。前記のようにして得られた充填剤を絶縁性の
あるエポキシ、シリコーン、フェノール、ポリエステル
等の樹脂に配合しサイコロ型混合機、ミキシングロール
、バンバリーミキサ−等の混合機により混線すれ＆了よ
い。
七の配合割合は樹脂１００重量部に対し充填剤５（）〜
ｌ （１００重量部、好ましくは３００〜８００重量部
である。５０重量部未満では十分な絶縁効果は峙られず
１０００重−鷺部馨こえると絶縁効果は向上するが均−
混会かできず実用的ではない。
ｌ （１００重量部、好ましくは３００〜８００重量部
である。５０重量部未満では十分な絶縁効果は峙られず
１０００重−鷺部馨こえると絶縁効果は向上するが均−
混会かできず実用的ではない。
以上醒１明したように不発す］は５ＬＯ２の純度が尚く
、アルカリ成分が少なく球状の浴融シリカからなる絶縁
性にすぐれた接着剤用の充填剤であり、不発明品を含有
させた接着剤を液晶基叡に用いると被膜の絶縁抵抗が２
×＋（）１４Ωの以上のすぐれたものができる。
、アルカリ成分が少なく球状の浴融シリカからなる絶縁
性にすぐれた接着剤用の充填剤であり、不発明品を含有
させた接着剤を液晶基叡に用いると被膜の絶縁抵抗が２
×＋（）１４Ωの以上のすぐれたものができる。
次に、本発明を実施例にて説明する。
実施例および比較例
粒度１０μ以下の水晶粉末（プラヅル産５ＬＯ２９９，
７ｑｂ）を直径６０ｃｒｎ高さ２００鋼の溶射炉内に水
素ガスおよび酸素ガスと共に噴射してｌ ８り０℃の温
度で浴融球状化したのちこれをブロワ−により吸引し七
の後サイクロン、バッグフィルターで捕集し浴融シリカ
球状体を得た。この球状体及び比較例に使用つる市販り
ツガラスビーズのアル刀り成分の測疋および吻性測定の
結果を５ｇ１表に７Ｊ＜ず。
７ｑｂ）を直径６０ｃｒｎ高さ２００鋼の溶射炉内に水
素ガスおよび酸素ガスと共に噴射してｌ ８り０℃の温
度で浴融球状化したのちこれをブロワ−により吸引し七
の後サイクロン、バッグフィルターで捕集し浴融シリカ
球状体を得た。この球状体及び比較例に使用つる市販り
ツガラスビーズのアル刀り成分の測疋および吻性測定の
結果を５ｇ１表に７Ｊ＜ず。
ｉｉＪ記刀法によつ℃得た浴融シリカ球状体なエポキシ
樹脂（チバカ゛イギー＠製藺品名１’ＥｃＮ１２８０Ｊ
）ｌｏｏｍ一部に対し第２表に７ｒＸ丁割台で配甘し
ノくンノ々リーミキサーで１０分間混縁し做盾剤ン得た
。この接着剤の絶縁抵抗測足の結果を第２表に示す。
樹脂（チバカ゛イギー＠製藺品名１’ＥｃＮ１２８０Ｊ
）ｌｏｏｍ一部に対し第２表に７ｒＸ丁割台で配甘し
ノくンノ々リーミキサーで１０分間混縁し做盾剤ン得た
。この接着剤の絶縁抵抗測足の結果を第２表に示す。
次に２秋のガラス装献晶セル基板を−冗の間隔を保つ又
対向させ、その間隔ビＪに上記接漸剤を塗布し絶縁破膜
な形成し１こ。
対向させ、その間隔ビＪに上記接漸剤を塗布し絶縁破膜
な形成し１こ。
向、比戟例とし″′Ｃ浴融シリカ琢状悴り代９に市販り
ガラスピースを用いたこと以外は実施例と同様に行った
。こわらの粕釆ン第２表に下１−０ （注ン第２次の元Ｊ誓バ１」の自じ６゛鼠は樹脂１００
里量ｉμにｘ’ｌ−３”・つ虚を虚電部でボした。
ガラスピースを用いたこと以外は実施例と同様に行った
。こわらの粕釆ン第２表に下１−０ （注ン第２次の元Ｊ誓バ１」の自じ６゛鼠は樹脂１００
里量ｉμにｘ’ｌ−３”・つ虚を虚電部でボした。
なお、第１表および第２衣におい又Ｈｅｒ滅しｌこ測定
１ばは次の方法によった。
１ばは次の方法によった。
（１）化学成分
Ｎａ２Ｏ・・・原子吸元元度法Ｖこよる。
Ｋ、 ０ ・・・ 〃
（２）粒度・・・粒反測定器シーラス（シーラス−製）
により。
により。
“（３） 粒子の長短径比・・・Ｊ Ｉ Ｓ Ｋ ６Ｕ
ＩＪ ２のｗ４倣鏡拡人欣Ｖこよな。
ＩＪ ２のｗ４倣鏡拡人欣Ｖこよな。
（４）絶縁抵抗・・・ＪＩＳ−ｔｉ９１１熱硬化性ノ０
フスナック一般試験伝に準じる。
フスナック一般試験伝に準じる。
賭計出願へ ′−気化学上某休式宏仕
Claims (1)
- ＳｔＯ２が９９．’７ ｆｆｌ＆ １以上、アルカリ成
分の合計量が１００ ｐｐｍ以下である浴融シリカ球状
体からなり、しかもその球状体の粒度がｌＯμ以Ｆであ
り、かつその長短径比がｌ〜１．５である絶縁性にずぐ
れた接着剤用充填剤ＩＬ
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21335583A JPS60106868A (ja) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | 接着剤用充填剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21335583A JPS60106868A (ja) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | 接着剤用充填剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60106868A true JPS60106868A (ja) | 1985-06-12 |
Family
ID=16637793
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21335583A Pending JPS60106868A (ja) | 1983-11-15 | 1983-11-15 | 接着剤用充填剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60106868A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04200840A (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-21 | Kubota Corp | 鋳造用金型の塗型材 |
| JPH09176606A (ja) * | 1995-12-22 | 1997-07-08 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 光学部品固定用接着剤 |
-
1983
- 1983-11-15 JP JP21335583A patent/JPS60106868A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04200840A (ja) * | 1990-11-29 | 1992-07-21 | Kubota Corp | 鋳造用金型の塗型材 |
| JPH09176606A (ja) * | 1995-12-22 | 1997-07-08 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 光学部品固定用接着剤 |
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