JPS6010748Y2 - プレスにおけるブランク材搬送装置 - Google Patents
プレスにおけるブランク材搬送装置Info
- Publication number
- JPS6010748Y2 JPS6010748Y2 JP500579U JP500579U JPS6010748Y2 JP S6010748 Y2 JPS6010748 Y2 JP S6010748Y2 JP 500579 U JP500579 U JP 500579U JP 500579 U JP500579 U JP 500579U JP S6010748 Y2 JPS6010748 Y2 JP S6010748Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- press
- blank material
- butsushaber
- stage
- driven
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
1産業上の利用分野ヨ
本考案はトランスファプレスに付属させたブランキング
ステージ及びディスタツクフィーダのブランク材をプレ
スの第1ステージまで搬送するブランク材搬送装置に関
するものである。
ステージ及びディスタツクフィーダのブランク材をプレ
スの第1ステージまで搬送するブランク材搬送装置に関
するものである。
1従来の技術ヨ
従来、ブランキングステージでカットされたブランク材
は、プレスのトランスファのフィードバーに連結された
ブツシュバーによりプレスの第1ステージまで搬送して
いた。
は、プレスのトランスファのフィードバーに連結された
ブツシュバーによりプレスの第1ステージまで搬送して
いた。
また、ブランキングステージの外側に付属させたディス
タツクフィーダからブランク材を供給する場合は同様に
フィードバーに連結されたブツシュバーによす、先づブ
ランキングステージまで搬送腰続いてプレスの第1ステ
ージまで搬送していた。
タツクフィーダからブランク材を供給する場合は同様に
フィードバーに連結されたブツシュバーによす、先づブ
ランキングステージまで搬送腰続いてプレスの第1ステ
ージまで搬送していた。
1考案が解決しようとする問題点ヨ
ところが、これらのブツシュバーはフィードバーと同調
するので、プレスの1サイクルの時間における搬送時間
の占める割合は小さい。
するので、プレスの1サイクルの時間における搬送時間
の占める割合は小さい。
通常トランスファのフィードバーはプレスのクランク角
度で表すと、120°で送り運動、600休止、120
°で戻り運動、60°休止、を繰返す。
度で表すと、120°で送り運動、600休止、120
°で戻り運動、60°休止、を繰返す。
従って搬送スピードは大きくなり、フィードバーのよう
に挟持していないブツシャバーによるブランク材の搬送
は安定性を欠いていた。
に挟持していないブツシャバーによるブランク材の搬送
は安定性を欠いていた。
1問題点を解決するための手段及び作用ヨ本考案はこの
欠点を除き、プレスのクランク軸と同調するが、トラン
スファのフィードバートハ独立したブツシャ駆動ユニッ
トを設け、クランク角度で、送り150°、休止30°
、戻り150°、休止30’の間欠往復運動を行うスラ
、イダを設け、このスライダに設けたピニオンを固定ラ
ックとブツシャバーに設けたラックとにかみ合わせてブ
ツシャバーを往復動させ、ブツシャバーの送り運動後休
止中に上昇し、戻り運動後休止中に下降する昇降シュー
トをブツシャバーと平行に設けることにより、順にブラ
ンク材を搬送させるようにした。
欠点を除き、プレスのクランク軸と同調するが、トラン
スファのフィードバートハ独立したブツシャ駆動ユニッ
トを設け、クランク角度で、送り150°、休止30°
、戻り150°、休止30’の間欠往復運動を行うスラ
、イダを設け、このスライダに設けたピニオンを固定ラ
ックとブツシャバーに設けたラックとにかみ合わせてブ
ツシャバーを往復動させ、ブツシャバーの送り運動後休
止中に上昇し、戻り運動後休止中に下降する昇降シュー
トをブツシャバーと平行に設けることにより、順にブラ
ンク材を搬送させるようにした。
ブツシャバーはクランク角度150°の間に送り運動を
行うので搬送スピードは遅くなり、搬送が安定する。
行うので搬送スピードは遅くなり、搬送が安定する。
1実施例ヨ
第1図、第2図及び第3図において本考案によるブラン
ク材搬送装置の構造を示している。
ク材搬送装置の構造を示している。
第1図に示すようにプレスに隣接してブランキングセン
タ20を中心としてブランキングベッド10が設けられ
、アイドルステージセンタ21を中心とするプレスの第
1アイドルステージから等間隔に配置されている。
タ20を中心としてブランキングベッド10が設けられ
、アイドルステージセンタ21を中心とするプレスの第
1アイドルステージから等間隔に配置されている。
この間隔を搬送ピッチとしてブランキングベッド10に
案内されたブツシャバー8.8は一点鎖線で示した間を
水平に間欠往復動を行う。
案内されたブツシャバー8.8は一点鎖線で示した間を
水平に間欠往復動を行う。
ブランキングセンタ20がないときはディスタツクフィ
ーダセンタ19が設けられ、ここにブランクが積載され
る。
ーダセンタ19が設けられ、ここにブランクが積載され
る。
ブツシャバー8,8の内側にはブランキングセンタ20
からアイドルステージセンタ21にわたり、ブツシャバ
ー8,8と平行に昇降シュート9,9が設けられ、ブラ
ンキングベッド10とプレスのベッドとに設けたエアシ
リンダ11によりブツシャバー8,8の上面から出没自
在に昇降する。
からアイドルステージセンタ21にわたり、ブツシャバ
ー8,8と平行に昇降シュート9,9が設けられ、ブラ
ンキングベッド10とプレスのベッドとに設けたエアシ
リンダ11によりブツシャバー8,8の上面から出没自
在に昇降する。
こられのブツシャバー8と昇降シュート9と、第2図に
示すブツシャ駆動ユニット15とから本装置は構成され
ている。
示すブツシャ駆動ユニット15とから本装置は構成され
ている。
第2図、第3図に示すようにブツシャ駆動ユニット15
には、プレスのクランク軸(図示せず)と連動して回転
駆動される駆動ピニオン1が設けられている。
には、プレスのクランク軸(図示せず)と連動して回転
駆動される駆動ピニオン1が設けられている。
駆動ピニオン1とかみ合い回転する駆動ギヤ3にはクラ
ンク軸12が回転自在に支持されている。
ンク軸12が回転自在に支持されている。
クランク軸12の一端に固定された遊星ギヤ4は、駆動
ギヤ3と同心に機体に固定された太陽ギヤ2とかみ合っ
ている。
ギヤ3と同心に機体に固定された太陽ギヤ2とかみ合っ
ている。
太陽ギヤ2と遊星ギヤ4とのギヤ比は2:1となってい
る。
る。
クランク軸12の偏心軸24には滑り子25が回転自在
に嵌合している。
に嵌合している。
駆動ギヤ3と同心に回転自在に設けたアーム26の半径
方向の溝27に滑り子25が摺動自在に係合している。
方向の溝27に滑り子25が摺動自在に係合している。
アーム26の溝27と反対側には偏心ピン28を設け、
この偏心ピン28には滑り子14が回転自在に嵌合して
いる。
この偏心ピン28には滑り子14が回転自在に嵌合して
いる。
この遊星機構により偏心ピン28は搬送方向両端でプレ
スのクランク角度で300ずつ休止し150°ずつ回転
し、搬送方向両端間が搬送ピッチの172となるように
しておく。
スのクランク角度で300ずつ休止し150°ずつ回転
し、搬送方向両端間が搬送ピッチの172となるように
しておく。
駆動ユニット15のケースの上下には搬送方向に向けて
ガイドロッド13.13が設けられ、これにスライダ5
が摺動自在に設けられている。
ガイドロッド13.13が設けられ、これにスライダ5
が摺動自在に設けられている。
スライダ5の溝29には偏心ピン28の滑り子14が摺
動自在に係合している。
動自在に係合している。
従ってスライダ5は搬送方向の両端でクランク角度で3
0°の間体止し、搬送ピッチの172のストロークで往
復運動を行う。
0°の間体止し、搬送ピッチの172のストロークで往
復運動を行う。
スライダー5の上部にはばねで係合部を締め付けた構造
の過負荷安全30を介して、搬送方向と直角な水平方向
の増速ピニオン軸16が固設されている。
の過負荷安全30を介して、搬送方向と直角な水平方向
の増速ピニオン軸16が固設されている。
増速ピニオン軸16の両端部には増速ピニオン7.7が
回転自在に設けられ、この増速ピニオン7に上側からブ
ツシャバー8の下面に設けたラック17が、また下側か
らブランキングベッド10部に固設した固定ラック6が
かみ合っている。
回転自在に設けられ、この増速ピニオン7に上側からブ
ツシャバー8の下面に設けたラック17が、また下側か
らブランキングベッド10部に固設した固定ラック6が
かみ合っている。
従ってスライダ5と共に増速ピニオン7.7が搬送ピッ
チの172だけ往復動すると、ブツシャバー8,8は搬
送ピッチで往復動を行う。
チの172だけ往復動すると、ブツシャバー8,8は搬
送ピッチで往復動を行う。
次に作用について述べる。
プレスのフィードバー18.18は第5図に示すように
プレスのクランク角度で300°〜60°送り、(アド
バンス)600〜1200休止、120°〜2400戻
り、(リターン)240°〜300°休止を順に繰り返
すアドバンス・リターン運動と、65°〜125°アン
クランプ、235゜〜295°クランプを繰り返すクラ
ンプ、アンクランプ運動とを行う。
プレスのクランク角度で300°〜60°送り、(アド
バンス)600〜1200休止、120°〜2400戻
り、(リターン)240°〜300°休止を順に繰り返
すアドバンス・リターン運動と、65°〜125°アン
クランプ、235゜〜295°クランプを繰り返すクラ
ンプ、アンクランプ運動とを行う。
これに対し、ブツシャバー8.8は270°〜60°送
り、60°〜90°休止、900〜240°戻り、24
00〜270°休止を行う搬送運動を行い、昇降シュー
ト9は245°で下降、65゜で上昇を行う。
り、60°〜90°休止、900〜240°戻り、24
00〜270°休止を行う搬送運動を行い、昇降シュー
ト9は245°で下降、65゜で上昇を行う。
従ってブツシャバー8,8は戻す端で休止し、昇降シュ
ート9,9が下降した後にディスタツクセンタ19或い
はブランキングセンタ20でブランク材を受は取り、搬
送ピッチだけ送り運動を行う。
ート9,9が下降した後にディスタツクセンタ19或い
はブランキングセンタ20でブランク材を受は取り、搬
送ピッチだけ送り運動を行う。
続いてブツシャバー8,8が送り端で休止すると、昇降
シュート9,9が上昇し、ブツシャバー8,8からブラ
ンク材を受は取る。
シュート9,9が上昇し、ブツシャバー8,8からブラ
ンク材を受は取る。
このようにしてアイドルステージセンタ21で上昇した
昇降シュート9,9に載っているブランク材は、リター
ンエンドでクランプ運動を行うフィードバー18.18
のフィンガ(図示せず)挟持され、プレスの次のステー
ジに搬送される。
昇降シュート9,9に載っているブランク材は、リター
ンエンドでクランプ運動を行うフィードバー18.18
のフィンガ(図示せず)挟持され、プレスの次のステー
ジに搬送される。
1考案の効果ヨ
本考案によれば、プレスのクランク軸と連動し、かつフ
ィードバーと別の駆動手段を設け、送り150°、休止
30°としたことにより搬送スピードを遅くすることが
でき、従って搬送の安定性が増大すると共に、プレスの
回転の増加を計ることが出来るなど、実用上の効果と利
点は大きい。
ィードバーと別の駆動手段を設け、送り150°、休止
30°としたことにより搬送スピードを遅くすることが
でき、従って搬送の安定性が増大すると共に、プレスの
回転の増加を計ることが出来るなど、実用上の効果と利
点は大きい。
【図面の簡単な説明】
第1図は実施例を装備したプレス要部の平面図、第2図
は第1図のA−A断面図、第3図は第2図のB−B断面
図、第4図は第2図のC−C断面図、第5図はフィード
バーの運動と対比した搬送装置の運動のタイミング線図
である。 1は駆動ピニオン、2は太陽ギヤ、3は駆動ギヤ、4は
遊星ギヤ、5はスライダ、6は固定ラック、7は増速ピ
ニオン、8はブツシャバー 9は昇降シュート、10は
ブランキングベッド、11はエアシリンダ、12はクラ
ンク軸、13はガイドロッド、14は滑り子、15はブ
ツシャ駆動ユニット、16は増速ピニオン軸、17はラ
ック、18はフィードバー、19はディスタツクセンタ
、20はブランキングセンタ、21はアイドルステージ
センタ、22はコラム、23は下型クランパ、24は偏
心軸、25は滑り子、26はアーム、27は溝、28は
偏心ピン、29はたて溝、30は過負荷安全装置、であ
る。
は第1図のA−A断面図、第3図は第2図のB−B断面
図、第4図は第2図のC−C断面図、第5図はフィード
バーの運動と対比した搬送装置の運動のタイミング線図
である。 1は駆動ピニオン、2は太陽ギヤ、3は駆動ギヤ、4は
遊星ギヤ、5はスライダ、6は固定ラック、7は増速ピ
ニオン、8はブツシャバー 9は昇降シュート、10は
ブランキングベッド、11はエアシリンダ、12はクラ
ンク軸、13はガイドロッド、14は滑り子、15はブ
ツシャ駆動ユニット、16は増速ピニオン軸、17はラ
ック、18はフィードバー、19はディスタツクセンタ
、20はブランキングセンタ、21はアイドルステージ
センタ、22はコラム、23は下型クランパ、24は偏
心軸、25は滑り子、26はアーム、27は溝、28は
偏心ピン、29はたて溝、30は過負荷安全装置、であ
る。
Claims (1)
- プレスとブランキングステージ及びディスタツクフィー
ダ間に設けられるブランク材の搬送装置において、プレ
スのブランク軸と連動する独立したブツシャ駆動ユニッ
トに駆動され、機体部に案内されてティスタックフィー
ダとプレスの第1アイドルステージ間をクランク角度で
それぞれ大略送り1500、休止30°、戻り150°
、休止30°の間欠往復運動を行う遊星ギヤー機構駆動
のブツシャバーと該ブツシャバーと平行にプレスの第1
アイドルステージとブランキングステージ間に設けられ
、機体部に設けたエアシリンダに駆動され、ブツシャバ
ーの送り端の休止期間にブツシャバーの上面より上位に
上昇し、ブツシャバーの戻り端の休止期間にブツシャバ
ーの上面より下位に下降する昇降シュートとを具備する
ことを特徴とするプレスにおけるブランク材搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP500579U JPS6010748Y2 (ja) | 1979-01-22 | 1979-01-22 | プレスにおけるブランク材搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP500579U JPS6010748Y2 (ja) | 1979-01-22 | 1979-01-22 | プレスにおけるブランク材搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55106536U JPS55106536U (ja) | 1980-07-25 |
| JPS6010748Y2 true JPS6010748Y2 (ja) | 1985-04-11 |
Family
ID=28810471
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP500579U Expired JPS6010748Y2 (ja) | 1979-01-22 | 1979-01-22 | プレスにおけるブランク材搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6010748Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-01-22 JP JP500579U patent/JPS6010748Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55106536U (ja) | 1980-07-25 |
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