JPS60108685A - ア−ク炉スクラツプ自動装入装置 - Google Patents
ア−ク炉スクラツプ自動装入装置Info
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- JPS60108685A JPS60108685A JP58215791A JP21579183A JPS60108685A JP S60108685 A JPS60108685 A JP S60108685A JP 58215791 A JP58215791 A JP 58215791A JP 21579183 A JP21579183 A JP 21579183A JP S60108685 A JPS60108685 A JP S60108685A
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- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
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- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/527—Charging of the electric furnace
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
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- F27D3/0027—Charging vertically with corbs
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- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/08—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
- F27B3/085—Arc furnaces
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- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
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- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D2003/0034—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
- F27D2003/008—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities comprising cross-beams or gantry cranes
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
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- Organic Chemistry (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、製画１１用アーク炉のスクラップをアーク炉
内へ装入づ−るためのアーク炉スクラップ自動公人装置
に関りるものである。 第１図に示づ如く、従来においては、スクラップａをア
ーク）３」ｌ）に１４入゛りる場合、大容量の大月クレ
ーンＣにてアーク炉すの向上部までスクラップバフラ１
〜ｄを運搬し、アーク炉１）よりはるか上方のクレーン
マンｅが、炉」二周囲が粉鹿、煙等ににり兄にくく視野
の制限される中で・、操業床ｆ上の作業員ｇの合図によ
ってバケツ１〜ｄとアーク炉ＩＪの微妙な芯合せ及びレ
ベル合μを行った後、スクラップａをアーク炉１）内に
装入ターるようにしている。 しかしながら、斯かる従来方式においては、次の問題を
右していた。 （Ｄ クレーンマンｅが作業員９の合図を児ながらイン
チング動作でバケッｌ−ｄと／／−り炉１）のセンタリ
ングを行うので、スクラップａのチ１７−ジングに１１
．ｌ１間がかかり、タップツータップ（ｔａｐ ｔｏ
ｔａｐ）時間が長くな−）Ｔ生産性が上らない上、炉益
（図示１！ Ｒ’ ）を問いている時間か長くなるので
、炉内から人気へ敢ｑ」される熱ロスも大きかった。 （Ｕ） バケッｌ−ｄどアーク炉すのセンタリングが不
十分の場合、装入スクラップａの一部が炉外へこぼれ落
ちたり炉周回天＠（開口縁）１１に４１［偵したつづる
ため、作業員ｇが落下スクラップａ’ 、ｉ［ｉ積スク
ラップａ Ｕを人力で炉内に投入し’ＣＪ３す、４燕を
閉め通電を開始するＪてに時間を要し、上記（＋）項と
同様にタップツータップ１１．１間が長くなり、生産１
１が上らない要因を作っていた。 本発明はこのような実情に鑑み、アーク炉外にスクラッ
プをこぼさず、且つアーク炉周囲天端にスクラップをＪ
ｔｌ情さＵることなく、炉内に短時間にてスクラップを
自動装入し冑るようにし、省力化、生産性の向上、省エ
ネル、１゛−化″、９を図りｔ′ノる、」：うにしたア
ーク炉スクラップ自動猛入装置を１１？倶り゛るために
なしたしのである。 以下図面を参照しＣ本発明の実施例をＪ１明する。 り１２図及び第３図に示り如く、アーク炉１の側方に位
置する操業床２上に走行レール３を敷設するど共に、該
走行レール３に沿い移動し１′４１るパケッｌ一台中４
を配置し、口つアーク炉１の−Ｌ方には、アーク炉１中
心及び走イｊレール３を横切るよう架構５を（ｔ４築し
、該架１；１ｆｆ５上に設置）だガイドレール６上に、
ブレｍ：１−７を備えた走行台車８を配設する。 操業床２上の適宜位置にはモータ９によって回転づるウ
ィンチドラム１０をｎＵ １ｆｆｉ シ、該ウィンチド
ラム１０Ｊ：り繰出したロー１１１の一端を、架４ｊ４
５上の一端部（アーク炉１から蘭れた側）に設りたシー
ブ１２、走行台車８上のシーブ１３，１４、史には架４
Ｍ ５上の他端部（アーク炉１に近い側）に設
内へ装入づ−るためのアーク炉スクラップ自動公人装置
に関りるものである。 第１図に示づ如く、従来においては、スクラップａをア
ーク）３」ｌ）に１４入゛りる場合、大容量の大月クレ
ーンＣにてアーク炉すの向上部までスクラップバフラ１
〜ｄを運搬し、アーク炉１）よりはるか上方のクレーン
マンｅが、炉」二周囲が粉鹿、煙等ににり兄にくく視野
の制限される中で・、操業床ｆ上の作業員ｇの合図によ
ってバケツ１〜ｄとアーク炉ＩＪの微妙な芯合せ及びレ
ベル合μを行った後、スクラップａをアーク炉１）内に
装入ターるようにしている。 しかしながら、斯かる従来方式においては、次の問題を
右していた。 （Ｄ クレーンマンｅが作業員９の合図を児ながらイン
チング動作でバケッｌ−ｄと／／−り炉１）のセンタリ
ングを行うので、スクラップａのチ１７−ジングに１１
．ｌ１間がかかり、タップツータップ（ｔａｐ ｔｏ
ｔａｐ）時間が長くな−）Ｔ生産性が上らない上、炉益
（図示１！ Ｒ’ ）を問いている時間か長くなるので
、炉内から人気へ敢ｑ」される熱ロスも大きかった。 （Ｕ） バケッｌ−ｄどアーク炉すのセンタリングが不
十分の場合、装入スクラップａの一部が炉外へこぼれ落
ちたり炉周回天＠（開口縁）１１に４１［偵したつづる
ため、作業員ｇが落下スクラップａ’ 、ｉ［ｉ積スク
ラップａ Ｕを人力で炉内に投入し’ＣＪ３す、４燕を
閉め通電を開始するＪてに時間を要し、上記（＋）項と
同様にタップツータップ１１．１間が長くなり、生産１
１が上らない要因を作っていた。 本発明はこのような実情に鑑み、アーク炉外にスクラッ
プをこぼさず、且つアーク炉周囲天端にスクラップをＪ
ｔｌ情さＵることなく、炉内に短時間にてスクラップを
自動装入し冑るようにし、省力化、生産性の向上、省エ
ネル、１゛−化″、９を図りｔ′ノる、」：うにしたア
ーク炉スクラップ自動猛入装置を１１？倶り゛るために
なしたしのである。 以下図面を参照しＣ本発明の実施例をＪ１明する。 り１２図及び第３図に示り如く、アーク炉１の側方に位
置する操業床２上に走行レール３を敷設するど共に、該
走行レール３に沿い移動し１′４１るパケッｌ一台中４
を配置し、口つアーク炉１の−Ｌ方には、アーク炉１中
心及び走イｊレール３を横切るよう架構５を（ｔ４築し
、該架１；１ｆｆ５上に設置）だガイドレール６上に、
ブレｍ：１−７を備えた走行台車８を配設する。 操業床２上の適宜位置にはモータ９によって回転づるウ
ィンチドラム１０をｎＵ １ｆｆｉ シ、該ウィンチド
ラム１０Ｊ：り繰出したロー１１１の一端を、架４ｊ４
５上の一端部（アーク炉１から蘭れた側）に設りたシー
ブ１２、走行台車８上のシーブ１３，１４、史には架４
Ｍ ５上の他端部（アーク炉１に近い側）に設
【プたシ
ーブ１５を経由して走行台車８の前端（右ρに：：）に
係止し、 ｌｊロー１１１の他端を、シーブ１２より内
側に順次配置したシーブＩＧ、１７．１８を経由して走
行台車８の後端（左端）に係止し、ウィンチドラム１０
の回転によるロー１１１の巻取り、巻戻しによって走行
台車８が架４ｔ、ｌ、 ５上のガイドレール６に沿い横
行し得るにうにし、且つ該走行台車８がアーク炉１１の
中心位置に来た時にモータ９の駆動を停止せしめるリミ
ットスイッヂ（図示ｌず）を説（）る。 走行台車８のシーブ１３．１４間に位置するロープ１１
に、フックシーソ゛１９を介しフック２０を１１」十げ
、該フック２０にてスクラップバブラ１〜２１を吊下げ
支に’ｊ Ｌ／ ＃’、ＩるＪ、うにし、又走行台車８
の下面部には、フック２０の上が動を規制し得るよう、
フックシーブ１９のル−ム上端に突設したス１ヘップ部
２２が１■入可能な凹部２３４設（プ、旦つ該凹７ＨＢ
３にストッパ部２２がＩｌ’ｌｉ人した後に光９−りる
目−ブデンションを検出してモータ９の駆動を１２止さ
せるための１］−ブデンシ三】ン検出器（図示ｌ！す゛
）をｖｌｈえる。尚、２４はバブラ１−２１のクラムシ
」山型炉底扉２５を聞１１］りるため走行台車８土に６
９．置しｌこ？＋ｌｉ巻き・ウィンチである。 又、架４ｉ６ ｒｌ十のシーブ１７，１８間に位置−り
るローブ１１には、万イドシーゾ２６を介しバランスウ
ェイ１−２７を吊下げ、且つ該バランスウェイ１〜２７
の背降を規制Ｊる固定装置２８を近設する。固定装置１
ｊ７２８は、操業床２土に上下方向に設問した一ＬＡ７
シリンダ２つと、該シリング２９に連結した！７？１ｉ
ａｒロッド３０ど、中間１１１１を図示しない固定フレ
ームにピン３１にて取（＝Ｉり青降ロッド３０の上−ト
部に人々一端を（１ス着したリンク３２．３２と、該リ
ンク３２゜３２の他端に枢着したス！・ツバブレー１・
３３ど、ストッパプレー１〜３３どの間でバランスウェ
イ１〜２７を挟持し得るようス１へツバプレー１〜３３
と反対側の面に固設した受プレート３４とを（ｎｈえて
成り、シリンダ２９の伸長又は収縮動ににって、４降ロ
ツド３０、リンク３２，３２ 、ストッパブレー１・３
３からなる平行四辺形リンク８１４ｍを介しストッパプ
レー１〜３３を受／レー１へ３４側へ移動し、その間で
バランスウェイ１〜２７を挟持し得るＪｚう漬成しであ
る。尚、３５はスクラップ、３６は４縣（パある。 次に、作動について説明する。 通常、スクラップ３５を受りたハヶッ１−２１を、バブ
ツ１〜台車４て運ｌｌＩ２ してアーク炉１に隣接した
操業床２上の所定位１召に待機さけておく。アーク炉１
の要求によってスクラップ装入動作を聞りｒｌる場合、
先り゛、モータ９の駆動にＪ、リウインチドラム１０を
矢印Ｘ方向に回転し、フック２０にＪ、り吊っｌ〔バブ
ラ１へ２１を巻」−ける。バブラ１へ２１を巻上げて行
くと、フック２ｏを支持するノックシーブ１９のフレー
ム上端のストッパ部２２が走行台車８の凹部２３に嵌入
し、それ以上の巻上げか規制される。このためローブ１
１にテンションが発生ずるので、ロープテンション検出
器が作動しでモータ９の駆動を停止し、巻上げ動作が完
了する。尚、バブッ１へ２１の巻上げ時及び巻下げ１１
５には、走行台車８はブレーキ゛７を掛（）て架構５の
レールＧ上に固定状態としてＡ３＜もので、この時、バ
ランスウェイト固定技首２８は、シリンダ２９の作動に
Ｊζり開放状態とし、バランスウェイ１−２１をツ？降
自由にしてＡ３ ＜。従っ−（、バランスウェイ１へ２
１は第２図にＡ３いて仮想線で示′？ｌＪ、うに下降位
置し、ロー１１１の緊張を保持している。このため、前
述したＪ：うに、ウィンチドラム１０を矢印Ｘ方向に回
転さけると、フックシーブ１９が上界しパケット２１が
巻上げられる。 バブツ１〜２１をｌ＋Ｕ上部位置まで巻上げたら、走行
台車８のブレーキ１を開放し、固定装置２８のシリンダ
２９を作動さけてバランスウェイ［・２１をストッパプ
レー１〜３３と受プレー１〜３４とで挟持し、その位置
を固定する。而しＣ、ウィンチドラム１０を再び矢印Ｘ
方向に回転させると、走行台車８の前端に係止した側の
ローフ１１が巻取られ、走行台車８はアーク炉１側へ走
行する。走行台車８がアーク炉１の直土方部に位置Ｊ″
ると、図示しないリミッ１〜スイッチによってモータ９
の駆動が停止する。この際、走行台車８の後端に係止し
た側のロー１１１は、走行台車８の先行した距離だ
ーブ１５を経由して走行台車８の前端（右ρに：：）に
係止し、 ｌｊロー１１１の他端を、シーブ１２より内
側に順次配置したシーブＩＧ、１７．１８を経由して走
行台車８の後端（左端）に係止し、ウィンチドラム１０
の回転によるロー１１１の巻取り、巻戻しによって走行
台車８が架４ｔ、ｌ、 ５上のガイドレール６に沿い横
行し得るにうにし、且つ該走行台車８がアーク炉１１の
中心位置に来た時にモータ９の駆動を停止せしめるリミ
ットスイッヂ（図示ｌず）を説（）る。 走行台車８のシーブ１３．１４間に位置するロープ１１
に、フックシーソ゛１９を介しフック２０を１１」十げ
、該フック２０にてスクラップバブラ１〜２１を吊下げ
支に’ｊ Ｌ／ ＃’、ＩるＪ、うにし、又走行台車８
の下面部には、フック２０の上が動を規制し得るよう、
フックシーブ１９のル−ム上端に突設したス１ヘップ部
２２が１■入可能な凹部２３４設（プ、旦つ該凹７ＨＢ
３にストッパ部２２がＩｌ’ｌｉ人した後に光９−りる
目−ブデンションを検出してモータ９の駆動を１２止さ
せるための１］−ブデンシ三】ン検出器（図示ｌ！す゛
）をｖｌｈえる。尚、２４はバブラ１−２１のクラムシ
」山型炉底扉２５を聞１１］りるため走行台車８土に６
９．置しｌこ？＋ｌｉ巻き・ウィンチである。 又、架４ｉ６ ｒｌ十のシーブ１７，１８間に位置−り
るローブ１１には、万イドシーゾ２６を介しバランスウ
ェイ１−２７を吊下げ、且つ該バランスウェイ１〜２７
の背降を規制Ｊる固定装置２８を近設する。固定装置１
ｊ７２８は、操業床２土に上下方向に設問した一ＬＡ７
シリンダ２つと、該シリング２９に連結した！７？１ｉ
ａｒロッド３０ど、中間１１１１を図示しない固定フレ
ームにピン３１にて取（＝Ｉり青降ロッド３０の上−ト
部に人々一端を（１ス着したリンク３２．３２と、該リ
ンク３２゜３２の他端に枢着したス！・ツバブレー１・
３３ど、ストッパプレー１〜３３どの間でバランスウェ
イ１〜２７を挟持し得るようス１へツバプレー１〜３３
と反対側の面に固設した受プレート３４とを（ｎｈえて
成り、シリンダ２９の伸長又は収縮動ににって、４降ロ
ツド３０、リンク３２，３２ 、ストッパブレー１・３
３からなる平行四辺形リンク８１４ｍを介しストッパプ
レー１〜３３を受／レー１へ３４側へ移動し、その間で
バランスウェイ１〜２７を挟持し得るＪｚう漬成しであ
る。尚、３５はスクラップ、３６は４縣（パある。 次に、作動について説明する。 通常、スクラップ３５を受りたハヶッ１−２１を、バブ
ツ１〜台車４て運ｌｌＩ２ してアーク炉１に隣接した
操業床２上の所定位１召に待機さけておく。アーク炉１
の要求によってスクラップ装入動作を聞りｒｌる場合、
先り゛、モータ９の駆動にＪ、リウインチドラム１０を
矢印Ｘ方向に回転し、フック２０にＪ、り吊っｌ〔バブ
ラ１へ２１を巻」−ける。バブラ１へ２１を巻上げて行
くと、フック２ｏを支持するノックシーブ１９のフレー
ム上端のストッパ部２２が走行台車８の凹部２３に嵌入
し、それ以上の巻上げか規制される。このためローブ１
１にテンションが発生ずるので、ロープテンション検出
器が作動しでモータ９の駆動を停止し、巻上げ動作が完
了する。尚、バブッ１へ２１の巻上げ時及び巻下げ１１
５には、走行台車８はブレーキ゛７を掛（）て架構５の
レールＧ上に固定状態としてＡ３＜もので、この時、バ
ランスウェイト固定技首２８は、シリンダ２９の作動に
Ｊζり開放状態とし、バランスウェイ１−２１をツ？降
自由にしてＡ３ ＜。従っ−（、バランスウェイ１へ２
１は第２図にＡ３いて仮想線で示′？ｌＪ、うに下降位
置し、ロー１１１の緊張を保持している。このため、前
述したＪ：うに、ウィンチドラム１０を矢印Ｘ方向に回
転さけると、フックシーブ１９が上界しパケット２１が
巻上げられる。 バブツ１〜２１をｌ＋Ｕ上部位置まで巻上げたら、走行
台車８のブレーキ１を開放し、固定装置２８のシリンダ
２９を作動さけてバランスウェイ［・２１をストッパプ
レー１〜３３と受プレー１〜３４とで挟持し、その位置
を固定する。而しＣ、ウィンチドラム１０を再び矢印Ｘ
方向に回転させると、走行台車８の前端に係止した側の
ローフ１１が巻取られ、走行台車８はアーク炉１側へ走
行する。走行台車８がアーク炉１の直土方部に位置Ｊ″
ると、図示しないリミッ１〜スイッチによってモータ９
の駆動が停止する。この際、走行台車８の後端に係止し
た側のロー１１１は、走行台車８の先行した距離だ
【プ
ウインチドラム１ｏより繰出される。 モータ９の駆動が停止したら、走行台車８のブレーキ７
を（７Ｊ・４：ｌ、更にｌ！］定装研装置２８除してバ
ランスウェイ１〜２７が自由に昇降できる状態にりる。 そして、今度はウィンチドラム１ｏを反矢［ｌｌ Ｘ方
向に回転して、アーク炉１にスクラップ３５を装入づる
のに最適なレベルＹ（プリヒラ１〜し’Ｃ４３＜ ）ま
でバブツ１−２１を巻下げる。この際、バランスウェイ
トは第２図の実線の位置Ｊ：で巻上げられる。しかる後
、バブツ１〜２１のクラムシェル型炉底扉２５を補巻き
ウィンチ２４によって全１）ｆｌ状態まで巻上げ、スク
ラップ３５をアーク炉１内に装入する。 スクラップ３５の装入作業完了後は、前記の工程とは逆
工程にてスクラップバブツ１〜２１をバブツ１〜台車４
上に載置し待機する。即ち、炉底鼾２５を閉め、バブツ
１−２１を、フックシーブ１９のフレーム上端のストッ
パ部２２が走行台車８の凹部２３にＩＯｉ入りるまで巻
上げ、走行台車８をアーク炉１の上方位置からバブツ１
〜台ｌれ４の上方ＩＱ首まで走行さμ、バブツ１〜２１
をバブツｉ〜台車４上に巻下げ、巻上げ後走行台車８を
アークか１側ｌ＼名十走行させてフック２０をバブッｈ
２１Ｊ、り夕１し、フック２０を天端まで巻上げて次の
装入Ｊ：で待機りる。空のバブツ１−２１はバクット台
車４によって引出され、図示しないスクラップバブツ１
〜り１ノーン等によりスクラップ３５が八っＣいる別の
バウッ１−２１と交換され、再びアーク炉１に隣接した
定位１１グまで引込まれ、停止待機りる。 第４図は本発明の他の実施例であり、＋ｉＦＪ記実施例
では、走行台車８の走行及びフック２０の昇降をウイン
ヂドラム１０によるロープ１１の巻取り、巻戻しに行っ
たが、斯かる実施例の場合、走行台車８の走行を架構５
の一端部に設置した液圧シリンダ３７により行うように
し、又フック２ｏの昇降を走行台１．ＩＩ８上に設置し
た液圧シリンダ３８にＪ、り行うようにしたものである
。 このＪ：うにしても、前記実施例と同等の作用効果を奏
し得る。尚、前記シリンダ３７．３８の代りに電動巻」
：装置を用いることしできる。 尚、本発明は前記実施例にのみ限定されるものではなく
、例えば、スクラップバブツ１−２１がアーク炉１の上
方に来たｎ；′１．架４；６５上の走行台車８のガイド
レール６のレベルをアーク炉１内にスクラップ３５を装
入するのにＩＩ ＞Ｈレベルにバケット２１がなるよう
にあらかじめ設計してＡ３き、バブツ１−２１を巻下げ
ることなくアーク炉１上にバケット２１を走行させ、停
止後直ちにバブッＩ・２１の炉底扉２５を聞いてスクラ
ップ３５を？−り炉１内に装入するようにしてｂよい。 以上説明したように本発明のアーク炉スクラップ自動装
入装置によれば、下記の如き（ｅれた効果を奏し得る。 （１） アーク炉近傍に待機しているスクラップバケラ
トを１１】上げ、アーク炉中心上方までの走行、吊下げ
動作を自動的に行いｉｌるので、アーク炉内にスクラッ
プをλｏ ＋１ｙ間で自動装入できる。 （ｉｔ） スクラップバブツ１〜をアーク炉中心に常に
精度よく走行停止さけ、又炉上での吊上げ詩、ブリレッ
トされた最適レベルぐ停止してスクラップを装入できる
ので、アーク炉外にスクラップをこぼさずに、又アーク
力１周囲人端上にスクラップをＪｌｆｌ槓さぜることな
く、炉内に装入し得る。 （ロ） スクラップを炉内に知］１・１間に、こぼさず
に確実に装入できるのぐ、タップツータップ時間が知く
なり生産性が向上Ｊる。例えばＵｌ−ＩＰ７−り炉にお
いて、１８ ｈｅａｔｓ／ｄａｙ 、即ちタップツータ
ップ１１４間約８０分のうち上記スクラップの自動装入
により４分間スクラップチ１７−ジングＩＩｈ間が短縮
できたとり゛ると、タップツータップ時間【よ約７６分
、即ら１９ ｂｅａｔｓ／ｃｌａｙとなり、５．５％生
産１１が向上したことになる。 Ｑｖｌ 作業床でのクレーンマンに対づる合図並びに落
下スクラップ、堆積スクラップの炉内への投入作業が不
要となるため、作業０が不要となる。 （Ｖ） ４盈が開いている時間がｌ：＜１いので、炉内
から人気への熱ロスが少くなり、電力原単位が改善され
る。 ＆Ｄ ￥ｉ人クレーンのバブツ１−を吊ったままの装入
時間が不要となるばかりでなく、レイアラ１〜によって
は装入クレーンを不要どづ゛ることが可能である。
ウインチドラム１ｏより繰出される。 モータ９の駆動が停止したら、走行台車８のブレーキ７
を（７Ｊ・４：ｌ、更にｌ！］定装研装置２８除してバ
ランスウェイ１〜２７が自由に昇降できる状態にりる。 そして、今度はウィンチドラム１ｏを反矢［ｌｌ Ｘ方
向に回転して、アーク炉１にスクラップ３５を装入づる
のに最適なレベルＹ（プリヒラ１〜し’Ｃ４３＜ ）ま
でバブツ１−２１を巻下げる。この際、バランスウェイ
トは第２図の実線の位置Ｊ：で巻上げられる。しかる後
、バブツ１〜２１のクラムシェル型炉底扉２５を補巻き
ウィンチ２４によって全１）ｆｌ状態まで巻上げ、スク
ラップ３５をアーク炉１内に装入する。 スクラップ３５の装入作業完了後は、前記の工程とは逆
工程にてスクラップバブツ１〜２１をバブツ１〜台車４
上に載置し待機する。即ち、炉底鼾２５を閉め、バブツ
１−２１を、フックシーブ１９のフレーム上端のストッ
パ部２２が走行台車８の凹部２３にＩＯｉ入りるまで巻
上げ、走行台車８をアーク炉１の上方位置からバブツ１
〜台ｌれ４の上方ＩＱ首まで走行さμ、バブツ１〜２１
をバブツｉ〜台車４上に巻下げ、巻上げ後走行台車８を
アークか１側ｌ＼名十走行させてフック２０をバブッｈ
２１Ｊ、り夕１し、フック２０を天端まで巻上げて次の
装入Ｊ：で待機りる。空のバブツ１−２１はバクット台
車４によって引出され、図示しないスクラップバブツ１
〜り１ノーン等によりスクラップ３５が八っＣいる別の
バウッ１−２１と交換され、再びアーク炉１に隣接した
定位１１グまで引込まれ、停止待機りる。 第４図は本発明の他の実施例であり、＋ｉＦＪ記実施例
では、走行台車８の走行及びフック２０の昇降をウイン
ヂドラム１０によるロープ１１の巻取り、巻戻しに行っ
たが、斯かる実施例の場合、走行台車８の走行を架構５
の一端部に設置した液圧シリンダ３７により行うように
し、又フック２ｏの昇降を走行台１．ＩＩ８上に設置し
た液圧シリンダ３８にＪ、り行うようにしたものである
。 このＪ：うにしても、前記実施例と同等の作用効果を奏
し得る。尚、前記シリンダ３７．３８の代りに電動巻」
：装置を用いることしできる。 尚、本発明は前記実施例にのみ限定されるものではなく
、例えば、スクラップバブツ１−２１がアーク炉１の上
方に来たｎ；′１．架４；６５上の走行台車８のガイド
レール６のレベルをアーク炉１内にスクラップ３５を装
入するのにＩＩ ＞Ｈレベルにバケット２１がなるよう
にあらかじめ設計してＡ３き、バブツ１−２１を巻下げ
ることなくアーク炉１上にバケット２１を走行させ、停
止後直ちにバブッＩ・２１の炉底扉２５を聞いてスクラ
ップ３５を？−り炉１内に装入するようにしてｂよい。 以上説明したように本発明のアーク炉スクラップ自動装
入装置によれば、下記の如き（ｅれた効果を奏し得る。 （１） アーク炉近傍に待機しているスクラップバケラ
トを１１】上げ、アーク炉中心上方までの走行、吊下げ
動作を自動的に行いｉｌるので、アーク炉内にスクラッ
プをλｏ ＋１ｙ間で自動装入できる。 （ｉｔ） スクラップバブツ１〜をアーク炉中心に常に
精度よく走行停止さけ、又炉上での吊上げ詩、ブリレッ
トされた最適レベルぐ停止してスクラップを装入できる
ので、アーク炉外にスクラップをこぼさずに、又アーク
力１周囲人端上にスクラップをＪｌｆｌ槓さぜることな
く、炉内に装入し得る。 （ロ） スクラップを炉内に知］１・１間に、こぼさず
に確実に装入できるのぐ、タップツータップ時間が知く
なり生産性が向上Ｊる。例えばＵｌ−ＩＰ７−り炉にお
いて、１８ ｈｅａｔｓ／ｄａｙ 、即ちタップツータ
ップ１１４間約８０分のうち上記スクラップの自動装入
により４分間スクラップチ１７−ジングＩＩｈ間が短縮
できたとり゛ると、タップツータップ時間【よ約７６分
、即ら１９ ｂｅａｔｓ／ｃｌａｙとなり、５．５％生
産１１が向上したことになる。 Ｑｖｌ 作業床でのクレーンマンに対づる合図並びに落
下スクラップ、堆積スクラップの炉内への投入作業が不
要となるため、作業０が不要となる。 （Ｖ） ４盈が開いている時間がｌ：＜１いので、炉内
から人気への熱ロスが少くなり、電力原単位が改善され
る。 ＆Ｄ ￥ｉ人クレーンのバブツ１−を吊ったままの装入
時間が不要となるばかりでなく、レイアラ１〜によって
は装入クレーンを不要どづ゛ることが可能である。
第１図は従来例の説明因、第２図は本発明の装百の概略
側面図、第３図は第２図の一部切断平面図、第４図は本
発明の他の実施例を示！１ｒＪｌ明図である。 １はアーク炉、２は操業床、４はバケット台中、５は架
構、７はブレーキ、８は走行台車、１０はウインヂドラ
ム、２０はフック、２１はバブツ１−１３７．３８は８
ｂｔ丁シリングを承り。 特 γ［出 願 人 石川、ΩＪｌＩｉＩ′ｇ市工業株式会社特ｉｉＴ出願人
代理人 ｐ−１−ｉ Ｉｌｌ・
側面図、第３図は第２図の一部切断平面図、第４図は本
発明の他の実施例を示！１ｒＪｌ明図である。 １はアーク炉、２は操業床、４はバケット台中、５は架
構、７はブレーキ、８は走行台車、１０はウインヂドラ
ム、２０はフック、２１はバブツ１−１３７．３８は８
ｂｔ丁シリングを承り。 特 γ［出 願 人 石川、ΩＪｌＩｉＩ′ｇ市工業株式会社特ｉｉＴ出願人
代理人 ｐ−１−ｉ Ｉｌｌ・
Claims (1)
- １） アーク炉に隣接してスクラップバフラ１〜の侍１
幾位回を設ＧＪると共に、該持（入位置とアーク炉どの
間の上方位１δに架４ｊ４を４７．）築し、該架（ＩＩ
冒こ、バケツ１−を吊って待機位置とアーク炉どの間で
運搬覆る機４ｈ５と、バケツ１−をシイ降さＵるｌ幾１
ｉ’ｉとを具備したことを特徴とづ−るアークソＪＪス
クラップ自動装入装置ｉ’ｉ 。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58215791A JPS60108685A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | ア−ク炉スクラツプ自動装入装置 |
| MX20195684A MX160603A (es) | 1983-11-16 | 1984-07-09 | Aparato mejorado para cargar automaticamente chatarra a un horno arco |
| CA000464481A CA1235570A (en) | 1983-11-16 | 1984-10-02 | Apparatus for automatically charging scrap into arc furnace |
| US06/833,599 US4694465A (en) | 1983-11-16 | 1986-02-27 | Apparatus for automatically charging scrap into an arc furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58215791A JPS60108685A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | ア−ク炉スクラツプ自動装入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60108685A true JPS60108685A (ja) | 1985-06-14 |
| JPH0517477B2 JPH0517477B2 (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=16678295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58215791A Granted JPS60108685A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | ア−ク炉スクラツプ自動装入装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4694465A (ja) |
| JP (1) | JPS60108685A (ja) |
| CA (1) | CA1235570A (ja) |
| MX (1) | MX160603A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100888330B1 (ko) | 2007-09-05 | 2009-03-12 | 주식회사 포스코 | 전기로용 세절 스크랩 투입장치 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101769684B (zh) * | 2008-12-30 | 2011-11-30 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 物料转运设备 |
| CN101581536B (zh) * | 2009-06-23 | 2011-03-09 | 西安电炉研究所有限公司 | 废钢收集装置 |
| CN101907401B (zh) * | 2010-05-12 | 2011-11-09 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种短流程废钢预热输送装置 |
| CN104085698A (zh) * | 2014-07-09 | 2014-10-08 | 苏州博能炉窑科技有限公司 | 一种新型加料装置 |
| US9903653B2 (en) | 2014-11-05 | 2018-02-27 | Daido Steel Co., Ltd. | Melting furnace |
| MY190096A (en) | 2014-11-05 | 2022-03-28 | Daido Steel Co Ltd | Method of operating electric arc furnace |
| US10234206B2 (en) | 2014-11-05 | 2019-03-19 | Daido Steel Co., Ltd. | Electric arc furnace |
| JP6451224B2 (ja) * | 2014-11-05 | 2019-01-16 | 大同特殊鋼株式会社 | 電気炉の操業方法 |
| WO2017019405A1 (en) * | 2015-07-29 | 2017-02-02 | Inductotherm Corp. | Batch charge conveying systems for electric induction furnaces |
| CN105300110B (zh) * | 2015-12-04 | 2017-05-17 | 北京四方创能光电科技有限公司 | 一种烧结炉模具的装卸载装置及装卸载方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55102880A (en) * | 1978-09-05 | 1980-08-06 | Creusot Loire | Improvement on one or more furnaces |
| JPS5624851A (en) * | 1979-08-06 | 1981-03-10 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Digital frequency modulating communication system |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59133653U (ja) * | 1983-02-28 | 1984-09-07 | 石川島播磨重工業株式会社 | 包囲体をもつア−ク炉設備 |
-
1983
- 1983-11-16 JP JP58215791A patent/JPS60108685A/ja active Granted
-
1984
- 1984-07-09 MX MX20195684A patent/MX160603A/es unknown
- 1984-10-02 CA CA000464481A patent/CA1235570A/en not_active Expired
-
1986
- 1986-02-27 US US06/833,599 patent/US4694465A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55102880A (en) * | 1978-09-05 | 1980-08-06 | Creusot Loire | Improvement on one or more furnaces |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100888330B1 (ko) | 2007-09-05 | 2009-03-12 | 주식회사 포스코 | 전기로용 세절 스크랩 투입장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX160603A (es) | 1990-03-27 |
| CA1235570A (en) | 1988-04-26 |
| US4694465A (en) | 1987-09-15 |
| JPH0517477B2 (ja) | 1993-03-09 |
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