JPH0517477B2 - - Google Patents
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- JPH0517477B2 JPH0517477B2 JP58215791A JP21579183A JPH0517477B2 JP H0517477 B2 JPH0517477 B2 JP H0517477B2 JP 58215791 A JP58215791 A JP 58215791A JP 21579183 A JP21579183 A JP 21579183A JP H0517477 B2 JPH0517477 B2 JP H0517477B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arc furnace
- sheave
- scrap
- frame
- rope
- Prior art date
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/06—Charging or discharging machines on travelling carriages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/527—Charging of the electric furnace
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/0025—Charging or loading melting furnaces with material in the solid state
- F27D3/0027—Charging vertically with corbs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces
- F27B3/08—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Electric arc furnaces ; Tank furnaces heated electrically, with or without any other source of heat
- F27B3/085—Arc furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D2003/0034—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities
- F27D2003/008—Means for moving, conveying, transporting the charge in the furnace or in the charging facilities comprising cross-beams or gantry cranes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、製鋼用アーク炉のスクラツプをアー
ク炉内へ装入するためのアーク炉スクラツプ自動
装入装置に関するものである。
ク炉内へ装入するためのアーク炉スクラツプ自動
装入装置に関するものである。
第１図に示す如く、従来においては、スクラツ
プａをアーク炉ｂに装入する場合、大容量の天井
クレーンｃにてアーク炉ｂの直上部までスクラツ
プバケツトｄを運搬し、アーク炉ｂよりはるか上
方のクレーンマンｅが、炉上周囲が粉塵、煙等に
より見にくく視野の制限される中で、操業床ｆ上
の作業員ｇの合図によつてバケツトｄとアーク炉
ｂの微妙な芯合せ及びレベル合せを行つた後、ス
クラツプａをアーク炉ｂ内に装入するようにして
いる。
プａをアーク炉ｂに装入する場合、大容量の天井
クレーンｃにてアーク炉ｂの直上部までスクラツ
プバケツトｄを運搬し、アーク炉ｂよりはるか上
方のクレーンマンｅが、炉上周囲が粉塵、煙等に
より見にくく視野の制限される中で、操業床ｆ上
の作業員ｇの合図によつてバケツトｄとアーク炉
ｂの微妙な芯合せ及びレベル合せを行つた後、ス
クラツプａをアーク炉ｂ内に装入するようにして
いる。
しかしながら、斯かる従来方式においては、次
の問題を有していた。
の問題を有していた。
(i) クレーンマンｅが作業員ｇの合図を見ながら
インチング動作でバケツトｄとアーク炉ｂのセ
ンタリングを行うので、スクラツプａのチヤー
ジングに時間がかかり、タツプツータツプ
（tap to tap）時間が長くなつて生産性が上ら
ない上、炉蓋（図示せず）を開いている時間が
長くなるので、炉内から大気へ放射される熱ロ
スも大きかつた。
インチング動作でバケツトｄとアーク炉ｂのセ
ンタリングを行うので、スクラツプａのチヤー
ジングに時間がかかり、タツプツータツプ
（tap to tap）時間が長くなつて生産性が上ら
ない上、炉蓋（図示せず）を開いている時間が
長くなるので、炉内から大気へ放射される熱ロ
スも大きかつた。
(ii) バケツトｄとアーク炉ｂのセンタリングが不
十分の場合、装入スクラツプａの一部が炉外へ
こぼれ落ちたり炉周囲天端（開口縁）ｈに堆積
したりするため、作業員ｇが落下スクラツプ
a′、堆積スクラツプa″を人力で炉内に投入して
おり、炉蓋を閉め通電を開始するまでに時間を
要し、上記(i)項と同様にタツプツータツプ時間
が長くなり、生産性が上らない要因を作つてい
た。
十分の場合、装入スクラツプａの一部が炉外へ
こぼれ落ちたり炉周囲天端（開口縁）ｈに堆積
したりするため、作業員ｇが落下スクラツプ
a′、堆積スクラツプa″を人力で炉内に投入して
おり、炉蓋を閉め通電を開始するまでに時間を
要し、上記(i)項と同様にタツプツータツプ時間
が長くなり、生産性が上らない要因を作つてい
た。
本発明はこのような実情に鑑み、アーク炉外に
スクラツプをこぼさず、且つアーク炉周囲天端に
スクラツプを堆積させることなく、炉内に短時間
にてスクラツプを自動装入し得るようにし、省力
化、生産性の向上、省エネルギー化等を図り得る
ようにしたアーク炉スクラツプ自動装入装置を提
供するためになしたものである。
スクラツプをこぼさず、且つアーク炉周囲天端に
スクラツプを堆積させることなく、炉内に短時間
にてスクラツプを自動装入し得るようにし、省力
化、生産性の向上、省エネルギー化等を図り得る
ようにしたアーク炉スクラツプ自動装入装置を提
供するためになしたものである。
以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。
る。
第２図及び第３図に示す如く、アーク炉１の側
方に位置する操業床２上に走行レール３を敷設す
ると共に、該走行レール３に沿い移動し得るバケ
ツト台車４を配置し、且つアーク炉１の上方に
は、アーク炉１中心及び走行レール３を横切るよ
うに架構５を構築し、該架構５上に設けたガイド
レール６上に、ブレーキ７を備えた走行台車８を
配設する。
方に位置する操業床２上に走行レール３を敷設す
ると共に、該走行レール３に沿い移動し得るバケ
ツト台車４を配置し、且つアーク炉１の上方に
は、アーク炉１中心及び走行レール３を横切るよ
うに架構５を構築し、該架構５上に設けたガイド
レール６上に、ブレーキ７を備えた走行台車８を
配設する。
操業床２上の適宜位置にはモータ９によつて回
転するウインチドラム１０を設置し、該ウインチ
ドラム１０より繰出したロープ１１の一端を、架
構５上の一端部（アーク炉１から離れた側）に設
けたシーブ１２、走行台車８上のシーブ１３，１
４、更には架構５上の他端部（アーク炉１に近い
側）に設けたシーブ１５を経由して走行台車８の
前端（右端）に係止し、一方ロープ１１の他端
を、シーブ１２より内側に順次配置したシーブ１
６，１７，１８を経由して走行台車８の後端（左
端）に係止し、ウインチドラム１０の回転による
ロープ１１の巻取り、巻戻しによつて走行台車８
が架構５上のガイドレール６に沿い横行し得るよ
うにし、且つ該走行台車８がアーク炉１上の中心
位置に来た時にモータ９の駆動を停止せしめるリ
ミツトスイツチ（図示せず）を設ける。
転するウインチドラム１０を設置し、該ウインチ
ドラム１０より繰出したロープ１１の一端を、架
構５上の一端部（アーク炉１から離れた側）に設
けたシーブ１２、走行台車８上のシーブ１３，１
４、更には架構５上の他端部（アーク炉１に近い
側）に設けたシーブ１５を経由して走行台車８の
前端（右端）に係止し、一方ロープ１１の他端
を、シーブ１２より内側に順次配置したシーブ１
６，１７，１８を経由して走行台車８の後端（左
端）に係止し、ウインチドラム１０の回転による
ロープ１１の巻取り、巻戻しによつて走行台車８
が架構５上のガイドレール６に沿い横行し得るよ
うにし、且つ該走行台車８がアーク炉１上の中心
位置に来た時にモータ９の駆動を停止せしめるリ
ミツトスイツチ（図示せず）を設ける。
走行台車８のシーブ１３，１４間に位置するロ
ープ１１に、フツクシーブ１９を介しフツク２０
を吊下げ、該フツク２０にてスクラツプバケツト
２１を吊下げ支持し得るようにし、又走行台車８
の下面部には、フツク２０の上昇動を規制し得る
よう、フツクシーブ１９のフレーム上端に突設し
たストツプ部２２が嵌入可能な凹部２３を設け、
且つ該凹部２３にストツパ部２２が嵌入した後に
発生するロープテンシヨンを検出してモータ９の
駆動を停止させるためのロープテンシヨン検出器
（図示せず）を備える。尚、２４はバケツト２１
のクラムシエル型炉底扉２５を開閉するため走行
台車８上に設置した補巻きウインチである。
ープ１１に、フツクシーブ１９を介しフツク２０
を吊下げ、該フツク２０にてスクラツプバケツト
２１を吊下げ支持し得るようにし、又走行台車８
の下面部には、フツク２０の上昇動を規制し得る
よう、フツクシーブ１９のフレーム上端に突設し
たストツプ部２２が嵌入可能な凹部２３を設け、
且つ該凹部２３にストツパ部２２が嵌入した後に
発生するロープテンシヨンを検出してモータ９の
駆動を停止させるためのロープテンシヨン検出器
（図示せず）を備える。尚、２４はバケツト２１
のクラムシエル型炉底扉２５を開閉するため走行
台車８上に設置した補巻きウインチである。
又、架構５上のシーブ１７，１８間に位置する
ロープ１１には、ガイドシーブ２６を介しバラン
スウエイト２７を吊下げ、且つ該バランスウエイ
ト２７の昇降を規制する固定装置２８近設する。
固定装置２８は、操業床２上に上下方向に設置し
たエヤシリンダ２９と、該シリンダ２９に連結し
た昇降ロツド３０と、中間部を図示しない固定フ
レームにピン３１にて取付け昇降ロツド３０の上
下部に夫々一端を枢着したリンク３２，３２と、
該リンク３２，３２の他端に枢着したストツパプ
レート３３と、ストツパプレート３３との間でバ
ランスウエイト２７を挟持し得るようストツパプ
レート３３と反対側の面に固設した受プレート３
４を備えて成り、シリンダ２９の伸長又は収縮動
によつて、昇降ロツド３０、リンク３２，３２、
ストツパプレート３３からなる平行四辺形リンク
機構を介しストツパプレート３３を受プレート３
４側へ移動し、その間でバランスウエイト２７を
挟持し得るよう構成してある。尚、３５はスクラ
ツプ、３６は炉蓋である。
ロープ１１には、ガイドシーブ２６を介しバラン
スウエイト２７を吊下げ、且つ該バランスウエイ
ト２７の昇降を規制する固定装置２８近設する。
固定装置２８は、操業床２上に上下方向に設置し
たエヤシリンダ２９と、該シリンダ２９に連結し
た昇降ロツド３０と、中間部を図示しない固定フ
レームにピン３１にて取付け昇降ロツド３０の上
下部に夫々一端を枢着したリンク３２，３２と、
該リンク３２，３２の他端に枢着したストツパプ
レート３３と、ストツパプレート３３との間でバ
ランスウエイト２７を挟持し得るようストツパプ
レート３３と反対側の面に固設した受プレート３
４を備えて成り、シリンダ２９の伸長又は収縮動
によつて、昇降ロツド３０、リンク３２，３２、
ストツパプレート３３からなる平行四辺形リンク
機構を介しストツパプレート３３を受プレート３
４側へ移動し、その間でバランスウエイト２７を
挟持し得るよう構成してある。尚、３５はスクラ
ツプ、３６は炉蓋である。
次に、作動について説明する。
通常、スクラツプ３５を受けたバケツト２１
を、バケツト台車４で運搬してアーク炉１に隣接
した操業床２上の所定位置に待機させておく。ア
ーク炉１の要求によつてスクラツプ装入動作を開
始する場合、先ず、モータ９の駆動によりウイン
チドラム１０を矢印Ｘ方向に回転し、フツク２０
により吊つたバケツト２１を巻上げる。バケツト
２１を巻上げて行くと、フツク２０を支持するフ
ツクシーブ１９のフレーム上端のストツパ部２２
が走行台車８の凹部２３に嵌入し、それ以上の巻
上げが規制される。このためローブ１１にテンシ
ヨンが発生するので、ロープテンシヨン検出器が
作動してモータ９の駆動を停止し、巻上げ動作が
完了する。尚、バケツト２１の巻上げ時及び巻下
げ時には、走行台車８はブレーキ７を掛けて架構
５のレール６上に固定状態としておくもので、こ
の時、バランスウエイト固定装置２８は、シリン
ダ２９の作動により開放状態とし、バランスウエ
イト２７を昇降自由にしておく。従つて、バラン
スウエイト２７は第２図において仮想線で示すよ
うに下降位置し、ロープ１１の緊張を保持してい
る。このため、前述したように、ウインチドラム
１０を矢印Ｘ方向に回転させると、フツクシーブ
１９が上昇しバケツト２１が巻上げられる。
を、バケツト台車４で運搬してアーク炉１に隣接
した操業床２上の所定位置に待機させておく。ア
ーク炉１の要求によつてスクラツプ装入動作を開
始する場合、先ず、モータ９の駆動によりウイン
チドラム１０を矢印Ｘ方向に回転し、フツク２０
により吊つたバケツト２１を巻上げる。バケツト
２１を巻上げて行くと、フツク２０を支持するフ
ツクシーブ１９のフレーム上端のストツパ部２２
が走行台車８の凹部２３に嵌入し、それ以上の巻
上げが規制される。このためローブ１１にテンシ
ヨンが発生するので、ロープテンシヨン検出器が
作動してモータ９の駆動を停止し、巻上げ動作が
完了する。尚、バケツト２１の巻上げ時及び巻下
げ時には、走行台車８はブレーキ７を掛けて架構
５のレール６上に固定状態としておくもので、こ
の時、バランスウエイト固定装置２８は、シリン
ダ２９の作動により開放状態とし、バランスウエ
イト２７を昇降自由にしておく。従つて、バラン
スウエイト２７は第２図において仮想線で示すよ
うに下降位置し、ロープ１１の緊張を保持してい
る。このため、前述したように、ウインチドラム
１０を矢印Ｘ方向に回転させると、フツクシーブ
１９が上昇しバケツト２１が巻上げられる。
バケツト２１を最上部位置まで巻上げたら、走
行台車８のブレーキ７を開放し、固定装置２８の
シリンダ２９を作動させてバランスウエイト２７
をストツパプレート３３と受プレート３４とで挟
持し、その位置を固定する。而して、ウインチド
ラム１０を再び矢印Ｘ方向に回転させると、走行
台車８の前端に係止した側のロープ１１が巻取ら
れ、走行台車８はアーク炉１側へ走行する。走行
台車８がアーク炉１の直上方部に位置すると、図
示しないリミツトスイツチによつてモータ９の駆
動が停止する。この際、走行台車８の後端に係止
した側のロープ１１は、走行台車８の先行した距
離だけウインチドラム１０より繰出される。
行台車８のブレーキ７を開放し、固定装置２８の
シリンダ２９を作動させてバランスウエイト２７
をストツパプレート３３と受プレート３４とで挟
持し、その位置を固定する。而して、ウインチド
ラム１０を再び矢印Ｘ方向に回転させると、走行
台車８の前端に係止した側のロープ１１が巻取ら
れ、走行台車８はアーク炉１側へ走行する。走行
台車８がアーク炉１の直上方部に位置すると、図
示しないリミツトスイツチによつてモータ９の駆
動が停止する。この際、走行台車８の後端に係止
した側のロープ１１は、走行台車８の先行した距
離だけウインチドラム１０より繰出される。
モータ９の駆動が停止したら、走行台車８のブ
レーキ７を掛け、更に固定装置２８を解除してバ
ランスウエイト２７が自由に昇降できる状態にす
る。そして、今度はウインチドラム１０を反矢印
Ｘ方向に回転して、アーク炉１にスクラツプ３５
を装入するのに最適なレベルＹ（プリセツトして
おく）までバケツト２１を巻下げる。この際、バ
ランスウエイトは第２図の実線の位置まで巻上げ
られる。しかる後、バケツト２１のクラムシエル
型炉底扉２５を補巻きウインチ２４によつて全開
状態まで巻上げ、スクラツプ３５をアーク炉１内
に装入する。
レーキ７を掛け、更に固定装置２８を解除してバ
ランスウエイト２７が自由に昇降できる状態にす
る。そして、今度はウインチドラム１０を反矢印
Ｘ方向に回転して、アーク炉１にスクラツプ３５
を装入するのに最適なレベルＹ（プリセツトして
おく）までバケツト２１を巻下げる。この際、バ
ランスウエイトは第２図の実線の位置まで巻上げ
られる。しかる後、バケツト２１のクラムシエル
型炉底扉２５を補巻きウインチ２４によつて全開
状態まで巻上げ、スクラツプ３５をアーク炉１内
に装入する。
スクラツプ３５の装入作業完了後は、前記の工
程とは逆工程にてスクラツプバケツト２１をバケ
ツト台車４上に載置し待機する。即ち、炉底扉２
５を閉め、バケツト２１を、フツクシーブ１９の
フレーム上端のストツパ部２２が走行台車８の凹
部２３に嵌入するまで巻上げ、走行台車８をアー
ク炉１の上方位置からバケツト台車４の上方位置
まで走行させ、バケツト２１をバケツト台車４上
に巻下げ、巻下げ後走行台車８をアーク炉１側へ
若干走行させてフツク２０をバケツト２１より外
し、フツク２０を天端まで巻上げて次の装入まで
待機する。空のバケツト２１はバケツト台車４に
よつて引出され、図示しないスクラツプバケツト
クレーン等によりスクラツプ３５が入つている別
のバケツト２１と交換され、再びアーク炉１に隣
接した定位置まで引込まれ、停止待機する。
程とは逆工程にてスクラツプバケツト２１をバケ
ツト台車４上に載置し待機する。即ち、炉底扉２
５を閉め、バケツト２１を、フツクシーブ１９の
フレーム上端のストツパ部２２が走行台車８の凹
部２３に嵌入するまで巻上げ、走行台車８をアー
ク炉１の上方位置からバケツト台車４の上方位置
まで走行させ、バケツト２１をバケツト台車４上
に巻下げ、巻下げ後走行台車８をアーク炉１側へ
若干走行させてフツク２０をバケツト２１より外
し、フツク２０を天端まで巻上げて次の装入まで
待機する。空のバケツト２１はバケツト台車４に
よつて引出され、図示しないスクラツプバケツト
クレーン等によりスクラツプ３５が入つている別
のバケツト２１と交換され、再びアーク炉１に隣
接した定位置まで引込まれ、停止待機する。
尚、本発明は前記実施例にのみ限定されるもの
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。
ではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内にお
いて種々変更を加え得ることは勿論である。
以上説明したように本発明のアーク炉スクラツ
プ自動装入装置によれば、下記の如き優れた効果
を奏し得る。
プ自動装入装置によれば、下記の如き優れた効果
を奏し得る。
(i) アーク炉近傍に待機しているスクラツプバケ
ツトを吊上げ、アーク炉中心上方までの走行、
吊下げ動作を一台のウインチドラムにより自動
的に行い得るので、アーク炉内にスクラツプを
短時間で自動装入できる。
ツトを吊上げ、アーク炉中心上方までの走行、
吊下げ動作を一台のウインチドラムにより自動
的に行い得るので、アーク炉内にスクラツプを
短時間で自動装入できる。
(ii) スクラツプバケツトをアーク炉中心に常に精
度よく走行停止させ、又炉上での吊上げ時、プ
リセツトされた最適レベルで停止してスクラツ
プを装入できるので、アーク炉外にスクラツプ
をこぼさずに、又アーク炉周囲天端上にスクラ
ツプを堆積させることなく、炉内に装入し得
る。
度よく走行停止させ、又炉上での吊上げ時、プ
リセツトされた最適レベルで停止してスクラツ
プを装入できるので、アーク炉外にスクラツプ
をこぼさずに、又アーク炉周囲天端上にスクラ
ツプを堆積させることなく、炉内に装入し得
る。
(iii) スクラツプを炉内に短時間に、こぼさずに確
実に装入できるので、タツプツータツプ時間が
短くなり生産性が向上する。例えばUHPアー
ク炉において、18heats／day、即ちタツプツ
ータツプ時間約80分のうち上記スクラツプの自
動装入により４分間スクラツプチヤージング時
間が短縮できたとすると、タツプツータツプ時
間は約76分、即ち19heats／dayとなり、5.5％
生産性が向上したことになる。
実に装入できるので、タツプツータツプ時間が
短くなり生産性が向上する。例えばUHPアー
ク炉において、18heats／day、即ちタツプツ
ータツプ時間約80分のうち上記スクラツプの自
動装入により４分間スクラツプチヤージング時
間が短縮できたとすると、タツプツータツプ時
間は約76分、即ち19heats／dayとなり、5.5％
生産性が向上したことになる。
(iv) 作業床でのクレーンマンに対する合図並びに
落下スクラツプ、堆積スクラツプ炉内への投入
作業が不要となるため、作業員が不要となる。
落下スクラツプ、堆積スクラツプ炉内への投入
作業が不要となるため、作業員が不要となる。
(v) 炉蓋が開いている時間が短いので、炉内から
大気への熱ロスが少くなり、電力原単位が改善
される。
大気への熱ロスが少くなり、電力原単位が改善
される。
(vi) 装入クレーンのバケツトを吊つたまま装入時
間が不要となるばかりでなく、レイアウトによ
つては装入クレーンを不要とすることが可能で
ある。
間が不要となるばかりでなく、レイアウトによ
つては装入クレーンを不要とすることが可能で
ある。
第１図は従来例の説明図、第２図は本発明の装
置の概略側面図、第３図は第２図の一部切断平面
図である。 １はアーク炉、２は操業床、４はバケツト台
車、５は架構、７はブレーキ、８は走行台車、９
はモータ（駆動装置）、１０はウインチドラム、
１１はロープ、１２，１３，１４，１５，１６，
１７，１８はシーブ、１９はフツクシーブ、２０
はフツク、２１はスクラツプバケツト、２６はガ
イドシーブ、２７はバランスウエイト、２８はバ
ランスウエイト固定装置を示す。
置の概略側面図、第３図は第２図の一部切断平面
図である。 １はアーク炉、２は操業床、４はバケツト台
車、５は架構、７はブレーキ、８は走行台車、９
はモータ（駆動装置）、１０はウインチドラム、
１１はロープ、１２，１３，１４，１５，１６，
１７，１８はシーブ、１９はフツクシーブ、２０
はフツク、２１はスクラツプバケツト、２６はガ
イドシーブ、２７はバランスウエイト、２８はバ
ランスウエイト固定装置を示す。
Claims (1)
- １ アーク炉１に隣接する操業床２の上方から前
記アーク炉１の上方へ略水平に延びる架構５を設
け、該架構５上にブレーキ７を備えた走行台車８
を架構５に沿つて移動可能に配置し、前記架構５
の一端作業床側端部に該一端側から順にシーブ１
２，１６，１７，１８を、また、架構５の他端ア
ーク炉側端部にシーブ１５をそれぞれ枢支し、前
記走行台車８の一端側にシーブ１３を、また、他
端にシーブ１４を枢支し、前記操業床２に駆動装
置９により回転駆動されるウインチドラム１０を
設け、前記ウインチドラム１０に巻付けられたロ
ープ１１の一端を繰出して前記のシーブ１２，１
３，１４，１５に順に巻掛けたうえ該端部を前記
走行台車８の他端に係止し、前記ウインチドラム
１０に巻付けられたロープ１１の他端を繰出して
前記シーブ１６，１７，１８に順に巻掛けたうえ
該端部を前記走行台車８の一端に係止し、前記ロ
ープ１１のシーブ１３，１４間に位置する部分に
フツクシーブ１９を介してスクラツプバケツト２
１を吊下げ、前記ロープ１１のシーブ１７，１８
間に位置する部分にガイドシーブ２６を介してバ
ランスウエイト２７を吊下げ、該バランスウエイ
ト２７の移動を拘束し得るバランスウエイト固定
装置２８を設けたことを特徴とするアーク炉スク
ラツプ自動装入装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58215791A JPS60108685A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | ア−ク炉スクラツプ自動装入装置 |
| MX20195684A MX160603A (es) | 1983-11-16 | 1984-07-09 | Aparato mejorado para cargar automaticamente chatarra a un horno arco |
| CA000464481A CA1235570A (en) | 1983-11-16 | 1984-10-02 | Apparatus for automatically charging scrap into arc furnace |
| US06/833,599 US4694465A (en) | 1983-11-16 | 1986-02-27 | Apparatus for automatically charging scrap into an arc furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58215791A JPS60108685A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | ア−ク炉スクラツプ自動装入装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60108685A JPS60108685A (ja) | 1985-06-14 |
| JPH0517477B2 true JPH0517477B2 (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=16678295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58215791A Granted JPS60108685A (ja) | 1983-11-16 | 1983-11-16 | ア−ク炉スクラツプ自動装入装置 |
Country Status (4)
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|---|---|
| US (1) | US4694465A (ja) |
| JP (1) | JPS60108685A (ja) |
| CA (1) | CA1235570A (ja) |
| MX (1) | MX160603A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1983
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-
1984
- 1984-07-09 MX MX20195684A patent/MX160603A/es unknown
- 1984-10-02 CA CA000464481A patent/CA1235570A/en not_active Expired
-
1986
- 1986-02-27 US US06/833,599 patent/US4694465A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4694465A (en) | 1987-09-15 |
| JPS60108685A (ja) | 1985-06-14 |
| MX160603A (es) | 1990-03-27 |
| CA1235570A (en) | 1988-04-26 |
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