JPS6320710Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6320710Y2 JPS6320710Y2 JP16108082U JP16108082U JPS6320710Y2 JP S6320710 Y2 JPS6320710 Y2 JP S6320710Y2 JP 16108082 U JP16108082 U JP 16108082U JP 16108082 U JP16108082 U JP 16108082U JP S6320710 Y2 JPS6320710 Y2 JP S6320710Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- load
- hoisting
- supported
- trolley
- sheave
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 7
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Carriers, Traveling Bodies, And Overhead Traveling Cranes (AREA)
- Control And Safety Of Cranes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、例えばスラブまたはブルーム等の
長尺材搬送用クレーンとして好適な着床制御装置
をそなえたトング付クレーンに関するものであ
る。
長尺材搬送用クレーンとして好適な着床制御装置
をそなえたトング付クレーンに関するものであ
る。
通常、クレーンでスラブまたはブルーム等の長
尺材を搬送する作業では、屡々2点吊りの電動ト
ングをそなえたクレーンが使用される。
尺材を搬送する作業では、屡々2点吊りの電動ト
ングをそなえたクレーンが使用される。
ここで問題となるのは電動トングが、スラブや
ブルーム等の搬送物吊持状態下で掴みや釈放を行
う際、電動トングにトング自体の自重を支える脚
もしくはこれに類似の支持部材を有しないもので
は、搬送物の吊上げ場所や着床場所が搬送物長手
方向に傾斜していたり、あるいは搬送物自体に反
りや端曲り等の欠陥があると、着床の際、搬送物
の両端部が同時に着床せず、先に着床した側のロ
ープにたるみが生ずる。そのため電動トングはト
ング爪を開いた途端ロープのたるみ分だけ自由落
下現象を起し、巻上装置本体に衝撃を与えひいて
は事故の発生原因につながることになる。
ブルーム等の搬送物吊持状態下で掴みや釈放を行
う際、電動トングにトング自体の自重を支える脚
もしくはこれに類似の支持部材を有しないもので
は、搬送物の吊上げ場所や着床場所が搬送物長手
方向に傾斜していたり、あるいは搬送物自体に反
りや端曲り等の欠陥があると、着床の際、搬送物
の両端部が同時に着床せず、先に着床した側のロ
ープにたるみが生ずる。そのため電動トングはト
ング爪を開いた途端ロープのたるみ分だけ自由落
下現象を起し、巻上装置本体に衝撃を与えひいて
は事故の発生原因につながることになる。
本考案は、かゝる従来の問題点を除去すること
を目的としてなされたもので、次にその実施例を
図面にもとづいて説明する。
を目的としてなされたもので、次にその実施例を
図面にもとづいて説明する。
この考案に適用する巻上装置は、走行自在のク
レーンガーダ1上に支承される横行自在のトロリ
ー2と、該トロリー2上に接離し自在のクラツチ
3を介して接続される2台の駆動用モータ4と、
該駆動用モータ4に減速機構5を介して連動する
同一軸線上に配設した2台の巻上ドラム6,6
と、各巻上ドラム6,6に両端部を元付けし電動
トング11上に支承したシーブ8と、トロリー上
に支承したシーブ9及び再び電動トング11上に
支承したシーブ10を介して張設された2条のロ
ープ7,7の垂下端に吊持される電動トング11
とからなり、夫々の巻上ロープ7の中間を案内支
持するシーブ9は、トロリー2上に固設した1対
のブラケツト12に上下動可能に支承され、又2
台の駆動用モータ4はクラツチ3の接・離により
一体的もしくは別個に駆動できるようになつてい
る。
レーンガーダ1上に支承される横行自在のトロリ
ー2と、該トロリー2上に接離し自在のクラツチ
3を介して接続される2台の駆動用モータ4と、
該駆動用モータ4に減速機構5を介して連動する
同一軸線上に配設した2台の巻上ドラム6,6
と、各巻上ドラム6,6に両端部を元付けし電動
トング11上に支承したシーブ8と、トロリー上
に支承したシーブ9及び再び電動トング11上に
支承したシーブ10を介して張設された2条のロ
ープ7,7の垂下端に吊持される電動トング11
とからなり、夫々の巻上ロープ7の中間を案内支
持するシーブ9は、トロリー2上に固設した1対
のブラケツト12に上下動可能に支承され、又2
台の駆動用モータ4はクラツチ3の接・離により
一体的もしくは別個に駆動できるようになつてい
る。
前記巻上ロープ7の垂下端中間を案内する前記
シーブ9は、トロリー2上に固着した前記ブラケ
ツト12内に取付けたロードセル13,13′と、
該ロードセル13,13′上にばね受14,1
4′を介して挿入されたばね15と、ばね受1
4′上に装着されたシーブ支持軸受16とで弾性
的に支承されている。
シーブ9は、トロリー2上に固着した前記ブラケ
ツト12内に取付けたロードセル13,13′と、
該ロードセル13,13′上にばね受14,1
4′を介して挿入されたばね15と、ばね受1
4′上に装着されたシーブ支持軸受16とで弾性
的に支承されている。
またばね受14,14′は、その側方に形成し
たコ字形の切欠きと、ブラケツト12の縦軸軸線
と平行に突設したガイド12′との嵌合により回
転不能ではあるが、ガイド12′に沿つて上下に
摺動可能に構成され、又夫々のドラム軸の軸端に
は、クラツチ3の切離し時にロープ繰出し長さを
検出する検出装置17が設けてある。
たコ字形の切欠きと、ブラケツト12の縦軸軸線
と平行に突設したガイド12′との嵌合により回
転不能ではあるが、ガイド12′に沿つて上下に
摺動可能に構成され、又夫々のドラム軸の軸端に
は、クラツチ3の切離し時にロープ繰出し長さを
検出する検出装置17が設けてある。
トロリー2上に装着したロードセル13は、
夫々の巻上ロープ7からシーブ9にかかる負荷を
検出し、その検出値と予め設定された2つの設定
値(第1設定荷重と第2設定荷重)にもとづき、
ロードセル13に電気的に接続された駆動制御機
構(図示せず)に信号を発し、ドラム6,6の巻
上げ巻下げ停止等の操作を自動的に行わせるよう
周知の技術手段により電気的にシーケンスが組ん
である。
夫々の巻上ロープ7からシーブ9にかかる負荷を
検出し、その検出値と予め設定された2つの設定
値(第1設定荷重と第2設定荷重)にもとづき、
ロードセル13に電気的に接続された駆動制御機
構(図示せず)に信号を発し、ドラム6,6の巻
上げ巻下げ停止等の操作を自動的に行わせるよう
周知の技術手段により電気的にシーケンスが組ん
である。
本考案は以上の通りの構成であつて、いま電動
トング11が水平状態に掴んだ搬送物を傾斜した
床に着床させる場合についての作用を説明する。
トング11が水平状態に掴んだ搬送物を傾斜した
床に着床させる場合についての作用を説明する。
まずクラツチ3が入つた状態にある駆動用モー
タ4,4の同時駆動により両方のドラム6,6を
駆動して巻下げを開始する。この巻下げに従い、
搬送物Sが先に着床した側のロープ7にかゝる負
荷が減少する。そして先に着床した側のロードセ
ル13,13′の検出荷重が第1設定荷重になつ
た時点で駆動制御機構に巻下停止信号を発し、駆
動用モータ4の回転を停止して巻下げ操作を停止
する。
タ4,4の同時駆動により両方のドラム6,6を
駆動して巻下げを開始する。この巻下げに従い、
搬送物Sが先に着床した側のロープ7にかゝる負
荷が減少する。そして先に着床した側のロードセ
ル13,13′の検出荷重が第1設定荷重になつ
た時点で駆動制御機構に巻下停止信号を発し、駆
動用モータ4の回転を停止して巻下げ操作を停止
する。
しかし未着床側のロードセル13,13′の検
出荷重が第一設定荷重以上であるから、クラツチ
3を切つて未着床側のドラム6のみを巻下げ、未
着床側のロードセル13,13′の荷重が第一設
定荷重になつたところでその側のドラムも巻下げ
を停止する。
出荷重が第一設定荷重以上であるから、クラツチ
3を切つて未着床側のドラム6のみを巻下げ、未
着床側のロードセル13,13′の荷重が第一設
定荷重になつたところでその側のドラムも巻下げ
を停止する。
しかるのち再びクラツチ3を入れて両方のドラ
ムを少し巻上げる。そしてロードセル13,1
3′の検出値が電動トングの開に適した第二設定
荷重に等しくなつたところで巻上げを停止し、そ
こで電動トングの爪を開いて搬送物Sを釈放す
る。この際電動トング11を吊持する2条のロー
プ7,7は共に緊張状態下にあるから電動トング
は落下現象を起すようなことはない。
ムを少し巻上げる。そしてロードセル13,1
3′の検出値が電動トングの開に適した第二設定
荷重に等しくなつたところで巻上げを停止し、そ
こで電動トングの爪を開いて搬送物Sを釈放す
る。この際電動トング11を吊持する2条のロー
プ7,7は共に緊張状態下にあるから電動トング
は落下現象を起すようなことはない。
また、たとえば前記第1設定荷重を電動トング
11の重量の1/2より小さい設定荷重に、前記第
2の設定荷重を電動トング11の重量の1/2に略
等しい設定荷重にしておけば、クレーンガーダ側
に荷重衝撃を与えることはない。
11の重量の1/2より小さい設定荷重に、前記第
2の設定荷重を電動トング11の重量の1/2に略
等しい設定荷重にしておけば、クレーンガーダ側
に荷重衝撃を与えることはない。
これらの操作が完了した後、ロープ繰出し長さ
を検出するための検出装置17に接続された駆動
制御機構によつて片方のドラムを所定量巻上げ駆
動して、電動トングの水平度を修正し、次の吊上
げに備える。
を検出するための検出装置17に接続された駆動
制御機構によつて片方のドラムを所定量巻上げ駆
動して、電動トングの水平度を修正し、次の吊上
げに備える。
本考案は以上のような構成と作用を有するもの
であるから、電動トングから搬送物を解放すると
き、巻上ロープは張つた状態で爪を解放するの
で、電動トングには何の反動もなく、その保護は
万全である。
であるから、電動トングから搬送物を解放すると
き、巻上ロープは張つた状態で爪を解放するの
で、電動トングには何の反動もなく、その保護は
万全である。
さらにロープ繰出し長さの検出装置を設けたの
で、搬送物解放後も直ちに元の状態にトングを修
正できるので、これ又作業安全上及び能率上好適
である。
で、搬送物解放後も直ちに元の状態にトングを修
正できるので、これ又作業安全上及び能率上好適
である。
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は
概略正面図、第2図は側面図、第3図は平面図、
第4図は第1図のA部詳細図、第5図は同側面図
である。 図において;1……走行クレーンガーダ、2…
…トロリー、3……クラツチ、4……駆動用モー
タ、5……減速機構、6……巻上ドラム、7……
ロープ、8,9,10……シーブ、11……電動
トング、12……ブラケツト、13,13′……
ロードセル、14,14′……ばね受、15……
ばね、16……シーブ支持軸受、17……検出装
置、S……搬送物。
概略正面図、第2図は側面図、第3図は平面図、
第4図は第1図のA部詳細図、第5図は同側面図
である。 図において;1……走行クレーンガーダ、2…
…トロリー、3……クラツチ、4……駆動用モー
タ、5……減速機構、6……巻上ドラム、7……
ロープ、8,9,10……シーブ、11……電動
トング、12……ブラケツト、13,13′……
ロードセル、14,14′……ばね受、15……
ばね、16……シーブ支持軸受、17……検出装
置、S……搬送物。
Claims (1)
- 走行自在のクレーンガーダ上で横行自在のトロ
リー上にあつて、接・離自在のクラツチで接続さ
れた2台の駆動用モータと、該駆動用モータにそ
れぞれ減速機構を介し駆動される2台の巻上ドラ
ムを同一軸線上に配設し、該巻上ドラムに夫々両
端部が元付された2条の巻上ロープの垂下端中間
をトロリー上に支承されたシーブに案内支持し、
巻上ドラムとトロリー上のシーブとで支持される
巻上ロープの垂下端に支持されるシーブを介して
吊持される2点吊りの電動トングを具備するトン
グクレーンにおいて、前記トロリー上のシーブ
を、トロリー上に取付けられ、2つの設定荷重を
有し、駆動制御機構に接続されたロードセルと、
該ロードセル上にばねを介して上下動可能に支承
された支持軸受とで支承し、着床の際、搬送物の
両端部が同時に着床しない場合、先に着床した側
のロードセルの検出荷重が第1設定荷重になると
巻下げを停止し、前記クラツチを切つて未着床側
の巻上ドラムのみを巻下げ、未着床側のロードセ
ルの検出荷重が第1設定荷重になると巻下げを停
止し、次にクラツチを入れて両巻上げドラムを巻
上げ、両ロードセルの検出荷重が第2設定荷重に
なると巻上げを停止し、そこで電動トングの爪を
開くようにしたことを特徴とする着床制御装置を
そなえたトング付クレーン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16108082U JPS5968791U (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | 着床制御装置をそなえたトング付クレ−ン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16108082U JPS5968791U (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | 着床制御装置をそなえたトング付クレ−ン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5968791U JPS5968791U (ja) | 1984-05-10 |
| JPS6320710Y2 true JPS6320710Y2 (ja) | 1988-06-08 |
Family
ID=30354112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16108082U Granted JPS5968791U (ja) | 1982-10-26 | 1982-10-26 | 着床制御装置をそなえたトング付クレ−ン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5968791U (ja) |
-
1982
- 1982-10-26 JP JP16108082U patent/JPS5968791U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5968791U (ja) | 1984-05-10 |
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