JPS60111005A - 弁棒 - Google Patents
弁棒Info
- Publication number
- JPS60111005A JPS60111005A JP21609383A JP21609383A JPS60111005A JP S60111005 A JPS60111005 A JP S60111005A JP 21609383 A JP21609383 A JP 21609383A JP 21609383 A JP21609383 A JP 21609383A JP S60111005 A JPS60111005 A JP S60111005A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- valve stem
- steam
- bent
- turbine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
- F01D17/10—Final actuators
- F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
- F01D17/14—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
- F01D17/141—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of shiftable members or valves obturating part of the flow path
- F01D17/145—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of shiftable members or valves obturating part of the flow path by means of valves, e.g. for steam turbines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Turbines (AREA)
- Lift Valve (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、火力・原子力タービンの蒸気を弁棒の摺動に
より弁を開閉させ蒸気の流入を制御する弁機構に係り、
特に、弁棒の曲がりのため発生する噛り及び蒸気漏洩な
どの事故防止に好適な弁棒に関する。
より弁を開閉させ蒸気の流入を制御する弁機構に係り、
特に、弁棒の曲がりのため発生する噛り及び蒸気漏洩な
どの事故防止に好適な弁棒に関する。
第１図において、ボイラーより発生した１００気圧５４
０℃から５７０℃に及ぶ高温高圧蒸気１は、主蒸気管２
を流れ、主塞止弁３を通り、加減弁４に到達する。加減
弁４を経て高圧蒸気室５に入った蒸気は、車室内の蒸気
通路の高圧ロータ６及びダイヤフラム７を通る間に仕事
をし、低温再熱管８に流れボイラー再熱器９にかえる。
０℃から５７０℃に及ぶ高温高圧蒸気１は、主蒸気管２
を流れ、主塞止弁３を通り、加減弁４に到達する。加減
弁４を経て高圧蒸気室５に入った蒸気は、車室内の蒸気
通路の高圧ロータ６及びダイヤフラム７を通る間に仕事
をし、低温再熱管８に流れボイラー再熱器９にかえる。
温度が」二昇した蒸気は高温再熱管１０を流れて再熱塞
止弁１１．中間阻止弁１２を通り、再び高圧車室内に中
圧部１３に入り、中圧ロータ１４及びダイヤフラム７を
通る間に仕事をし、低圧車室上部のクロスオーバー管１
５を流れて、低圧車室中央部１６に入り、更に、ここか
ら左右に分れ低圧ロータ１７及びダイヤフラム７を通る
間に仕事をし、排出された蒸気は復水管１８に入り冷却
されて、蒸気は水となる。
止弁１１．中間阻止弁１２を通り、再び高圧車室内に中
圧部１３に入り、中圧ロータ１４及びダイヤフラム７を
通る間に仕事をし、低圧車室上部のクロスオーバー管１
５を流れて、低圧車室中央部１６に入り、更に、ここか
ら左右に分れ低圧ロータ１７及びダイヤフラム７を通る
間に仕事をし、排出された蒸気は復水管１８に入り冷却
されて、蒸気は水となる。
第２図において、ボイラーから出た主蒸気ｌは主蒸気管
を流れ、必らず主塞止弁３を通ってタービンの中（・；
入り、非常停止及び正常停止にかかわらが、タービンを
停止する場合は、この主塞止弁３の弁を遮断することに
より行なう。
を流れ、必らず主塞止弁３を通ってタービンの中（・；
入り、非常停止及び正常停止にかかわらが、タービンを
停止する場合は、この主塞止弁３の弁を遮断することに
より行なう。
第３図において、再熱阻止弁１１は中間阻止弁１２の前
のなるべく近い所に設けられ、発電機の負荷を切ったと
きに再熱タービンの再熱部に残留する蒸気により、ター
ビンが加速するのを防ぐために、速やかにタービンの中
圧部へ流れる蒸気を遮断するものである。又、中間阻止
弁１２は高圧部を出てボイラーに入った再熱蒸気が、再
び、タービンに入る所で此れを絞り、タービンが定格回
転数×１０１％から閉じ始め、１０４〜１０５％で全閉
するものであり、応急遮断装置が作動する前にタービン
の速度を調整するのが目的である。
のなるべく近い所に設けられ、発電機の負荷を切ったと
きに再熱タービンの再熱部に残留する蒸気により、ター
ビンが加速するのを防ぐために、速やかにタービンの中
圧部へ流れる蒸気を遮断するものである。又、中間阻止
弁１２は高圧部を出てボイラーに入った再熱蒸気が、再
び、タービンに入る所で此れを絞り、タービンが定格回
転数×１０１％から閉じ始め、１０４〜１０５％で全閉
するものであり、応急遮断装置が作動する前にタービン
の速度を調整するのが目的である。
たとえば、第４同は主塞止弁３が閉じた状態。
第５図は１塞１１弁が全開した状態を示すが、第４図・
第５図で、１９はバルブケーシング、２０は弁棒、２１
は親弁、２２は子弁、２３は弁座。
第５図で、１９はバルブケーシング、２０は弁棒、２１
は親弁、２２は子弁、２３は弁座。
２４はストレーナを示す。第５図において、油圧で押さ
れたバネ２５の力で弁棒２０が摺動し、先ず、子弁２２
を開くことにより、ストレーナ２４を介してバルブケー
シング１９に入った高圧蒸気Ｉａの上下での圧力差を減
少させ、親弁２１を開き全開状態となる。また、弁棒２
０の形状は大径部と細怪部からなる二段になっていて段
付部がシーリング弁２０ａとなっているので、主弁全開
時の蒸気漏れを防ぎ、弁棒が噛ることがないようにして
いる。
れたバネ２５の力で弁棒２０が摺動し、先ず、子弁２２
を開くことにより、ストレーナ２４を介してバルブケー
シング１９に入った高圧蒸気Ｉａの上下での圧力差を減
少させ、親弁２１を開き全開状態となる。また、弁棒２
０の形状は大径部と細怪部からなる二段になっていて段
付部がシーリング弁２０ａとなっているので、主弁全開
時の蒸気漏れを防ぎ、弁棒が噛ることがないようにして
いる。
第５図において、高温高圧蒸気１ａは一方向より、スト
レーナ２４を介して、バルブケーシング１！Ｈ：Ａれる
。第６図は、一方向から入る高温高圧蒸気ＩＣの不均一
な熱影響を受け、真直なる状態の弁棒２０ｂに熱影響が
高い方向の伸び２６ａ熱影響の低い方向の伸び２６ｂの
ように伸び差が生じ、この伸び差が引張り応力となって
２７方向に曲がりが発生し、２０ ｃ、の状態となり、
第８図におけるように、弁棒２０の曲がり２７により弁
座２３と弁２１の当りが悪くなり蒸気漏洩２９や噛り３
０が発生する。また、全開時にも第５図におけるシーリ
ング弁２０ａの当りが悪くなり、蒸気洩れや噛りが発生
し正常な運転が不可能になるこのため、定検時等で組立
てられた部品を分解し弁棒の曲がりが許容値以内かどう
かを測定し、許容値以」二の曲がりが発生している場合
は、工場において、との弁棒を焼鈍炉等で約５００℃で
均一に熱したのち、専用層上で油圧ジヤツキ等により弁
棒の曲がりと逆方向に押し曲げ機械的に弁棒の曲がりを
許容値内にして、工場又は現地において再組立する。
レーナ２４を介して、バルブケーシング１！Ｈ：Ａれる
。第６図は、一方向から入る高温高圧蒸気ＩＣの不均一
な熱影響を受け、真直なる状態の弁棒２０ｂに熱影響が
高い方向の伸び２６ａ熱影響の低い方向の伸び２６ｂの
ように伸び差が生じ、この伸び差が引張り応力となって
２７方向に曲がりが発生し、２０ ｃ、の状態となり、
第８図におけるように、弁棒２０の曲がり２７により弁
座２３と弁２１の当りが悪くなり蒸気漏洩２９や噛り３
０が発生する。また、全開時にも第５図におけるシーリ
ング弁２０ａの当りが悪くなり、蒸気洩れや噛りが発生
し正常な運転が不可能になるこのため、定検時等で組立
てられた部品を分解し弁棒の曲がりが許容値以内かどう
かを測定し、許容値以」二の曲がりが発生している場合
は、工場において、との弁棒を焼鈍炉等で約５００℃で
均一に熱したのち、専用層上で油圧ジヤツキ等により弁
棒の曲がりと逆方向に押し曲げ機械的に弁棒の曲がりを
許容値内にして、工場又は現地において再組立する。
本発明の目的は、弁棒の曲がりのため発生する蒸気漏れ
及び噛りによる弁の異状制御を防止するため１組立てら
れている部品を分解することなく簡便に弁棒の曲がりを
修正できる構造を提供するにある。
及び噛りによる弁の異状制御を防止するため１組立てら
れている部品を分解することなく簡便に弁棒の曲がりを
修正できる構造を提供するにある。
本発明の要点は、不均一な熱影響により発生した弁棒の
曲がりを、曲がった方向と１８０°刻称近くに戻し、ま
た、回転が容易な機構を設けるに、ある。
曲がりを、曲がった方向と１８０°刻称近くに戻し、ま
た、回転が容易な機構を設けるに、ある。
本発明の実施例を第５図ないし第７図により説明する。
第一６図において、弁棒２０は一方向から流入する不均
一な熱影響ＩＣを受け、弁棒２０には大きい伸び２６ａ
、小さい伸び２６ｂのように、伸び差が生じ、これが引
張り応力となり、弁棒は２７方向に曲がり、真直なる弁
＄２０ｂは１曲がった弁棒２０ｃの状態となる。第７図
において、定検時等に、弁棒２０の頭部にはコロ軸受３
１． ｃを固定し、さらに、回転機構（ラチェット式）
３１ａを１定し、手廻し棒３１． ｂにより弁棒を３２
のように回転させ、曲がった弁棒の状態２０ｃを１８０
°対称の位置に設置し、再運転に入る。運転時には再び
不均一な熱影響ＩＣを受け、曲がった弁棒の状態２０ｃ
は真直な弁棒２０ｂの状態に戻る。弁棒の曲がりがどの
方向であっても、回転機構（ラチェット式）３１ａによ
り゛、任意にがり方向に対して１．８０″対称位置に、
回転機構により容易に設置し弁棒の曲がりを、常に真直
な状態へと修正することができ、弁棒の噛りゃ蒸気漏洩
事故など皆無となり、常に、安定した運転が可能でター
ビンの信頼性が高くなり、相克てられた部品を分解する
ことなく簡便に修正でき、工場での曲がり直しが不要と
なり、定検時などの工程長を半減し、原価低減の面でも
効果がある。
一な熱影響ＩＣを受け、弁棒２０には大きい伸び２６ａ
、小さい伸び２６ｂのように、伸び差が生じ、これが引
張り応力となり、弁棒は２７方向に曲がり、真直なる弁
＄２０ｂは１曲がった弁棒２０ｃの状態となる。第７図
において、定検時等に、弁棒２０の頭部にはコロ軸受３
１． ｃを固定し、さらに、回転機構（ラチェット式）
３１ａを１定し、手廻し棒３１． ｂにより弁棒を３２
のように回転させ、曲がった弁棒の状態２０ｃを１８０
°対称の位置に設置し、再運転に入る。運転時には再び
不均一な熱影響ＩＣを受け、曲がった弁棒の状態２０ｃ
は真直な弁棒２０ｂの状態に戻る。弁棒の曲がりがどの
方向であっても、回転機構（ラチェット式）３１ａによ
り゛、任意にがり方向に対して１．８０″対称位置に、
回転機構により容易に設置し弁棒の曲がりを、常に真直
な状態へと修正することができ、弁棒の噛りゃ蒸気漏洩
事故など皆無となり、常に、安定した運転が可能でター
ビンの信頼性が高くなり、相克てられた部品を分解する
ことなく簡便に修正でき、工場での曲がり直しが不要と
なり、定検時などの工程長を半減し、原価低減の面でも
効果がある。
なお、図中、３ ］、 ａは回転機構、３ ］、 ｂは
手廻し４串、３］ｃはコロｌ：＋ｈ受である。
手廻し４串、３］ｃはコロｌ：＋ｈ受である。
本発明によれば、高温高圧蒸気の熱影響を受けた弁棒の
曲がりのために発生する。弁棒の噛りゃ蒸気漏洩の事故
を迅速、かつ、簡便に未然に防止できる。
曲がりのために発生する。弁棒の噛りゃ蒸気漏洩の事故
を迅速、かつ、簡便に未然に防止できる。
第１図・第２図・第３図はタービンの概略系統図、第４
図は主塞止弁の全開状態図、第５図は主塞止弁の全開状
態図、第６図は従来技術の弁棒の曲がり発生状態図、第
７図は本発明の弁棒の曲がす方向に対し１８０°対称位
置に回転機構により弁棒を回転させ正常な真直状態に戻
した状態図、第８図は弁棒の曲がりにより発−生ずる弁
棒の噛り及び蒸気漏洩の状態図である。 ２０・・・弁棒、２０ａ・・・シーリング弁、２０ｂ・
・・弁棒の正常な真直状態、２０ｃ・・・弁棒の曲がっ
た状態、２６ａ、２６ｂ・・・伸びによる引張り応力、
３Ｌａ・・・回転機構（ラチュット式） 、３ ］、
ｂ・・・手廻し棒、３１ｃ・・・コロ軸受、３２・・・
弁棒の回転。 代理人 弁理士 高橋明夫
図は主塞止弁の全開状態図、第５図は主塞止弁の全開状
態図、第６図は従来技術の弁棒の曲がり発生状態図、第
７図は本発明の弁棒の曲がす方向に対し１８０°対称位
置に回転機構により弁棒を回転させ正常な真直状態に戻
した状態図、第８図は弁棒の曲がりにより発−生ずる弁
棒の噛り及び蒸気漏洩の状態図である。 ２０・・・弁棒、２０ａ・・・シーリング弁、２０ｂ・
・・弁棒の正常な真直状態、２０ｃ・・・弁棒の曲がっ
た状態、２６ａ、２６ｂ・・・伸びによる引張り応力、
３Ｌａ・・・回転機構（ラチュット式） 、３ ］、
ｂ・・・手廻し棒、３１ｃ・・・コロ軸受、３２・・・
弁棒の回転。 代理人 弁理士 高橋明夫
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、火力・原子力タービンの蒸気を弁棒の摺動により弁
を開閉させて蒸気の流入を制御する弁機構において、 蒸気熱の影響により発生する前記弁棒の曲がりによる噛
り及び蒸気漏洩等の事故を防止するため、前記弁棒の曲
がりを組立られている部品を分解することなく、曲がり
の方向に対して１８０度方向に回転させ、弁棒の曲がり
を修正することを特徴とする弁棒、 ２、前記弁棒を容易に回転させるため、回転機構を設け
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の弁棒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21609383A JPS60111005A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 弁棒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21609383A JPS60111005A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 弁棒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60111005A true JPS60111005A (ja) | 1985-06-17 |
Family
ID=16683135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21609383A Pending JPS60111005A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 弁棒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60111005A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012021568A (ja) * | 2010-07-14 | 2012-02-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 水平弁 |
| JP2012107566A (ja) * | 2010-11-17 | 2012-06-07 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corp | 蒸気止め弁 |
| CN103615556A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-03-05 | 无锡智能自控工程股份有限公司 | 阀杆推杆一体式高压柱塞角阀 |
| JP2018131962A (ja) * | 2017-02-15 | 2018-08-23 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 蒸気弁及び蒸気タービン設備 |
-
1983
- 1983-11-18 JP JP21609383A patent/JPS60111005A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012021568A (ja) * | 2010-07-14 | 2012-02-02 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 水平弁 |
| JP2012107566A (ja) * | 2010-11-17 | 2012-06-07 | Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corp | 蒸気止め弁 |
| CN103615556A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-03-05 | 无锡智能自控工程股份有限公司 | 阀杆推杆一体式高压柱塞角阀 |
| JP2018131962A (ja) * | 2017-02-15 | 2018-08-23 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 蒸気弁及び蒸気タービン設備 |
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