JPS6011241B2 - 液圧駆動制御装置 - Google Patents
液圧駆動制御装置Info
- Publication number
- JPS6011241B2 JPS6011241B2 JP8153675A JP8153675A JPS6011241B2 JP S6011241 B2 JPS6011241 B2 JP S6011241B2 JP 8153675 A JP8153675 A JP 8153675A JP 8153675 A JP8153675 A JP 8153675A JP S6011241 B2 JPS6011241 B2 JP S6011241B2
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- Japan
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- valve
- chamber
- pressure
- cylinder
- fluid
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、連続反復動作と議し打ち等の一往復単動作と
を必要とする菱道、たとえば液氏打抜きプレス、リベツ
ティングマシンの駆動制御菱魔に関する。
を必要とする菱道、たとえば液氏打抜きプレス、リベツ
ティングマシンの駆動制御菱魔に関する。
従来のこの種の液圧駆動装置は、第４図に示す如く、シ
リンダ４１とポンプ４２との間にシリンダ４１の両客室
４３，４４をポンプ４２とタンク４５に選択的に接続す
る電磁切襖弁４６を配設し、そのソレノィド４７，４８
による切換えをリミットスイッチあるいは蟹機タイマ、
電機リレー等により制御する方法がとられてきた。
リンダ４１とポンプ４２との間にシリンダ４１の両客室
４３，４４をポンプ４２とタンク４５に選択的に接続す
る電磁切襖弁４６を配設し、そのソレノィド４７，４８
による切換えをリミットスイッチあるいは蟹機タイマ、
電機リレー等により制御する方法がとられてきた。
しかしこの種の電気制御方式では高頻度の切換えに対し
て電機リレー、ソレノイド等の電機品の寿命が短く、ま
た、保守管理の面でもかなり煩雑となる欠点があった。
本発明においては、前記の高頻度の連続反復動作と試し
打ち等の一往復単動作とを電気制御方式をとらず純液圧
的に可能として電気制御方式の前記の欠点を改善すると
共に、コンパクトで経済的な液圧駆動制御装置を提供す
ることを目的としている。
て電機リレー、ソレノイド等の電機品の寿命が短く、ま
た、保守管理の面でもかなり煩雑となる欠点があった。
本発明においては、前記の高頻度の連続反復動作と試し
打ち等の一往復単動作とを電気制御方式をとらず純液圧
的に可能として電気制御方式の前記の欠点を改善すると
共に、コンパクトで経済的な液圧駆動制御装置を提供す
ることを目的としている。
以下本発明の実施例を図面について説明すると、第１図
において、液圧ポンプ１は主管路２、流体功換弁３、主
管略４を介してシリンダ５の一方の客室６に接続し、シ
リンダ５の他方の容室７は主管路８、流体切換弁３、戻
り管路９を介してタンク１０に薫通せしめ、液圧ポンプ
１に直結する主管路２と戻り管路９間にはオンオフ弁１
１とりＩＪーフ弁１２を並列に介菱する。
において、液圧ポンプ１は主管路２、流体功換弁３、主
管略４を介してシリンダ５の一方の客室６に接続し、シ
リンダ５の他方の容室７は主管路８、流体切換弁３、戻
り管路９を介してタンク１０に薫通せしめ、液圧ポンプ
１に直結する主管路２と戻り管路９間にはオンオフ弁１
１とりＩＪーフ弁１２を並列に介菱する。
また主管路２より分岐せる分岐管路１３にはシーケンス
弁１４を設け、このシーケンス弁１４はシリンダ側の一
方の主管略４の圧力をパイロット氏として導くためパイ
ロット管路１５で主管路４に接続すると共に二次側管路
１６を流体切換弁３のパイロット室１７に接続し、二次
側管路１６は逆止弁１８、流体切換弁１９を介してシリ
ンダ側の他方の主管略８に接続された管路２０とタンク
１０に選択的に接続せししめ、また、絞り弁２１を介菱
せる管路２２で戻り管路９に運通するものである。なお
、逆止弁８は流体切換弁１９から二次側管路１６への流
れのみ許容する。流体切換弁３のばね室２３は逃し管路
２４で戻り管路９に、シーケンス弁１４の逃し管路２５
は管路２２の絞り弁２１の下流側に、各接続してある。
なおまた図中、２６はこの場合テーブル２７に取付けら
れたワークである。
弁１４を設け、このシーケンス弁１４はシリンダ側の一
方の主管略４の圧力をパイロット氏として導くためパイ
ロット管路１５で主管路４に接続すると共に二次側管路
１６を流体切換弁３のパイロット室１７に接続し、二次
側管路１６は逆止弁１８、流体切換弁１９を介してシリ
ンダ側の他方の主管略８に接続された管路２０とタンク
１０に選択的に接続せししめ、また、絞り弁２１を介菱
せる管路２２で戻り管路９に運通するものである。なお
、逆止弁８は流体切換弁１９から二次側管路１６への流
れのみ許容する。流体切換弁３のばね室２３は逃し管路
２４で戻り管路９に、シーケンス弁１４の逃し管路２５
は管路２２の絞り弁２１の下流側に、各接続してある。
なおまた図中、２６はこの場合テーブル２７に取付けら
れたワークである。
第２図に示すものは、第１図示の流体切換弁３に相当す
る流体切換弁３′を液圧ポンプ１とシリンダ５間の主管
略に介菱せる大容量の流体切換弁２８のパイロット弁と
して使用するほかは第１図示のものと同じ構成である。
る流体切換弁３′を液圧ポンプ１とシリンダ５間の主管
略に介菱せる大容量の流体切換弁２８のパイロット弁と
して使用するほかは第１図示のものと同じ構成である。
第３図に示すものは、第２図において流体切換弁１９へ
の接続管路２９を主管路８に接続していたのを、大容量
の流体切換弁２８の一方のパイロット室３０‘こ接続せ
しめたもので、作動については、パイロット室３０の液
圧は常にシリンダ側の他方の主管路８の液圧と同圧とな
るため、第２図に示すものと同じになる。なお、第１図
、第２図および第３図はともにシーケンス弁１４の二次
側管路１６を絞り弁２１を介して戻り管路９に運通して
あるが、これに代えて二次側管略１６とパイロット管路
１６とを逆止弁（図示せず）を介して連遍せしめるよう
にしてもよい。即ち、流体切換弁３〔第２図および第３
図においては３′〕が機能位置Ａにあるとき前記逆止弁
（図示せず）によってパイロット管路１５と二次側管路
１６が短絡しないようにしておけば、流体切換弁３が機
能位置ＢからＡに切換わる際パイロット室１７からの流
体が逆止弁を経てタンク側へ流れるので、図示絞り弁２
１のもつ機能と同じ機能をもたせることができる。次に
本発明による動作につき説明する。
の接続管路２９を主管路８に接続していたのを、大容量
の流体切換弁２８の一方のパイロット室３０‘こ接続せ
しめたもので、作動については、パイロット室３０の液
圧は常にシリンダ側の他方の主管路８の液圧と同圧とな
るため、第２図に示すものと同じになる。なお、第１図
、第２図および第３図はともにシーケンス弁１４の二次
側管路１６を絞り弁２１を介して戻り管路９に運通して
あるが、これに代えて二次側管略１６とパイロット管路
１６とを逆止弁（図示せず）を介して連遍せしめるよう
にしてもよい。即ち、流体切換弁３〔第２図および第３
図においては３′〕が機能位置Ａにあるとき前記逆止弁
（図示せず）によってパイロット管路１５と二次側管路
１６が短絡しないようにしておけば、流体切換弁３が機
能位置ＢからＡに切換わる際パイロット室１７からの流
体が逆止弁を経てタンク側へ流れるので、図示絞り弁２
１のもつ機能と同じ機能をもたせることができる。次に
本発明による動作につき説明する。
第１図において、いま、流体切換弁３およびオンオフ弁
１１がともに機能位置Ａにあるとき、液圧ポンプーから
吐出された圧液は主管路２，４を通ってシリンダ５の一
方の客室６に流入し他方の客室７は主管路８、戻り管略
９を介してタンク１川こ錘通するので、ピストン３２は
図において左行し、ロッド３３の先端に設けられた工具
（図示せず）を介してピストン３２がワーク２６に突き
当たると、客室６、主管路４，２、パイロット管路１５
４の液圧は急上昇しこの液圧がシーケンス弁１４の設
定圧にまで達すると、シーケンス弁１４は閥口し液圧ポ
ンプ１からの圧液が分岐管路１３からシーケンス弁１４
、二次側管路１６を経て流体切換弁３のパイロット室１
７に流入するので、流体切族弁３のスプールはばね３４
に抗して急速に右行して機能位置Ｂに切換え、これによ
りポンプ側の主管路２はシリング側の他方の主管路８に
、シリンダ側の一方の主管路４は戻り管路９に、各運通
し、ピストン３２は前とは逆の方向、即ち、図において
右方へ移行する。ここで、流体切換弁１９が図示の如く
機能位贋Ａにあるときには、シリンダ側の一方の主管路
４がタンク１０‘こ連通して液圧が降下すると同時に、
シーケンス弁１４は閉鎖されてパイロット室１７への庄
液の供Ｖ給が絶たれ、パイロット室１７内の流体が絞り
弁２１を経てタンク側へ流出するのに伴い流体切換弁３
のスプールはばね３４で押し戻されて機能位置Ａに復帰
し、これによりシリンダ５の一方の客室６に液圧ポンプ
１の圧液が流入し他方の客室７はタンク１０に連騰する
ので、ピストン３２は図において左行する。
１１がともに機能位置Ａにあるとき、液圧ポンプーから
吐出された圧液は主管路２，４を通ってシリンダ５の一
方の客室６に流入し他方の客室７は主管路８、戻り管略
９を介してタンク１川こ錘通するので、ピストン３２は
図において左行し、ロッド３３の先端に設けられた工具
（図示せず）を介してピストン３２がワーク２６に突き
当たると、客室６、主管路４，２、パイロット管路１５
４の液圧は急上昇しこの液圧がシーケンス弁１４の設
定圧にまで達すると、シーケンス弁１４は閥口し液圧ポ
ンプ１からの圧液が分岐管路１３からシーケンス弁１４
、二次側管路１６を経て流体切換弁３のパイロット室１
７に流入するので、流体切族弁３のスプールはばね３４
に抗して急速に右行して機能位置Ｂに切換え、これによ
りポンプ側の主管路２はシリング側の他方の主管路８に
、シリンダ側の一方の主管路４は戻り管路９に、各運通
し、ピストン３２は前とは逆の方向、即ち、図において
右方へ移行する。ここで、流体切換弁１９が図示の如く
機能位贋Ａにあるときには、シリンダ側の一方の主管路
４がタンク１０‘こ連通して液圧が降下すると同時に、
シーケンス弁１４は閉鎖されてパイロット室１７への庄
液の供Ｖ給が絶たれ、パイロット室１７内の流体が絞り
弁２１を経てタンク側へ流出するのに伴い流体切換弁３
のスプールはばね３４で押し戻されて機能位置Ａに復帰
し、これによりシリンダ５の一方の客室６に液圧ポンプ
１の圧液が流入し他方の客室７はタンク１０に連騰する
ので、ピストン３２は図において左行する。
以下前述の動作の繰り返しとなり、ピストン３２は自動
的にその連動方向を切換えられて往復運動するものであ
る。ところが、流体切換弁１９が機能位置Ｂにあってシ
リンダ側の他方の主管路８と流体切挨弁３のパイロット
室１７が流体功換弁１９、逆止弁１８を介して蓮適して
いるときには、ピストン３２が図において左行しワーク
２６に突き当って流体切換弁３の機能位置がＡからＢに
切換り、シリンダ側の他方の主管路８とポンプ例の主管
路２が運通してピストン３２が図において右行すると同
時に液圧ポンプ１からの圧液は主管路８から流体切換弁
１９、逆止弁１８を通って流体切換弁３のパイロット室
１７に流入し、主管路４とタンク１０の蓮通によるシー
ケンス弁１４の閉鎖後もパイロット室１７に圧液が供Ｖ
給され、ばね３４に抗して流体切換弁３のスプールを図
において右方へ押し続けるため、流体切換弁３は機能位
置Ｂを保持してポンプ側の主管路２とシリンダ側の他方
の主管路８の蓮適状態を保ち、ピストン３２の右方への
運動を継続させついにはピストン３２がシリング右端に
きて停止したままの状態で保持せしめる。ここで、流体
切換弁１９を機能位置Ａに戻せば、流体切襖弁３のパイ
ロット室１７とシリンダ側の他方の主管路８の蓮通は絶
たれるためパイロット室１７への圧液の供給はなくなり
、パイロット室１７内の流体が絞り弁２１を通ってタン
クＩ０へ流出するのに伴い流体切換弁３のスブールはば
ね３４によって押し戻されて機能位置Ａに復帰し、シリ
ンダ側の一方の主管路４とポンプ側の主管路２が蓮通し
てピストン３２は図において左行し、前述の反復動作に
戻る。即ち、オンオフ弁１１が機能位置Ａにあって液圧
ポンプ１からの圧液がシリンダ５へ供Ｖ給されている状
態において、流体切換弁１９を機能位置Ａに切換えれ‘
まピストン３２は自動的に往復運動を繰り返し、機能位
置Ｂに切換えればピストン３２は一往復の単動作となる
ものであり、その切換えは弁のオンオフという簡単な操
作で行うことができる。
的にその連動方向を切換えられて往復運動するものであ
る。ところが、流体切換弁１９が機能位置Ｂにあってシ
リンダ側の他方の主管路８と流体切挨弁３のパイロット
室１７が流体功換弁１９、逆止弁１８を介して蓮適して
いるときには、ピストン３２が図において左行しワーク
２６に突き当って流体切換弁３の機能位置がＡからＢに
切換り、シリンダ側の他方の主管路８とポンプ例の主管
路２が運通してピストン３２が図において右行すると同
時に液圧ポンプ１からの圧液は主管路８から流体切換弁
１９、逆止弁１８を通って流体切換弁３のパイロット室
１７に流入し、主管路４とタンク１０の蓮通によるシー
ケンス弁１４の閉鎖後もパイロット室１７に圧液が供Ｖ
給され、ばね３４に抗して流体切換弁３のスプールを図
において右方へ押し続けるため、流体切換弁３は機能位
置Ｂを保持してポンプ側の主管路２とシリンダ側の他方
の主管路８の蓮適状態を保ち、ピストン３２の右方への
運動を継続させついにはピストン３２がシリング右端に
きて停止したままの状態で保持せしめる。ここで、流体
切換弁１９を機能位置Ａに戻せば、流体切襖弁３のパイ
ロット室１７とシリンダ側の他方の主管路８の蓮通は絶
たれるためパイロット室１７への圧液の供給はなくなり
、パイロット室１７内の流体が絞り弁２１を通ってタン
クＩ０へ流出するのに伴い流体切換弁３のスブールはば
ね３４によって押し戻されて機能位置Ａに復帰し、シリ
ンダ側の一方の主管路４とポンプ側の主管路２が蓮通し
てピストン３２は図において左行し、前述の反復動作に
戻る。即ち、オンオフ弁１１が機能位置Ａにあって液圧
ポンプ１からの圧液がシリンダ５へ供Ｖ給されている状
態において、流体切換弁１９を機能位置Ａに切換えれ‘
まピストン３２は自動的に往復運動を繰り返し、機能位
置Ｂに切換えればピストン３２は一往復の単動作となる
ものであり、その切換えは弁のオンオフという簡単な操
作で行うことができる。
なお、オンオフ弁１１を機能位置ＡからＢに切換えると
、液圧ポンプ１の吐出流体はその全量がタンク１０へ流
出するので、シリング５は機能しない。本発明は前述の
如く、シリンダの両客室をポンプとタンクに選択的に接
続するパイロット操作の流体切換弁をシリングの一方の
客室の圧力をパイロット圧とするシーケンス弁により切
換えるようにした油圧駆動制御装置にシリングの他方の
客室と同圧となる流体を流体切換弁、逆止弁を経てシー
ケンス弁の二次側に導くようにしているので、シリンダ
の連続反復動作と一往復単動作を純液圧的且最少の部品
からなる合理的な構成で得ることができ、コンパクトで
経済的な装置となし得ると共に、前記動作の切換えは弁
のオンオフという簡単な操作で得られ、しかも電気制御
部品は一切使用しないから故障が少なく且長期の使用に
耐え、保守管理も簡単となる等の効果を有する。
、液圧ポンプ１の吐出流体はその全量がタンク１０へ流
出するので、シリング５は機能しない。本発明は前述の
如く、シリンダの両客室をポンプとタンクに選択的に接
続するパイロット操作の流体切換弁をシリングの一方の
客室の圧力をパイロット圧とするシーケンス弁により切
換えるようにした油圧駆動制御装置にシリングの他方の
客室と同圧となる流体を流体切換弁、逆止弁を経てシー
ケンス弁の二次側に導くようにしているので、シリンダ
の連続反復動作と一往復単動作を純液圧的且最少の部品
からなる合理的な構成で得ることができ、コンパクトで
経済的な装置となし得ると共に、前記動作の切換えは弁
のオンオフという簡単な操作で得られ、しかも電気制御
部品は一切使用しないから故障が少なく且長期の使用に
耐え、保守管理も簡単となる等の効果を有する。
第１図、第２図および第３図はそれぞれ本発明に係る液
圧駆動制御装置の実施例を示す油圧回路図、第４図は従
来装置の油圧回路図である。 １……液圧ポンプ、２，４，８……主管路、３，３′・
・・・・・流体切換弁、５・・・・・・シリンダ、９・
・・・・・戻り管路、１０・・・・・・タンク、１１・
・・・・・オンオフ弁、１２……リリーフ弁、１４……
シーケンス弁、１５・・・・・・パイロット管路、１６
・・・・・・二次側管路、１７・・・…パイロット室、
１８・・・・・・逆止弁、１９・・・・・・流体切換弁
、２１・・・・・・絞り弁、２３・・・・・・ぱね室、
２６・・・・・・ワーク、２８・・・・・・流体切換弁
、３０……パイロット室。 第１図 第２図 第３図 第４図
圧駆動制御装置の実施例を示す油圧回路図、第４図は従
来装置の油圧回路図である。 １……液圧ポンプ、２，４，８……主管路、３，３′・
・・・・・流体切換弁、５・・・・・・シリンダ、９・
・・・・・戻り管路、１０・・・・・・タンク、１１・
・・・・・オンオフ弁、１２……リリーフ弁、１４……
シーケンス弁、１５・・・・・・パイロット管路、１６
・・・・・・二次側管路、１７・・・…パイロット室、
１８・・・・・・逆止弁、１９・・・・・・流体切換弁
、２１・・・・・・絞り弁、２３・・・・・・ぱね室、
２６・・・・・・ワーク、２８・・・・・・流体切換弁
、３０……パイロット室。 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- １ シリンダの両容室をパイロツト操作の流体切換弁を
介してポンプとタンクに選択的に接続し、シリンダの一
方の容室の圧力をパイロツト圧とするシーケンス弁の一
次側をポンプに接続すると共に、このシーケンス弁の二
次側に、パイロツト圧がシーケンス弁の設定圧以上にな
るとシリンダの一方の容室をタンク側に他方の容室をポ
ンプ側につなぎ、パイロツト圧がシーケンス弁の設定圧
より低下すると一方の容室をポンプ側に他方の容室をタ
ンク側につなぐ流体切換弁切換手段を設けたものにおい
て、前記シリンダの他方の容室と常に同圧となる流体を
流体切換弁、逆止弁を経てシーケンス弁の二次側に導く
回路を備えたことを特徴とする液圧駆動制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8153675A JPS6011241B2 (ja) | 1975-07-01 | 1975-07-01 | 液圧駆動制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8153675A JPS6011241B2 (ja) | 1975-07-01 | 1975-07-01 | 液圧駆動制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS524975A JPS524975A (en) | 1977-01-14 |
| JPS6011241B2 true JPS6011241B2 (ja) | 1985-03-25 |
Family
ID=13749015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8153675A Expired JPS6011241B2 (ja) | 1975-07-01 | 1975-07-01 | 液圧駆動制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6011241B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0531293Y2 (ja) * | 1987-12-25 | 1993-08-11 |
-
1975
- 1975-07-01 JP JP8153675A patent/JPS6011241B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS524975A (en) | 1977-01-14 |
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