JPS6011310A - 集成単板の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ この発明は、木質単板を集成して人工的に木目を再生す
る技術の分野に属する。

［Ｗ景技術］ 従来、集成単板単板の製造に使用される原料単板に節、
ワレ、変色などの欠点があるままに使用すると製品であ
る集成単板の表面に直ちに現れるので商品価値が低下す
るから、原料単板の段階で欠点のある原料単板を選別し
、欠点単板として廃棄していた。

集成単板は、比較的低級な原木を使用して、より高級な
木目を再生する目的で実用化されている。この集成単板
の製造技術はある程度は完成されていると言える。しか
し使用される原木に無欠のものは少なく、節、割れ、変
色部などの欠点部を含むことが多い。よってこれを使用
して集成単板を製造しても経済的になるとは保障出来な
い場合がある。そし前記のように欠点単板を廃棄するの
みでは問題点の解決にはならない。よって原木より原料
単板を如何に収率良く得るがと言うことが、重要な技術
的課題となっている。

［発明の目的］ 原木より原料単板を調整する場合の歩留りを向上させ、
以て集成単板の製造の合理化を図ることを目的とする。

［発明の開示］ この発明は、集成単板の製法において原料単板の欠点部
をくりぬき、それにより生じた孔の周囲（空孔部）を軟
化処理してから使用することを特徴とする。そして軟化
処理をアンモニア処理により行うことを特徴とする。そ
してまた、軟化処理を施した単板を予備的にフリッチ化
し、これをスライスして、加工単板とすることにより空
孔部を閉塞した原料単板となしてから使用する点に特徴
を有する。

本発明において、アンモニアにより空孔部を軟化処理す
る理由は、原料単板を接着剤を使用して積層圧締する際
の圧力により、空孔部を閉塞するためである。つまり木
材単板はアンモニアにより軟化せしめられ、加圧により
容易に圧縮されて空孔が閉塞されるのである。

アンモニア処理するための具体的方法は、同等限定する
ものではないが、簡単な方法としては、欠点部をくりぬ
き、形成された空孔部にアンモニア水を塗布する方法が
ある。アンモニア水を塗布した後は、゛常法により、型
盤を使用して圧締して予備フリッチを作成する。つぎに
これをスライスして加工単板となし、原料単板を得る。

さらに詳しく述べると、ロータリーレースされたロータ
リー単板を所定寸法に裁断後、染色などの予備的処理を
必要に応じて施し、含水率の調整を行い、欠点部分をく
りぬき、単板を調整する。

そしてつぎにアンモニア水（１５〜２５％が好ましい）
を空孔部に塗布する。塗布は単板の両面からでも、片面
からでもよい。両面の方が好ましい。つぎに接着剤を塗
布すると共に、積層し、型盤に挟んで圧締してフリッチ
を得る。この場合の型盤は限定はしないが平盤型が好ま
しい。この平盤型により得たフリッチを柾目が出るよう
にスライスしく柾目に限定しなくても良い）、原料単板
として使用する加工単板を得る。さらに完全にするため
には再び接着剤を使用し、型盤を使用してフリッチを作
成し、スライスし、以下所望の回数フリ・７チ化、スラ
イスを繰り返して加工単板となし、これにより得た加工
単板を集成単板製造用の原料単板とする。よってこれ以
後は常法により、例えば凹凸曲面を有する型盤に挟んで
圧締してフリッチ化し、スライスして所望の木目の集成
単板を得る。原料単板を調整するために施されるフリッ
チ化、スライスの繰り返しは任意の回数が許されるが、
この繰り返しにより前記空孔部が完全に閉塞されるので
ある。しかし最初のフリッチ化で略空孔部の閉塞が実現
するので、少なくとも１回のフリッチ化処理が行われれ
ば良い。

実施例 南洋材アガチスを１．０鮪厚にロータリーレースした後
、３００＋ｍ幅にカットし、湯洗後乾燥して含水率４５
±５％に調整した。

この単板の節部分、ヤニ部分を直径５０鶴にくりぬき、
空孔部を形成した。この空孔部の周囲に幅１０±５龍で
アンモニア水（２０％）を単板の両面から塗布し、つぎ
に平盤型でウレタン系接着剤を用いて成形後、ｌ０１ｇ
／ｃ−で、平盤型を使用して圧締後、柾目状にスライス
して、空孔部の閉塞を確認した。空孔部は完全に塞がれ
ていた。

第２図は以上のようにして得た単板の断面を示す模式図
であり、１は空孔部のない原料単板、３は空孔部を有し
、かつ軟化処理を行った原料単板であり、断面に空隙が
現れていない。

比較例 実施例で作成した空孔部を有する単板を使用して、かつ
アンモニア水による軟化処理をせずに、あとは実施例と
同様にして、フリッチ化、スライスを行って、空孔部の
閉塞状態を見た。得られた単板の断面を第１図に示した
。ここで３ａは軟化処理をしなかった原料単板であり、
２はそのために生じた空隙である。

［発明の効果］ この発明は、素材単板の欠点部をくりぬいて空孔部を作
り、その周囲をアンモニアで処理することにより軟化さ
せ、つぎにこれを接着剤を介在させつつ積層圧締し、フ
リッチ化し、つぎにこれをスライスすることにより空孔
部の閉塞された原料単板を調整し、この原料単板を使用
することにより集成単板を製造することを特徴とするの
で欠点を有する単板が有効に利用され、省資源として有
効である。

また欠点部の是正が極めて容易−にできるので、欠点単
板の救済が経済的に可能となった。

さらに得られる救済原料単板は接着剤で補強された結果
となるので強度が増大し、単板の取扱が容易となり、か
つ製造中の単板割れによる不良の発生が少なくなると言
う効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、原料単板の空孔部間りに空隙が生じる状態を
示した模式図、第２図は軟化処理およびフリッチ化によ
り空孔部の閉塞された原料単板の断面を示す模式図であ
る。 １は空孔部を有しない原料単板 ２は空隙部 ３は空孔部を有し、軟化処理をした原料単板３ａは軟化
処理をしない原料単板 特許出願人　松下電工株式会社 代理人弁理士　竹元敏九（ほか２名） 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）集成単板の製法において、素材単板の欠点部をく
   りぬいて空孔部を作り、その周囲をアンモニアで処理す
   ることにより軟化させ、つぎにこれを接着剤を介在させ
   つつ積層圧締し、フリッチ化し、ワぎにこれをスライス
   することにより空孔部の閉塞された原料単板を調整し、
   この原料単板を使用することにより集成単板を製造する
   ことを特徴とする集成単板の製法。