JPS60115548A - カルボン酸およびエステルの製造 - Google Patents
カルボン酸およびエステルの製造Info
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- JPS60115548A JPS60115548A JP59226630A JP22663084A JPS60115548A JP S60115548 A JPS60115548 A JP S60115548A JP 59226630 A JP59226630 A JP 59226630A JP 22663084 A JP22663084 A JP 22663084A JP S60115548 A JPS60115548 A JP S60115548A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/347—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
- C07C51/353—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/36—Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates
- C07C67/38—Preparation of carboxylic acid esters by reaction with carbon monoxide or formates by addition to an unsaturated carbon-to-carbon bond
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はギ酸またはそのエステルとオレフィンとを反応
させギ酸またはエステルをオレフイ/に付加して高級カ
ル)j? 7酸を形成することによるカルビン酸類およ
びそれらのエステルの製造方法に関する。
させギ酸またはエステルをオレフイ/に付加して高級カ
ル)j? 7酸を形成することによるカルビン酸類およ
びそれらのエステルの製造方法に関する。
ギ酸エステルのオレフイ/への付加は、その反応を過酸
化物を触媒として行なう米国特許第3.1≠り、1I−
56号に既に記載されている。上記反応はカル?ン酸エ
ステル類の広範な混合物を生ずるという点で比較的選択
性がない。
化物を触媒として行なう米国特許第3.1≠り、1I−
56号に既に記載されている。上記反応はカル?ン酸エ
ステル類の広範な混合物を生ずるという点で比較的選択
性がない。
本件出願人のヨーロッパ特許出願第oiob6sb号に
は、触媒としてイリジウムの如き■族貴金属を用いるギ
酸エステルまたはギ酸のオレフィンへの付加が記載され
ており、この方法は前記の過酸化物を触媒とする反応よ
りもカルビン酸類またはエステル類の狭い範囲の混合物
を生じるという利点を有している。更に、条件の適切な
調整により例えば所望の生成物が液相生成物の70重量
%を越え得るという点で上記反応をより高選択性のもの
にし得る。
は、触媒としてイリジウムの如き■族貴金属を用いるギ
酸エステルまたはギ酸のオレフィンへの付加が記載され
ており、この方法は前記の過酸化物を触媒とする反応よ
りもカルビン酸類またはエステル類の狭い範囲の混合物
を生じるという利点を有している。更に、条件の適切な
調整により例えば所望の生成物が液相生成物の70重量
%を越え得るという点で上記反応をより高選択性のもの
にし得る。
今般、周期律表のvlB族の或種の金属が前記反応に有
効な触媒であることを見い出した。
効な触媒であることを見い出した。
すなわち、本発明に従って、ギ酸またはギ酸エステルよ
りも少くとも2個多い炭素原子を有するカルMン酸の製
造方法は、有効量の■8族金属触媒の存在下で反応を行
なうことを特徴とするギ酸マタtiギ酸エステルをオレ
フィンと昇温で反応させることからなる。
りも少くとも2個多い炭素原子を有するカルMン酸の製
造方法は、有効量の■8族金属触媒の存在下で反応を行
なうことを特徴とするギ酸マタtiギ酸エステルをオレ
フィンと昇温で反応させることからなる。
また、ヨウ化物の始き・・ロダン化物促進剤が■B族金
属と共に存在することが好ましい。
属と共に存在することが好ましい。
クロノ・、モリブデンまたはタングステ/であり得るV
ie族金属触媒が反応条件下で反応体および生成物中に
可溶である化合物の形態で添加されることが好適である
。上記■8族はクロムヘキサカル)ビニル、モリブデン
ヘキサカル?ニルマタハタングステノヘキサカルゴニル
、vie族力ルデニルハライド等の如きカルボニル化合
物の形態で添加されることが好適である。
ie族金属触媒が反応条件下で反応体および生成物中に
可溶である化合物の形態で添加されることが好適である
。上記■8族はクロムヘキサカル)ビニル、モリブデン
ヘキサカル?ニルマタハタングステノヘキサカルゴニル
、vie族力ルデニルハライド等の如きカルボニル化合
物の形態で添加されることが好適である。
上記金属触媒に加えて、ヨウ素またはヨウ化物の如きハ
ロゲン化物促進剤を添加することが好ましい。好適なヨ
ウ化物はヨウ化メチル、ヨウ化エチルおよびヨウ仕グロ
ビルの如き低級ヨク化アルキル、およびIA金金属よび
na金金属ヨウ化物塩を包含する。
ロゲン化物促進剤を添加することが好ましい。好適なヨ
ウ化物はヨウ化メチル、ヨウ化エチルおよびヨウ仕グロ
ビルの如き低級ヨク化アルキル、およびIA金金属よび
na金金属ヨウ化物塩を包含する。
ハロゲン化物促進剤は、I・口r/化物促進剤対VIB
族金属のモル比がi’ : /〜100 : /、好ま
しくはio:t−、zo:iの範囲にあるような量で添
加される〇 また、リン含有共促進剤、例えばホスフィンを添加して
もよい。好ましいホスフィンはトリブチルホスフィン、
トリシクロへキシルホスフィ/の叩きトリアルキルホス
フィy1およびトリ7エ二ルホスフインの如きトリアリ
ールホスフィンを包含する。リン含有共促進剤対Vll
i金属化合物のモル比は/:/〜IO:/が好適である
。
族金属のモル比がi’ : /〜100 : /、好ま
しくはio:t−、zo:iの範囲にあるような量で添
加される〇 また、リン含有共促進剤、例えばホスフィンを添加して
もよい。好ましいホスフィンはトリブチルホスフィン、
トリシクロへキシルホスフィ/の叩きトリアルキルホス
フィy1およびトリ7エ二ルホスフインの如きトリアリ
ールホスフィンを包含する。リン含有共促進剤対Vll
i金属化合物のモル比は/:/〜IO:/が好適である
。
上記反応は必要により水素、−酸化炭素またはこれらの
混合物の存在下で行ない得る。
混合物の存在下で行ない得る。
上記反応は気相中または液相中で行ない得る。
後者の場合には液状反応体用溶媒を使用し得る。
好適な溶媒は式RCO3H(但し、RはC工〜C8脂肪
族基、C4〜C8脂環式基、07〜Cよ。アラルキル基
または06〜Cよ。アリールヒドロカルビル基である)
のカルボン酸である。
族基、C4〜C8脂環式基、07〜Cよ。アラルキル基
または06〜Cよ。アリールヒドロカルビル基である)
のカルボン酸である。
上記酸またはエステルはそれ自体溶媒としてf走用し得
る。好適な溶媒糸は、反応東件下で下d己の平衡を確立
するギ酸メチルと酢酸との混合9勿により与えられる溶
媒系である。
る。好適な溶媒糸は、反応東件下で下d己の平衡を確立
するギ酸メチルと酢酸との混合9勿により与えられる溶
媒系である。
CHO2CH3+CH3C02H#CH3CO2CH3
+HCO2H上記溶媒糸を用いる場合、−酸化炭素を上
5己反応体の上方のガス状雰囲気の/〜70容盪チ、O
fましくは10−60容゛凧チの量で存在させることが
好ましい。
+HCO2H上記溶媒糸を用いる場合、−酸化炭素を上
5己反応体の上方のガス状雰囲気の/〜70容盪チ、O
fましくは10−60容゛凧チの量で存在させることが
好ましい。
本発明に使用する好適なオレフィンは、脂肪族、ヘテロ
脂肪族、非環式または脂環式Jし茜の式(式中、耐r
R2* R3及びR4は独立に水素、・・口rン、アル
キル、アルケニル、アリール、ンクロアルキルマタハシ
クロアルケニル基のし1ずれ力)、またはへテロ脂肪族
化合物に於し・では窒素、リン、硫黄、・・口rンまた
は酸素原子を含有する基であり、あるいは脂環式化合物
に於し・てはRとR3とは結合されている)の2〜30
個の炭素原子を有スるオレフィンである。上記式を有す
る好適な化合物は、エチレン、グロビレン、ブテン−1
1ブチ/−2、ペンテン類、ヘキセン類、オクテン類、
ヘキサデセン、ノーメチルグロベン、t、3−プタノエ
/、ノーメチル−/、3−ブタノエン、ム3−ジメチル
ーへ3−ブタジェン、スチレン、ノーチルスチレン、3
.3−ツメチル−/−ブテン、へ≠−ヘキサノエン、ア
クロレイン、メチルビニルケト/およびコーンクロヘキ
シルプテンt−[1する。所望ならば、これらオレフィ
ンの混合物を1史用し得る〇 上記オレフイ/は溶媒およびその池の反応体と混合出来
、あるいはガス状過圧として添加出来る。
脂肪族、非環式または脂環式Jし茜の式(式中、耐r
R2* R3及びR4は独立に水素、・・口rン、アル
キル、アルケニル、アリール、ンクロアルキルマタハシ
クロアルケニル基のし1ずれ力)、またはへテロ脂肪族
化合物に於し・では窒素、リン、硫黄、・・口rンまた
は酸素原子を含有する基であり、あるいは脂環式化合物
に於し・てはRとR3とは結合されている)の2〜30
個の炭素原子を有スるオレフィンである。上記式を有す
る好適な化合物は、エチレン、グロビレン、ブテン−1
1ブチ/−2、ペンテン類、ヘキセン類、オクテン類、
ヘキサデセン、ノーメチルグロベン、t、3−プタノエ
/、ノーメチル−/、3−ブタノエン、ム3−ジメチル
ーへ3−ブタジェン、スチレン、ノーチルスチレン、3
.3−ツメチル−/−ブテン、へ≠−ヘキサノエン、ア
クロレイン、メチルビニルケト/およびコーンクロヘキ
シルプテンt−[1する。所望ならば、これらオレフィ
ンの混合物を1史用し得る〇 上記オレフイ/は溶媒およびその池の反応体と混合出来
、あるいはガス状過圧として添加出来る。
後者の場合、反応体の上方のガス状オレフィンの圧力は
雰囲気圧よりも少くとも/・り−ル高し1ことが好適で
あり、/θ〜/ 00 /4−ルの範囲にあることが好
ましい。
雰囲気圧よりも少くとも/・り−ル高し1ことが好適で
あり、/θ〜/ 00 /4−ルの範囲にあることが好
ましい。
上記反応は昇温、例えば/θθ〜2J−0℃の範囲の温
度で行なう。反応温度の好ましい範囲は770〜.27
0℃である。
度で行なう。反応温度の好ましい範囲は770〜.27
0℃である。
キ′酸の望ましくない分解を減すため、ギ酸の濃度を低
く保ち、例えば反応fR液の2JM量チに保ち、オレフ
ィンの分圧を高く保つ、例えばエチレンの場合!θパー
ルより昌く保つことが好ましい。
く保ち、例えば反応fR液の2JM量チに保ち、オレフ
ィンの分圧を高く保つ、例えばエチレンの場合!θパー
ルより昌く保つことが好ましい。
上記反応は112素の実質的な不在下で行なうことが好
ましい。
ましい。
本発明を以下の実施例により説明する〇実施例に於いて
、エチレンを除く全ての反応体および生成りは液相中V
(あり、触媒は溶液中でf走用した。
、エチレンを除く全ての反応体および生成りは液相中V
(あり、触媒は溶液中でf走用した。
実姉j91 / −:jt化炭素および水素の存在下で
のMo(Co)6触媒を用いるギ酸のエチレンへの付加 ギ酸(50g)、日り化メチル(109)、Mo (C
o ) s (/、 −21)およびトリフェニルホス
フィン(J&)eステンレス′I4製オートクレーブに
仕込ミ、これをエチレンで23.374−ルにカロ圧し
た。更KCO21y、ip −4−1にオヨU水素’y
t、l、−=−kを室温でオートクレーブ中に加圧して
仕込んだ。
のMo(Co)6触媒を用いるギ酸のエチレンへの付加 ギ酸(50g)、日り化メチル(109)、Mo (C
o ) s (/、 −21)およびトリフェニルホス
フィン(J&)eステンレス′I4製オートクレーブに
仕込ミ、これをエチレンで23.374−ルにカロ圧し
た。更KCO21y、ip −4−1にオヨU水素’y
t、l、−=−kを室温でオートクレーブ中に加圧して
仕込んだ。
ついでd器を加熱し、iso℃でis分+141ffi
拌した。この温度で0期圧力はざQ /4−ルであった
。
拌した。この温度で0期圧力はざQ /4−ルであった
。
反応混合物のfスクロマトグラフイー(G、C,)分析
によれば反応混合物はグロビオン酸/ 0.♂Iを含有
することがわかったO ’4z #tμ例ノ 水素存在下、−酸化炭素不在下で
のMO(GO)6 触媒を用いるギ酸のエチレンへの付
加 ステンレス鋼製オートクレーブにギrRc301)、ヨ
ク化メチル(101り、Mo(Co6)(/、 2 g
)おヨヒトリフエ=ルホスフイン(3g)の混合物を
仕込んだ。
によれば反応混合物はグロビオン酸/ 0.♂Iを含有
することがわかったO ’4z #tμ例ノ 水素存在下、−酸化炭素不在下で
のMO(GO)6 触媒を用いるギ酸のエチレンへの付
加 ステンレス鋼製オートクレーブにギrRc301)、ヨ
ク化メチル(101り、Mo(Co6)(/、 2 g
)おヨヒトリフエ=ルホスフイン(3g)の混合物を
仕込んだ。
ついでエチレンu&4ノ(−ルとH2tA/4−ルとの
混合物を室温でオートクレーブ中に加圧してイ上込んだ
。各器を110℃で30分間偉拌した。この温度で、反
応器中の初期圧力は≠/、 3−4−ルであった。
混合物を室温でオートクレーブ中に加圧してイ上込んだ
。各器を110℃で30分間偉拌した。この温度で、反
応器中の初期圧力は≠/、 3−4−ルであった。
反応混合物のlj+ c、分析によれば、反応混合物は
プロピオン酸乙、2Iを含有することがわかった。
プロピオン酸乙、2Iを含有することがわかった。
実施例3 水素存在下、−酸化炭素不在下でのW(Co
)6触媒を用いるギ酸のエチレン・\の付加 ギ酸(jθI)、ヨウ化メチル(/(#)、W(Co)
6 ()、op)、およびトリフェニルホスフィン(3
,01り’xス戸ンレス爾製オートクレーブに仕込み、
エチレンで2乙、6バールに加圧し、水素で更に≠バー
ル加圧したつついで容器を攪拌し/10℃〜、200℃
に、2.5時間加熱した。
)6触媒を用いるギ酸のエチレン・\の付加 ギ酸(jθI)、ヨウ化メチル(/(#)、W(Co)
6 ()、op)、およびトリフェニルホスフィン(3
,01り’xス戸ンレス爾製オートクレーブに仕込み、
エチレンで2乙、6バールに加圧し、水素で更に≠バー
ル加圧したつついで容器を攪拌し/10℃〜、200℃
に、2.5時間加熱した。
反応混合物のG、C,分析によれば、反応混合物はグロ
ビオン酸3.0gを含有することがわかった。
ビオン酸3.0gを含有することがわかった。
実弛例≠ 水素および一鷹化炭素の不在下でのMo(C
O)6 触媒を用いるギ酸メチルのエチレンへの付加 ギ1fメチルCJOμ)、ヨウ化メチルC709)、M
o(Go)6(/、 −2g) 、およびトリフェニル
ホスフィン(3,01)1(ステンレス銅製オートクレ
ーブに仕込み、これを室温でエチレンで)乙、6バール
に加圧した。
O)6 触媒を用いるギ酸メチルのエチレンへの付加 ギ1fメチルCJOμ)、ヨウ化メチルC709)、M
o(Go)6(/、 −2g) 、およびトリフェニル
ホスフィン(3,01)1(ステンレス銅製オートクレ
ーブに仕込み、これを室温でエチレンで)乙、6バール
に加圧した。
ついで容器を攪拌し、/り0℃で2時間加熱した0
反応混合物のG、C0分析によれば、反応混合物はゾロ
ピオン酸メチル、2.1/Lg’に含有することがわか
った。
ピオン酸メチル、2.1/Lg’に含有することがわか
った。
火am Ill J” 水素存在下でのW(CO)6触
媒を用いるギ酸メチルのエチレンへの付加 ステンレス鋼製オートクレーブに、ギ酸メチルC3O5
り、ヨウ化メチル(1011)、W(Co)6C1Oj
j)およびトリフェニルホスフィン(3,0りの混合物
を仕込んだ。
媒を用いるギ酸メチルのエチレンへの付加 ステンレス鋼製オートクレーブに、ギ酸メチルC3O5
り、ヨウ化メチル(1011)、W(Co)6C1Oj
j)およびトリフェニルホスフィン(3,0りの混合物
を仕込んだ。
ついでエチレン!乙、6バールおよび水素j3バールの
混合物を室温でオートクレーブに加圧して仕込んだ。B
器を攪拌し200℃で2時間加熱した。
混合物を室温でオートクレーブに加圧して仕込んだ。B
器を攪拌し200℃で2時間加熱した。
反応混合物のG、 C,分析によれば、反応混合物はゾ
ロピオン酸メチルよるgを含有することがわかった。
ロピオン酸メチルよるgを含有することがわかった。
実強例乙 Mo(COJ6 触媒を用いるギ酸メチル/
酢酸混合溶媒系中のエチレンの反応 ステンレス鋼製オートクレーブにギ酸メチル(25g)
、酢酸(2Jl)、ヨウ化メチル(/ Og) 、MO
(Go)6 (/1.−2 g )およびトリフェニル
ホスフィン(3,OF )の混合物を仕込んだ。
酢酸混合溶媒系中のエチレンの反応 ステンレス鋼製オートクレーブにギ酸メチル(25g)
、酢酸(2Jl)、ヨウ化メチル(/ Og) 、MO
(Go)6 (/1.−2 g )およびトリフェニル
ホスフィン(3,OF )の混合物を仕込んだ。
ついでエチレン(26,6バール) 、−酸化炭!(,
20バール)および水素(乙、6バール)をオートクレ
ーブに室温で加圧して仕込んだ。容器を200℃で2時
間攪拌した。この温度で反応器中の初期圧力は’? 3
.3バールであった。
20バール)および水素(乙、6バール)をオートクレ
ーブに室温で加圧して仕込んだ。容器を200℃で2時
間攪拌した。この温度で反応器中の初期圧力は’? 3
.3バールであった。
反応混合物のa、C,分析によれば、反応混合物はfロ
ピオン酸/3.lA&およびゾロピオン酸メチル/2.
Ofiを含有することがわかった。
ピオン酸/3.lA&およびゾロピオン酸メチル/2.
Ofiを含有することがわかった。
実施例7 W(Go)6触媒を用いるギ酸メチル/酢酸
混合溶媒系中のエチレンの反応 MO(co ) 6をW(Co)62.0 gに置き換
えた以外は実施例6をくり返した。
混合溶媒系中のエチレンの反応 MO(co ) 6をW(Co)62.0 gに置き換
えた以外は実施例6をくり返した。
反応混合物のG、 C,分析によれば、反応混合物はグ
ロビオン酸lA3 gおよびゾロピオン酸メチル/、ど
、pt−含有することがわかった。
ロビオン酸lA3 gおよびゾロピオン酸メチル/、ど
、pt−含有することがわかった。
実1lili例g
−酸化戻素勿除き、水素よjバールとf走用した以外は
実施例乙の操作に従った。200Cで2時間反応後、反
応混合物のG、 C,分析によれば反応混合物はノaI
ll!″オン酸/9および7’=+ピオン酸メチル乙2
g?−含有することがわかった。
実施例乙の操作に従った。200Cで2時間反応後、反
応混合物のG、 C,分析によれば反応混合物はノaI
ll!″オン酸/9および7’=+ピオン酸メチル乙2
g?−含有することがわかった。
Claims (9)
- (1) ギ酸またはギ酸エステルとオレフィンとの反応
を有効盆のVIB族金属触媒の存在下で行なうことを特
徴とする、ギ酸またはギ酸エステルを4レフインと昇温
で反応させることからなるギ酸よたはギ酸エステルより
少くともノ個多い炭素原子全有するカルyl’ン酸の製
造方法。 - (2)VIB族金わ↓触媒がモリブデンまだはタングス
フ°ン化合物であることを特徴とする特許請求の範囲第
(1)項記載の製造方法。 - (3)・・ログン化物泥進剤がVie族金属触媒と共に
存在することを特徴とする特tlf請求の屹囲第(0項
または第(2)項記載の製造方法。 - (4) ホスフィン共促進剤がまた使用されることを特
徴とする特4FBF(求の範囲第(3)項記載の製造方
法。 - (5) IJ用するオレフィンがエチレンであることを
特徴とする特許請求の範囲第(1)項記載の製造方法。 - (6) オレフィンがエチレンであり、ギ酸ニス−y−
A/がギ酸メチルであることを特徴とする特許言責求の
範囲第(1)項記載の製造方法。 - (7)反応が770〜210℃の範囲の温度、/θ〜1
0θバールの範囲の圧力で行なわれること(l−特徴と
する、特許請求の範囲第(1) In〜第(6)項のい
ずれか一項記載の製造方法。 - (8)溶媒が使用されることを特徴とする特許請求の範
囲第(1)項記載の製造方法。 - (9)溶媒が式RCO2H(但し、RはC,〜C8の脂
肪族、04〜C8の脂環式、07〜C工、のアラルキル
またはC6〜C工。のアリールヒドロカルビル基である
)のカルボン酸であることを特徴とする特許請求の範囲
第(8)項す己載の製造方法。 叫 溶媒として酢酸とギ酸メチルとの混合物をn」い、
反応を一酸化炭素の存在下で行なってカルボ/酸とその
エステルとを同時に製造することを特徴とする特許請求
の範囲第(8)項記載の製遣方法0
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8328905 | 1983-10-28 | ||
| GB838328905A GB8328905D0 (en) | 1983-10-28 | 1983-10-28 | Carboxylic acid and esters |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60115548A true JPS60115548A (ja) | 1985-06-22 |
Family
ID=10550904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59226630A Pending JPS60115548A (ja) | 1983-10-28 | 1984-10-27 | カルボン酸およびエステルの製造 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4558153A (ja) |
| EP (1) | EP0140673B1 (ja) |
| JP (1) | JPS60115548A (ja) |
| CA (1) | CA1234146A (ja) |
| DE (1) | DE3471094D1 (ja) |
| GB (1) | GB8328905D0 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8521547D0 (en) * | 1985-08-29 | 1985-10-02 | British Petroleum Co Plc | Production of esters |
| US4868343A (en) * | 1986-04-16 | 1989-09-19 | Catalytica Inc. | Acid catalyzed process |
| TW349088B (en) * | 1994-12-19 | 1999-01-01 | Eastman Chem Co | Carbonylation of olefins |
| KR20010006160A (ko) * | 1997-04-10 | 2001-01-26 | 해리 제이. 그윈넬 | 올레핀의 카보닐화를 위한 방법 및 촉매 |
| US5760284A (en) * | 1997-04-10 | 1998-06-02 | Eastman Chemical Company | Process and catalyst for carbonylating olefins |
| DE19904200A1 (de) * | 1999-02-03 | 2000-08-10 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von 3-Alkensäureestern und ein Katalysator zur Durchführung des Verfahrens |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3717670A (en) * | 1968-08-02 | 1973-02-20 | Monsanto Co | Production of carboxylic acids and esters |
| US3644497A (en) * | 1968-11-01 | 1972-02-22 | Celanese Corp | Conversion of ethylenically unsaturated compounds using heteropoly-molybdic and heteropolytungstic acids as catalysts |
| US3849456A (en) * | 1972-03-22 | 1974-11-19 | Union Carbide Corp | Preparation of methyl alkanoates |
| US4354036A (en) * | 1980-12-24 | 1982-10-12 | The Halcon Sd Group, Inc. | Preparation of carboxylic acid esters |
| US4372889A (en) * | 1980-12-24 | 1983-02-08 | The Halcon Sd Group, Inc. | Preparation of carboxylic acids |
| DE3366317D1 (en) * | 1982-10-20 | 1986-10-23 | Bp Chem Int Ltd | Preparation of carboxylic acids and esters thereof |
-
1983
- 1983-10-28 GB GB838328905A patent/GB8328905D0/en active Pending
-
1984
- 1984-10-23 DE DE8484307278T patent/DE3471094D1/de not_active Expired
- 1984-10-23 EP EP84307278A patent/EP0140673B1/en not_active Expired
- 1984-10-23 US US06/663,773 patent/US4558153A/en not_active Expired - Fee Related
- 1984-10-24 CA CA000466176A patent/CA1234146A/en not_active Expired
- 1984-10-27 JP JP59226630A patent/JPS60115548A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3471094D1 (en) | 1988-06-16 |
| EP0140673A2 (en) | 1985-05-08 |
| CA1234146A (en) | 1988-03-15 |
| GB8328905D0 (en) | 1983-11-30 |
| EP0140673B1 (en) | 1988-05-11 |
| US4558153A (en) | 1985-12-10 |
| EP0140673A3 (en) | 1986-04-02 |
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