JPS601164B2 - 耐火複合煉瓦の製造用の加圧成形型内に装入する装置 - Google Patents
耐火複合煉瓦の製造用の加圧成形型内に装入する装置Info
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- JPS601164B2 JPS601164B2 JP15100176A JP15100176A JPS601164B2 JP S601164 B2 JPS601164 B2 JP S601164B2 JP 15100176 A JP15100176 A JP 15100176A JP 15100176 A JP15100176 A JP 15100176A JP S601164 B2 JPS601164 B2 JP S601164B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0097—Press moulds; Press-mould and press-ram assemblies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
- B28B7/0088—Moulds in which at least one surface of the moulded article serves as mould surface, e.g. moulding articles on or against a previously shaped article, between previously shaped articles
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鉱物的に異なった(複数の)加圧成形材料か
ら層状に構成されており、かつ上記の層の数に応じて、
加圧成形工程の前に取除かれる隔離板が設けられている
、耐火複合煉瓦の製造用の加圧成形型内に菱入する装置
に関する。
ら層状に構成されており、かつ上記の層の数に応じて、
加圧成形工程の前に取除かれる隔離板が設けられている
、耐火複合煉瓦の製造用の加圧成形型内に菱入する装置
に関する。
異なった物理的性質を有する2またはそれ以上の層から
なる耐火煉瓦を回転ガマの内張りに使用することは知ら
れている。
なる耐火煉瓦を回転ガマの内張りに使用することは知ら
れている。
性質において異なったこれらの層を一体的煉瓦に成形す
るために、すでに若干の方法が公知となっている。すな
わち、2つの層からなる複合煉瓦の場合に「1つの層を
特別の工程において予備加圧成形し、そのようにして得
られた煉瓦部分を最終的な加圧成形型内に入れ、第2の
煉瓦部分の加圧成形材料を充填し、そして次にこれらの
両部分を一緒に加圧成形することが提案されている。
るために、すでに若干の方法が公知となっている。すな
わち、2つの層からなる複合煉瓦の場合に「1つの層を
特別の工程において予備加圧成形し、そのようにして得
られた煉瓦部分を最終的な加圧成形型内に入れ、第2の
煉瓦部分の加圧成形材料を充填し、そして次にこれらの
両部分を一緒に加圧成形することが提案されている。
しかしながら、これによって両方の煉瓦部分の申し分の
ない相互接着が達成されなかったことを確認しなければ
ならなかった。次に、別々に加圧成形し上げられた両方
の煉瓦部分を耐火接合剤によって結合して単一の煉瓦に
することが試みられた。
ない相互接着が達成されなかったことを確認しなければ
ならなかった。次に、別々に加圧成形し上げられた両方
の煉瓦部分を耐火接合剤によって結合して単一の煉瓦に
することが試みられた。
しかしながら、この方法は製造技術的に極めて煩雑であ
り、特に大なる強度を有する耐火接合を得ようとする場
合には然りZである。加圧成形型を1個またはそれ以上
の中間板によって区分し、異種の成形材料を中空室内に
充填し、中間板を取出し、次いでこれらの出発材料を一
緒にかつ同時に加圧成形するならば「有利な続Z果を期
待することができた。
り、特に大なる強度を有する耐火接合を得ようとする場
合には然りZである。加圧成形型を1個またはそれ以上
の中間板によって区分し、異種の成形材料を中空室内に
充填し、中間板を取出し、次いでこれらの出発材料を一
緒にかつ同時に加圧成形するならば「有利な続Z果を期
待することができた。
これによっても材料層の相互接着は、確実に実現される
というわけではなかった。加圧成形材料の噛合わせを初
めからもたらすために、燕尾状の横断面が得られるよう
に、構成された。しかしながら、この実施態様の場合に
おいても、各層が互いに離れることを避けられなかった
。かくして、本発明の解決すべき課題は、従来公知の装
置およびその操作方法の有していた欠点を克服した、耐
火複合煉瓦を製造することを可能にする装置を開発する
ことに存する。
というわけではなかった。加圧成形材料の噛合わせを初
めからもたらすために、燕尾状の横断面が得られるよう
に、構成された。しかしながら、この実施態様の場合に
おいても、各層が互いに離れることを避けられなかった
。かくして、本発明の解決すべき課題は、従来公知の装
置およびその操作方法の有していた欠点を克服した、耐
火複合煉瓦を製造することを可能にする装置を開発する
ことに存する。
本発明に従えば、中間板すなわち隔離板の除去の際に、
隔離板に少くとも直接に接する材料の粒子を隔離板を上
下に移動または振動させることにより運動させ、それに
よって加圧成形の際の鉱物的に異なる加圧成形材料間の
噛合わせを良好ならしめなければならない。
隔離板に少くとも直接に接する材料の粒子を隔離板を上
下に移動または振動させることにより運動させ、それに
よって加圧成形の際の鉱物的に異なる加圧成形材料間の
噛合わせを良好ならしめなければならない。
その際、隔離板がそれぞれの加圧成形されるべき材料の
粒子の最大直径より小さな網目を有する髄であるならば
有利である。
粒子の最大直径より小さな網目を有する髄であるならば
有利である。
加圧成形材料からの引抜きによって行なわれる隔離板の
除去の際に、爺の網目を通して材料層の中間帯城におけ
る粒子が運動せしめられ、そしてこの運動が節の除去の
後に粒子に、加圧成形工程の際の噛合わせおよびそれに
よる煉瓦層の相互の堅固な付着を実現せしめる状態をも
たらす。
除去の際に、爺の網目を通して材料層の中間帯城におけ
る粒子が運動せしめられ、そしてこの運動が節の除去の
後に粒子に、加圧成形工程の際の噛合わせおよびそれに
よる煉瓦層の相互の堅固な付着を実現せしめる状態をも
たらす。
煉瓦層の強度を保つために、節として構成された隔離板
は、横断面が隔離板自体よりも大きくないかまたは僅か
しか大きくない保持枠内に屈曲しないように固定されて
いなければならない。その際、支持枠の下部枠緑が存在
しないことは特に重要なことである。
は、横断面が隔離板自体よりも大きくないかまたは僅か
しか大きくない保持枠内に屈曲しないように固定されて
いなければならない。その際、支持枠の下部枠緑が存在
しないことは特に重要なことである。
下部枠縁とは、隔離板を引抜く際に隔離面の全断面を通
過せしめられるであろう枠縁を意味する。
過せしめられるであろう枠縁を意味する。
そのような枠の末端枠縁は、離接する煉瓦層の粒子のト
節の形状によって得られそして噛合わせにとって有利な
状態を除いてしまうであろう。1個またはそれ以上の隔
離板を加圧成形型内に問題なく挿入するためには、1つ
の全加圧成形型全体に亘つて伸びている枠または箱に類
似した形状において隔離板または隔離板の支持枠を固定
することが時宜にかなっており、それは成形用材料を加
圧成形型内に充填する前に手動または機械的に沈下させ
、加圧成形工程の前に除去されうる。
節の形状によって得られそして噛合わせにとって有利な
状態を除いてしまうであろう。1個またはそれ以上の隔
離板を加圧成形型内に問題なく挿入するためには、1つ
の全加圧成形型全体に亘つて伸びている枠または箱に類
似した形状において隔離板または隔離板の支持枠を固定
することが時宜にかなっており、それは成形用材料を加
圧成形型内に充填する前に手動または機械的に沈下させ
、加圧成形工程の前に除去されうる。
以下に本発明を添附図面の参照のもとに更に説明する。
加圧成形型1内で渓状の耐火複合煉瓦が加圧成形される
。
加圧成形型1内で渓状の耐火複合煉瓦が加圧成形される
。
下部加圧成形スタンプは、2をもって示されているが、
上部加圧成形スタンプは、図示されていない。複合煉瓦
3は、3種の材料的に異なった成形材料からなり〜その
場合、成形型1は、鮪として構成された隔離板4および
5によって3つの充填室に分けられている。網目筋を使
用した場合には、これは屈曲しないように保持枠6,了
の中に3方向に張られており、その場合、欠けている第
4の枠縁は、隔離板4および5の引抜きの際に煉瓦の隔
離面の全断面を通過するであろうところの下部枠縁であ
る。隔離板4,5は、支持枠6,7を介して枠様の架構
8に結合されており、この架礎は、制限ピン9,1川こ
よって加圧成形型の上に常に同じ位置に置くことができ
る。架横8を加圧成形型2の上に手動で置くために取手
11,12が用いられる。架横8は「取手11,12の
代りに歯車装置を介して機械的にこの型または他の型の
中で操作されうるように構成することもできる。図面の
簡単な説頚 添附図面は、本発明による装置の1実施例を示0す概略
説明図である。
上部加圧成形スタンプは、図示されていない。複合煉瓦
3は、3種の材料的に異なった成形材料からなり〜その
場合、成形型1は、鮪として構成された隔離板4および
5によって3つの充填室に分けられている。網目筋を使
用した場合には、これは屈曲しないように保持枠6,了
の中に3方向に張られており、その場合、欠けている第
4の枠縁は、隔離板4および5の引抜きの際に煉瓦の隔
離面の全断面を通過するであろうところの下部枠縁であ
る。隔離板4,5は、支持枠6,7を介して枠様の架構
8に結合されており、この架礎は、制限ピン9,1川こ
よって加圧成形型の上に常に同じ位置に置くことができ
る。架横8を加圧成形型2の上に手動で置くために取手
11,12が用いられる。架横8は「取手11,12の
代りに歯車装置を介して機械的にこの型または他の型の
中で操作されうるように構成することもできる。図面の
簡単な説頚 添附図面は、本発明による装置の1実施例を示0す概略
説明図である。
図中、主要な部分を符号をもって示せば、次のとおりで
ある。1……加圧成形型、2…・・・下部型、3・・…
・複合煉瓦、4,5・…・・隔離板、6,7・・・・・
・支持枠、8・・・・・・架機「 9,10・・・・・
・制限ピン、1 1,12…・・・取手。
ある。1……加圧成形型、2…・・・下部型、3・・…
・複合煉瓦、4,5・…・・隔離板、6,7・・・・・
・支持枠、8・・・・・・架機「 9,10・・・・・
・制限ピン、1 1,12…・・・取手。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 鉱物的に異なった(複数の)加圧成形材料から層状
に構成されており、かつ上記の層の数に応じて、加圧成
形工程の前に取除かれる、網目を有する隔離板が設けら
れている、耐火複合煉瓦の製造用の加圧成形型内に装入
する装置において、上記の隔離板の除去の際にこれらの
隔離板に少くとも直接に接する材料の粒子を隔離板を上
下に移動または振動させることにより運動させ、それに
よって加圧成形工程の際の鉱物的に異なる加圧成形材料
間の噛合わせを良好ならしめることを特徴とする前記装
入装置。 2 隔離板がそれぞれの加圧成形されるべき材料の粒子
の最大粒径よりも小さな網目を有する篩である、特許請
求の範囲第1項に記載の装置。 3 篩として構成された隔離板が支持枠内に屈曲に耐え
るように固定されており、この支持枠はその断面積が隔
離板自体よりも大きくないかまたは僅かしか大きくない
、特許請求の範囲第2項記載の装置。 4 支持枠が下部枠縁を有しない、特許請求の範囲第3
項記載の装置。 5 隔離板または隔離板の支持枠が加圧成形型全体に亘
つて延びている枠状または箱状の架構に固定されており
、この架構は加圧成形材料の充填前に手動または機械に
より加圧成形型内に沈下せしめられ、そして加圧成形工
程の前に再び取出されうる、特許請求の範囲第2〜4項
のいずれかに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2556788.8 | 1975-12-17 | ||
| DE19752556788 DE2556788C2 (de) | 1975-12-17 | 1975-12-17 | Vorrichtung zum Einsetzen in eine Preßform zum Herstellen von feuerfesten Verbundsteinen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS52101213A JPS52101213A (en) | 1977-08-25 |
| JPS601164B2 true JPS601164B2 (ja) | 1985-01-12 |
Family
ID=5964616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15100176A Expired JPS601164B2 (ja) | 1975-12-17 | 1976-12-17 | 耐火複合煉瓦の製造用の加圧成形型内に装入する装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601164B2 (ja) |
| AT (1) | AT345711B (ja) |
| DE (1) | DE2556788C2 (ja) |
| FR (1) | FR2335318A1 (ja) |
| GB (1) | GB1507044A (ja) |
| IT (1) | IT1066442B (ja) |
| NL (1) | NL7607438A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0791105B2 (ja) * | 1988-11-22 | 1995-10-04 | 松下電工株式会社 | セラミックス刃物の製造方法 |
| RU2148135C1 (ru) * | 1999-08-03 | 2000-04-27 | Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Керамика" | Способ возведения облицованной сборной стены |
-
1975
- 1975-12-17 DE DE19752556788 patent/DE2556788C2/de not_active Expired
-
1976
- 1976-07-06 NL NL7607438A patent/NL7607438A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-10-14 FR FR7630958A patent/FR2335318A1/fr active Granted
- 1976-11-23 GB GB4875176A patent/GB1507044A/en not_active Expired
- 1976-12-16 IT IT3047276A patent/IT1066442B/it active
- 1976-12-17 JP JP15100176A patent/JPS601164B2/ja not_active Expired
- 1976-12-17 AT AT938276A patent/AT345711B/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1507044A (en) | 1978-04-12 |
| DE2556788C2 (de) | 1982-12-30 |
| ATA938276A (de) | 1978-01-15 |
| AT345711B (de) | 1978-10-10 |
| FR2335318B3 (ja) | 1979-06-22 |
| JPS52101213A (en) | 1977-08-25 |
| FR2335318A1 (fr) | 1977-07-15 |
| DE2556788A1 (de) | 1977-06-30 |
| NL7607438A (nl) | 1977-06-21 |
| IT1066442B (it) | 1985-03-12 |
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