JPS6141724B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明者は先に、外枠内に装填され、且つ、面
板が底部に敷設されている内枠内にセメント混合
材を流し込み固化させた後、脱型してセメント製
品を製造する方法を案出した。

この発明はそのような製造方法の脱型工程に特
徴を有するセメント製品製造法に関し、セメント
製品の製造の迅速化、適切化を図ることを目的と
して提案するものであつて、外枠内に装填され、
且つ、面板が底部に敷設されている内枠内にセメ
ント混合材を流し込み固化させた後、脱型してセ
メント製品を製造する方法において、前記セメン
ト混合材が固化した内枠が装填されている外枠を
脱型装置のテーブル上に載置した後、昇降機によ
り面板を押し上げ、脱型装置の第１ストツパ部に
より外枠の上昇のみを阻止させて内枠を外枠の拘
束から解放し、その解放後の昇降機による面板の
押し上げ継続中に脱型装置の第２ストツパ部によ
り内枠の上昇のみを阻止させて面板を内枠から離
脱させた後、面板をコンクリート製品から取り外
して脱型することを特徴とするセメント製品製造
法である。

以下、図面に基づいて説明する。

図中１は脱型装置である。

脱型装置１には前記外枠２が載置されるテーブ
ル３が設けられている。そのテーブル３には４つ
の貫通孔４及び載置される外枠２の位置決めを行
う為の四周枠５が形成されている。

図中６は前記面板７を下方から押し上げる昇降
機である。

この昇降機６は第１エアーシリンダ８により４
本の昇降棒９が昇降するように構成されていて、
それらの４本の昇降棒９がテーブル３の４つの貫
通孔４、外枠２の第１底部開放部１０、内枠１１
の第２底部開放部１２を夫々貫通し面板７に当接
して、面板７を押し上げる。

図中１３は前記昇降機６による面板７の押し上
げ時に、外枠２の上昇のみを阻止する第１ストツ
パ部、１４はその阻止後の昇降機６による面板７
の押し上げ継続中に内枠１１の上昇にのみを阻止
する第２ストツパ部である。

これらの第１ストツパ部１３と第２ストツパ部
１４とは第２エアーシリンダ１５により開閉す
る、脱型装置１の開閉具１６の一部に夫々形成さ
れている。

その開閉具１６は外枠２をテーブル３に載置す
る際には第２図点線で示すように拡開させ、脱型
時には、第２図実線で示すように閉じた状態に操
作する。

ここで、前述した型枠１７について補足する。

前述した型枠１７はセメント製品１８の強度が
完全でない状態で脱型しなければならない場合に
おいても、前記脱型工程によりそのセメント製品
１８の底面１９、つまり、仕上げ面の角部２０の
欠けを防止できるものである。

そして、この型枠１７の外枠２は内周側面が上
部開口部に向かつた外広がりのテーパ面に形成さ
れていると共に歪曲しないように硬質の材質で形
成されている。

これに対し、内枠１１はソフランと木との合成
物等により可撓性に形成され、四隅に縦切目を有
する。内枠１１は外枠２に装填されることにより
拘束され、その拡開が防止される。

また、型枠１７の面板７は内枠１１の底部全面
に敷設されるように形成されている。また、歪曲
しないように硬質の材質で形成され、その表面に
はセメント製品１８の底面１９に凹凸模様を付け
る為の凹凸部２１が設けられている。

また、外枠２の第１底部開放部１０は外枠２の
底部四周囲を除いて略全面開放して形成されてい
る。しかし、内枠１１の第２底部開放部１２は昇
降機６の４つの昇降棒９の配置に対応し、且つ、
その径より少許大きく穿設されている４つの穿設
口により形成されている。

次に、前述した実施例に係る脱型装置等による
脱型工程について第１図に基づいて説明する。

開閉具１６を第２エアーシリンダ１５の作動
により拡開させ、脱型すべき型枠１７をテーブ
ル３上に載置させる。

この際、四周枠５により型枠１７を位置決め
して載置する。

この位置決めにより型枠１７における以下の
外枠２、内枠１１の第１ストツパ部１３、第２
ストツパ部１４への適切な当接が夫々行われ
る。

開閉具１６を第２エアーシリンダ１５の作動
により閉じる。

この際、開閉具１６の第１ストツパ部１３は
第１図に示すように外枠２の両端開口縁直上
に位置し、また、第２ストツパ部１４は内枠１
１の両端開口縁直上に離れて位置する。

尚、第１図における外枠２の両端開口縁と
第１ストツパ部１３と間の隙間は多数の型枠１
７における高さの誤差を見込んだものである。

昇降機６における第１エアーシリンダ８の作
動により昇降棒９を上昇させ面板７を第１図
からの状態まで押し上げる。

この際、先ず、外枠２の両端開口縁が第１図
に示すように開閉具１６の第１ストツパ部１
３に当接し外枠２の上昇は阻止され、内枠１１
と面板７とセメント製品１８のみが重合した状
態で更に上昇する。内枠１１は外枠２の拘束か
ら解放され少許拡開する。

次いで、前記上昇に伴ない内枠１１の両端開
口縁が第１図に示すように第２ストツパ部１
４に当接し内枠１１の上昇は阻止され、面板７
とセメント製品１８のみが上昇する。第１図
に示すように面板７とセメント製品１８は共に
内枠１１から離脱する。

セメント製品１８から面板７を適宜の手段で
取外すことにより脱型作業は完了する。

尚、この実施例に係る脱型工程はセメント混合
材の強度が完全に出ていない固化状態の時に行わ
れる場合に、特に、セメント製品１８の底面角部
２０が欠ける虞れがないという利点がある。

つまり、この工程によれば、セメント製品１８
の底面と外周側面とは型枠から同時に離脱するも
のでなく、内枠１１と面板７とからの離脱が時を
異にして行われ、従つて、セメント製品１８のそ
れらに対する付着力に抗しての離脱も時を異にし
て行われるからである。

以上のように、この発明に係るセメント製品用
製造法によれば、その脱型工程が昇降機による面
板の押し上げ、脱型装置の第１ストツパ部による
外枠の上昇のみの阻止、これに伴なう内枠の外枠
からの拘束の解放、その解放後の昇降機による面
板の押し上げ継続中における脱型装置の第２スト
ツパ部による内枠の上昇のみの阻止、これに伴な
う面板の内枠からの離脱という一連の機械的工程
によつて迅速に行われるので、この種の型枠を利
用したセメント製品の製造の簡易化、迅速化を図
ることができ、セメント製品の大量生産に適した
製造法であると云うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係るセメント製品製造法の
脱型工程を説明する為の部分的断面図、第２図は
この発明に係るセメント製品製造法の実施例に使
用する装置を示す正面図、第３図は第２図の装置
の側面図、第４図は第２図の装置の平面図であ
る。 図中の主な符号、１：脱型装置、２：外枠、
３：テーブル、６：昇降機、７：面板、１１：内
枠、１３：第１ストツパ部、１４：第２ストツパ
部、１８：コンクリート製品。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 外枠内に装填され、且つ、面板が底部に敷設
   されている内枠内にセメント混合材を流し込み固
   化させた後、脱型してセメント製品を製造する方
   法において、 前記セメント混合材が固化した内枠が装填され
   ている外枠を脱型装置のテーブル上に載置した
   後、昇降機により面板を押し上げ、脱型装置の第
   １ストツパ部により外枠の上昇のみを阻止させて
   内枠を外枠の拘束から解放し、その解放後の昇降
   機による面板の押し上げ継続中に脱型装置の第２
   ストツパ部により内枠の上昇のみを阻止させて面
   板を内枠から離脱させた後、面板をコンクリート
   製品から取り外して脱型することを特徴とするセ
   メント製品製造法。