JPS6011676B2

JPS6011676B2 - 印刷機排紙部の紙流れ防止装置

Info

Publication number: JPS6011676B2
Application number: JP4616180A
Authority: JP
Inventors: 俊之村上; 清孝清水; 善人河上
Original assignee: Komori Corp; Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Komori Corp; Toppan Inc
Priority date: 1980-04-10
Filing date: 1980-04-10
Publication date: 1985-03-27
Also published as: JPS56145068A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は枚葉印刷機の排紙部における板取りにおよびす
のこ取り作業に際して印刷紙がずれるのを防止する紙流
れ防止装置に関するものである。

枚葉印刷機は印刷された紙葵（以下単に紙と称する）を
排出して堆積する排紙装置を備えており紙は排紙チェー
ンに配設された排紙爪に紙端を蛭えられて移送され、移
送終端部において緋紙爪から解放されて紙積台上に堆積
される。そして、この紙が所定量堆積されるごとにこれ
を排紙装置から取出すが、この場合、機械を停止するこ
となく取出すために、板取りと呼ばれる作業が行なわれ
る。第１図は、この板取り作業を説明するための印刷機
９Ｅ紙部の概要正面図であって、両側のサイドフレーム
１の間を図の紙背側から手前へ向って走行する排紙チェ
ーン２には、所定の間隔をおいて複数個の爪鞠３が配設
されており、これらの爪軸３には、数個の排紙爪４が並
設されている。

ざらに排紙チェーン２の移送終端都下方には、紙積台５
が昇降自在に設けられており、また、その上方には、リ
ンク装置によって図に実線と鎖線で示すごとく平行移動
する左右一対の板取りガイド６が架設されている。そし
て擬紙爪４に姪えられて移送された紙７は、８Ｅ紙爪４
から解放されて紙積台５上に堆積され、紙積台５は堆積
が進むにしたがって自動的に降下する。所定量堆積され
てこれを機外へ取出す場合には、先ず板取りガイド６を
図の鎖線位置から実線位置へ移動させてセットしたのち
、紙７の落下タイミングを見ながら図示しない紙受を挿
入して落下してくる紙７の姪え側を受け止め、次いであ
らかじめ用意した板取り板８を図の手前側から板取りガ
イド６の溝に沿って挿入する。そして、紙受を抜くと、
引続き落下する紙７は挿入した板取り板８上に堆積され
るので、その間に紙積台５を床面につくまで下げて取出
し、空軍と入替えてこれを板取り板８の下面に当綾する
まで上昇させたのち、板取りガイド６を外側へ開いてや
ると、板取り作業が完了する。以上、一般的な板取り作
業について説明したが、さらに第２図は、すのこ取りと
称して裏刷り防止のためになされる板取り作業の結果堆
積された状態を示すものであって、紙積台５上には、板
取り板８上に堆積された紙７が、藤木９を介して数段積
重ねられている。

このすのこ取りの場合には、紙７が所定量堆積されるご
とに紙積台５を少し降下させて積木９を置き、前記に準
じて板取り作業を行なったのち、紙糟台５を横木９が新
しい板取り板８に当接するまで上昇させるという動作が
繰返される。ところが、上記板取りおよびすのこ取り作
業においては、板取り板８の挿入に先だち、定量降下と
称して紙榎台５を所定時間内に板取り板８の厚さよりも
幾分多い目‘こ下げて紙７と板取り板８とが干渉するの
を避けているが、落下してくる紙７が必ずしもすぐ下に
落ち着くとは限らないので、板取り板８を挿入した際に
、これが落下途中の紙７に触れ、これを板取り板８の挿
入方向へずらしてしまうことが多く、これに伴って既に
堆積された上層部の紙７までもずらして損紙が発生する
という不具合があった。本発明は以上のような点に鑑み
なされたもので、紙横合上に積層された印刷紙の板取り
板挿入機側積層端面に対して進退可能な当て板と同一平
面をなしてこれに回動自在に枢着されたずれ止め体とを
設け、板取り板の挿入時に当て板を前進させずれ止め体
を垂下させこれらを印刷紙の積層端面に当援させること
により、印刷紙の移動を規制して板取り作業時における
損紙の発生を防止するごとく構成した印刷機排紙部の紙
流れ防止装置を提供するものである。

以下、その構成等を図に示す実施例により詳細に説明す
る。

第３図ないし第６図は本発明に係る紙流れ防止装置を示
し、第３図はこれを実施した印刷機排紙部の側面図、第
４図はおなじく一部を破断して示す正面図、第５図は第
４図の拡大ＡＡ断面図、第６図はおなじくＢＢ断面図で
ある。

これらの図において、擬紙部の左右両フレーム１１の間
には、前端部および中間部の断面を一部コ字状に形成さ
れその他の断面をＬ字状に形成された左右一対の板取り
ガイド１２がフレーム１１に支持されて架設されてお
り、板取り作業時に前方から挿入される板取り板１３を
支承して案内するごとく構成されている。

また、この板取りガィド１２の上方において前後に延び
るフレーム１１の水平部材１１ａの先端部には、排紙チ
ェーン軸１４が鞄架されており、これに轍着されたスプ
ロケット１５と印刷都側のスプロケット（図示せず）と
の間には、図に矢印Ｃで示す方向に走行する９Ｅ紙チェ
ーン１６が張設されている。さらに、この排紙チェ−ン
１６には、複数個の爪軸１７が一定間隔で配設されてお
り、それぞれの爪軸１７には、数個の雛紙爪１８が鞠方
向に並設されている。一方、板取りガイド１２の下方に
は、紙積台１９が後端部をフレーム１１に昇降自在に支
持されて設けられており、その上に積層される紙２０の
量にしたがって自動的に昇降するごとく構成されている
。

また、板取りガイド１２と排紙チェーン１６との間には
、排紙爪１８から解放されて落下する紙２０の前端縁と
後端縁をそれぞれ案内する紙当て２１と紙揃え板２２と
が設けられている。そして、左右のフレーム１１の垂直
部前端面と水平部材１１ａの下面とには、ブラケツト２
３としール受２４とがそれぞれ取付けられており、断面
ほぼ正方形の棒状に形成されたチェーンレール２５は、
一端をブラケット２３の円孔に鉄入して支持され、また
池端はボルト２６によってレール受２４に固定されて水
平状に架設されている。また、このチェーンレール２５
上には、チェーン２７が、一端を支持臭２８によってチ
ェーンレール２５の後端部に固定され、他端をボルト２
９とナット３０とでレール受２４に取付けられて張架さ
れており、ナット３０の螺入によって緊張されている。
さらに、左右のチェーンレール２５には、その両側面を
下端部で挟持するごとく形成された一対の軸受板３１お
よび３２からなる当て板軸受３３がそれぞれ隊装されて
いる。そして、この当て板軸受３３には、チェーンレー
ル２５と鉄合する溝が設けられていて上下方向への移動
を規制されているとともに、内面仕上げによりチェーン
レール２５上を糟かに摺動するごとく形成されている。
そして、この当て板軸受３３には、当て板軸３４が、両
端部のカラー３５，３６によって摺動両騰限を規制され
て摺動自在かつ回動自在に藤支されており、その片方の
軸端部には、これを摺動および回動させるハンドル３７
が軸着されている。

また、当て板軸３４には、一対のスプロケット３８が左
右の当て板軸受３３の両軸受板３１，３２間に位置して
鉄装されており、スベリキー３９と長いキー溝４０とを
設けることにより当て板軸３４に対して摺動自在かつ回
転不能に形成されている。そして、このスプロケツト３
８は、前記チェーン２７と噛合しており、ハンドル３７
で当て板軸３４を回動させることにより共に回動してチ
ェーン２７上を転動し、当て板軸３４をチェ−ンレール
２５の軸万向すなわち前記印刷紙２０の後側積層端面に
対する遠近方向に進退させるごとく構成されている。さ
らに、当て板髄３４の後方には、これと平行するガイド
軸４１が左右の当て板軸受３３の間に支架されている。
そして、当て板軸３４上には、横方向へ細長い長方形板
状の水平部材４２ａと一対の脚４２ｂとによって一対に
形成された当て板台４２が摺動調節自在に鉄装されてお
り、また、脚４２ｂは、他方の円孔を前記ガイド鞄４１
に懐袋されており、当て板台４２は脚４２ｂに螺入され
たボルト４３により当て板軸３４の摺動を許したま）ガ
イド軸４１に摺動調節位置で固定される。

そして当て板台４２の前端面上半部には、その水平部材
４２ａと同長で横方向へ細長い長方形板状に形成された
当て板４４が、表面から頭部が露出しない皿ピス４５に
よって螺着されている。また、当て板台４２のハンドル
３７側端部（以下ハンドル３７側を操作側と言う）には
、水平部材４２ａとほぼ同長で自由端が円弧形の細長い
長方形状に形成されたずれ止４６が、頭部を表面から露
出しないボルト４７によって回動自在に枢着されている
。さらに、当て板軸３４上には、カム板台４８が当て板
台４２の操作側に位置して鉄装されており、このカム板
台４８は、当て板台４２と同様にガイド軸４１にも鉄装
されているとともに、両側のカラー４９によって軸万向
への移動を規制されかつ当て板台４２に追従して超動調
節可能に形成されている。そして、このカム板台４８の
下面には、カム板５０が、先端部をずれ止４６の基端部
に臨ませて止着されており、このカム板５０は、当て板
鞠３４を操作側へ移動させたときにはずれ止４６から離
れてこれを自重によって垂下させ、また当て板軸３４を
反対側へ移動させたときにはずれ止４６を押して第４図
に鎖線で示すごとく水平状に収紋させるごとく構成され
ている。以上のごとく構成された印刷機の排紙装置にお
ける排紙動作と板取り作業の動作を説明する。

印刷後の紙２０は、その一端を９Ｅ紙爪１８に蛭えられ
、ａＥ紙チェーン１６で移送されて移送終端部に達する
と、一端が排紙爪１８から解放されると同時に、他端は
紙揃え板２２近傍に設けた吸引車（図示せず）によって
吸引され、紙当て２１と紙揃え板２２とで前後両端緑を
案内されながら落下して紙鏡台１９上に積層される。こ
の場合、紙積台１９は積層された紙２０の上端面を検出
して自動的に降下する。このような通常の９Ｅ紙動作中
、当て板４４は、これを第３図に実線で示すごとく紙２
０の積層端面から退去させておく。そして、紙積台１９
上の紙２０の積載量が所定量に達すると、次のごとくに
して板取り作業を行なう。

すなわち、先ず左右の板取りガイド１２を図示しないレ
バー操作によって第４図の鎖線位置から板取り可能な実
線位置へと移動させる。次いで、ハンドル３７を第３図
の反時計万向へ回動させると、スプロケツト３８がチェ
ーン２７と噛合いながら転動し、当て板４４は紙２０の
積層端面に近づく方向へ移動するｂ第３図において実線
２０ａで示すものは、最大寸法の紙の後端であり、鎖線
２０ｂで示すものは、最小寸法の紙の後端であるから、
紙の寸法が小さいほど当て板４４の移動距離が長くなる
。そして、当て板４４が紙２０の積層端面に当俵すると
同時に、第４図の鎖線位置にあったハンドル３７を図の
実線位置まで引っ張ってやると、当て板軸３４とともに
カム板台４８が操作側へ移動し、カム板５０の先端部が
ずれ止４６の基端部から離れるので、左右のずれ止４６
は同時に自重によって紙２０の積層端面に沿って垂下す
る。この場合、当て板４４とずれ止４６とを止める皿ビ
ス４５とボルト４７の頭部が露出していないので、当て
板４４とずれ止４６とは紙２０の積層端面に密着される
。次いで定量降下押ボタンを押すと、紙債台１９は、タ
イマで定められた一定時間だけ降下し、降下後、紙２０
の上端面と、板取りガイド１２に挿入されるであろう板
取り板１３との間には、数伽程度の間隙ができる。また
当て板４４の上端緑と板取りガイド１２の下端面との間
隙は２〜３脚程度に設定されているので定量降下後、当
て板４４は紙２０の上端面よりも上方に数伽出ることに
なる。このように定量降下押ボタンで紙競合１９を下降
させ始めたとき、図示しない紙受を前方から挿入して落
下する紙の前端部を受けながら板取り板１３を板取りガ
イド１２へ前方から挿入する。

挿入後紙受を退去させてやると、紙２０は板取り板１３
上に落下して積層される。そしてこの板取り板１３の挿
入時には、板取り板１３の直下を落下中の紙２０はもと
より、既に積層された紙２０の上層の何枚かは未だ落着
いておらずに浮いた状態にあるので、板取り板１３の挿
入による風圧でこれらの紙２０が後方へ押される。とこ
ろがここには当て板４４およびずれ止４６が設けられて
いるので、紙２０はその移動が規制されずれることがな
い。また、ずれ止４６が垂下していてこれが積層紙２０
を下層部まで押えているので積層がくずれることがない
。このようにして、板取り板１３を挿入したのち、当て
板４４を元の位置に退去させる。

そして、板取り板１３上に紙２０が積層されている間に
、紙積台１９を床面につくまで下げて機外へ取出し、空
車と入替えたのちこれを板取り板１３の下端面に当援す
るまで上昇させる。このあと、板取りガイド１２を外側
へ開いてやることによって板取り作業が完了する。なお
、前述したすのこ取りの場合も上下の板の間に横木また
はＬ字状のコーナなどを置く点が異なるだけでその他は
上記一般の板取り作業と同じであるからその説明を省略
する。

そして、この場合、当て板４４およびずれ止４６の作用
、効果も一般の板取り作業と全く同じである。第７図は
本発明の他の実施例としての当て板近傍の側面図であっ
て、本実施例においては、当て板４４の当て板軸３４軸
万向への摺動調節をハンドル操作によって行なうように
したものである。

すなわち、ガイド藤４１Ａにはねじが切られており、ま
た、これと豚合する当て板台４２Ａおよびカム板台４８
Ａにもねじが切られている。そして当て板軸受３３には
、ギァ軸５１が回動自在に鞠支されており、このギア軸
５１には、ガイド軸４１Ａ上のギア５２と噛合するギア
５３と、ハンドル５４とが軸着されている。また、前記
ガイド軸４１Ａのねじは、片方の当て板台４２Ａおよび
カム板台４８Ａと螺合する箇所が右ねじで、他方が左ね
じとなっている。こうすることによって、ハンドル５４
を回動させると両方の当て板台４２Ａ、カム板台４８Ａ
が同時に近接したり離間したりして、当て板４４および
ずれ止４６の位置を紙２０の幅寸法に対応して容易に調
節することができる。なお、前記各実施例では、当て板
４４とずれ止４６とを取付けた当て板軸３４の進退なら
びにずれ止４６の開閉を、手動でハンドル３７を回動さ
せたり軸方向へ移動させたりすることによって行なわせ
るように機成したが、これをモータやェア、油圧などの
流体シリソダその他の駆動手段によって駆動してもよい
。

また、この紙流れ防止装置は、紙２０の後方に設けて天
地方向へのずれを防止するだけでなく、紙２０の側方に
設けて紙２０の左右方向へのずれを防止することもでき
る。さらに、前記実施例ではスプロケット３８をチェ−
ン２７と噛合させながら転動させるごとく構成したがス
プロケツト３８の代りにピニオンを設けチェーン２７の
代りにラックを設けてもよい。以上の説明により明らか
なように、本発明によれば、印刷機排紙部の紙積台上に
積層された印刷紙の板取り板挿入端側積層端面に対して
進退可能な当て板と、この当て板と同一平面をなしてこ
れに回動自在に枢着されたずれ止め体とを設け、板取り
作業において板取り板を挿入したときに当て板を前進さ
せずれ止め体を垂下させてこれらを印刷紙の積層端面に
当藤させるように構成することにより、挿入される板取
り板や挿入時の風圧等によって積層印刷紙や板取り板直
下を落下中の印刷紙がずれたり積層が崩れたりすること
がないので、板取り作業時における損紙の発生を完全に
防止することができる。さらに当て板とずれ止とはばね
部材等で付勢されていないので、余分な圧力が作用する
ことによる紙の損傷がなく、また両方の当て板とずれ止
が同時に平行移動するので、運動が円滑であり片方だけ
紙のずれが発生するというようなことがない。さらに、
その操作は、これを機械運転中にきわめて容易に行なう
ことができるので、安全で能率的であり、またこの装置
は既設の印刷機に対して容易に取付け可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は板取り作業を説明するための印刷機排紙部の概
要正面図、第２図はすのこ取り作業の説明図、第３図な
いし第７図は本発明に係る印刷機９Ｅ紙部の紙流れ防止
装置を示し、第３図はこれを実施した印刷機９Ｅ紙部の
側面図、第４図はおなじく一部を破断して示す正面図、
第５図は第４図の拡大ＡＡ断面図、第６図はおなじくＢ
Ｂ断面図、第７図は他の実施例としての当て板軸近傍の
側面図である。１３…・・・板取り板、２０・・・・・・印刷紙、２７
・・・・・・チェーン、３４……当て板軸、３７・・…
．ハンドル、３８……スプロケット、４４……当て板、
４６・・・…ずれ止、４８・・・・・・カム板台、５０
…・・・カム板。オ１図オ２函第３図第４図第５図第６図第７図

Claims

【特許請求の範囲】

１前方から挿入される板取り板の下方に積層された印
刷紙の板取り板挿入端側積層端面に平面を対向させこの
積層端面に対し進退自在に支持された当て板と、この当
て板を進退させる駆動手段と、前記当て板にこれと同一
平面となるように形成されて回動自在に枢着されたずれ
止め体と、このずれ止め体を当て板側への収納位置と当
て板からの垂下位置との間で回動させる回動操作手段と
を設けたことを特徴とする印刷機排紙部の紙流れ防止装
置。