JPS6012008B2 - コ−ヒ−抽出物の脱酸方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はたとえば或る消費習慣と関連する味の理由でも
もしくは更に普通には生理学的理由でしばいま望ましく
ないと考えられる酸性物質の合量を減少させるためのコ
ーヒー抽出物の処理に関する。

コーヒー抽出物を脱酸するために直ちに恩い浮かべる１
方法は、苛性ソーダもしくは苛性カリおよび或種の炭酸
塩および重炭酸塩のような食品用アルカリ剤を添加して
それらを化学的に中和することより成る。

しかしこの処理は当該抽出物の「天然の」イメージを保
存したいと望む場合には適用できないことは容易に認め
られるであろう。更に一層技術的面においては塩舎量の
少からぬ増加がある。本発明はこれらの不利益のいずれ
をも有しない。

本発明は天然材料すなわちキトサンによる選択的吸着に
よって外部生成物の導入ないこコーヒー抽出物を脱酸す
る方法に関する。本発明はコ−ヒー抽出物を粉状又はフ
レーク状のキトサンと接触させキトサンから分離後に脱
酸コーヒー抽出物を集めることより成るコーヒー抽出物
の脱駿方法を供する。厳密な意味でのキトサンは微由来
の天然ポリグルコサミンであり又キチン（アセチルキト
サン）の形で甲殻類および多数の昆虫の外皮に豊富に見
出される。

一般に市販のキトサンはキチンの脱アセチル化生成物で
ありト１０〜３０％のアミノ基は通常尚アセチル形のま
まである。本発明に関する限り広い意味で〜「キトサン
Ｊなる言葉はそれに密接に関連し、且遊離ァミン基を含
むポリサッカラィドとして化学的に規定することができ
る天然￥玉成物もしくは天然オリジンの生成物を網羅す
る。説明のために、グラム陽Ｉ性細菌たとえば欧ｃｉｌ
ｌ船ｓｕｂｔｉｌｉｓの細胞壁のの成分に対し引用する
ことができる。粉末もしくはフレークの形で得ることが
できるこのキトサンは、脱酸用にそのま）使用すること
ができるが、一般には予備精製処理に付することが好ま
しい。

このような処理はキトサンをアルコール、たとえば３５
％ィソプロパノール水溶液で特別洗総することより成る
。必要の場合、キトサンは蒸気で、特にアルカリ性媒体
中でストリップすることによって脱臭し不快な鼻につく
残臭を除去することができる。コーヒー抽出物およびキ
トサンは別の方法で接触させることができる。

たとえば抽出物はキトサンのカラムを通して炉過するこ
とができ〜その場合脱駿コーヒー抽出物はカラムの最下
部で直接回収される。キトサンをコーヒー抽出物中にサ
スベンドすることができる。その場合、抽出物からキト
サンを分離する手段が供されねばならない、それはデカ
ンテーション後のサイホンによりもしくは炉過によって
きわめて容易に行なうことができる。キトサンおよびコ
ーヒー抽出物間の接触時間およびこの接触の行なわれる
温度およびキトサン対抽出物の割合のような種々の他の
パラメータは脱酸性化の所要レベルおよび使用方法の両
者による。

一般に１０〜８０ｑ○の範囲の温度に対し５〜３０分の
オーダーの接触時間は満足できる。１５〜４００叫／ｇ
の抽出物／キトサンの割合を使用することは有利である
。

コーヒー抽出物は可溶性物質の重量で１〜５０％、好ま
しくは１２〜２５％を含むことができる。

この抽出物は蒸気でストリップすることにより予じめア
ロマを分離され、そのアロマはその後再導入するために
別に集められる。キトサンは酸性物質に高度の選択的な
吸収剤であることおよび固形のロスは常に最少であるこ
とがわかった。

未処理抽出物および脱酸抽出物間に２〜２．５％の固形
の減少があり、それは処理前の抽出物に含まれる鞍量に
適合する。カフェイン含量は影響されないことは注目す
べきである。脱酸レベルは上記引用のパラメーターによ
り自由に選択することができる。１０〜９５％のレベル
は容易に到達することができ、それは出発コーヒー抽出
物と比較すると０．３〜１．山単位の斑の増加に相当す
る。

説明として、１３％のオーダーの乾物含量を有するコー
ヒー抽出物が環境温度で処理される場合、４０の‘の抽
出物に対する１ｇのキトサンの相対的割合は８５％の酸
を除去することができ、１．３単位のｐＨの増加に相当
する。同様に１００の‘の抽出物に対する１ｇのキトサ
ンの相対的割合は抽出物のｐＨを約１単位だけ上昇させ
、それは７０％のオーダーの脱酸に相当する。コーヒー
抽出物中に多量に見出される酸はクロロゲン酸で、キト
サンにより実質的に保有されるのはこの酸である。

袴酸、クエン酸、フマール酸、リンゴ酸、ピルビン酸、
キナ酸およびカフェ酸のような他の酸もコーヒー抽出物
に含まれ、それらの含量は少ない。キトサンは豊富に利
用できる材料であるが、使用したら再循環することが好
ましい。

キトサンは何ら重大な活性ロスなしに３０〜５０回再循
環できることがわかった。勿論キトサンを再生すること
、すなわち再使用前に吸着する物質から遊離させること
が得策である。これはキトサンをアルカリ溶液と接触さ
せ、次いでキトサンが中性ｐＨを示すまで水で洗うこと
によってきわめて容易に行なうことができる。こうして
再生したキトサンは、新しいキトサンについて上記予備
処理の何らの必要もなく別の処理に直接使用することが
できる。本発明方法の最初の好ましい態様では、上記脱
酸サイクルから再生したキトサンもしくは予じめ水性ィ
ソフ。

ロパノールで洗い、蒸気でストリップして脱臭した新し
いキトサンは１０〜２５％の乾物舎量を有するコーヒー
抽出物中にサスベンドされる。抽出物／キトサンの割合
は２０〜２５０叫／ｇで作業温度は暮々環境温度である
。１０〜３０分間隔後に、その間サスベンジョンはたえ
ず蝿拝されるが、固形は炉適して液体から分離されこう
して脱酸抽出物は回収される。次にキトサンは洗縫目的
で水に再サスベンドされ、分離後洗糠水は脱酸抽出物と
合わされる。得た混合物は次にコーヒー、特に可溶性コ
ーヒー粉末の製造に通常使用される方法で処理される。
第２の好ましい態様はコーヒー抽出物が炉過されるカラ
ムに収容したキトサンのベッドの使用を特徴とする。

こうして脱酸抽出物は直接回収される。３０〜４００叫
／ｇの抽出物／キトサン比の使用が好ましい。

使用キトサンはかなりゆるい構造を有さねばならず、そ
の他に過度に微細の粉末形でキトサンを使用しないこと
が肝要である。そうでないとカラムは急速に閉塞される
であろう。いずれかの態様に記載の操作を完了すると、
キトサンはアルカリ処理、次いで軟水で洗糠することに
よに再生される。次に別の吸収サイクルに対し使用する
ことができる。得た抽出物の品質はキトサンで処理する
ことにより損なわれない。

全くその反対である。当該抽出物の強さもアロマバラン
スも全く影響されない。他方ごく僅かに酸性のコーヒー
を好む味鑑定者の見解では、処理は明かに有利であると
見駁される。本発明方法は次例で説明される。

キトサンが製造され、再生される操作は第一に記載され
る。しかし、それらは本発明方法の必須部分を形成する
ものでないが本発明方法の大規模作業に任意もしくは単
に固有のものである。例キトサンの製造 ｌｋｇの市販キトサン粉末（ＢｊｏｓｙｎｔｈＡＧのか
にからのキトサン、０．５〜２柳径の粒子）を３３その
５５％水性ィソプロノールにサスベンドし、生成サスベ
ンジョンは３び分間環境温度で鷹拝する。

次にサスベンジョンは遠心分離し、一方で再循環される
でなろう３１．５その水性ィソプロパノールを、他方で
は洗総キトサンを回収する。キトサンが尚痕跡の臭いを
示す場合、９．９その０．１ＮＫＯＨにサスベンドし、
生成サスベンジョンは１時間蒸気でストリップして処理
する。ＫＯＨ溶液は遠心分離してキトサンから分離し再
循環する。キトサンは熱水（９０００）で洗い、遠心分
離し、熱風（８０ＣＯ）で乾燥する。キトサンの再生 ｌｋ９の「消費した」キトサン、すなわち吸収剤として
使用したキトサンは１０ｋ９のイソプロパノールおよび
ＩＮＫＯＨの１／１混合物にサスベンドし生成サスベン
ジョンは環境温度で１５分間櫨拝する。

次にサスベンジョンは遠心分離して、一方で９ｋ９の液
相、他方でキトサンを回収する。次にキトサンは洗淡水
が中性になるまで熱水（８０〜９０℃）で洗い次いで８
０ｑｏで真空乾燥する。必要の場合、再生処理は洗練工
程（キトサンは水にサスベンドする）で１時間蒸気でス
トリップすることにより完了させることができる。この
方法で少量のィソプロパノールは更に回収される。再生
キトサンは上記と同じ方法で乾燥する説明のために、乾
物含量１３％（１００私の抽出物に対し２．５ｇのキト
サン）を有するコーヒー抽出物中にサスベンドさせた１
バッチの新しい洗液キトサンの効果と３バッチの再生キ
トサンの効果を比較する。

４バッチでは著しい同質性が観察される。

何故なら抽出物のｐＨは４．８０から６．３０となり、
それは８５％のオーダーの脱酸レベルに相当するからで
ある。同時に、連続再生後の同じバッチのキトサンの効
果を比較するために別の試験を行なう。

そのキトサンは２５０机の抽出物に対し髭の量で上記コ
ーヒー抽出物中にサスベンドさせる。脱酸レベル（およ
そ７０％）の著しい不変性が１５連続再生後でさえ観察
される。換言すれば、キトサンは反復再循環することが
できる。例１〜１６ 新しいもしくは再生キトサンを次表に示す詳細によりコ
ーヒー抽出物中にサスベンドし、生成サスベンジョンは
環境温度で３船ご間損拝する。

次に相は遠心分離により分離し液相は保存する。次にキ
トサンは水に再サスベンドし生成サスベンジョンは遠′
○分離前に環境温度で１５分間灘拝する。集めた液相は
最初の液相に加え生成混合物は脱酸抽出物を形成する。
キトサンは再生される。可溶性コーヒーの標準製造方法
により、脱駿抽出物は濃縮する。アロマはキトサンと接
触前に蒸気ストリップにより出発抽出物から除去した場
合には濃縮物に添加する。次に濃縮物は乾燥して粉末に
変換する。例 １７〜２０ キトサンをカラムに入れ、乾物舎量１３％を有するコー
ヒー抽出物は次表に示す詳細によりその中を炉過させる
。

脱酸抽出物はカラムの最下部で簡単に集められる。得た
結果はこの表に示す。脱酸コーヒー抽出物は上記のよう
にインスタントコーヒーに変換することができる。再構
成後、これらコーヒー試料および例１〜１６の試料はご
く僅かに酸性のコーヒーに好みを有する人々に味見のた
めに供した。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ コーヒー抽出物を脱酸する方法において、コーヒー
   抽出物を粉状又はフレーク状のキトサンと接触させ、キ
   トサンから分離後に脱酸コーヒー抽出物を集めることを
   特徴とする、上記方法。 ２ コーヒー抽出物を５〜３０分間キトサンと接触させ
   る、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３ コーヒー抽出物を１０〜８０℃の範囲の温度でキト
   サンと接触させる、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ４ コーヒー抽出物およびキトサンは１５〜４００ｍｌ
   ／ｇ（抽出物／キトサン）の割合で接触させる、特許請
   求の範囲第１項記載の方法。５ 脱酸コーヒー抽出物は
   キトサンと接触前の抽出物のｐＨ値より０．３〜１．４
   単位だけ高いｐＨ値を有する、特許請求の範囲第１項記
   載の方法。 ６ キトサンと接触前にアロマをコーヒー抽出物からス
   トリツプする、特許請求の範囲第１項から第３項のいず
   れか１項に記載の方法。