JPS60122877A - 霜取りヒータ管を具備した蒸発器 - Google Patents
霜取りヒータ管を具備した蒸発器Info
- Publication number
- JPS60122877A JPS60122877A JP24230484A JP24230484A JPS60122877A JP S60122877 A JPS60122877 A JP S60122877A JP 24230484 A JP24230484 A JP 24230484A JP 24230484 A JP24230484 A JP 24230484A JP S60122877 A JPS60122877 A JP S60122877A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- evaporator
- defrost heater
- tube
- heater tube
- aluminum alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Defrosting Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、冷蔵庫などにおける、霜取りヒータ管をそな
えた蒸発器に関するものである。
えた蒸発器に関するものである。
間隔を置いて並列に配置した複数枚のフィンに、冷媒管
および霜取りヒータ管等を挿通、または圧入し、霜取り
ヒータ管に霜取りヒータを内蔵させた従来の蒸発器にお
いては、冷蔵庫内の食品などから発生する各種のイオン
などにより霜取りヒータ管が腐食され、穴があくに至っ
た場合には、その六から水が侵入し、霜取りヒータの絶
縁劣化により感電などの電気的事故を招く。このため、
霜取りヒータ管の材料には、耐食性にすぐれた銅、ステ
ンレスを使用したり１価格の低廉なアルミニウムを使用
したりしている。アルミニウムを使用する場合には、耐
食性を増大させるために、アルマイト処理やベーマイト
処理などの表面処理を施す必要がある。したがって、原
価が高くなる。また、アルミニウムにアルマイト処理や
ベーマイト処理などを施しても、冷媒管と霜取りヒータ
管の穴あきに至る時期がほぼ同じか、あるいは霜取りヒ
ータ管が先に穴あきに至ることが考えられ、内蔵された
ヒータが、水に対して絶縁不良を起しゃすいＭｇＯやガ
ラス繊維で被覆されたものである場合には、感電事故を
招くおそ九がある。
および霜取りヒータ管等を挿通、または圧入し、霜取り
ヒータ管に霜取りヒータを内蔵させた従来の蒸発器にお
いては、冷蔵庫内の食品などから発生する各種のイオン
などにより霜取りヒータ管が腐食され、穴があくに至っ
た場合には、その六から水が侵入し、霜取りヒータの絶
縁劣化により感電などの電気的事故を招く。このため、
霜取りヒータ管の材料には、耐食性にすぐれた銅、ステ
ンレスを使用したり１価格の低廉なアルミニウムを使用
したりしている。アルミニウムを使用する場合には、耐
食性を増大させるために、アルマイト処理やベーマイト
処理などの表面処理を施す必要がある。したがって、原
価が高くなる。また、アルミニウムにアルマイト処理や
ベーマイト処理などを施しても、冷媒管と霜取りヒータ
管の穴あきに至る時期がほぼ同じか、あるいは霜取りヒ
ータ管が先に穴あきに至ることが考えられ、内蔵された
ヒータが、水に対して絶縁不良を起しゃすいＭｇＯやガ
ラス繊維で被覆されたものである場合には、感電事故を
招くおそ九がある。
〔発明の目的〕 。
本発明は、価格の低廉なアルミニウム合金を使用し、し
かも耐食性を増大するための表面処理を施すことなく、
電気的事故を未然に防ぐことができる霜取りヒータ管を
そなえた蒸発器を提供することを目的とするものである
。
かも耐食性を増大するための表面処理を施すことなく、
電気的事故を未然に防ぐことができる霜取りヒータ管を
そなえた蒸発器を提供することを目的とするものである
。
本発明は間隔を置いて並列に配置した複数枚の板状フィ
ンに、アルミニウム合金からなる冷媒管と霜取りヒータ
管とを圧入した蒸発器において、上記霜取りヒータ管が
、Ａ Ｑ −Ｍ ｎ系のアルミ合金材の芯材と純アルミ
系材、またはＡ Ｑ −Ｍ ｎ系、もしくはＡＱ−Ｍｇ
系のアルミ合金材の皮材との合せ管とし、更に芯材と皮
材との肉厚の和を上記冷媒管の肉厚より大きくするとと
もに、上記霜取りヒータ管の芯材の肉厚を冷媒管の肉厚
より大きくしたものである。
ンに、アルミニウム合金からなる冷媒管と霜取りヒータ
管とを圧入した蒸発器において、上記霜取りヒータ管が
、Ａ Ｑ −Ｍ ｎ系のアルミ合金材の芯材と純アルミ
系材、またはＡ Ｑ −Ｍ ｎ系、もしくはＡＱ−Ｍｇ
系のアルミ合金材の皮材との合せ管とし、更に芯材と皮
材との肉厚の和を上記冷媒管の肉厚より大きくするとと
もに、上記霜取りヒータ管の芯材の肉厚を冷媒管の肉厚
より大きくしたものである。
以下、本発明の実施態様を図面により説明する。
第１図は蒸発器の一部を示し、１は間隔を置いて並列さ
せた複数枚の板状フィン、２は冷媒管、３は霜取りヒー
タ管で、両管２．３はそれぞれ板状フィン１に挿入し、
または圧入されている。４は霜取りヒータ管３に内蔵さ
せた霜取りヒータである。
せた複数枚の板状フィン、２は冷媒管、３は霜取りヒー
タ管で、両管２．３はそれぞれ板状フィン１に挿入し、
または圧入されている。４は霜取りヒータ管３に内蔵さ
せた霜取りヒータである。
第２図は第１図の断面平面図である。霜取りヒータ管３
の肉厚ｔ１は、冷媒管２の肉厚ｔ２より大きくしである
。この構造により、低廉なアルミニウム合金を用いても
、電気的事故を防止できる信頼性の高い蒸発器が得られ
る。
の肉厚ｔ１は、冷媒管２の肉厚ｔ２より大きくしである
。この構造により、低廉なアルミニウム合金を用いても
、電気的事故を防止できる信頼性の高い蒸発器が得られ
る。
第３図は霜取りヒータ管３に、芯材３ａと皮材３ｂとか
らなる合せ管（クラツド管）を用いた実施態様である。
らなる合せ管（クラツド管）を用いた実施態様である。
通常、冷蔵庫などに使用する蒸発器においては、耐食性
を必要とするため、純アルミ系（ＪＩＳ規格では１００
０番台）のＡ１０５０杯、 Ａ １０７０材などを使用
しているが、皮材３ｂにはＡ Ｑ −Ｚ ｎ −Ｍ ｇ
系（ＪＩＳ規格では７０７２材）のアルミニウム合金を
用い、芯材３ａには純アルミ系、またはＡ Ｑ −Ｍ
ｎ系（ＪＩＳ規格では３００３材）、Ａｆｆ−Ｍｇ系な
どのアルミニウム合金材を用いる。しかも、芯材３ａの
肉厚ｔｅａと皮材３ｂの肉厚ｔｕｂとの和を、冷媒管２
の肉厚ｔ２より大きくする（ｔ、ａ＋ ｔ、ｂ＞ ｔ２
）ことにより、皮材３ｂの７０７２材の犠牲的表面腐食
の作用と肉厚の差による耐用期間の違いで、電気的事故
に関して信頼性の高い蒸発器が得られる。
を必要とするため、純アルミ系（ＪＩＳ規格では１００
０番台）のＡ１０５０杯、 Ａ １０７０材などを使用
しているが、皮材３ｂにはＡ Ｑ −Ｚ ｎ −Ｍ ｇ
系（ＪＩＳ規格では７０７２材）のアルミニウム合金を
用い、芯材３ａには純アルミ系、またはＡ Ｑ −Ｍ
ｎ系（ＪＩＳ規格では３００３材）、Ａｆｆ−Ｍｇ系な
どのアルミニウム合金材を用いる。しかも、芯材３ａの
肉厚ｔｅａと皮材３ｂの肉厚ｔｕｂとの和を、冷媒管２
の肉厚ｔ２より大きくする（ｔ、ａ＋ ｔ、ｂ＞ ｔ２
）ことにより、皮材３ｂの７０７２材の犠牲的表面腐食
の作用と肉厚の差による耐用期間の違いで、電気的事故
に関して信頼性の高い蒸発器が得られる。
さらに、芯材３ａの肉厚ｔ＋ａを冷媒管２の肉厚ｔ２よ
り大きくする（ｔ＋ａ＞ｔ２）ことにより、より信頼性
の向上をはかることができる。
り大きくする（ｔ＋ａ＞ｔ２）ことにより、より信頼性
の向上をはかることができる。
霜取りヒータ管３の肉厚を冷媒管２の肉厚より大きくす
れば、常に同一環境におかれる両管３゜２では、肉厚の
差分だけ穴あきに至る時期があるゆえ、冷媒管２にさき
に穴があいた場合でも、冷媒ガス洩れ事故のみであり、
電気的な人身事故は未然に防ぐことができる。
れば、常に同一環境におかれる両管３゜２では、肉厚の
差分だけ穴あきに至る時期があるゆえ、冷媒管２にさき
に穴があいた場合でも、冷媒ガス洩れ事故のみであり、
電気的な人身事故は未然に防ぐことができる。
なお、アルミニウム合金を使用した蒸発器は、冷蔵庫等
の使用環境でほぼとん穴あきに至ることは考えられない
が、特異的な使用状態においても人身事故を防止するこ
とができる。
の使用環境でほぼとん穴あきに至ることは考えられない
が、特異的な使用状態においても人身事故を防止するこ
とができる。
以上説明したように、本発明し；よれ番よ１価格の低廉
なアルミニウム材を使用し、し力１も、耐食性り増大さ
せる表面処理を施すことなく、電気的事故に関して信頼
性の高ｂ）蒸発器を提供することができ１合せ管の採用
によりさら番；信頼性を向上することができる。
なアルミニウム材を使用し、し力１も、耐食性り増大さ
せる表面処理を施すことなく、電気的事故に関して信頼
性の高ｂ）蒸発器を提供することができ１合せ管の採用
によりさら番；信頼性を向上することができる。
第１図は蒸発器の一部を示す斜視図、第２図。
第３図は本発明の異なる実施態様を示す断面平面図、第
４図は無処理及びベーマイト処理アルミノ（イブの耐食
試験結果を示す図である。 ■・・・板状フィン、２・・・冷媒管、３・・・霜取り
ヒータ管、３ａ・・・芯材、３ｂ・・・皮材、４・・・
霜取りヒータ。 菓 １ 口 ＃２３ 茎３ 口
４図は無処理及びベーマイト処理アルミノ（イブの耐食
試験結果を示す図である。 ■・・・板状フィン、２・・・冷媒管、３・・・霜取り
ヒータ管、３ａ・・・芯材、３ｂ・・・皮材、４・・・
霜取りヒータ。 菓 １ 口 ＃２３ 茎３ 口
Claims (1)
- １、 間隔を置いて並列に配置した複数枚の板状フィン
に、アルミニウム合金からなる冷媒管と霜取りヒータ管
とを圧入した蒸発器において、上記霜取りヒータ管が、
Ａρ−Ｍｎ系のアルミ合金材の芯材と純アルミ系材、ま
たはＡρ−Ｍｎ系、もしくはＡＱ−Ｍｇ系のアルミ合金
材の皮材との合せ管とし、更に芯材と皮材との肉厚の和
を上記冷媒管の肉厚より大きくするとともに上記霜取り
ヒータ管の芯材の肉厚を冷媒管の肉厚より大きくしたこ
とを特徴とする霜取りヒータ管を具備した蒸発器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24230484A JPS60122877A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | 霜取りヒータ管を具備した蒸発器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24230484A JPS60122877A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | 霜取りヒータ管を具備した蒸発器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60122877A true JPS60122877A (ja) | 1985-07-01 |
Family
ID=17087231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24230484A Pending JPS60122877A (ja) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | 霜取りヒータ管を具備した蒸発器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60122877A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS504285U (ja) * | 1973-05-11 | 1975-01-17 |
-
1984
- 1984-11-19 JP JP24230484A patent/JPS60122877A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS504285U (ja) * | 1973-05-11 | 1975-01-17 |
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