JPS60126048A - 豆腐の長期保存方法 - Google Patents
豆腐の長期保存方法Info
- Publication number
- JPS60126048A JPS60126048A JP58237006A JP23700683A JPS60126048A JP S60126048 A JPS60126048 A JP S60126048A JP 58237006 A JP58237006 A JP 58237006A JP 23700683 A JP23700683 A JP 23700683A JP S60126048 A JPS60126048 A JP S60126048A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bean curd
- container
- tofu
- cooled
- gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000013527 bean curd Nutrition 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 230000007774 longterm Effects 0.000 title claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 6
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 abstract description 4
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 abstract description 4
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000008267 milk Substances 0.000 abstract description 3
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 abstract description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010791 quenching Methods 0.000 abstract 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 abstract 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 235000013322 soy milk Nutrition 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N Heavy water Chemical compound [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 101100370022 Caenorhabditis elegans tofu-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 101100370023 Caenorhabditis elegans tofu-2 gene Proteins 0.000 description 1
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 101100503608 Mus musculus Fut4 gene Proteins 0.000 description 1
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は凝固・成形した豆腐を容器に充填包装して貯
蔵するに際して、長期保存を可能にする豆腐の長期保存
方法に関する。
蔵するに際して、長期保存を可能にする豆腐の長期保存
方法に関する。
従来から豆腐は良質な植物性蛋白食品として日本人に広
く親しまれている食品であり、きわめて重要な栄養食品
である。通常、豆腐は豆乳を凝固・成形して製造される
。豆乳の製造は、ます、浸漬した大豆を水とともに磨砕
して、いわゆる「ご」と百われるどろどろの磨砕物とな
し、次いでこの磨砕物を煮沸した後、絞り器により豆乳
とおからに分離して豆乳とするものである。そして、こ
の豆乳に凝固剤を添加し、型枠内で凝固・成形すること
によって兄局を製造している。
く親しまれている食品であり、きわめて重要な栄養食品
である。通常、豆腐は豆乳を凝固・成形して製造される
。豆乳の製造は、ます、浸漬した大豆を水とともに磨砕
して、いわゆる「ご」と百われるどろどろの磨砕物とな
し、次いでこの磨砕物を煮沸した後、絞り器により豆乳
とおからに分離して豆乳とするものである。そして、こ
の豆乳に凝固剤を添加し、型枠内で凝固・成形すること
によって兄局を製造している。
このようにして製造された!E1.w1は、所定の大き
ざに切断され、水さらしによって冷却された後、容器に
入れ、これを包装して貯蔵されるのである($1図参照
)。
ざに切断され、水さらしによって冷却された後、容器に
入れ、これを包装して貯蔵されるのである($1図参照
)。
しかしながら、豆腐は約90%もの水分を含むので細菌
が繁殖し、鵜敗しやすいという問題がある。その上さら
に、凝固・成形したm[を切断して容器に入れ包装する
には、水さらしによって豆腐の中心温度が約40〜50
℃、表向温度が約10〜20℃(はぼ水′IML)にな
るまで冷却した後、第2図に示すように豆腐Iを容器2
に入れ、豆腐1と容器2との間隙に水分3を入れて上部
開口部を密封シール4で密封包装するものである。
が繁殖し、鵜敗しやすいという問題がある。その上さら
に、凝固・成形したm[を切断して容器に入れ包装する
には、水さらしによって豆腐の中心温度が約40〜50
℃、表向温度が約10〜20℃(はぼ水′IML)にな
るまで冷却した後、第2図に示すように豆腐Iを容器2
に入れ、豆腐1と容器2との間隙に水分3を入れて上部
開口部を密封シール4で密封包装するものである。
このように水分を入れて密封するために、豆腐は一層日
f呆ちが悪くなり、2.3日f呆存するのが限度であっ
た。
f呆ちが悪くなり、2.3日f呆存するのが限度であっ
た。
そこで、無菌品局の製造方法についていくつかの提案が
なされているが、製造工程の複雑さや設備費の増大等の
理由からいずれも未だ実用化には至っていない。一方、
豆腐は家内工業的に製造され、小地域内で販売されきた
が、近年はスーパーマーケット等での大規模販売が行な
われるようになってきており、一層、豆腐の長期保存方
法がめられている。
なされているが、製造工程の複雑さや設備費の増大等の
理由からいずれも未だ実用化には至っていない。一方、
豆腐は家内工業的に製造され、小地域内で販売されきた
が、近年はスーパーマーケット等での大規模販売が行な
われるようになってきており、一層、豆腐の長期保存方
法がめられている。
この発明はかかる現況に薬みてなされたもので、発明者
は豆腐の長期保存の方法につ会鋭意研究した結果、複雑
な工程を経ることなく極めて’J果的な方法を見出した
。
は豆腐の長期保存の方法につ会鋭意研究した結果、複雑
な工程を経ることなく極めて’J果的な方法を見出した
。
即ち、この発明は所定の大きさに切断した豆腐を30〜
50℃に冷却した後、容器に入れ、容器と豆腐との間隙
に30〜50℃の水を入れて容器の上部開口部を密封シ
ールにて密封し、次いで、両温で加熱し、最後に急速冷
却することを要旨とするものである。
50℃に冷却した後、容器に入れ、容器と豆腐との間隙
に30〜50℃の水を入れて容器の上部開口部を密封シ
ールにて密封し、次いで、両温で加熱し、最後に急速冷
却することを要旨とするものである。
以上、この発明について詳述すると、製造した豆乳に凝
固剤を添加し、型枠内で凝固・成形することによって豆
腐を製造し、これを所定の大きさに切断するまでは従来
の製造工程と同じであるが、従来は切断した豆腐の表面
温度が約10〜20℃のほぼ水温になるまで冷却するの
に対し、この発明では表面温度が30〜50℃、望まし
くは40〜50℃程度まで冷却する。
固剤を添加し、型枠内で凝固・成形することによって豆
腐を製造し、これを所定の大きさに切断するまでは従来
の製造工程と同じであるが、従来は切断した豆腐の表面
温度が約10〜20℃のほぼ水温になるまで冷却するの
に対し、この発明では表面温度が30〜50℃、望まし
くは40〜50℃程度まで冷却する。
次に、所定温度まで冷却したMIXを容器に充填し、豆
腐と容器との間隙には従来のように冷水ではなく、30
〜50℃、望ましくは40〜50’C(11)滅菌した
温水を入れて容器の上部開口部を密封シールで密封包装
する。
腐と容器との間隙には従来のように冷水ではなく、30
〜50℃、望ましくは40〜50’C(11)滅菌した
温水を入れて容器の上部開口部を密封シールで密封包装
する。
この密封包装した豆腐を同温で、望ましくは70〜95
℃の重湯で25分〜30分間加熱殺菌する。
℃の重湯で25分〜30分間加熱殺菌する。
加熱殺菌は約71)’Cの場合で約30分間、約95℃
の場合で約25分間行うのが好ましいがmMjAの大き
さ、加熱装置等により加熱条件は適宜変更することがで
きる。
の場合で約25分間行うのが好ましいがmMjAの大き
さ、加熱装置等により加熱条件は適宜変更することがで
きる。
次いで、密封包装した豆腐を加熱殺菌した後はこれを急
速冷却する。急速冷却ば0〜10℃の冷水に浸漬する方
法の他、他の公知の方法によって行うことができる。
速冷却する。急速冷却ば0〜10℃の冷水に浸漬する方
法の他、他の公知の方法によって行うことができる。
このようにして、急速冷却した豆腐は従来と同じ(、冷
蔵庫等に貯蔵すればよい。
蔵庫等に貯蔵すればよい。
この発明における豆腐の長期保存方法は上記のように構
成したので、従来に比し飛躍的に保存性を良くすること
ができた。即ち、下記表は殺菌効果を示すもので、絹ご
し豆腐の製造後3週間−に検査した結果の生菌数を示す
ものである。(試験場所:社団法人東京都食品衛生協会
、東京食品技術研究所) 従来の保存方法の場合には3日目で生菌数が10〜10
/gという非富に大きな数になるのに対し、上記試験結
果から明らかなように、3件ともきわめて少ない生菌数
であり約1ケ月の長期保存は十分可能である。
成したので、従来に比し飛躍的に保存性を良くすること
ができた。即ち、下記表は殺菌効果を示すもので、絹ご
し豆腐の製造後3週間−に検査した結果の生菌数を示す
ものである。(試験場所:社団法人東京都食品衛生協会
、東京食品技術研究所) 従来の保存方法の場合には3日目で生菌数が10〜10
/gという非富に大きな数になるのに対し、上記試験結
果から明らかなように、3件ともきわめて少ない生菌数
であり約1ケ月の長期保存は十分可能である。
また、凝固・成形した豆腐を所定の大きざに切断し、水
さらしによって冷却する場合でも、通常は10〜20℃
まで冷却するのに対し、この発明では30〜50℃まで
しか冷却しないので、冷却時間と冷却水の節約となり、
それだけ生産性が向上する。
さらしによって冷却する場合でも、通常は10〜20℃
まで冷却するのに対し、この発明では30〜50℃まで
しか冷却しないので、冷却時間と冷却水の節約となり、
それだけ生産性が向上する。
さらに、容器と!ELftとの間隙には30〜50℃の
温水を入れるから、加熱殺菌する場合にも密封シールが
膨張することがない。
温水を入れるから、加熱殺菌する場合にも密封シールが
膨張することがない。
以上のように、この発明によれば添加物を使用すること
なく簡単な方法により豆腐を長期保存することが可能と
なったから、製造した!ELwJの販売地域も広がり、
小売店での売り残りの問題も解消しスーパーマーケット
等での大量仕入大量販売ができる。したがって、ml/
%の大量生産とともに、コストダウンをも図ることがで
きる等の大なる効果がある。
なく簡単な方法により豆腐を長期保存することが可能と
なったから、製造した!ELwJの販売地域も広がり、
小売店での売り残りの問題も解消しスーパーマーケット
等での大量仕入大量販売ができる。したがって、ml/
%の大量生産とともに、コストダウンをも図ることがで
きる等の大なる効果がある。
第1図は従来のm’1Etr製造から貯蔵までを示す−
「程概略図、第2図は豆腐を容器に密封包装した状態の
断面図、第3図はこの発明における豆wJ製造から貯蔵
までの保存方法を示す工程図である。 1・・・豆腐 2・・・容器 3・・・水分 4・・・
密封シール 特許出願人 株式会社 江 原 食 品 代理人弁理士 関 根 光 生 手続補正書(自船 昭和59年3月22日 1、事件の表示 昭和58年特許願第237006号 2、発明の名称 豆腐の長期保存方法 3、補正をする考 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都北区神谷1−28−21号名称株式会社
江原食品 代表取締役 江 原 唯 八 4、代理人 住 所 東京都新宿区高田馬場1−31−8明細書の発
明の詳細な説明の欄 7、補正の内容 明細書第5ページ下から2行目の[10〜10/gJを
[1♂〜10’/gJと訂正する。
「程概略図、第2図は豆腐を容器に密封包装した状態の
断面図、第3図はこの発明における豆wJ製造から貯蔵
までの保存方法を示す工程図である。 1・・・豆腐 2・・・容器 3・・・水分 4・・・
密封シール 特許出願人 株式会社 江 原 食 品 代理人弁理士 関 根 光 生 手続補正書(自船 昭和59年3月22日 1、事件の表示 昭和58年特許願第237006号 2、発明の名称 豆腐の長期保存方法 3、補正をする考 事件との関係 特許出願人 住 所 東京都北区神谷1−28−21号名称株式会社
江原食品 代表取締役 江 原 唯 八 4、代理人 住 所 東京都新宿区高田馬場1−31−8明細書の発
明の詳細な説明の欄 7、補正の内容 明細書第5ページ下から2行目の[10〜10/gJを
[1♂〜10’/gJと訂正する。
Claims (1)
- 凝固・成形して所定の大きさに切断した豆腐を30〜5
0℃まで冷却した後容器に入れ、容器と豆腐との間隙に
は30〜50℃の温水を入れて、容器の上部開口部を密
封シールにて密封し、次いで、重湯で加熱し、最後に急
速冷却することを特徴とする豆腐の長期保存方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58237006A JPS60126048A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | 豆腐の長期保存方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58237006A JPS60126048A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | 豆腐の長期保存方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60126048A true JPS60126048A (ja) | 1985-07-05 |
| JPS6215183B2 JPS6215183B2 (ja) | 1987-04-06 |
Family
ID=17008986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58237006A Granted JPS60126048A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | 豆腐の長期保存方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60126048A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6323990U (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-17 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63193272U (ja) * | 1987-05-29 | 1988-12-13 | ||
| JPH04356780A (ja) * | 1991-08-02 | 1992-12-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | テープカセットの製造方法 |
-
1983
- 1983-12-14 JP JP58237006A patent/JPS60126048A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6323990U (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6215183B2 (ja) | 1987-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6090425A (en) | Egg processing system and method of using same to extend the refrigerated shelf life of liquid egg product | |
| US11064708B2 (en) | Process to produce safe pasteurized shrimp and other shellfish of high sensory quality and extended refrigerated shelf-life | |
| US6024999A (en) | Process for producing pasteurized liquid egg products | |
| JPS60126048A (ja) | 豆腐の長期保存方法 | |
| US20180279632A1 (en) | Process to produce pasteurized shrimp and shellfish | |
| NO156704B (no) | Tilbakeslagsventil. | |
| JPS60199362A (ja) | 豆腐のパツク方法 | |
| KR102090430B1 (ko) | 깍두기 형상으로 분리되는 절단 포장 두부 및 이의 제조방법 | |
| US2649378A (en) | Method for preserving pimento | |
| KR101684926B1 (ko) | 선지묵의 가공방법 및 이 가공방법에 의해 가공된 선지묵 | |
| SU1697683A1 (ru) | Способ производства консервов из измельченной рыбы | |
| JPS6135756A (ja) | 豆腐の製造方法 | |
| CN103947766A (zh) | 一种加温加反压凝结豆腐花的生产方法 | |
| JPS62126948A (ja) | 木綿豆腐又は絹ごし豆腐のパツク詰め方法 | |
| JPS5867145A (ja) | 白色乃至淡菜色野菜のチルド食品の製法 | |
| JP2986150B2 (ja) | 豆腐の風味保持方法 | |
| CA2427104C (en) | Egg processing system and method of using same to extend the refrigerated shelf life of liquid egg products | |
| JPH03139239A (ja) | ナチュラルチーズの殺菌方法 | |
| JPH04190754A (ja) | 豆腐製品 | |
| JP2997719B2 (ja) | 包装豆腐の製造方法 | |
| KR20200049350A (ko) | 즉석조리가 가능한 응고되지 않은 두부의 제조방법 | |
| KR900009201B1 (ko) | 응유효소(clotting enzyme)와 난백액등을 이용한 두부상제품의 제조방법 | |
| JPH11341967A (ja) | ごま辛子明太子の製造方法 | |
| JPH0134586B2 (ja) | ||
| JPS5959170A (ja) | 保存用豆腐の製造方法 |