JPS60126336A - 精紡兼巻取りユニツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、少なくとも１つのリング精紡機と少なくとも
１つの巻取り機とから成る精紡兼巻取りユニットであっ
て、リング精紡機及び巻取す機にそれぞ扛少なくとも１
つのデビンコンペー１・と少なくとも１つの巻管コンベ
ヤとが設けらノｔていて、ボビンコンベヤの間に少なく
トモ１つのボビン引渡し箇所が、かつ巻管コンベヤの間
に少なくとも１つの巻管引渡し箇所が設けられている形
式のものに関する。

発明が解決しようとする問題点 今日の巻取り機は、リング精紡機において製造さ扛てコ
ツプの形で巻取り機に送られる供給＋＋５′ビンが可能
な限り完全に繰り出さ扛るように設Ｊ１されて℃・る。

従って巻条は巻管に極めてた一！にしか残らない。全体
的に見て巻き返さ扛るべき供給ボビンの総数に対する、
巻取り機から放出されるボビンの割合し・は極めて小さ
い。例えばスプライシングのような今日の糸紬ぎ法はこ
のような巻取９作業の改善のために貢献して℃・る。上
に述べた理由から、巻取り機から放出さ！した巻管のな
かにたまに混じっているまだ糸が巻か扛ている巻管を新
たに繰出しのために準備して準備後に巻取り機に戻すこ
とを唯一の目的とし７ている高価な付加装置を精紡兼巻
取りユニットに設けるととは、もはや経済的に割りに合
わない。

ゆえに本発明の課題は、巻取り機から放出された満管の
又は部分的に巻か扛ている供給ボビンを簡単な手段で、
リング精紡機から供給されるボビンの循環路内に再度人
、ｆして、精紡兼巻取りユニットの整然とした運転を保
証することである。

問題点を解決するための手段 この課題を解決するために本発明の構成では、ボビン引
渡し箇所に、巻取り機の供給ボビン需要に合わせて空に
なるボビン貯え器が設げら扛ており、該ダビン貯え器が
所定数の貯え箇所を有し、該貯え箇所のうちの所定の最
大数の貯え箇所がリング精紡機の７１？ビン供給装置に
よって自動的に補充可能であり、最低数の貯え箇所が、
巻取り機から放出さ扛かつ戻さ扛る満管の又は部分的に
巻かれた供給ボビンによって補充可能である。

実施例 全体を符号ｌで示さ扛ている精紡兼巻取りユニットはリ
ング精紡機２と巻取り機３と、リング精紡機２のボビン
コンベヤ牛と、巻取り機３のボビンコンベヤ５と巻管コ
ンベヤ６と、リング精紡機２の巻管コンベヤ７と、両ボ
ビンコンベヤ牛と５の間に位置するボビン引渡し箇所８
と、両巻管コンベヤ６と７の間に位置する巻管引渡１所
９とを有している。リング精紡機２には多数の精紡箇所
のうちの２つの精紡箇所１０．１１だけが示さｒしてい
る。２つの粗糸ボビン１２，１３からは２つの粗糸１４
，１５が２つの１ラット装置１６．１７及び２つの糸通
し孔１８．’１９並びに、リング台２０によっておおわ
ｎたリングトラにうを介して、コツプとして構成された
２つのボビン２１．２２に供給される。既に形成さｇた
ボビン２３は、心棒２４を差し込まれたコンベヤにルト
として構成さｎたボビンコンベヤ４に位置しておシ、こ
のＩピンコンベヤ牛は制御命令の基準、に応−じて、そ
の都度ダピン１＆ツチ分だけ矢印２５の方向に移動せし
められる。リング精紡機２の端部架台２６は種挿具なっ
た横材２７，２８．２９のための支持として働くと同時
に、ドラフト装置１６．１７、リング台２０及びスピン
Ｐル３０，３１の駆動装置を保持するためにも役立つ。

巻管コンベヤ７はリング精紡機２の頂部の上を延びてい
るコンベヤベルトとして構成されておシ、その支持面は
側壁３２．３３によって制限されていて、巻管３４が、
必然的に長手方向に方向付けら扛かつこの方向付けら扛
た位置を保つようになっている。

第１図には巻取り機３の端部架台３５と背壁３６とが示
さ几ており、全部で１０の巻取υ箇所のうちの巻取り箇
所３７．３８だけが示さ扛ている。２つの供給ボビン３
９．４０かう走出する糸４１．４２はそれぞれ綾ｊＭ３
角形４３゜４−４を形成しながら２つの１ラム４７．４
８の溝４５．４６によって案内されて、Ｐラム４７．４
８に接触しかつ該ＰラムＩ（よって駆動される綾巻ボビ
ン４９．５０に達する。

供給ボビンの補充は、側壁５１・、５２を備えた平らな
コンベヤベルトとして構成されたボビンコンベヤ５をツ
トシて行われる。両巻取り箇所３７．３８のそγしそれ
には円形マガジン５３゜５４に１制限された量の供給号
？ビンが貯χられており、この場合第２図に示されたよ
うに分岐器５５．５６がボビンコンベヤ５の搬送路内に
旋回せしめられてボビンがそれぞれ所属の円形マガジン
に導かれることによって、供給ボビンは必要に応じて補
われる。

第２図かられかるようにリング精紡機２は両側に構成さ
れておシ、この場合精紡機前側は符号２ｂ’でかつ精紡
機後ろ側は符号２ａで示さ扛ている。精紡機後ろ側２ａ
ｖｃもヂピンコンイヤ牛と等しい高さに該ボビンコンベ
ヤと同じく構成されたボビンコンベヤ４ａが設けられて
℃・る７＋？ピン引渡し箇所８は、巻取り機３の供給ボ
ビン需要と同期的に空にな、るボビン貯え器５７を有し
ており、このボビン貯え器５７は制御可能な円形マガジ
ンとして構成されている。ボビン貯え器５７は全部で１
６の所定数の貯え箇所５８．５８ａを有している。

ボビン引渡し箇所８にはボビン引渡し装置５９が配置さ
れており、この昶ビン引渡し装置５９はボビングリツノ
６０と、該ボビングリツノにその都準保持さ扛たボビン
６１の巻管に糸端部を差し込むための装置とを有してい
る。この装置はボビン６１の上に位置する吸込みツー１
６２と、ボビン６１の下で開口している吸込み管６３と
から成っている。３段階式のテレスコープ装置６４によ
って吸込み管６３はぼビン貯え器５７の下縁の高さまで
持ち上げることができる。同じテレスコ、−ゾ装置６４
によってボビングリツノξ６０はまず初め、ボビン６１
が吸込みツー１′６２に侵入するまで持ち上げられる。

この状態で吸込みツー）’６２’に負圧が負荷されると
、ボビン６１の糸端部は吸気によってとらえられてボビ
ン６１の頂部から引き出される。

その後でボビングリッツ８６０はボビン貯え器５７の十
縁部の高さまで持ち上げられ、この際に吸込みツー１６
２は自動的に連行される。Ｈ？ボビン渡し装置５９はさ
らに旋回可能なので、吸込み管６３がボビン貯え器５７
に向かつて貯え箇Ｆ５ｔ　５８の下に旋回せしめら匙る
と、ボビン６１は正確に貯え箇所５８の上に位置する。

この状態でボビングリッツ８６０が開放さ扛ると、ボビ
ン６１は貯え箇所５８内に落下する。次いで吸込み管６
３に負圧が負荷さ■ると、吸気は貯え箇ｌザ［５８の底
に設けら扛た開口６５を貫いてボビン６１の巻管に作用
し、この結果まず初め吸込みツー１６２によって吸い込
まれた糸端部はボビン６１の巻管内に吸い込ま扛てそこ
にとどする。その後で吸気の負荷は止めら扛、タビン引
渡し装置５９は第２図に示さ′ｎた出発位置に゛もたら
さする。

次いでボビンコンベヤ牛に位置するボビン６６（第２図
参照）をボビン貯え器５７に運びた℃・場合には、テレ
スコーゾ装置６４がさらに降下した後で７１？ピングリ
ツツξ６０はボビン巻管の脚端部に向かって旋回して該
脚端部をつかみ、ボビン６６をボビンコンベヤφの心棒
２４から引き抜き、再びその出発位置へと戻り旋回する
。次いで既に述べたような作業サイクルが再度実施され
る。吸込みフード６２及び吸込み管６３は協働して糸端
部を巻管に挿入するための装置を形成する。

ボビン引渡し箇所８と巻管引渡し箇所９との間には、巻
取り機３から放出された満管の又は部分的に巻かれた供
給ボビン６８．６９のためのボビン戻し装置６７が配置
されている。ボビン戻し装置６７は巻管引渡し箇所９と
接続されていて、捕集容器７０を有して℃・る。ボビン
戻し装置６７は、巻取り機３から放出された供給Ｈ？ボ
ビン９を選り分けるためにボビン選別装置を有している
。この１５１７選別装置は光電式のセンサ７１と、該セ
ンサによって遅れて制御さ扛るブロー装置７２とから成
っている。光電式のセンサ７１は、巻取り機３によって
拒絶された各ボビンに応動し、時間を遅らさｎた信号を
ブロー装置７２に送り、次℃・でブロー装置７２は該当
才る供給ボビン（例えば第１図に示さ扛だ供給＋１？ビ
ン６９）を巻管引渡し箇所９の＋ｆビンエレベータ７＋
の搬送室７３から捕集容器７０内に吹き落とす。

第２図かられｐ・るように精紡機後ろ側２ａＫは、別の
Ｈ８ビン引渡し装置５９ａを備えた別の目？ビン引渡し
箇所８ａが配置さ扛ている。ボビン引渡し装置５９ａは
鏡像的な配置形式で上に述べた７１５′ビン引渡し装置
５９と１つたく等しく構成さ扛ている。ボビン引渡し装
置５９ａは、ボビンコンベヤ４ａ上のボビン７５を次次
と貯え箇所５８ａに運ぶことができる。

本発明による精紡兼巻取９ユニツトの作用形式（よ以下
の通りである： 常にまず初め精紡機前側２ｂのボビンが、次いで初めて
精紡機後ろ側２ａのメヒ：／　カ巻取り機３に運ば扛る
。この場合例えばまず初め精紡機後ろ側２ａの鱈？ビン
コンベヤ４ａ並びにボビン引渡し装置５９ａは停止して
いると仮定することができる。巻取り機３０円形マガジ
ンのうちの１つ例えば円形マガジン５３にお℃・て、ち
ょうど１つの供給昶ピン例えば供給ボビン３９が円形マ
ガジン５３から放出さｎて、１つの貯え箇所が空になる
やいなや、巻取り箇所３７から導線７６を介して分岐器
５５の駆動装置７７Ｋ　ｙｅルスが送られ、この結果、
ボビンコンベヤ５で運ばれている次の供給ボビン７８が
円形マガジン５３の空の貯え箇所内に導か扛る。同時に
同じ導線７６を介してボビン貯え器５７にパルスが送ら
れ、こｎによって貯えられているボビンのうちの１つが
シュート７９を介して、常に循環している月？ビンコン
ベヤ５に放出さ扛る。このために円形マガジン５７（末
湾曲した矢印８０の方向で１ステツプだけ回動せしめら
れ、こ扛によって、貯え箇所５６に収容さ扛ているボビ
ンはシュート７９を介して落下する。っ１りこのシュー
ト７９が接続しているボビン貯え器底部には開口が設け
ら扛ている。第２図において符号５８で示さ扛ている貯
え箇所はいまや空なの１、ボビン貯え器５７から導線６
１を介してノξルスがボビン引渡し装置５９に送られ、
別のＨサビンｆｌばボビン６６がボビンコンベヤ牛から
取り出さ扛て貯え箇所５８に充填さ扛るボビン引渡し装
置５９は、巻取り機３の平均的なＪ？ビン需要に相当す
るよりも幾分迅速に作動することができるので、通常ボ
ビン貯え器５７のボビンは常に補給準備状態にある。

第２図を参照しながら述べるとボビン貯え器５７の全部
で１６の貯え箇所のうちの２つの貯え箇所つまり貯え箇
所５６とその右に位置する貯え箇Ｆ５ｔ　Ｌか、ボビン
コンベヤ牛からボビンコンベヤ５へのボビン引渡しのた
めに利用さ扛ない。その他残りすべてのつまり１４の貯
え箇所５８は、巻取り機３から放出さ、ｆ′した満管の
又は部分的に巻か扛ている供給ボビン６９を戻すために
利用さ扛る。チェックＪ？　）ロールの際ニ手によって
、捕集容器７０のなかのボビンはボビン貯え器５７の、
空の貯え、箇所に次次と挿入さ扛る。この際にしかしな
がら投下されるボビンは検査及び準備さ扛ねばならない
。この場合、もはやさらに続けて繰り出す価値がないほ
ど僅かな巻条しか有していないボビンは直接ごみ容器８
２に移さ扛る。こｎに対してまだ使用できる昶ピンは糸
端部が捜し出さ扛て、セヒン巻管に差し込１わる。この
ようにして準備されたボビンはいまやぼビン貯え器５７
の空の貯え箇所に挿入さｎ得る。

通常巻取り機３からは僅かなボビンしか放出さｒしない
ので、例えば１０の精紡兼巻取り装置にわたって行わｎ
るチェックパトロールが終了して新たなチェックサイク
ルが始まる時に、場合によっては第２図に示されている
ように捕集容器７０のなかには５つのボビン６８しか存
在しない。そしてこれらの僅かなボビン６８は、リング
精紡機２と巻取９機３との間の賂働をなんら停止させる
ことなく、短時間のうちにＩビン循環路内に戻さｎる。

精紡機前側２ｂのＩピンコンベヤ安からすべてのボビン
が片付けら扛るやいなや、精紡機後６　ｍｌｌ　２　ａ
のボビンコンベヤ４ａＶｃンが使用さｎる。このためｖ
ｃセビン引渡し装置５９は停止さ扛て、その代わシに他
方のタヒン引渡し装置５９ａが稼動さｎる。このボビン
引渡し装置５９ａは号？ビンを、第２図において符号５
８ａで示さｇている貯え箇所に運び込む。

ボビン貯え器５７の全部で１６の貯え箇所のうちいまや
全部で８つの貯え箇所が、ボビンコンベヤ４ａを片付け
るために確保さｔている。残量の８つの貯え箇所は常に
巻取り機３から放出さｒしる号？ビンを受容するために
利用さ扛る。

図面かられかるように巻取９機３のボビンコンベヤ５に
は全部で５つのボビンが載っている。こ１ｔはつまり、
巻取シ機３の５つの巻取り箇ＮｒＶＣよってめらｒして
いるボビンの数である。

さらに図面かられかるように、巻取シ機３の巻管コンベ
ヤ６＆Ｃは放出された巻管８３のみならず拒絶さｎたＩ
ビン６６も載っている。これ、らのボビン及び巻管は次
いでエレベータ７４−に達する。このエレベータ７、４
にも同様に巻管８牛のみならず、ブロー装置７２によっ
て搬送室７３から捕集容器７０内に吹き落とされる拒絶
されたＩビン６９も位置している。これに対してリン、
グ精紡機２の巻管コン４ヤ７には空の・巻管３４，８５
しか載っていない。

リング精紡機２の他方の端部への巻管の戻しは必ずしも
コンベヤベルトを介して行わ扛る必要はない。エレベー
タ７４の上端部には巻管のための捕集ケースが配置さｔ
ていてもよく、この場合捕集ケースは待時精紡機の図示
さ扛ていない巻管差込み装置へと運ば扛る。

′　ボビン戻し装置６７にはまた、糸の残量が僅かであ
るがゆえにもはやさらに続けて利用する価値がないボビ
ン又は損傷しているボビンも集められる。これらのボビ
ンはごみ容器８２に集めら匙てもよい。しかしながらボ
ビン及び巻管の循環路が存在しているので、ボビン及び
巻管をこの循環路から連続的に取り出すことはできない
。従づて第１図に示された装置では巻管掃除装置８　’
７が設げらγしている。この巻管掃除装置８７はボビン
戻し装置６７の近くに配置さ赴ており、２つの部分つま
り糸引出し装置８８と供給架台８９とから成っている。

供給架台８９は、フＩ？ビン９０’、９１．９２が差し
込ｉｎる３つの差込み心棒を有し、ボビン９０，９１．
９２の糸９３２ｇ牛、９５は糸引出し装置８８のなかに
進入する。ある程度の時間が経過した後に糸が吸込み１
足よって完全に繰り出されるやいなや、空の巻管は巻管
引渡し箇所９において巻管循環路内に戻さｎる。

第７図、第６図及び第９図には巻管掃除装置の３つの実
施例が略示さ７している。第７図の実カ１ｉ例は巻管掃
除装置８７に相当している。この場合糸引出し装置８Ｂ
は糸吸込み装置として構成さ才１ている。糸９３はホツ
ノξ９６を貫いて、負圧をかけらｉｚているケーシング
９７のなかに達する。このケーシング９７内には糸を捕
集するふる℃・９８が設けられている。集めらｎた糸は
晴晴ふるい９７から取り除かれる。

第８図の実施例では糸９３は回転する引出しＶラム９９
に巻き付けられる。

第９図の実施例では糸９３は対をなす引出しローラ１０
０，１０１によって引き出される。

この引出しローラ対１００，１０２には、第７図に示さ
ｆ′した糸引出し装置８６と同一原理を有する糸吸込み
装置１０２が接続されて℃・る。

回転式の糸引出し装置は特に比較的太し・糸に適してお
シ、こ扛に対して糸が細し・場合にはニューマチック式
の糸引出し装置で十分である。

第１実施例の円形マガジン５７は回転式マガジンの１実
施例にすぎない。回転式マガジンの別の実施例は第３図
及び第十図に示さｎている。この実施例では回転式マガ
ジン１０３は、供給ボビン１０６を収容するポケット１
０５を有していて水平平面で循環するコンベヤベルトｌ
Ｏ４から成っている。コンベヤベル）１０４の駆動は駆
動ローラであるローラ１０７によって１ピツチずつ間欠
的に行わｎる。その他の３つのローラ１’０８，１０９
．１１０はコンベヤベルトｔ　Ｏ牛を変向及び案内する
ために役立つ。

捕集容器７０内の部分的に巻かｎているは？ビン１１１
，１１２はチェックパトロールの際に回転式マガジン１
０３の室の貯え箇所に挿入さ几る（矢印浴照）。この際
に糸端部が取り出さオ゛して、吸込み装置の吸込み開口
１１３に向かって保持される。こｎによって吸込み開口
１１３は糸端部を吸い込んで該糸端部をしっがりと保持
才る。糸端部をこのように取シ扱うことには２つの利点
がある。つまり糸端部を巻管に差し込む必要はなく、こ
の場合回転式マガジン１０３に設けらγした、巻管に糸
端部をｔｒｆ人するための装置］−１−４−によって糸
端部を容易に見つけることができる。この装置コー１牛
は第１実施例の装置（吸込みツー１−″６２、吸込み管
６３）と同じように働くので、その作用についてここで
述べることは省く。

巻き終わった供給ボビン１１５，１１６（７）供給はこ
の実施例では第１実施例と異なり上昇ベル）１１７によ
って行わ扛る。上昇ベルト１１７の上端部において供給
ボビンは、全体を符号１１９を示しているボビン引渡し
装置のホッパ１１８のなかＶｃｌつずつ次次と落下する
。第２のボビン引渡し装置１２０は符号１２１で略示さ
れたリング精紡機の後ろ側に位置している。第３図及び
第４図において示された符号を付げらｎた残量の部材は
、第１図及び第２図に示された第１実施例の同一符号を
有する部材に相当している。

第６図には幾分拡大さｆてボビン引渡し装置１１９が示
さｎている。上昇ベルト１１７は上部においてローラ１
２２を介して変向されている。上昇ベル）１１７には、
供給ボビン１１５．１．１６の巻管のための短い差込み
心棒１２３が設けら扛ている。フンベヤベルト１０４の
各ボケツ）１０５は上部ではホラ・ξ状に広がっており
、下部においては揺動体１２牛によっておオワワている
。第３図及び第十図において符号１２５で示さ、ｆ′Ｌ
友引渡し箇ｐＪｆにおいて揺動体１２４はトリガ１２６
に向かって延び、こｆＬＫよつて側方に旋回ぜしめらｒ
して供給どビンを解放する。

第３図に略示さ扛ているように別の実施例ではコンベヤ
ベルト１０４は１点鎖線で示さｎたような経過１０４ａ
を有していてもよい。この場合コンベヤペル）１０４は
牛角形ではなくδ角形に案内さｎるので、変向ローラを
１つ節約することができる。つまり回転式マガジンの形
状は種種様様に可変である。

第３図及び第４図の実施例では吸込み装置１２７．１２
８が設けら牡ており、その吸込み開口１２ｇ、１．３０
はボビン戻し装置６７の近くに配置さｒしている。両吸
込み装置１２７，１２６によって、捕集容器７０に集め
らｌｒＬだボビン１１１．１１２の端部は簡単な形式で
巻管内に吸い込捷扛得る。まず初め糸端部を探して、次
いで巻管をどちらか一方の吸込み開口１２９゜１３０の
上に保持し、糸端部を離すと、糸端部□は迅速に巻管に
吸い込まれる。このようにして準備された号？ビンが回
転式マガジン１０３に挿入される。

第６図に示さ′ｔ′した実施例は第３図及び第１図の実
施例と次の点で異なっている： リング精紡機の前側２ｂ及び後ろ側２ａのボビンコンベ
ヤ牛、４＆はこの実施例では上昇コンベヤを介すること
なしに回転式マガジン１０３の前まで延ばさｎており、
そこにはグリッツξ１３１．１３２を備えた２つのボビ
ン引渡し装置１３．３，１３４が設けら扛ている。両ボ
ビン引渡し装置１３３，１３４は共通の操作装置１３５
を有している。ボビン引渡し装置１３３゜１３４がその
グリッツ８１３１，１３２によって、ボビンをとらえて
ボビンコンベヤから引き出し適宜な時機に回転式マガジ
ン１０３のポケット１０５の１つに落下させることがで
きるのに対して、操作装置１３５は、該装置と結合され
たボビン引渡し装置を上昇ないしは降下させること及び
枢着点１３７を中心にして２重矢印１３６の方向で旋回
させることができる。

両ゼピン引渡し装置１３３．１３牛は同時に操作さする
にもかかわらず、常にどちらか一方のボビン引渡し装置
だけが働く。リング粘紡機ば、ボビンコンベヤ牛か又は
ボビンコンベヤ牛ａのどちらかに巻き終わった供給ボビ
ンが準備さ扛ているように稼動される。

両ボビンコンベヤ牛、４ａはそγしぞ扛、巻管に糸端部
を挿入する装置１３８，１３９を有している。従って供
給ボビンはボビン引渡し装置１３３ないしは１３４１に
おいては既に準備状態′にある。

７］？ビン貯え器とボビンエレベータと、捕集容器を備
えたボビン戻し装置とが、精紡機と巻取り機との間に挿
入さｎる構造ユニットを形成していると有利だというこ
とは、精紡兼巻取りユニットのすべての実施例に対して
言える。

放出さ匙たボビンは常に精紡機の両側から手によってボ
ビン貯え器に補充することができるので、１人の監視員
が複数のユニットを同時に担当している場合、移動に要
する時間を節約できる。

巻管コンベヤ７は精紡機に沿って延びているので、巻管
〒ンベヤ７はその長さゆえに巻管ツえ器としても働く。

また巻管コンベヤ７は常にある程度の巻管ストックを有
していることが望ましい。そ扛というのはこのようにな
って℃・ると、選り分けらｎた使用不能な巻管をただち
に補充する必要がないからである。

本発明はもちろん図示及び記載の実施例に制限さＣるも
のではなく、例えば巻管コンベヤ７における巻管ストッ
クが自動的に監視さ扛て、最低備蓄量に達した場合に信
号が送られるようになっていると有利である。

発明の効果 以上述べたことかられかるように、放出さｎたボビンを
受容するダビン貯え器は、所定の時間内に集められてテ
エツクノξトロールの際に手によ、つて大匙らｎる放出
されたボビンを維持しておくのに十分な貯え箇所を有し
ているので、こｎＫよって巻取９機へのダビン貯え器の
ボビン供給が損なわれることはなく、この結果精紡１１
（巻取りユニットの整然とした運転を保証することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例による精紡兼巻取りユニットの正面
図、第２図は第１図に示さ扛り精紡兼巻取りユニットの
上から見た図、第３図は別の実施例によるボビン貯え器
の上から見た図、第１図は第３図に示さｆＬだボビン貯
え器の側面図、第５図はさらに別の実施例によるボビン
貯え器の上から見た図、第６図は第３図に示さ扛たボビ
ン貯え器の一部を拡大して示す側面図、第７図、第８図
及び第９図は３つの異なった実施例による巻管掃除装置
を示す図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも１つのリング精紡機（２）と少なくとも
   １つの巻取り機（３）とから成る精紡兼巻取りユニット
   （１）であって、リング精紡機（２）及び巻取り機（３
   ）Ｋそ扛ぞれ少すくとも１つのｉビンコンベヤ（Φ、４
   ａ；５）と少なくとも１つの巻管コンベヤ（７；６）と
   が設けらｎていて、ボビンコンベヤ（４，４ａ；５）の
   間に少なくとも１つのＩピンづ１渡し箇所（８，８ａ）
   が、かつ巻管コンベヤ（６；　７’）の間に少なくとも
   １つの巻管引渡し箇所（９）が設けられている形式の□
   ものにおいて、 （イ）１？ピン引渡し箇所（８，８’ａ）に、巻取９機
   （３）の供給ダピン需要に合わせて空になるゼピン貯え
   器（５７）が設けら扛ておシ、（鴫　該ゼビン貯え器が
   所定数の貯え箇所（５６，５８ａ）を有し、 （ハ）該貯え箇所のうちの所定の最大数の貯え箇所がリ
   ング精紡機（２）のボビン供給装置によって自動的に補
   充可能であり、 に）最低数の貯え箇所が、巻取９機（３）から放出さｎ
   かつ戻される満管の又は部分的に巻かれた供給Ｉピン（
   ６８，６９，８６）によって補充可能である ことを特徴とする精紡兼巻取りユニット。・２、　ダピ
   ン貯え器（５７）の貯え箇所（５８゜５８ａ）が制御可
   能な１つの回転式マガジンにまどめら扛ている、特許請
   求の範囲第１項記載の精紡兼巻取りユニット。 ３、　リング精紡機のｉピンコンベヤ（Φ、今へ）、ボ
   ビング１渡し箇所（８）に配置されたボビン引渡し装置
   （５９）又はダピン貯え器（５７）が、糸端部を巻管に
   挿入するための装置を有している、特許請求の範囲第１
   項又は第２項記載の精紡兼巻取りユニット。 ４、セビン引渡し箇所（８〕と巻管引渡し箇所（９）と
   の間に、巻取り機（３）から放出さ１’Ｌ　ｆｒ、満管
   のには部分的に巻か扛た供給ボビン（６８，６９）のた
   めのボビン戻し装置ｋ（６７）が配置さｒしている、特
   許請求の範囲第１項から第３項までの℃・す扛か１項記
   載の精紡兼巻取りユニット。 ５　「ビン戻し装部（６７）がボビン引渡し箇Ｉｇｒ（
   ９）と接続さ７している、特許請求の範囲第４項記載の
   積紡兼巻取りユニット。 ６　ボビン戻し装置（６７）が、巻取り機（３）から放
   出さｆｌた供給ボビン（６９）を選り分けるボビン選別
   装置ｆｆ（７１，７２）を有している、特許請求の範囲
   第手頃又は第５項記載の精紡兼巻取りユニット。 ７、　ボビン戻し装部（６７）に配置された捕集容器（
   ７０）が、機械監視員が接近できる位置及び操作高さに
   配置さ扛ている、特許請求の範囲第す項又は第６項記載
   の精紡兼巻取りユニット。 ８　ボビン戻し装置（６７）の近くに、巻管掃除装置（
   ６７）が配置さ扛ている、特許請求の範囲第今頃から第
   ７項１でのいずれか１項記載の精紡兼巻取りユニット。 ９、巻管掃除装置（８７）が糸引出し装置（８８）を有
   し、該糸引出しが引出しＰラム、引出しローラ対及び糸
   吸込み装置（８６）を組合わせて又はそのうちのいずれ
   か１つを有している、特許請求の範囲第８項記載の精紡
   兼巻取沙ユニツ）−０ １０ボビン戻し装置（６７）の近くに、吸込み装置（１
   ２７，１２８）の吸込み開口（１２９，１３０）が配置
   さ扛ている、特許請求の範囲第手頃から第９項１でのい
   ず几か１項記載の精紡兼巻取りユ、−ット。