JPS60126708A - 数値制御加工方法 - Google Patents
数値制御加工方法Info
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- JPS60126708A JPS60126708A JP58208616A JP20861683A JPS60126708A JP S60126708 A JPS60126708 A JP S60126708A JP 58208616 A JP58208616 A JP 58208616A JP 20861683 A JP20861683 A JP 20861683A JP S60126708 A JPS60126708 A JP S60126708A
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- G05B19/02—Program-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
- G05B19/4093—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part program, for the NC machine
- G05B19/40931—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form characterised by part programming, e.g. entry of geometrical information as taken from a technical drawing, combining this with machining and material information to obtain control information, named part program, for the NC machine concerning programming of geometry
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- G05B2219/30—Nc systems
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- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
- G05B2219/36333—Selection from standard forms, shapes, partprograms, enter value for variable
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- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/50—Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
- G05B2219/50336—Tool, probe offset for curves, surfaces, contouring
-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
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- Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、数値制御加工方法に係り、特に数値制御(
以下NCという)工作機械を用いて被雑な形状l持つ金
製などを自動加工する場合のN C指令を、計算機によ
り自動作成しWr望形状加工な行う数値制御加工方法に
関するものである。
以下NCという)工作機械を用いて被雑な形状l持つ金
製などを自動加工する場合のN C指令を、計算機によ
り自動作成しWr望形状加工な行う数値制御加工方法に
関するものである。
従来、この釉の数値制御加工方法は第1図に示、すハー
トサーフェス1.ドライバサーフェス2゜チェックサー
フェス3の各サーフェスの座標あるいはパラメータ、お
よび工具4の形状パラメータから被加工物の形状データ
を作成していた。
トサーフェス1.ドライバサーフェス2゜チェックサー
フェス3の各サーフェスの座標あるいはパラメータ、お
よび工具4の形状パラメータから被加工物の形状データ
を作成していた。
第2図は従来の数値制御加工方法の一例を説明″−′
するための装置v示す構成ブロック図であり、11′は
被加工物の形状データからNCデータを作成する計算慎
重12は制御される工作機械、13は形状データを与え
るキーボード、14は’C’PU、i5はA/D変換を
行う人力回路、16はD/A変換を行う出力回路、11
はNC演算プログラム格納したメモリ、18は形状デー
タ等を表示する表示出力器、19は前記キーボード13
で入力される入力信号、20は前記出力器yX16から
送出される出力信号で、この信号により工作機械12が
制御される。以下、動作について説明する。
被加工物の形状データからNCデータを作成する計算慎
重12は制御される工作機械、13は形状データを与え
るキーボード、14は’C’PU、i5はA/D変換を
行う人力回路、16はD/A変換を行う出力回路、11
はNC演算プログラム格納したメモリ、18は形状デー
タ等を表示する表示出力器、19は前記キーボード13
で入力される入力信号、20は前記出力器yX16から
送出される出力信号で、この信号により工作機械12が
制御される。以下、動作について説明する。
まず、入力1に号19としてパートサーフェス1のデー
タ、ドライブサーフェス2のデータ、チェックサーフェ
ス3のデータケキーボード13から計′IN、機11へ
全ての加工面に対して逐−与える。
タ、ドライブサーフェス2のデータ、チェックサーフェ
ス3のデータケキーボード13から計′IN、機11へ
全ての加工面に対して逐−与える。
各々の加工面に対して与えられたパートサーフェス1の
データは切り込み深さを制御する信号、ドライブサーフ
ェス2のデータは工具4が機械加工している間、カッタ
の移動を導く制御信号、チェックサーフェス3のデータ
は与えられた動作命令を制御する信号となる。
データは切り込み深さを制御する信号、ドライブサーフ
ェス2のデータは工具4が機械加工している間、カッタ
の移動を導く制御信号、チェックサーフェス3のデータ
は与えられた動作命令を制御する信号となる。
特に、工具4の先端が球状になっている場合、工具40
制御信号は第3図に示す工具先端球形状の球心P+22
の位置を制御し、形状表面21がら工具4の先端半径r
23の大きさ分をオフセントした位置へ、工具4を制御
する。つまり、「[算機11に入力信号19′1¥:与
えると、工具4をItIIJ御する1目号を予めメモリ
17に記憶させであるプログラムにより演算して工作機
械12へ出力信号20として供給される。
制御信号は第3図に示す工具先端球形状の球心P+22
の位置を制御し、形状表面21がら工具4の先端半径r
23の大きさ分をオフセントした位置へ、工具4を制御
する。つまり、「[算機11に入力信号19′1¥:与
えると、工具4をItIIJ御する1目号を予めメモリ
17に記憶させであるプログラムにより演算して工作機
械12へ出力信号20として供給される。
このように、第1図、第2図に示される従来の数値制御
加工方法では各形状表面21との対応のために、工具4
の工具先端半径r23の大きさ相当分をオフセットとし
て与えるため被加工物が複合形状の場合、特定の形状表
面21に対して設定したオフセットは他の形状表面21
に対する考慮がなされていないため、加工寸法に対して
工具4の削り込みが生じる等の問題があった。
加工方法では各形状表面21との対応のために、工具4
の工具先端半径r23の大きさ相当分をオフセットとし
て与えるため被加工物が複合形状の場合、特定の形状表
面21に対して設定したオフセットは他の形状表面21
に対する考慮がなされていないため、加工寸法に対して
工具4の削り込みが生じる等の問題があった。
この発明は、上述のような問題を解決するためになされ
たもので、NC工作機械を用いて被加工物ヲ複合形状に
自動加工ケ行う場合に、形状データに工具侵入禁止領域
、侵入領域およびこの領域の組合せな付加した演算基な
入力信号として計算機に与え、この演算基から複合形状
に対するオフセント形状を自動演算し、各形状表面に対
し℃工具径路を補正するNC制御指令を行う数値制御加
工方法を提供するものである。以下、この発明について
説明する。
たもので、NC工作機械を用いて被加工物ヲ複合形状に
自動加工ケ行う場合に、形状データに工具侵入禁止領域
、侵入領域およびこの領域の組合せな付加した演算基な
入力信号として計算機に与え、この演算基から複合形状
に対するオフセント形状を自動演算し、各形状表面に対
し℃工具径路を補正するNC制御指令を行う数値制御加
工方法を提供するものである。以下、この発明について
説明する。
第4図はこの発明の一実施例を示す構成グロック図であ
り、11〜20は第2図と同一のものを示し、24は形
状定義プロセッサ、25は形状モデルデータベースで、
被加工物の形状データを作成し管理する。以下、工具4
の演算基による制御方法について、第4図、第5図を参
照しながら説明する。なお、被加工物の形状ヶ二次元と
して述べる。
り、11〜20は第2図と同一のものを示し、24は形
状定義プロセッサ、25は形状モデルデータベースで、
被加工物の形状データを作成し管理する。以下、工具4
の演算基による制御方法について、第4図、第5図を参
照しながら説明する。なお、被加工物の形状ヶ二次元と
して述べる。
第5図に示すように、演算基28を下記のとおり定義す
る。なお、A、B、Cは各領域を示す。
る。なお、A、B、Cは各領域を示す。
演算基28が+は基本形状26の閉じた領域ン工具先端
球形状の球心P+ 22に対し侵入禁止領域と定義し、
演算基28が−はすでに設定(、た侵入禁止領域に対し
、侵入可能領域を設定することを表す。例えは工具先端
球形状の球心P+22の侵入禁止領域5(27)が、5
=A(+B ) (−C)と演算基2Bで設定された場
合、(−C)−(十B)−Aの順に最右項から指令を実
行するものとする。
球形状の球心P+ 22に対し侵入禁止領域と定義し、
演算基28が−はすでに設定(、た侵入禁止領域に対し
、侵入可能領域を設定することを表す。例えは工具先端
球形状の球心P+22の侵入禁止領域5(27)が、5
=A(+B ) (−C)と演算基2Bで設定された場
合、(−C)−(十B)−Aの順に最右項から指令を実
行するものとする。
工具4の先端球形状の球心P+22%’制御する信号は
上記侵入禁止領域Sの境界を追跡することで演算される
が、工具4の先端中a r 23に相当するオフセット
は基本形状26に対しAC+B)(−C>の演算によっ
て演算基2Bが+ならば先端半径r23を+r補正し、
−ならは−r補正して領域合成を行い、工具先端球形状
の球心P+22の侵入禁止領域27を設定し、工具4ケ
制御する指令な侵入禁止領域21の境界ケ追跡する演算
によって作成した出力信号20ケ工作機械12に与える
。
上記侵入禁止領域Sの境界を追跡することで演算される
が、工具4の先端中a r 23に相当するオフセット
は基本形状26に対しAC+B)(−C>の演算によっ
て演算基2Bが+ならば先端半径r23を+r補正し、
−ならは−r補正して領域合成を行い、工具先端球形状
の球心P+22の侵入禁止領域27を設定し、工具4ケ
制御する指令な侵入禁止領域21の境界ケ追跡する演算
によって作成した出力信号20ケ工作機械12に与える
。
次にこの発明の一実施例を示す侵入禁止領域27の自動
演算手順について第6図の)−一チヤードで説明する。
演算手順について第6図の)−一チヤードで説明する。
なお、自動演算プログラムはメモリ11に予め記憶され
ている。また、(1)〜(9)は各ステップを表す。
ている。また、(1)〜(9)は各ステップを表す。
演算基28と基本形状26を入力信号19として入力回
路15に入力する(11゜入力された演算基28および
基本形状26から出力信号を演算するプログラムがスタ
ートし、最右項の演算基28か+かどうかを判定しく2
)、十であれは基本形状26を+r補正してから工具4
の侵入禁止領域27を演算する(31. +4)。一方
、ステップ(2Jで演勇名28が−の場合は、上述のよ
うに基本形状26Y−r補正してから工具侵入禁止領域
21を演算する(5)。
路15に入力する(11゜入力された演算基28および
基本形状26から出力信号を演算するプログラムがスタ
ートし、最右項の演算基28か+かどうかを判定しく2
)、十であれは基本形状26を+r補正してから工具4
の侵入禁止領域27を演算する(31. +4)。一方
、ステップ(2Jで演勇名28が−の場合は、上述のよ
うに基本形状26Y−r補正してから工具侵入禁止領域
21を演算する(5)。
(6)。次にステップ+4)、 +6)の演算終了後、
基本形状26のデータが残つ℃いるか判定しく7)、残
っている場合は一連のステップ(])〜(7)ヲ繰り返
す。そして、データか残っていない場合には、入力(8
号19で与えられた全ての基本形状26のデータが演算
者2Bで補正された時点で、領域合M、yi!−行い侵
入禁止領域21′ltf&定し、工具制御指令演算を行
う(81,(91゜そして、工作機械12に出力信号2
0Y指令する。
基本形状26のデータが残つ℃いるか判定しく7)、残
っている場合は一連のステップ(])〜(7)ヲ繰り返
す。そして、データか残っていない場合には、入力(8
号19で与えられた全ての基本形状26のデータが演算
者2Bで補正された時点で、領域合M、yi!−行い侵
入禁止領域21′ltf&定し、工具制御指令演算を行
う(81,(91゜そして、工作機械12に出力信号2
0Y指令する。
なお、上記実施例では工具先端球形状の球心P息22の
侵入禁止領域21ケ基本形状26とその組合せを指示す
る演算者2Bによって定職、演算する場合を示したが、
侵入禁止領域2Tを領域境界面、境界面に対して侵入禁
止領域27の存在する方向を示すベクトルおよび演算者
28によって定義、演尊し、工具4を制御する指令を出
力信号20として工作機械12に与えてもよい。
侵入禁止領域21ケ基本形状26とその組合せを指示す
る演算者2Bによって定職、演算する場合を示したが、
侵入禁止領域2Tを領域境界面、境界面に対して侵入禁
止領域27の存在する方向を示すベクトルおよび演算者
28によって定義、演尊し、工具4を制御する指令を出
力信号20として工作機械12に与えてもよい。
qイでの効果〕
以上説明したように、この発明によれは基本形状データ
と演算者とから成る被加工物の形状データを計′s@に
与え、複合形状に対する各加工形状、表面のオフセント
形状を自動演算するため、被加工物の自動加工を梢密に
行うことができる利点を有する。
と演算者とから成る被加工物の形状データを計′s@に
与え、複合形状に対する各加工形状、表面のオフセント
形状を自動演算するため、被加工物の自動加工を梢密に
行うことができる利点を有する。
第1図は工具情報の各サーフェイスを示す説明図、第2
図は従来の数値制御加工方式の一例を示す構成ズpツク
図、第3図は工具の制御状態を示゛す説明図、第4図は
この発明の一笑施例な示す構成ブロック図、第5図は演
算者によるオフセット形状を示す説明図、第6図は演算
者による数値制御データ作成手順を示す7μmチャート
である。 図中、1はパートサーフェイス、2はドライバーサーフ
ェイス、3をまチェックサーフェイス、4は工具、11
は計算機、12は工作機械、13はキーボード、14は
CPU、15は入力回路、16は出力回路、1Tはメモ
リ、1Bは表示出力器、19は入力信号、2Gは出力信
号、21は形状表面、22は球心ps、23は先端半径
、24&1ノ杉状定義プロセツサ、25は形状モデルデ
ータベース、26は基本形状、21は進入禁止領域、2
8は演算者である。 なお、図中の同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 大 岩 増雄 (外2名) 第1図 第3図 手続補正書(自発) 昭和 卒0 h 偽 3、補正をする者 代表者片山仁へ部 5、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 明細書第2頁4行、第8頁15〜16行の「ドライバー
サーフェイス」な、「ドライブサーフェイス」と補正す
る。 以上
図は従来の数値制御加工方式の一例を示す構成ズpツク
図、第3図は工具の制御状態を示゛す説明図、第4図は
この発明の一笑施例な示す構成ブロック図、第5図は演
算者によるオフセット形状を示す説明図、第6図は演算
者による数値制御データ作成手順を示す7μmチャート
である。 図中、1はパートサーフェイス、2はドライバーサーフ
ェイス、3をまチェックサーフェイス、4は工具、11
は計算機、12は工作機械、13はキーボード、14は
CPU、15は入力回路、16は出力回路、1Tはメモ
リ、1Bは表示出力器、19は入力信号、2Gは出力信
号、21は形状表面、22は球心ps、23は先端半径
、24&1ノ杉状定義プロセツサ、25は形状モデルデ
ータベース、26は基本形状、21は進入禁止領域、2
8は演算者である。 なお、図中の同一符号は同一または相当部分を示す。 代理人 大 岩 増雄 (外2名) 第1図 第3図 手続補正書(自発) 昭和 卒0 h 偽 3、補正をする者 代表者片山仁へ部 5、補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の欄 6、補正の内容 明細書第2頁4行、第8頁15〜16行の「ドライバー
サーフェイス」な、「ドライブサーフェイス」と補正す
る。 以上
Claims (1)
- 被加工物の形状データを計算機に与えて数値制御指令を
作成し、この数値制御指令により所望形状の加工を自動
的に行う数値制御加工方法において、前記被加工物の形
状データを、基本的な形状の工具侵入禁止領域、工具侵
入可能領域および工具侵入禁止領域および工具侵入可能
領域の組み合せ領域な示す演算名を付加し℃前記計算機
に与え、前記演算名に応じて工具径相当分前記基本形状
データを逐次修正することyy4I徴とする数値制御加
工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58208616A JPH0743604B2 (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 数値制御加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58208616A JPH0743604B2 (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 数値制御加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60126708A true JPS60126708A (ja) | 1985-07-06 |
| JPH0743604B2 JPH0743604B2 (ja) | 1995-05-15 |
Family
ID=16559169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58208616A Expired - Lifetime JPH0743604B2 (ja) | 1983-11-07 | 1983-11-07 | 数値制御加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0743604B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS636605A (ja) * | 1986-06-26 | 1988-01-12 | Toshiba Mach Co Ltd | 工具経路生成方法 |
| JPS6385805A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-16 | Fanuc Ltd | オフセツト処理方法 |
| EP0349650A4 (en) * | 1987-12-21 | 1993-07-21 | Fanuc Ltd | Method od defining combination profile |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5597607A (en) * | 1978-10-24 | 1980-07-25 | Heidenhain Gmbh Dr Johannes | Tool diameter correction device |
| JPS5846468A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-17 | Ricoh Co Ltd | 情報検索装置 |
| JPS5868112A (ja) * | 1981-10-16 | 1983-04-22 | Inoue Japax Res Inc | コンピュータ数値制御方法 |
| JPS58155409A (ja) * | 1982-03-10 | 1983-09-16 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御加工方式 |
-
1983
- 1983-11-07 JP JP58208616A patent/JPH0743604B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5597607A (en) * | 1978-10-24 | 1980-07-25 | Heidenhain Gmbh Dr Johannes | Tool diameter correction device |
| JPS5846468A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-17 | Ricoh Co Ltd | 情報検索装置 |
| JPS5868112A (ja) * | 1981-10-16 | 1983-04-22 | Inoue Japax Res Inc | コンピュータ数値制御方法 |
| JPS58155409A (ja) * | 1982-03-10 | 1983-09-16 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御加工方式 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS636605A (ja) * | 1986-06-26 | 1988-01-12 | Toshiba Mach Co Ltd | 工具経路生成方法 |
| JPS6385805A (ja) * | 1986-09-30 | 1988-04-16 | Fanuc Ltd | オフセツト処理方法 |
| EP0349650A4 (en) * | 1987-12-21 | 1993-07-21 | Fanuc Ltd | Method od defining combination profile |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0743604B2 (ja) | 1995-05-15 |
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