JPS60129416A - 回転装置の回転体 - Google Patents
回転装置の回転体Info
- Publication number
- JPS60129416A JPS60129416A JP23418983A JP23418983A JPS60129416A JP S60129416 A JPS60129416 A JP S60129416A JP 23418983 A JP23418983 A JP 23418983A JP 23418983 A JP23418983 A JP 23418983A JP S60129416 A JPS60129416 A JP S60129416A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating body
- rotating
- end plates
- rotary drum
- end plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、高速回転可能な回転胴を備えた回転装置の
回転体に係シ、特に回転胴を回転軸の端板へ強固に保持
させる保持構造の改良に関する。
回転体に係シ、特に回転胴を回転軸の端板へ強固に保持
させる保持構造の改良に関する。
この棟の回転装置は、高速回転可能な回転胴を備えてお
シ、この回転胴は金属材例あるいは強化プラスチックの
円筒体、または強化プラスチックの円筒と金属材料の円
筒を組み合せたもので構成され、電動機からの回転駆動
力で回転せしめられるようになっている。
シ、この回転胴は金属材例あるいは強化プラスチックの
円筒体、または強化プラスチックの円筒と金属材料の円
筒を組み合せたもので構成され、電動機からの回転駆動
力で回転せしめられるようになっている。
従来の回転装置の回転体は、第１図に示すように構成さ
れ、図示しない電動機によシ駆動される回転軸１に端板
２，３が適宜間隔をおいて溶接または焼ばめ等によシ固
定される。固定された端板２．３の外周に回転胴４を挿
入し、この回転胴４を密着固定させて気密に保持させる
。
れ、図示しない電動機によシ駆動される回転軸１に端板
２，３が適宜間隔をおいて溶接または焼ばめ等によシ固
定される。固定された端板２．３の外周に回転胴４を挿
入し、この回転胴４を密着固定させて気密に保持させる
。
しかして、回転軸１を駆動させると、端板２゜３および
回転胴４に次第に回転遠心力が加わる。
回転胴４に次第に回転遠心力が加わる。
この回転遠心力が増大すると、静止時に端板２゜３およ
び回転胴４を密着させておいても、弾性率や回転遠心力
の関係から回転胴４の伸びが端板２゜３の伸びよシ大き
くなる。このため、高速回転時には、端板２，３と回転
胴４との間に隙間ができ、この間隙を介して回転胴４内
の作動流体が漏洩したり、回転バランスが崩れ、回転胴
４を安定的に高速回転させることが困難な場合が生ずる
。
び回転胴４を密着させておいても、弾性率や回転遠心力
の関係から回転胴４の伸びが端板２゜３の伸びよシ大き
くなる。このため、高速回転時には、端板２，３と回転
胴４との間に隙間ができ、この間隙を介して回転胴４内
の作動流体が漏洩したり、回転バランスが崩れ、回転胴
４を安定的に高速回転させることが困難な場合が生ずる
。
とζろで、端板２，３および回転胴４が共に金属材料で
形成され、周速があまり大きくないときは、回転胴４を
例えば焼ばめによシ端板２，３に圧入し、嵌着させ、そ
の間に隙間を生じさせないようにすることができる。し
かし、超高速になると、回転胴１の変位量−６ｉ大きい
ため、焼ばめ時の温度を相当上昇させなければならず、
その結果節ばめ温度が金属材料の熱処理温度近くになっ
て材料の強度が劣化し、使用困難になる。
形成され、周速があまり大きくないときは、回転胴４を
例えば焼ばめによシ端板２，３に圧入し、嵌着させ、そ
の間に隙間を生じさせないようにすることができる。し
かし、超高速になると、回転胴１の変位量−６ｉ大きい
ため、焼ばめ時の温度を相当上昇させなければならず、
その結果節ばめ温度が金属材料の熱処理温度近くになっ
て材料の強度が劣化し、使用困難になる。
また、回転胴が強化プラスチック材料や、強化プラスチ
ックと金属材料との組合せで形成された場合には、焼け
め等の熱処理が不可能となるため、焼ばめによる圧入固
定は困難となる。この場合、回転胴４を所定の周速以上
で回転させると、回転遠心力の作用によシ、回転胴と端
板との間に隙間が生じ、形成された間隙が原因で回転胴
の回転バランスがくずれ、振動が増大し、正常な運転が
困難になったシ、上記間隙から作動流体が漏洩して風損
が生じ、回転性能が低下する等の問題があった。
ックと金属材料との組合せで形成された場合には、焼け
め等の熱処理が不可能となるため、焼ばめによる圧入固
定は困難となる。この場合、回転胴４を所定の周速以上
で回転させると、回転遠心力の作用によシ、回転胴と端
板との間に隙間が生じ、形成された間隙が原因で回転胴
の回転バランスがくずれ、振動が増大し、正常な運転が
困難になったシ、上記間隙から作動流体が漏洩して風損
が生じ、回転性能が低下する等の問題があった。
この発明は上述した点を考慮し、回転数を上昇させても
、回転胴と端板との間に間隙が生ずるのを確実に防止し
、回転性能を正常に保ち得るようにした回転装置の回転
体を提供することを目的とする。
、回転胴と端板との間に間隙が生ずるのを確実に防止し
、回転性能を正常に保ち得るようにした回転装置の回転
体を提供することを目的とする。
上述した目的を達成するために、この発明に係る回転装
置の回転体は、回転軸に端板を固定させ、上記端板に回
転胴を嵌着させたものにおいて、上記端板と回転胴との
リング状対向面に環状あるいはスリーブ状の補強材を気
密に介装したものである。
置の回転体は、回転軸に端板を固定させ、上記端板に回
転胴を嵌着させたものにおいて、上記端板と回転胴との
リング状対向面に環状あるいはスリーブ状の補強材を気
密に介装したものである。
以下、この発明の好ましい実施例について添付図面を参
照して説明する。
照して説明する。
第２図は、この発明に係る回転装置の回転体１０を示す
断面図である。回転体１０は図示し危い電動機にて駆動
される回転軸１１を備え、この回転軸１１は軸受（図示
せず）によ多回転自在に支持される。
断面図である。回転体１０は図示し危い電動機にて駆動
される回転軸１１を備え、この回転軸１１は軸受（図示
せず）によ多回転自在に支持される。
回転軸１１には軸方向に適宜間隔をおいてディスク状の
端板１２ 、１３が一対固定される。端板１２ 、１３
は金属材料あるいは炭素繊維強化プラスチツク材料で形
成され、回転軸１１に圧入され、密着固定される。
端板１２ 、１３が一対固定される。端板１２ 、１３
は金属材料あるいは炭素繊維強化プラスチツク材料で形
成され、回転軸１１に圧入され、密着固定される。
端板１２ 、１３には円筒状回転胴１４が挿入され、挿
入された回転胴１４の端部内局面は端板１２ 、１３の
外周面に対向し、そのリンク状対向面に環状あるいはス
リーブ状の補強材１６が気密に嵌着される。回転胴１４
は金属材料ある、いは炭素繊維強化プラスチツク材料で
形成される一方、補強材１６は炭素繊維強化プラスチッ
ク製の環で構成される。この補強材１６は端板１２ 、
１３の肉厚の倍以上の幅を有し、補強材１６は端板１２
、１３から内方に幅方向（軸方向）に突出している。
入された回転胴１４の端部内局面は端板１２ 、１３の
外周面に対向し、そのリンク状対向面に環状あるいはス
リーブ状の補強材１６が気密に嵌着される。回転胴１４
は金属材料ある、いは炭素繊維強化プラスチツク材料で
形成される一方、補強材１６は炭素繊維強化プラスチッ
ク製の環で構成される。この補強材１６は端板１２ 、
１３の肉厚の倍以上の幅を有し、補強材１６は端板１２
、１３から内方に幅方向（軸方向）に突出している。
補強材１６のリング状突出部１６ａはその突出端に向っ
て肉厚が漸次薄くたるようにかつ比弾性率が小さくなる
ように構成される。
て肉厚が漸次薄くたるようにかつ比弾性率が小さくなる
ように構成される。
しかして、環状あるいはスリーブ状の補強材１６を回転
胴１４と端板１２ 、１３とのリング状対向面に圧入し
、嵌着させると、回転胴１４０回転時に回転胴端部に発
生する応力を緩和させ、応力集中を有効的に防止できる
。すなわち、回転胴１４端部に発生する大きな応力を補
強材１６を介して内方に分散させることができる。そし
て、補強材１６の突出部１６ａの肉厚を内方突出端側に
向って次第に減少させることにより、回転胴端部に作用
する応力の集中度を緩和させることができる。
胴１４と端板１２ 、１３とのリング状対向面に圧入し
、嵌着させると、回転胴１４０回転時に回転胴端部に発
生する応力を緩和させ、応力集中を有効的に防止できる
。すなわち、回転胴１４端部に発生する大きな応力を補
強材１６を介して内方に分散させることができる。そし
て、補強材１６の突出部１６ａの肉厚を内方突出端側に
向って次第に減少させることにより、回転胴端部に作用
する応力の集中度を緩和させることができる。
したがって、回転胴１４を高速あるいは超高速で回転さ
せても、回転胴１４の端部に応力が集中するのを有効的
に防止でき、回転胴１４を回転軸１１の端板１３ 、１
３に補強材を介して強固に保持させることができる。し
たがって、回転胴１４と端板１２ 、１３の間に間隙力
５生じ、この間隙から内部の作動流体が漏洩したシ、回
転ノ９ランスが崩れ、回転の安定性が損われることを確
実に防止できる。
せても、回転胴１４の端部に応力が集中するのを有効的
に防止でき、回転胴１４を回転軸１１の端板１３ 、１
３に補強材を介して強固に保持させることができる。し
たがって、回転胴１４と端板１２ 、１３の間に間隙力
５生じ、この間隙から内部の作動流体が漏洩したシ、回
転ノ９ランスが崩れ、回転の安定性が損われることを確
実に防止できる。
次に、この発明の第１変形例について第３図を参照して
説明する。
説明する。
この変形例に示された回転体１０Ａは、金属製あるいは
炭素繊維強化プラスチック製の回転胴１４と端板１２
（１３）とのリング状対向面に嵌着される補強材１８を
改良したものである。この補強材１８は金属製の環１８
ａと炭素繊維強化プラスチック製の環１８ｂを一体に組
み合せ、全体としてスリーブ状に構成される。具体的に
は、補強材１８の幅の約捧が強度的に強い炭素繊維強化
プラスチツク材料で形成され、この部分が回転胴１４と
端板１２ （１３）とのリング状対向部分に直接介装さ
れ、この炭素繊維強化プラスチツク部分に続く金属製の
突出部分１８ａは、端板１２ （１３）の内側に位置さ
れ、回転胴１４端部に作用する応力集中を緩和している
。
炭素繊維強化プラスチック製の回転胴１４と端板１２
（１３）とのリング状対向面に嵌着される補強材１８を
改良したものである。この補強材１８は金属製の環１８
ａと炭素繊維強化プラスチック製の環１８ｂを一体に組
み合せ、全体としてスリーブ状に構成される。具体的に
は、補強材１８の幅の約捧が強度的に強い炭素繊維強化
プラスチツク材料で形成され、この部分が回転胴１４と
端板１２ （１３）とのリング状対向部分に直接介装さ
れ、この炭素繊維強化プラスチツク部分に続く金属製の
突出部分１８ａは、端板１２ （１３）の内側に位置さ
れ、回転胴１４端部に作用する応力集中を緩和している
。
この場合にも、第２図に示した補強材と同様、回転胴１
４の端部への応力集中が有効的に緩和され、端板１２
（１３）の外周部に回転胴１４を安定的かつ強固に保持
することができる。
４の端部への応力集中が有効的に緩和され、端板１２
（１３）の外周部に回転胴１４を安定的かつ強固に保持
することができる。
第４図はこの発明の第２変形例を示すものである。
この第２変形例に示された回転体１０Ｂは、回転胴１４
と端板とのリング状対向面に嵌着される環状あるいはス
リーブ状補強材１９を改良したものであシ、この補強材
１９は内筒１９ａと外筒１９ｂとを一体成形した一体積
層構造である。
と端板とのリング状対向面に嵌着される環状あるいはス
リーブ状補強材１９を改良したものであシ、この補強材
１９は内筒１９ａと外筒１９ｂとを一体成形した一体積
層構造である。
補強材１９の内筒１９ａは炭素繊維をへリカル状に配列
した上に、逆ヘリカル状に配列された炭素繊維を載せて
メツシュ体を形成し、このメツシュ体内罠樹脂材料を流
し込んで形成したものである。
した上に、逆ヘリカル状に配列された炭素繊維を載せて
メツシュ体を形成し、このメツシュ体内罠樹脂材料を流
し込んで形成したものである。
仁の内筒１９ｍを覆うように外筒１９ｂが一体に被せら
れる。この外筒１９ｂは正方格子状あるいは矩形格子状
に配列された炭素繊維のメツシュ体に樹脂材料を流し込
んで帯状に形成したものであり、実際には、内筒１９ａ
および外筒１９ｂは一体成形されて一体構造物とカる。
れる。この外筒１９ｂは正方格子状あるいは矩形格子状
に配列された炭素繊維のメツシュ体に樹脂材料を流し込
んで帯状に形成したものであり、実際には、内筒１９ａ
および外筒１９ｂは一体成形されて一体構造物とカる。
その際、外筒１９ａは端板１２０３）と回転胴１４との
リング状対向部分に直接介装される幅を有するだけであ
ってもよい。また、補強材１９は必ずしも２層構造とす
る必要がなく、一層構造の炭素繊維強化プラスチックで
構成してもよい。
リング状対向部分に直接介装される幅を有するだけであ
ってもよい。また、補強材１９は必ずしも２層構造とす
る必要がなく、一層構造の炭素繊維強化プラスチックで
構成してもよい。
この場合にも、前述した補強材と同じように回転胴１４
端部に作用する応力集中を効果的に緩和させることがで
き、回転胴１４を端板１２ （１３）の外周部に安定的
にかつ気密に保持させることができる。
端部に作用する応力集中を効果的に緩和させることがで
き、回転胴１４を端板１２ （１３）の外周部に安定的
にかつ気密に保持させることができる。
以上に述べたようにこの発明に係る回転装置の回転体に
おいては、回転胴と端板とのリング状対向面に環状ある
いはスリーブ状の補強材を気密に嵌着させたから、この
補強材が回転胴の端部に作用する応力集中を緩和させ、
下げることができるので、回転胴を端板に強固にかつ安
定的に保持させるととができる。このため、回転体の回
転速度が上昇しても、回転胴と端板の間に隙間が形成さ
れるのを未然に防止できる。したがって、回転胴の安定
したスムーズな回転を保証することができ、回転性能の
低下を確実に防止することができる。
おいては、回転胴と端板とのリング状対向面に環状ある
いはスリーブ状の補強材を気密に嵌着させたから、この
補強材が回転胴の端部に作用する応力集中を緩和させ、
下げることができるので、回転胴を端板に強固にかつ安
定的に保持させるととができる。このため、回転体の回
転速度が上昇しても、回転胴と端板の間に隙間が形成さ
れるのを未然に防止できる。したがって、回転胴の安定
したスムーズな回転を保証することができ、回転性能の
低下を確実に防止することができる。
第１図は従来の回転装置の回転体を示す断面図、第２図
は仁の発明に係る回転装置の回転体の一実施例を示す断
面図、第３図はこの発明の第１変形例を示す部分的断面
図、第４図はこの発明の第２変形例を示す部分的断面図
である。 １０．１ＯＡ、１０Ｂ−・・回転体、１１・・・回転軸
、１２ 、１３・・・端板、１４・・・回転胴、１６
、１８ 、１９・・・補強材、１６ａ・・・突出部。 代理人弁理士 則 近 憲 佑 （ほか１名）第 ｌ
図 第 ２ 図
は仁の発明に係る回転装置の回転体の一実施例を示す断
面図、第３図はこの発明の第１変形例を示す部分的断面
図、第４図はこの発明の第２変形例を示す部分的断面図
である。 １０．１ＯＡ、１０Ｂ−・・回転体、１１・・・回転軸
、１２ 、１３・・・端板、１４・・・回転胴、１６
、１８ 、１９・・・補強材、１６ａ・・・突出部。 代理人弁理士 則 近 憲 佑 （ほか１名）第 ｌ
図 第 ２ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、回転軸に端板を固定させ、上記端板に回転胴を嵌着
させた回転装置の回転体において、前記、端痒と回転胴
とのリング状対向面に環状あるいはスリーＹ状の補強材
を気密に嵌着させたことを性徴とする回転装置の回転体
。 ４、補強材は炭素−維強化プラスチック材料で構成され
た特許請求の範囲第１項に記載の回転装置の回転体。 ３、補強材は回転胴とディスク状端板とのリング状対向
面に嵌着された部分から内方に突出するリング状突出部
を有する特許請求の範囲第１項または第２項に記載の回
転装置の回転体。 ４、補強材の突出部は突出端に向？て肉厚が漸次薄くな
るように形成された特許請求の範囲第３項に記載の回転
装置の回転体。 ５、補強材の突出部は金属材料で形成された特許請求の
範囲第３項に記載の回転装置の回転体。 ６、補強材は内筒と外筒とを一体結合させることにより
形成された特許請求の範囲第２項に記載の回転装置の回
転体。 ７、補強材の内筒は、炭素繊維をヘリカル状に配列した
上に逆ヘリカル状に配列した炭素繊維を載せてメツシュ
体を組み立て、このメツシュ体に樹脂材料を流し込むこ
とによシ構成された特許請求の範囲第６項に記載の回転
装置の回転体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23418983A JPS60129416A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | 回転装置の回転体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23418983A JPS60129416A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | 回転装置の回転体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60129416A true JPS60129416A (ja) | 1985-07-10 |
Family
ID=16967069
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23418983A Pending JPS60129416A (ja) | 1983-12-14 | 1983-12-14 | 回転装置の回転体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60129416A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6285720U (ja) * | 1985-11-14 | 1987-06-01 | ||
| JP2015200399A (ja) * | 2014-04-10 | 2015-11-12 | 株式会社ポリマーテック | 工業用ローラー |
-
1983
- 1983-12-14 JP JP23418983A patent/JPS60129416A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6285720U (ja) * | 1985-11-14 | 1987-06-01 | ||
| JP2015200399A (ja) * | 2014-04-10 | 2015-11-12 | 株式会社ポリマーテック | 工業用ローラー |
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