JPS60131493A - 原子炉容器の防蝕構造 - Google Patents
原子炉容器の防蝕構造Info
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- JPS60131493A JPS60131493A JP58238886A JP23888683A JPS60131493A JP S60131493 A JPS60131493 A JP S60131493A JP 58238886 A JP58238886 A JP 58238886A JP 23888683 A JP23888683 A JP 23888683A JP S60131493 A JPS60131493 A JP S60131493A
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- Japan
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- corrosion
- reactor vessel
- flange
- nuclear reactor
- resistant
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- Pending
Links
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は原子炉容器の防蝕構造に係るものである。
第１図は従来の原子炉容器の概略を示し、生体遮蔽壁（
α）内に垂下支持され、且つ炉心構造物（ｈ）を内蔵し
た原子炉容器（Ｃ）の胴フランジは炭素鋼より構成され
、上端面は燃料交換期間中に長時間キャビティ（ｄ）内
の燃料交換水（ｇ）に接液しているため腐蝕が発生し易
く、腐蝕生成物は放射能を帯びるため、・作業員の被曝
量が増大する惧れがある。なお図中（イ）はキャビティ
シールである。
α）内に垂下支持され、且つ炉心構造物（ｈ）を内蔵し
た原子炉容器（Ｃ）の胴フランジは炭素鋼より構成され
、上端面は燃料交換期間中に長時間キャビティ（ｄ）内
の燃料交換水（ｇ）に接液しているため腐蝕が発生し易
く、腐蝕生成物は放射能を帯びるため、・作業員の被曝
量が増大する惧れがある。なお図中（イ）はキャビティ
シールである。
本発明はこのような問題点を解決するために提案された
もので、生体遮蔽壁内に垂下支持された容器本体と、同
本体の上：部開口周縁のフランジにフランジ接合される
・上部蓋体とを有する掠子炉容器において、前記本体の
内面及びフランジ面を耐蝕性部材で被覆し、上部蓋体締
結スタッド用孔の入口内面を耐蝕性部材で被覆するとと
もに止栓を装着可能としてなることを特徴とする原子炉
容器の防蝕構造に係るものである。
もので、生体遮蔽壁内に垂下支持された容器本体と、同
本体の上：部開口周縁のフランジにフランジ接合される
・上部蓋体とを有する掠子炉容器において、前記本体の
内面及びフランジ面を耐蝕性部材で被覆し、上部蓋体締
結スタッド用孔の入口内面を耐蝕性部材で被覆するとと
もに止栓を装着可能としてなることを特徴とする原子炉
容器の防蝕構造に係るものである。
原子炉容器におい・ては、燃料取替期間中は上部蓋体が
除去され、キャビティ上にはキャビティ水が浸られるた
め、原子炉容゛器本体内面及び上部蓋体のフランジに接
合されるべき本体上部開口周縁のフランジ面並に上部蓋
体締結スタツＶ用孔が長期間接液するととＫなるが、本
発明によれば前記各接液部がステンレス鋼またはインコ
ネル材料等よりなる耐蝕性部材で被覆され、且つ前記上
部蓋体締結スタッド用孔の入口に止栓が装着可能に構成
され、同孔内へのキャビティ水の進水が防止されている
ので、前記各接液部が腐蝕することはなく、腐蝕物の除
去作業を行なう必要がないので、被曝量が低減され、定
期点検期間が短縮できる。
除去され、キャビティ上にはキャビティ水が浸られるた
め、原子炉容゛器本体内面及び上部蓋体のフランジに接
合されるべき本体上部開口周縁のフランジ面並に上部蓋
体締結スタツＶ用孔が長期間接液するととＫなるが、本
発明によれば前記各接液部がステンレス鋼またはインコ
ネル材料等よりなる耐蝕性部材で被覆され、且つ前記上
部蓋体締結スタッド用孔の入口に止栓が装着可能に構成
され、同孔内へのキャビティ水の進水が防止されている
ので、前記各接液部が腐蝕することはなく、腐蝕物の除
去作業を行なう必要がないので、被曝量が低減され、定
期点検期間が短縮できる。
また原子炉容器の耐圧部の腐蝕部が防止されることによ
って、運転期間中の原子炉容器の健全性が維持される等
、本発明は多くの利点を有するものである。
って、運転期間中の原子炉容器の健全性が維持される等
、本発明は多くの利点を有するものである。
第４図は原子炉容器の運転時の状態を示し、生体遮蔽壁
内に垂下支持された原子炉容器本体上部開口外周縁に配
設されたフライジ（１）に周方向に亘って上部り体（２
）の締結スタッド用孔（３）が列設され、前記蓋体（２
）のフランジ（４）を貫通し、前記スタッド用孔（３）
に螺着された締結スタッド（５）を介して、前記本体（
１）に前記蓋体（２）が取付けられている。
内に垂下支持された原子炉容器本体上部開口外周縁に配
設されたフライジ（１）に周方向に亘って上部り体（２
）の締結スタッド用孔（３）が列設され、前記蓋体（２
）のフランジ（４）を貫通し、前記スタッド用孔（３）
に螺着された締結スタッド（５）を介して、前記本体（
１）に前記蓋体（２）が取付けられている。
前記蓋体（２）のフランジ（４）の下端部における一次
冷却水に接液する部分には耐蝕性のあるステンレス銅材
料により肉盛されたシールリング（６）が設けられ、本
体フランジ（１）と蓋体のフランジ（４）との接触部か
らの一次冷却水の漏洩が防止されている。
冷却水に接液する部分には耐蝕性のあるステンレス銅材
料により肉盛されたシールリング（６）が設けられ、本
体フランジ（１）と蓋体のフランジ（４）との接触部か
らの一次冷却水の漏洩が防止されている。
前記本体におけるフランジ（Ｉ）の上端部外周にシール
レッジ（７）が溶接によって取付けられ、キャビティ（
８）との間に介装されたキャビティシール（９）に溶接
されている。
レッジ（７）が溶接によって取付けられ、キャビティ（
８）との間に介装されたキャビティシール（９）に溶接
されている。
シールレッジ（７）のキャビティー水に接液する部分は
ステンレス鋼の材料により肉盛されるか、またはインコ
ネルの材料が使用される。
ステンレス鋼の材料により肉盛されるか、またはインコ
ネルの材料が使用される。
なお図中−は炉心構造物である。
前記容器本体における燃料取換期間中にキャビティ水（
−）に接液する前記締結スタッド用孔（３）の入口内面
及びフランジ（１）面に亘って、第２図に示すようにス
テンレス銅肉盛部０Ｄが核種されるか、第６図に示すよ
うに同肉盛部（１）と併せて回部Ｑ１１＆Ｃ溶着された
ステンレス銅よりなる保圓リングＱＸ６が前記スタッド
用孔（３）の入口内面に取付けられている。
−）に接液する前記締結スタッド用孔（３）の入口内面
及びフランジ（１）面に亘って、第２図に示すようにス
テンレス銅肉盛部０Ｄが核種されるか、第６図に示すよ
うに同肉盛部（１）と併せて回部Ｑ１１＆Ｃ溶着された
ステンレス銅よりなる保圓リングＱＸ６が前記スタッド
用孔（３）の入口内面に取付けられている。
更にキャビティ水（＝１に接液する前記本体の内面にも
ステンレス鋼の肉盛部α１）が被覆されている。
ステンレス鋼の肉盛部α１）が被覆されている。
また前記締結用スフラド孔（３）にキャビティ水（−１
が流入しないようＫ、目孔（３）の上部に止栓０′５が
嵌装されるとともに、同止栓峙と前記締結用スタッド孔
（３）との間にゴム製のシールパツキン（１４）が介装
されている。なお前記止栓側はキャビティ水の水頭圧に
耐えられる強度を有している。
が流入しないようＫ、目孔（３）の上部に止栓０′５が
嵌装されるとともに、同止栓峙と前記締結用スタッド孔
（３）との間にゴム製のシールパツキン（１４）が介装
されている。なお前記止栓側はキャビティ水の水頭圧に
耐えられる強度を有している。
図示の実施例は前記したように構成されているので、燃
料取換期間中に上部蓋体（２）が取除かれ、キャビティ
（８）にキャビティ水（ｇ）が浸られ、前記本体の内面
及びフラン：）（１）の上端面がこのキャビティ水（ｅ
）に長期間接液することになるが、前記本体の内面及び
フランジ（１）上面、同フランジ（１）における上部蓋
体の締結スタッド用孔（３）の入口内面が耐蝕性を有す
るステンレス鋼よりなる肉盛部ａυまたは保護リングａ
りで被覆され、更に前記締結スタッド用孔（３）には止
栓峙が水密に装着されて目孔（３）内にキャビティ水（
−１が進入しないように構成されているので、前記接液
部が腐蝕することはなく、従って腐蝕物の除去作用を行
なう必要がないので、被曝量が低減し、定期点検期間が
短縮されるものである。また原子炉容器の耐圧部の腐蝕
が防止されることによって、運転期間中の原子炉容器の
健全性が維持されるものである。
料取換期間中に上部蓋体（２）が取除かれ、キャビティ
（８）にキャビティ水（ｇ）が浸られ、前記本体の内面
及びフラン：）（１）の上端面がこのキャビティ水（ｅ
）に長期間接液することになるが、前記本体の内面及び
フランジ（１）上面、同フランジ（１）における上部蓋
体の締結スタッド用孔（３）の入口内面が耐蝕性を有す
るステンレス鋼よりなる肉盛部ａυまたは保護リングａ
りで被覆され、更に前記締結スタッド用孔（３）には止
栓峙が水密に装着されて目孔（３）内にキャビティ水（
−１が進入しないように構成されているので、前記接液
部が腐蝕することはなく、従って腐蝕物の除去作用を行
なう必要がないので、被曝量が低減し、定期点検期間が
短縮されるものである。また原子炉容器の耐圧部の腐蝕
が防止されることによって、運転期間中の原子炉容器の
健全性が維持されるものである。
以上本発明を実施例について説明したが、本発明は勿論
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるも・のである。
このような実施例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神を逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を施し
うるも・のである。
第１図は原子炉容器の概要を示す縦断面図、第２図及び
第６図は夫々本発明に係る原子炉容器の防蝕構造の各実
施例を示す縦断面図、第４図は本発明の防蝕構造を具え
た原子炉の運転時の状態を示す縦断面図である。 （１）・・・菓子炉容器本体のフランジ、（２）・・・
上部蓋体、。 （３）・・・上部蓋体締結スタッド用孔、（４）・・・
土部蓋体のフランジ、Ｑｌｊ・・・ステンレス鋼肉盛部
、（１２）・・・保護リング、（１３）・・・止栓 復代理人 弁理士 岡 本 重 文 外３名
第６図は夫々本発明に係る原子炉容器の防蝕構造の各実
施例を示す縦断面図、第４図は本発明の防蝕構造を具え
た原子炉の運転時の状態を示す縦断面図である。 （１）・・・菓子炉容器本体のフランジ、（２）・・・
上部蓋体、。 （３）・・・上部蓋体締結スタッド用孔、（４）・・・
土部蓋体のフランジ、Ｑｌｊ・・・ステンレス鋼肉盛部
、（１２）・・・保護リング、（１３）・・・止栓 復代理人 弁理士 岡 本 重 文 外３名
Claims (1)
- 生体遮蔽壁内に垂下支持された９容器本体と、同本体の
上部開口周縁のフラン：）にフランジ接合される上部蓋
体とを有する原子炉容器において、前記本体の内面及び
フランジ面を耐蝕性部材で被、覆し、上部蓋体締結スタ
ッド用孔の入口内面を耐蝕性部材で被覆するとともに止
栓を装着可能としてなることを特徴とする原子炉容器の
防蝕構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58238886A JPS60131493A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 原子炉容器の防蝕構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58238886A JPS60131493A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 原子炉容器の防蝕構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60131493A true JPS60131493A (ja) | 1985-07-13 |
Family
ID=17036722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58238886A Pending JPS60131493A (ja) | 1983-12-20 | 1983-12-20 | 原子炉容器の防蝕構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60131493A (ja) |
-
1983
- 1983-12-20 JP JP58238886A patent/JPS60131493A/ja active Pending
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