JPS601336Y2 - 油浸型油圧電磁弁 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は油浸型油圧電磁弁に係るものである。

電磁弁においては衝撃を防止する為にスプールの作動速
度を制御することが望まれる。

油浸型でない所謂ドライタイプのものにおいてはスプー
ルと可動鉄心の間にダンパー室を設けてスプールの作動
速度を制御していものが実用に供されている。

また油浸型の電磁弁では可動鉄心そのものに絞りを設け
てスプールの作動速度を制御する方式のものが実用に供
されているが、か）る方式ではスプールの全移動区間、
即ち不惑帯部分も含めて速度制御されるので好ましくな
い。

この考案の目的は、油浸室内で電磁コイルによる電磁力
によって駆動される可動鉄心の動きをブツシュピンを介
してスプールに伝える形式の油浸型油圧電磁弁において
、ブツシュピンと可動鉄心とに若干の加工を施したもの
を用いるだけで付勢時或いは消勢時の衝撃緩和のための
スプール作動速度の制限を果すと共に不感帯部分ではこ
の速度制限を無くして可動鉄心すなわちスプールを早く
移動させ、不本意な応答性の低下なしにショックレス効
果を得ることのできる油浸型油圧電磁弁を提供すること
にある。

油浸型油圧電磁弁においては、電磁弁本体内のタンクポ
ートに通じる油室と壁で仕切られた油浸室内に摺動可能
に且つ該油浸室内を壁寄りの先端側の室とに部分するよ
うに可動鉄心が配設され、電磁コイルによる電磁力で前
記可動鉄心を駆動するようにしてこの可動鉄心の動きを
前記壁を貫通するブツシュピンにより電磁弁本体内の前
記油室に位置するスプール端に伝えることによりスプー
ルの弁座開閉動作を行なうようにしである。

本考案による油浸型油圧電磁弁においては、前記可動鉄
心とブツシュピンの各中心軸上にそれらの両端面間を貫
通する油通路が設けられていると共に、可動鉄心の先端
面の前記油通路開口端に前記ブツシュピンの尾端部が摺
動可能に嵌合され、この場合、ブツシュピン尾端部が可
動鉄心先端面の油通路開口端に一杯に嵌合しきった状態
で前記先端側室に対して前記油通路開口端がブツシュピ
ンにより閉じられ、一杯に嵌合しきってない状態では前
記先端側室に対して前記油通路開口端が開かれるように
なされており、また前記ブツシュピンの先端面の油通路
開口端ポートがスプール端面との当接で閉じられるよう
になされ、且つ前記油室内位置にてブツシュピンには該
油室内とブツシュピン内の油通路とを連通ずる径方向の
絞り穴が設けられ、さらに前記壁を貫通する部分のプ゛
イシュピン外周面には前記油室と前記先端側室とを前記
絞り穴より犬なる流路面積で連通ずる逃溝が設けられて
いて、これにより弁としてのストロークの不惑帯部分で
は可動鉄心を早く移動させ、弁本来の作動ストローク部
分では可動鉄心に衝撃緩和のための速度制御を与えるこ
とが遠戚されているものである。

この考案のひとつの実施態様では、前記逃溝は、ブツシ
ュピンで押圧されるスプールがその作動を開始する時点
で前記油室と前記先端側室との連通を断つように、その
長さ寸法を定められており、さらにブツシュピンには前
記先端側室内とブツシュピン内油通路とを連通ずる別の
径方向の絞り穴を設けである。

以下この考案による油浸型油圧電磁弁を実施例の図面に
基いて説明する。

第１図はこの考案による電磁弁の一実施例の縦断面図で
ある。

１は弁本体であり、両側にタンクポートに通ずる室Ｔを
備え、中央に供給ポートＰ及びアクチェータポートに通
ずる室Ａ、Ｂを備え、中心にスプール４が摺動自在とさ
れ、本体１のスプール４の摺動面に弁座が形成されてい
る。

１９ａ、１９ｂはアクチェータポートでありアクチェー
タに連通している。

供給ポート及びタンクポートは図面に見られないがそれ
ぞれ油供給装置及び油槽に連絡されである。

第１図においてはこの弁が中立の状態、即ちアクチェー
タに通ずる室（Ａ及びＢ）がスプール４にて閉鎖された
状態を示しである。

Ｔ室の外側は電磁コイル２，３により励磁される固定鉄
心２０．２０’で閉鎖され、固定鉄心２０．２０’はＴ
室の壁を形成している。

またスプール４の両側に設けられたばね受９．９′と固
定鉄心２０．２０’の間に挿入されたばね１０．１０’
によりスプール４は中立の状態に保たれている。

油浸室内に可動鉄心５，６が摺動自在に設けられ、該室
を部室１１．１３及び１１’、１３’に部分している。

油浸室とＴ室の間の固定鉄心２０．２０’を貫通して、
スプール４及び可動鉄心５，６と軸心を一致せしめてブ
ツシュピン７．８が設けられである。

油浸室の外周には電磁コイル２，３が設けられである。

電磁コイル２．３のいずれかに通電せしめると、可動鉄
心５．６及び固定鉄心２０．２０’が励磁され、可動鉄
心５，６が固定鉄心２０．２０’に引きつけられ、油浸
室内を摺動し、ブツシュピン７．８ヲ押し、スプール４
がばね１０．１０’の力に抗して摺動され弁座が開閉さ
れる。

この考案による電磁弁においては、ブツシュピン７．８
が可動鉄心５，６中央の凹陥部５ａ、６ａに嵌合自在と
されである。

また可動鉄心５．６及びブツシュピン７．８にそれらの
中心軸上にてそれぞれの両端面間を貫通する油通路１２
，１２′及び１８．１８’が設けられである。

１７，１７′は油通路１８．１８’のポートである。

更にブツシュピン７．８にはＴ室に開口し且つ前記通路
１８．１８’に連通ずる絞り穴１６．１６’が穿設され
である。

更にブツシュピン７．８には油浸室１３．１３’とＴ室
を連通する進講１４，１４’が設けられ、またブツシュ
ピン７．８の後端部（弁の中心より遠い方を後端と称す
。

）には、ブツシュピン７．８が可動鉄心５，６の凹陥部
５ａ、６ａに嵌合はじめてより一杯に嵌合しきる直前の
間に可動鉄心５，６前後の油浸室１３と１１及び１３′
と１１′の油を可動鉄心５，６の油通路１２゜１２′で
流通せしめる為の進講１５，１５’が設けられである。

進講１４，１４’及び１５，１５’について第６図に基
いて更に詳述する。

ブツシュピン７．８はＴ室の壁を形成している固定鉄心
２０．２０’を貫通しているが、両者が摺動可能なかぎ
りにおいて密接する如く加工仕上げされているので、進
講１４．１４’がないと両者の間隙を通って油が流通す
ることは困難となっている。

可動鉄心５，６の移動により油浸室の前部室１３．１３
’の容積変化を円滑に実施する為に、ブツシュピン７．
８は移動全範囲でＴ室と室１３．１３’を連通せしめる
よう第６図に示す切欠部の如き逃Ｒ１４，１４′が設け
られる。

またブツシュピン７．８は可動鉄心５，６の凹陥部５ａ
、６ｂにも上述と同様に密接する如く加工仕上げされて
いるので、進講１５．１５’がないと、両者の嵌合がは
じまると前後の両油浸室１３と１１又は１３′と１１′
間の油の流通は阻止され、室１１．１１’内の油は専ら
油通路１２，１８又は１２’１８’及び絞り穴１６又は
１６′を通ってＴ室に流通され、後述の如く流れが制限
されることになるので、これを避ける為に第６図に示す
切欠部の如き逃Ｒ１５，１５′が設けられる。

ブツシュピン７．８と凹陥部５ａ、６ｂの嵌合が終れば
、押圧面が密着するので両室１３と１１又は１３′と１
１′間の油の流通は阻止される。

次にこの考案の電磁弁の作動について説明する。

第２図は第１図の電磁弁の電磁コイル２に通電した場合
の過渡的状態を示す一部省略の第１図と同様な縦断面図
である。

電磁コイル２に通電すると、可動鉄心５は図面の左方向
にブツシュピン７、スプール４、ブツシュピン８、可動
鉄心６をばね１０′の力に抗して移動せしめる。

この時室１１には絞り穴１６、油通路１８及び１２によ
りＴ室より油が供給され、また室１１′の油は通路１２
′及び１８′絞り穴１６′よりＴ室に排出される。

上述の油の流通は絞り穴１６．１６’により抑えられて
いるので、可動鉄心５従ってスプール４の作動速度は制
限され、制限された速度でＡ室、Ｂ室が徐々に開口し、
Ｐ室よりＡ室へ、Ｂ室よりＴ室へ油が徐々に流れ衝撃が
防止される。

またこの際室１３及び１３′は逃げ溝１４及び１４′に
よりＴ室と連通されているので、スプール４の作動速度
の制御には関与しない。

スプール４の作動速度は絞り穴１６゜１６′の径により
決定されるので、所望の作動速度を得る為の絞り穴１６
，１６’は実積、実験等により選択される。

電磁コイル２の電磁の場合はスプール４がばね１０′の
力により押し戻され、スプール４の作動速度は、室１１
の油が絞り穴１６を通りＴ室へ制限された速度で排出さ
れることにより同様に制御される。

この考案の電磁弁が第３図に示す如く縦に配置されてい
る場合等で、下側等のブツシュピン８とスプール４が離
れている状態で電磁コイル３に通電した場合、ブツシュ
ピン８がスプール４に接シてスプール４が作動開始する
までは、可動鉄心６の速度を制御することなく、速やか
にブツシュピンＢとスプール４を接触せしめることが望
ましい。

この考案の電磁弁では、このような状態では１１′には
ポート１７′及び絞り穴１６′より油通路１８’、１２
’を経て油がＴ室より供給され、且つ室１３′には進講
１４′より油がＴ室より供給されるので、可動鉄心６は
その速度が制御されることなく、速にブツシュピン８を
スプール４に接触せしめることができる。

ブツシュピン８とスプール４の接触後は、ポート１７び
がスプール４端により閉鎖され、室１１′には絞り穴１
６′を通過する油のみが供給されるので、可動鉄心６即
ちスプール４の速度が制御され、衝撃防止の効果をあげ
ることができる。

電磁コイル３の消磁の場合も、前述と同様にスプール４
の速度が制御される。

第４図は、この考案の電磁弁におけるスプール４とブツ
シュピン８が接し、ブツシュピン８が可動鉄心６の凹陥
部に完全に嵌合していない状態を示す部分的断面である
。

このような場合も、プッシュピン８が可動鉄心６と完全
に嵌合するまで可動鉄心６の速度が制御されないことが
望ましい。

この考案の電磁弁においてはブツシュピン７．８の後端
部に逃４１５．１５’が設けられている。

ブツシュピン７．８が可動鉄心５，６と離れているとき
は油浸室の前後室１３と１１及び１３′と１１は油通路
１２．１２’で連通されている。

ブツシュピン７．８が可動鉄心５，６と嵌合をはじめる
と、油通路１２，１２’は油浸室の前室１３．１３’の
入口で閉鎖されるが、この考案の電磁弁では進講１５．
１５’が設けられであるので、ブツシュピン７．８と可
動鉄心５，６の嵌合が終了するまで、油浸室の前後室を
油通路１２゜１２′で連通し、可動鉄心５，６をその速
度を制限することなく移動することができる。

前後嵌合が終了すれば油通路１２，１２’の油浸室の前
室１３．１３’側の入口はブツシュピン７．８端により
閉鎖されることは勿論である。

第５図にこの考案による電磁弁の他の実施例を要部の断
面図で示しである。

この実施例による電磁弁は第１〜４図における電磁弁と
ブツシュピンの構造が異なる。

この実施例の電磁弁においては、ブツシュピン７ａ、８
ａに設けられである油浸室（前室）１３．１３’とＴ室
を連通する進講１４ａ、１４’ａがブツシュピン７ａ、
８ａがスプール４を押圧し、その作動を開始せしめる時
点（第５図はこの時点の状態を示している。

）にてこの連通を阻止するように短縮されている。

またブツシュピン７ａ、８ａには油浸室１３．１３’に
開口し且つ油通路１８．１８’に連通ずる絞り穴２１．
２１’が穿設されである。

この実施例の電磁弁においては、スプール４が作動を開
始する時点より油浸前室１３，１３’とＴ室間の進講１
４ ａ、 １４ａ’が閉鎖され、両室間の油流通は絞
り穴１６，１６’及び２１，２１’を経由して行われ、
また油浸室前後室間１３と１１及び１３’ｌｌ’は絞り
穴２１．２１’を経由して油が流通されるので、油浸室
前後室が一体となって可動鉄心５，６、即ちスプール４
の速度制御に関与する。

この考案による電磁弁は以上の如く構成され、り且つ作
動するので簡単な部品の交換又は加工で衝撃の緩和を計
ることができ、スプールが作動するまでの不惑帯部分で
は可動鉄心を早送りすることができるので産業上の利用
価値が犬である。

【図面の簡単な説明】

１ 図面はいずれもこの考案による電磁弁及びその部品
の一実施例を示すものである。 第１〜４図は一実施例の全体又は部分縦断面図で、第１
図はスプールが中立状態、第２図はスプールの作動の過
渡的状態、第３図はスプールとブツシュピンが離れてい
る状態、第４図はブツシュピンが可動鉄心の凹陥部に完
全に嵌合していない状態を示しである。 第５図は他の実施例の要部縦断面図である。第６図はブ
ツシュピンの斜視図である。 図面において、１は本体、２，３は電磁コイル、４はス
プール、５，６は可動鉄心、７，８゜７ａｖ８ａはブツ
シュピン、１３．１３’及び１１．１１’は油浸室の前
室及び後室、１２，１２’、１８．１８’は油通路、１
４．１４’、１４ａ、 １４ａ’、 １５． １５
’は進講、１６，１６’。 ２０．２０’は固定鉄心、２１．２１’は絞り穴である
。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）電磁弁本体内のタンクポートに通じる油室と壁で
   仕切られた油浸室内に摺動可能に且つ該油浸室内を壁寄
   りの先端側の室と壁から離れた尾端側の室とに部分する
   ように可動鉄心を配設し、電磁コイルによる電磁力で前
   記可動鉄心を駆動するようにしてこの可動鉄心の動きを
   前記壁を貫通するブツシュピンにより電磁弁本体内の前
   記油室に位置するスプール端に伝えることによりスプー
   ルの弁座開閉動作を行なうようにした油浸型油圧電磁弁
   において、 前記可動鉄心とブツシュピンの各中心軸上にそられの両
   端面間を貫通する油通路が設けられ、 可動鉄心の先端面の前記油通路開口端に前記ブツシュピ
   ンの尾端部が摺動可能に嵌合され、この場合、ブツシュ
   ピン尾端部が可動鉄心先端面の油通路開口端に一杯に嵌
   合しきった状態で前記先端側室に対して前記油通路開口
   端がブツシュピンにより閉じられ、一杯に嵌合しきって
   ない状態では前記先端側室に対して前記油通路開口端が
   開からるようになされており、 また前記ブツシュピンの先端面の油通路開口端ポートが
   スプール端面との当接で閉じられるようになされ、且つ
   前記油室内位置にてブツシュピンには該油室内とブツシ
   ュピン内の油通路とを連通ずる径方向の絞り穴が設けら
   れ、さらに前記壁を貫通する部分のブツシュピン外周面
   には前記油室と前記先端側室とを前記絞り穴より大なる
   流路面積で連通ずる逃溝が設けられていることを特徴と
   する油浸型油圧電磁弁。
2. （２）前記逃溝が、ブツシュピンで押圧されるスプール
   がその作動を開始する時点で前記油室と前記先端側室と
   の連通を断つように、その長さ寸法を定められており、
   さらにブツシュピンには前記先端側室内とブツシュピン
   内油通路とを連通ずる別の径方向の絞り穴が設けられて
   いることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に
   記載の油浸型油圧電磁弁。