JPS60135267A - サ−マルプリンタヘツド - Google Patents
サ−マルプリンタヘツドInfo
- Publication number
- JPS60135267A JPS60135267A JP24370183A JP24370183A JPS60135267A JP S60135267 A JPS60135267 A JP S60135267A JP 24370183 A JP24370183 A JP 24370183A JP 24370183 A JP24370183 A JP 24370183A JP S60135267 A JPS60135267 A JP S60135267A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bent
- green sheet
- substrate
- heat generating
- resistor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
- B41J2/335—Structure of thermal heads
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はサーマルプリンタヘッドに関する。
サーマルプリンタヘッドは、複数の発熱抵抗体を有し、
パターンに応じ選択された抵抗体を発熱させ、感熱紙上
又は熱転写法を用いて普通紙上に町望のパターンを形成
するのに用いられるもので、ある。
パターンに応じ選択された抵抗体を発熱させ、感熱紙上
又は熱転写法を用いて普通紙上に町望のパターンを形成
するのに用いられるもので、ある。
この発熱抵抗体は例えば８本／、、でアレイ状に形成さ
れている。この発熱抵抗体の駆動回路（例えばＩＣチッ
プ）も機器の小型化、印刷配線で結線できるため結線が
容易等の理由から、一般には発熱抵抗体が形成された基
板上に設けられている。
れている。この発熱抵抗体の駆動回路（例えばＩＣチッ
プ）も機器の小型化、印刷配線で結線できるため結線が
容易等の理由から、一般には発熱抵抗体が形成された基
板上に設けられている。
このようすを第１図に示す。第１図はサーマルプリンタ
ヘッドの部分断面図である。
ヘッドの部分断面図である。
基板（１）上には発熱抵抗体（２）が紙面垂直方向にア
レイ状に配列されている。また駆動回路を形成する。Ｉ
Ｃチップ、抵抗体等の電子部品（３）が同一基板（１）
上に設置されておシ、気密封土用キャップ（４）で気密
封止されている。
レイ状に配列されている。また駆動回路を形成する。Ｉ
Ｃチップ、抵抗体等の電子部品（３）が同一基板（１）
上に設置されておシ、気密封土用キャップ（４）で気密
封止されている。
第１図に示すように印刷時には記録紙（５）が発熱抵抗
体（２）に接触するが１図中への部分で気密封土用キャ
ップ（４）と記録紙（５）が接触しやすくなり、摩耗に
より穴があき、気密が維持できなくなる恐れがあるため
、記録紙のカイトロール（図示せず）を工夫してなるべ
く接触をさけるようにしている。しかしながらこのよう
な方法によっても接触は避けがたいため１図中（Ｌ）の
長さをある程度長くすることが必要である。
体（２）に接触するが１図中への部分で気密封土用キャ
ップ（４）と記録紙（５）が接触しやすくなり、摩耗に
より穴があき、気密が維持できなくなる恐れがあるため
、記録紙のカイトロール（図示せず）を工夫してなるべ
く接触をさけるようにしている。しかしながらこのよう
な方法によっても接触は避けがたいため１図中（Ｌ）の
長さをある程度長くすることが必要である。
ここでサーマルプリンタヘッドの小型化を考えた場合、
高密度にＩＣ等が実装されているため、この（Ｌ） ’
ｃ短かくすることがもっとも効率的である。
高密度にＩＣ等が実装されているため、この（Ｌ） ’
ｃ短かくすることがもっとも効率的である。
しかしながら、前述の問題等があｐ、この（Ｌ）を短か
くするのには限界があった。
くするのには限界があった。
本発明は以上の点を考慮してなされたもので。
小形化可能なサーマルプリンタヘッドを提供することを
目的とする。
目的とする。
本発明は基板上に発熱抵抗体と、前記発熱抵抗体の駆動
回路部とを有するサーマルプリンタヘッドにおいて、前
記基板として、前記発熱抵抗体が形成された第１の基板
領域と、前記駆動回路部が形成された第２の基板領域と
が別の平面をなすように折曲げられた形状を有する基板
を用い、第１の基板領域と第２の基板領域とがなす角度
のうち。
回路部とを有するサーマルプリンタヘッドにおいて、前
記基板として、前記発熱抵抗体が形成された第１の基板
領域と、前記駆動回路部が形成された第２の基板領域と
が別の平面をなすように折曲げられた形状を有する基板
を用い、第１の基板領域と第２の基板領域とがなす角度
のうち。
鈍角をなす側に前記発熱抵抗体が形成されていることを
特徴としたサーマルプリンタヘッドである。
特徴としたサーマルプリンタヘッドである。
基板としては折曲部分での配線形成が容易となるように
、グリーンシート状態で配線形成された未焼結のセラミ
ック基板を用い、折曲げた後に焼結すれば良い。又、金
属基板を用い配線形成した後、折曲げても良い。折曲げ
た後に配線を形成するのは困難であるので、前述のごと
く配線形成の後形状の加工が可能であり、かつサーマル
ヘッドとしての耐熱性１強度を備えたセラミックシート
。
、グリーンシート状態で配線形成された未焼結のセラミ
ック基板を用い、折曲げた後に焼結すれば良い。又、金
属基板を用い配線形成した後、折曲げても良い。折曲げ
た後に配線を形成するのは困難であるので、前述のごと
く配線形成の後形状の加工が可能であり、かつサーマル
ヘッドとしての耐熱性１強度を備えたセラミックシート
。
金属基板を用いることが好ましい。
このような構造をとる本発明のサーマルプリンタヘッド
は、折曲形状とすることにより、平面的にみた場合の占
有面積が小さくなり、小形化ができる。また、別平面に
発熱抵抗体と、駆動回路部を別々に形成したため、記録
紙と保護キャップとの接触を防止することができるので
前述のＬを短かくすることができる。従ってよシ小形化
が可能となる。
は、折曲形状とすることにより、平面的にみた場合の占
有面積が小さくなり、小形化ができる。また、別平面に
発熱抵抗体と、駆動回路部を別々に形成したため、記録
紙と保護キャップとの接触を防止することができるので
前述のＬを短かくすることができる。従ってよシ小形化
が可能となる。
また、前述のような保護キャップと記録紙の摩擦によシ
、保護キャップが損傷をうけることもないので、長寿命
、高信頼となる。
、保護キャップが損傷をうけることもないので、長寿命
、高信頼となる。
以上説明したように本発明によれば、サーマルプリンタ
ヘッドの小形化を達成できる。
ヘッドの小形化を達成できる。
以下に本発明の詳細な説明する。第２図はサーマルプリ
ンタヘッドの部分断面図である。
ンタヘッドの部分断面図である。
基板（１）をグリーンシートから形成する。
アルミナ質の無機材料の原意を所定量に秤量した後、こ
れを一定の粒径・粒度分布になるように粉砕・混合する
。つぎに、得られた混合粉末にノくインタ゛−１可塑剤
等を、それぞれ所定量添加した後、混練し、混線物を脱
泡してスリップを調整する。その後、このスリップにド
クターブレード法を適用してキャリヤフィルム上に所定
の厚さで塗布し、これを順次、ドクターブレード装置の
乾燥部を通過せしめて溶剤等を飛散せしめ、生シート。
れを一定の粒径・粒度分布になるように粉砕・混合する
。つぎに、得られた混合粉末にノくインタ゛−１可塑剤
等を、それぞれ所定量添加した後、混練し、混線物を脱
泡してスリップを調整する。その後、このスリップにド
クターブレード法を適用してキャリヤフィルム上に所定
の厚さで塗布し、これを順次、ドクターブレード装置の
乾燥部を通過せしめて溶剤等を飛散せしめ、生シート。
いわゆるグリーンシートを作成する。このグリーンシー
ト上にタングステン（Ｗ） 、モリブデン（Ｍｏ）等か
らなる導体ペーストとグリーンシートと同材質の絶縁ペ
ーストを交互に印刷多層法で印刷してそれぞれ形成して
、多層配線構造化した後、第２図でしめしたように発熱
抵抗体（２）を形成する部分を折シ曲げる。多層配線（
図示せず）は抵抗体形成部迄延びており、折ｐ曲げ部は
グリーンシートの状態で折り曲げられる為、抵抗なく、
自由に曲げられる。あまり大きく曲げると断線、亀裂の
恐れがあるため、４５°程度以下、２０°程度の角度が
好ましい。
ト上にタングステン（Ｗ） 、モリブデン（Ｍｏ）等か
らなる導体ペーストとグリーンシートと同材質の絶縁ペ
ーストを交互に印刷多層法で印刷してそれぞれ形成して
、多層配線構造化した後、第２図でしめしたように発熱
抵抗体（２）を形成する部分を折シ曲げる。多層配線（
図示せず）は抵抗体形成部迄延びており、折ｐ曲げ部は
グリーンシートの状態で折り曲げられる為、抵抗なく、
自由に曲げられる。あまり大きく曲げると断線、亀裂の
恐れがあるため、４５°程度以下、２０°程度の角度が
好ましい。
その後、１６００℃還元雰囲気で焼成後１発熱抵抗体形
成部にスパッタで抵抗（２） （Ｔａ Ｓ ｉ０２ 、
ＴａＮ等）を形成する。このとき、タングステン導体路
と発熱抵抗体（２）との接続も同時に行なわれる。
成部にスパッタで抵抗（２） （Ｔａ Ｓ ｉ０２ 、
ＴａＮ等）を形成する。このとき、タングステン導体路
と発熱抵抗体（２）との接続も同時に行なわれる。
ドツト分割の為の抵抗体エツチングを行ない、折多曲げ
基板が完成する。
基板が完成する。
この後、所定のドライバＩＣ１制御ＩＣ，ラッチＩＣほ
かの電子部品（３）を塔載し、ポンディジグした後に、
気密封止キャップ（４）１’ｌ１ｍよフ封止し。
かの電子部品（３）を塔載し、ポンディジグした後に、
気密封止キャップ（４）１’ｌ１ｍよフ封止し。
最後に信号及び電源線（図示せず）を接続してサーマル
・ヘッドを完成した。
・ヘッドを完成した。
従来、キャップ（４）と発熱抵抗体（２）間の距離りが
８咽程度必要であったが１本発明によるサーマルプリン
タヘッド（ＴＰＨ）では４ＩｌＩｌＩ＋程度と半分に短
縮でき、 ＴＰＥ（の小形化を達成した。
８咽程度必要であったが１本発明によるサーマルプリン
タヘッド（ＴＰＨ）では４ＩｌＩｌＩ＋程度と半分に短
縮でき、 ＴＰＥ（の小形化を達成した。
またサーマルヘッド使用時に基板（２１）が斜めになっ
ている為に感熱紙（２６）から出る紙屑が基板（２１）
上、キャップ（２４）上に堆積することなく、発熱、蓄
熱が防げる効果も得ることができる。
ている為に感熱紙（２６）から出る紙屑が基板（２１）
上、キャップ（２４）上に堆積することなく、発熱、蓄
熱が防げる効果も得ることができる。
さらに、複数のヘッドを用いる場合、駆動回路部分が重
なるように配置できるので、小面積におさめることがで
きる。
なるように配置できるので、小面積におさめることがで
きる。
第１図は従来技術によるサーマルプリンタヘッドの部分
断面図、第２図は本発明によるサーマルプリンタヘッド
の部分断面図である。
断面図、第２図は本発明によるサーマルプリンタヘッド
の部分断面図である。
Claims (1)
- 基板上に発熱抵抗体と、前記発熱抵抗体の駆動回路部と
を有するサーマルプリンタヘッドにおいて、前記基板と
して、前記発熱抵抗体が形成された第１の基板領域と、
前記駆動回路部が形成された第２の基板領域とが別の平
面をなすように折曲げられた形状を有する基板を用い、
第１の基板伸域と第２の基板領域とがなす角度のうち、
鈍角をなす側に前記発熱抵抗体が形成されていることを
特徴としたサーマルプリンタヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24370183A JPS60135267A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | サ−マルプリンタヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24370183A JPS60135267A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | サ−マルプリンタヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60135267A true JPS60135267A (ja) | 1985-07-18 |
Family
ID=17107696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24370183A Pending JPS60135267A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | サ−マルプリンタヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60135267A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6469364A (en) * | 1987-09-10 | 1989-03-15 | Rohm Co Ltd | Production of thermal head |
| US4896977A (en) * | 1987-03-12 | 1990-01-30 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Thermal printer having a structure for supporting a print head with a driver on its front surface |
-
1983
- 1983-12-26 JP JP24370183A patent/JPS60135267A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4896977A (en) * | 1987-03-12 | 1990-01-30 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Thermal printer having a structure for supporting a print head with a driver on its front surface |
| JPS6469364A (en) * | 1987-09-10 | 1989-03-15 | Rohm Co Ltd | Production of thermal head |
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