JPS60135543A - 快削性磁性合金 - Google Patents
快削性磁性合金Info
- Publication number
- JPS60135543A JPS60135543A JP58243112A JP24311283A JPS60135543A JP S60135543 A JPS60135543 A JP S60135543A JP 58243112 A JP58243112 A JP 58243112A JP 24311283 A JP24311283 A JP 24311283A JP S60135543 A JPS60135543 A JP S60135543A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- free
- magnetic
- machinability
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
マロイの被削性，打抜性などの機械加工性を改善した快
削性磁性合金に関する。
削性磁性合金に関する。
従来よシ・クーマロイは電磁機器，磁気シールド用材料
として広く使用されている。シールド用としてはオーデ
ィオ， ＶＴＲ分野における磁気ヘッドのシールドケー
ス，シールド力バー等として多用されている。これらの
用途にはパーマロイの中でも特に高透磁率が得られる高
ＮｉｚｆーマロイであるＪＩＳ − ＰＣ相当材が主と
して用いられているが比較的価格が高いので，この低価
格化が工業的には望まれている。そこで高価なＮｉ量が
従来のＪＩＳ−ＰＣ相当材よりも約７〜ｂ なＣｕノク−マロイが近年注目されている。
として広く使用されている。シールド用としてはオーデ
ィオ， ＶＴＲ分野における磁気ヘッドのシールドケー
ス，シールド力バー等として多用されている。これらの
用途にはパーマロイの中でも特に高透磁率が得られる高
ＮｉｚｆーマロイであるＪＩＳ − ＰＣ相当材が主と
して用いられているが比較的価格が高いので，この低価
格化が工業的には望まれている。そこで高価なＮｉ量が
従来のＪＩＳ−ＰＣ相当材よりも約７〜ｂ なＣｕノク−マロイが近年注目されている。
とのＣｕハニマロイの基本的な組成は重量％（以下単に
チ）でＮｉ５７〜７４％．Ｃｕｌ２ 〜３４％。
チ）でＮｉ５７〜７４％．Ｃｕｌ２ 〜３４％。
Ｆｅ残部であり． Ｃｕが多量に含まれている。このた
め従来のＪＩＳ−ＰＣ相当材よりもさらに柔軟で粘くな
るため，被削性が劣り，工具寿命を短くするという問題
があった。特にＶＴＲ音声コントロールヘッドの磁気シ
ールドケースには数個のねじ止め固定用の穴が開けられ
ており，さらにその穴にはタップ加工が施されている。
め従来のＪＩＳ−ＰＣ相当材よりもさらに柔軟で粘くな
るため，被削性が劣り，工具寿命を短くするという問題
があった。特にＶＴＲ音声コントロールヘッドの磁気シ
ールドケースには数個のねじ止め固定用の穴が開けられ
ており，さらにその穴にはタップ加工が施されている。
そのためＣ１１ｉｅ−マロイを上記用途に用いる場合は
，快削性を改善させることが必要となる。
，快削性を改善させることが必要となる。
一般にＮｉ −Ｆｅ系磁性合金の快削性を改善するため
にＮｉ − Ｆｅ系合金と固溶しない低融点元素を添加
することにより、該合金中に微細な金属粒として分散さ
せ被剛性を向上させる方法さらに該合金中に不純物や非
金属介在物を多量に含有させて被削性を向上させる方法
が考えられている。しかし。
にＮｉ − Ｆｅ系合金と固溶しない低融点元素を添加
することにより、該合金中に微細な金属粒として分散さ
せ被剛性を向上させる方法さらに該合金中に不純物や非
金属介在物を多量に含有させて被削性を向上させる方法
が考えられている。しかし。
前者の方法では熱間加工性が著しく劣化すると共に透磁
率が低下し、後者の方法でも透磁率が低下する。
率が低下し、後者の方法でも透磁率が低下する。
本発明は熱間加工性を損なうことなく初透磁率をも低下
させずに、Ｃ１］を多量に含有するＮｉ−Ｆｅ−Ｃｕ合
金の被削性を改良した磁性合金を提供することを目的と
する。
させずに、Ｃ１］を多量に含有するＮｉ−Ｆｅ−Ｃｕ合
金の被削性を改良した磁性合金を提供することを目的と
する。
本発明はＮ１５７〜７４％、 Ｃｕ １２〜３２ ％
。
。
１０％以下のＴｉ 、 Ｚｒ ＊ Ｖ 、 Ｎｂ 、
Ｔａ 、 Ｃｒ 、 Ｍｏ 。
Ｔａ 、 Ｃｒ 、 Ｍｏ 。
Ｗ 、 Ｍｎ 、 Ｇｅから選ばれた少なくとも１種お
よび残部Ｆｅからなる合金にＢＯ，００１〜０．５％を
含有させて熱間加工性、磁気特性を損なうこと々く被削
性を改善させたものである。
よび残部Ｆｅからなる合金にＢＯ，００１〜０．５％を
含有させて熱間加工性、磁気特性を損なうこと々く被削
性を改善させたものである。
次に合金組成の限定理由について説明する。
Ｎｉ５７〜７４％の範囲で高透磁率を有するが。
Ｎｉ５７％未満では透磁率が低下し、耐食性も著しく劣
り、また７４チを越えるとＣｕ量１２％以上の添加によ
シ透磁率の低下が著しい。さらにＮｉが７４チを越える
ものは省資源低価格化を考慮すれば工業的に不利となる
。
り、また７４チを越えるとＣｕ量１２％以上の添加によ
シ透磁率の低下が著しい。さらにＮｉが７４チを越える
ものは省資源低価格化を考慮すれば工業的に不利となる
。
Ｃｕ １２〜３２％の範囲で高透磁率を有するがＣｕが
１２％未満ではＮｉ量が７４％を越えないと高透磁率が
得られず＋ Ｃｕが３２％を越えるとＮｉを５７％未満
としても初透磁率が低下し熱間加工性も劣化する。
１２％未満ではＮｉ量が７４％を越えないと高透磁率が
得られず＋ Ｃｕが３２％を越えるとＮｉを５７％未満
としても初透磁率が低下し熱間加工性も劣化する。
Ｎｉ 、 Ｃｕともに上記組成範囲内で高透磁率を得る
ためにはＮｉ量が少なくなればＣｕ量は逆に多くする必
要がある。
ためにはＮｉ量が少なくなればＣｕ量は逆に多くする必
要がある。
Ｔｉ 、Ｚｒ、Ｖ、Ｎｂ＋Ｔａ＋Ｃｒ＋Ｍｏ＋Ｗ、Ｍｎ
＋Ｇｅは磁気特性１機械的性質を改善するために１０％
を上限として添加するものである。各添加元素の好まし
い添加範囲は＋Ｔａ＊Ｗ、Ｍｎはそれぞれ１０チ以下＊
Ｖ 、 Ｎｂ ＊ Ｃｒ 、 Ｍｏ ＋ Ｇｅはそれ
ぞれ６多以下、 Ｔｊ ２％以下、Ｚｒ１％以下である
。これらの元素を上記範囲を越えて添加すると、熱間加
工性が劣化したり、飽和磁束密度が低下したり、さらに
は被剛性も劣化する。
＋Ｇｅは磁気特性１機械的性質を改善するために１０％
を上限として添加するものである。各添加元素の好まし
い添加範囲は＋Ｔａ＊Ｗ、Ｍｎはそれぞれ１０チ以下＊
Ｖ 、 Ｎｂ ＊ Ｃｒ 、 Ｍｏ ＋ Ｇｅはそれ
ぞれ６多以下、 Ｔｊ ２％以下、Ｚｒ１％以下である
。これらの元素を上記範囲を越えて添加すると、熱間加
工性が劣化したり、飽和磁束密度が低下したり、さらに
は被剛性も劣化する。
Ｂは被剛性改善のために添加する元素で切りくず破砕性
を向上させる効果があり、０．００１％未満ではその添
加効果が明らかでなく、０．５％を越えて添加しても被
削性は著しく改善されず、さらに透磁率の劣化が著しく
なる。
を向上させる効果があり、０．００１％未満ではその添
加効果が明らかでなく、０．５％を越えて添加しても被
削性は著しく改善されず、さらに透磁率の劣化が著しく
なる。
次に実施例により本発明を説明する。
表−１に示した化学組成を有する合金を真空溶解後鋳造
しインゴットを得た。これらのインゴットは９００〜１
２５０℃の適当な温度範囲で熱間鍛造。
しインゴットを得た。これらのインゴットは９００〜１
２５０℃の適当な温度範囲で熱間鍛造。
熱間圧延して厚さ６簡の板状試料を得た。このとき熱間
加工性はいずれも良好であった。これらの試料から５０
Ｘ５０Ｘ６の試験片を切シ出し９００℃、１時間（水素
雰囲気中）の焼鈍を施し被剛性試験に供した。さらに前
記板状試料を冷間圧延により厚さ０．５ｍとし外径１０
朝、内径６叫のリング状試料を打ち抜き、１１００℃、
３時間（水素雰囲気中）の焼鈍を施し、磁気特性を測定
した。
加工性はいずれも良好であった。これらの試料から５０
Ｘ５０Ｘ６の試験片を切シ出し９００℃、１時間（水素
雰囲気中）の焼鈍を施し被剛性試験に供した。さらに前
記板状試料を冷間圧延により厚さ０．５ｍとし外径１０
朝、内径６叫のリング状試料を打ち抜き、１１００℃、
３時間（水素雰囲気中）の焼鈍を施し、磁気特性を測定
した。
表−１に示した各合金についてドリル穴あけ加工を行な
いこのときの切削抵抗を測定した。切削（５） 抵抗は工具動力計を用いてトルク成分とスラスト成分に
分けて測定した。さらにタソフ０加工時の切削トルクを
も測定した。このときの切削条件をまとめて表−２に、
測定結果を表−４に示す。
いこのときの切削抵抗を測定した。切削（５） 抵抗は工具動力計を用いてトルク成分とスラスト成分に
分けて測定した。さらにタソフ０加工時の切削トルクを
も測定した。このときの切削条件をまとめて表−２に、
測定結果を表−４に示す。
また磁気特性の測定項目を表−３に、測定結果を表−４
に示す。
に示す。
以下余日
（６）
表−１
（注）いずれも８３０ｐｐｍ以下
Ｏ２０ｐｐｍ以下であった
表−２切削条件
表−３測定項目
（注）電子材料工業会標準規格ＥＭＡＳ−２００３によ
る以下余白 表−４ （９） ７５ξ 次にＡ、 １ 、 ＆ ３ 、 Ａ、 ９についてドリ
ル穴あけ加工時の送り速度と切削抵抗の関係を第１図お
よび第２図に示す。第１図はトルク成分、第２図はスラ
スト成分についての結果である。これらの図より１本発
明合金扁９は比較例の彫１，３に比べてトルク成分、ス
ラスＩ・成分がともに小さくなっており、すなわち切削
抵抗が小さくなっていることがわかる。
る以下余白 表−４ （９） ７５ξ 次にＡ、 １ 、 ＆ ３ 、 Ａ、 ９についてドリ
ル穴あけ加工時の送り速度と切削抵抗の関係を第１図お
よび第２図に示す。第１図はトルク成分、第２図はスラ
スト成分についての結果である。これらの図より１本発
明合金扁９は比較例の彫１，３に比べてトルク成分、ス
ラスＩ・成分がともに小さくなっており、すなわち切削
抵抗が小さくなっていることがわかる。
さらに同合金についてのタップ加工時の切削トルクを第
３図に示す。この図からも本発明合金馬９は比較例の扁
１．３よりも切削抵抗が小さいことがわかる。
３図に示す。この図からも本発明合金馬９は比較例の扁
１．３よりも切削抵抗が小さいことがわかる。
上記実施例に示した如く本発明合金においてＮｉば６０
〜６９％、Ｃｕは１６〜３０％の範囲が磁気特性上好ま
しい組成範囲である。
〜６９％、Ｃｕは１６〜３０％の範囲が磁気特性上好ま
しい組成範囲である。
以上述べた如くＮｉ５７〜７４％、Ｃｕ１２〜３２チ、
１０％以下のＴｉ 、 Ｚｒ 、 Ｖ 、 Ｎｂ ＋
Ｔａ 、 Ｃｒ 。
１０％以下のＴｉ 、 Ｚｒ 、 Ｖ 、 Ｎｂ ＋
Ｔａ 、 Ｃｒ 。
Ｍｏ 、 Ｗ 、 Ｍｎ 、 Ｇｅから選ばれた少なく
とも１種および残部ＦｅからなるいわゆるＣｕｙ！−マ
ロイにＢを０００１〜０５％を含有させることにより熱
間加工性、磁気特性を損なうことなく被削性を改善する
ことが可能である。故に本発明合金はＶＴＲ用磁へソド
ケースとして極めて有用であるとともにその他の切削加
工を施して用いられる各種電磁機器用材料として有益で
ある。
とも１種および残部ＦｅからなるいわゆるＣｕｙ！−マ
ロイにＢを０００１〜０５％を含有させることにより熱
間加工性、磁気特性を損なうことなく被削性を改善する
ことが可能である。故に本発明合金はＶＴＲ用磁へソド
ケースとして極めて有用であるとともにその他の切削加
工を施して用いられる各種電磁機器用材料として有益で
ある。
第１図および第２図は穴あけ加工時の工具送り速度と切
削抵抗との関係を表わした図であり、切削抵抗のトルク
成分を第１図にスラスト成分を第２図に示す。第３図は
タップ加工時の切削トルクを材質毎に表わした図である
。
削抵抗との関係を表わした図であり、切削抵抗のトルク
成分を第１図にスラスト成分を第２図に示す。第３図は
タップ加工時の切削トルクを材質毎に表わした図である
。
Claims (1)
- ■、 重量％にてＮｉ５７〜７４％、 Ｃｕ １２〜３
２％、１０％以下のＴｉ ＋ Ｚｒ ｔ Ｖ 、 Ｎｂ
＋ Ｔａ 、Ｃｒ ｔＭｏ ＨＷ ｇ Ｍｎ ｔ Ｇ
ｅから選ばれた少なくとも１種および残部Ｆｅからなる
合金に、ＢＯ，００１〜０５％を含有させたことを特徴
とする快削性磁性合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58243112A JPS60135543A (ja) | 1983-12-24 | 1983-12-24 | 快削性磁性合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58243112A JPS60135543A (ja) | 1983-12-24 | 1983-12-24 | 快削性磁性合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60135543A true JPS60135543A (ja) | 1985-07-18 |
| JPH0356297B2 JPH0356297B2 (ja) | 1991-08-27 |
Family
ID=17098971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58243112A Granted JPS60135543A (ja) | 1983-12-24 | 1983-12-24 | 快削性磁性合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60135543A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58123848A (ja) * | 1982-01-20 | 1983-07-23 | Res Inst Electric Magnetic Alloys | 磁気記録再生ヘツド用耐摩耗性高透磁率合金およびその製造法ならびに磁気記録再生ヘツド |
-
1983
- 1983-12-24 JP JP58243112A patent/JPS60135543A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58123848A (ja) * | 1982-01-20 | 1983-07-23 | Res Inst Electric Magnetic Alloys | 磁気記録再生ヘツド用耐摩耗性高透磁率合金およびその製造法ならびに磁気記録再生ヘツド |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0356297B2 (ja) | 1991-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1283276B1 (en) | Voice coil motor magnetic circuit incorporating a yoke made of iron alloy strip | |
| JPS63109130A (ja) | 電子機器用銅合金 | |
| JP2711574B2 (ja) | 磁気シールド部材用Ｎｉ―Ｆｅ―Ｃｒ軟質磁性合金 | |
| JPS60135544A (ja) | 快削性磁性合金 | |
| JPS6212296B2 (ja) | ||
| JPS60135545A (ja) | 快削性磁性合金 | |
| JPH0356297B2 (ja) | ||
| JPH0532454B2 (ja) | ||
| JPH03277718A (ja) | Ｎｉ―Ｆｅ―Ｃｒ軟質磁性合金の製造方法 | |
| JPH0288746A (ja) | 高透磁率磁性材料 | |
| JPS62227054A (ja) | 加工性のすぐれた高透磁率磁性合金 | |
| JP3222896B2 (ja) | 打抜き性に優れたＮｉ−Ｆｅ系合金 | |
| JP2862985B2 (ja) | 磁気シールド部品 | |
| JPS63307246A (ja) | 快削性高透磁率合金 | |
| JPH01252756A (ja) | Ｎｉ−Ｆｅ−Ｃｒ系軟質磁性合金 | |
| JP3234271B2 (ja) | 改良された軟質磁性合金材料 | |
| JPS6151023B2 (ja) | ||
| JP2927926B2 (ja) | 磁気シールド部品 | |
| JPS6213420B2 (ja) | ||
| JPH03277746A (ja) | 真空磁気焼鈍で良好な磁気特性を発現する軟質磁性合金 | |
| JPS59173248A (ja) | 磁性合金 | |
| US4608228A (en) | Ni-Fe magnetic head including 1.5-2% Ta | |
| JPS62227053A (ja) | 加工性のすぐれた高透磁率磁性合金 | |
| JPH0320448A (ja) | 冷間鍛造用高電気抵抗軟磁性合金 | |
| JPS625974B2 (ja) |