JPS60135599A - 金属の表面処理方法 - Google Patents
金属の表面処理方法Info
- Publication number
- JPS60135599A JPS60135599A JP24268383A JP24268383A JPS60135599A JP S60135599 A JPS60135599 A JP S60135599A JP 24268383 A JP24268383 A JP 24268383A JP 24268383 A JP24268383 A JP 24268383A JP S60135599 A JPS60135599 A JP S60135599A
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- JP
- Japan
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- treated
- parts
- suspended
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- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明はアルミニウム系金属や他の金属材からなる被処
理材を吊り下げ状態で同時に多種多様に表面処理する方
法に関する。
理材を吊り下げ状態で同時に多種多様に表面処理する方
法に関する。
狐来技術
例えばザックのようなアルミニウム系金属からなる長尺
の被処理材は、例えば多数本を並べて縦吊りし、脱脂、
エツチング、デスマット、陽極酸化、電解着色、電着塗
装、焼付等の表面処理部へI’l1次に搬送されて所要
の処理が施される。これらの処理のうち特に電気的処理
、例えば陽極酸化、電解着色、電着塗装等に際しては適
当数の電極部材が準備され、それぞれの被処理材を処理
槽の電解液中で電極部材と間隔を隔てて保持し、それぞ
れの被処理材を一方の電極となすように電気的に付勢す
るとともに、電極部材を他方の電極となるように電気的
に付勢して処理が行われている。
の被処理材は、例えば多数本を並べて縦吊りし、脱脂、
エツチング、デスマット、陽極酸化、電解着色、電着塗
装、焼付等の表面処理部へI’l1次に搬送されて所要
の処理が施される。これらの処理のうち特に電気的処理
、例えば陽極酸化、電解着色、電着塗装等に際しては適
当数の電極部材が準備され、それぞれの被処理材を処理
槽の電解液中で電極部材と間隔を隔てて保持し、それぞ
れの被処理材を一方の電極となすように電気的に付勢す
るとともに、電極部材を他方の電極となるように電気的
に付勢して処理が行われている。
このような処理における最近の傾向としては化粧化が主
眼となり、しかも多種多様の処理が要求されるようにな
ってきた。従って生産も小数ロット単位で行うのが好ま
しくなってきた。ところが現在のこの種の処理装置は大
型であり、多数の被処理材を同時に処理するようになっ
ているため小数ロットによる生産には適していない。こ
のために1つの方法として、特開昭58−42795号
公報に開示されているように、同一処理工程での処理浴
の種類に応じて一部の処理槽を複数に分割して個々の部
分に異なる種類の処理液を満たしておき、同一のビーム
に吊持された多数の被処理材のブロック華位毎に異なる
処理槽部分内に同時に別々に投入して処理する技術思想
が提供された。
眼となり、しかも多種多様の処理が要求されるようにな
ってきた。従って生産も小数ロット単位で行うのが好ま
しくなってきた。ところが現在のこの種の処理装置は大
型であり、多数の被処理材を同時に処理するようになっ
ているため小数ロットによる生産には適していない。こ
のために1つの方法として、特開昭58−42795号
公報に開示されているように、同一処理工程での処理浴
の種類に応じて一部の処理槽を複数に分割して個々の部
分に異なる種類の処理液を満たしておき、同一のビーム
に吊持された多数の被処理材のブロック華位毎に異なる
処理槽部分内に同時に別々に投入して処理する技術思想
が提供された。
しかしながら、この方法では現有の処理設備における処
理槽を改修しなければならず、これは非常に大損りとな
って設備投資も大きくなり早期に行い難い。また遊休設
備が増大することになるので、現実問題としては対応し
難い。
理槽を改修しなければならず、これは非常に大損りとな
って設備投資も大きくなり早期に行い難い。また遊休設
備が増大することになるので、現実問題としては対応し
難い。
発明の目的
本発明は上述した従来技術の欠点を解消し、特に電気的
処理において同一のビームに吊持された多数の被処理材
を複数のブロック単位として取り扱って各ブロック毎の
通電時間や通電量の制御を可能にし、これにより処理槽
を分割せずに多種多様の製品を同時に小数づつ生産でき
るようになす金属の表面処理方法の提供を目的とする。
処理において同一のビームに吊持された多数の被処理材
を複数のブロック単位として取り扱って各ブロック毎の
通電時間や通電量の制御を可能にし、これにより処理槽
を分割せずに多種多様の製品を同時に小数づつ生産でき
るようになす金属の表面処理方法の提供を目的とする。
発明の構成
本発明による金属の表面処理方法は、被処理材を吊持し
且つこれを一方の電極とするために給電するビームを2
つもしくはそれ以上に分割し、各分割ビーム部分を互い
に電気的に絶縁した状態で組み付け、各分割ビーム部分
に吊持される被処理材に対する通電時間および通電量を
それぞれ独立的に制御することを特徴とする。
且つこれを一方の電極とするために給電するビームを2
つもしくはそれ以上に分割し、各分割ビーム部分を互い
に電気的に絶縁した状態で組み付け、各分割ビーム部分
に吊持される被処理材に対する通電時間および通電量を
それぞれ独立的に制御することを特徴とする。
M
第1図に示す実施例は、被処理材Wを吊持するビーム1
が2つの部分1A、IBに分割されている構造を示す。
が2つの部分1A、IBに分割されている構造を示す。
これらの部分1A、1Bは互いに電気的に絶縁されて適
当な連結部材2により連結固定されている。例えば第2
図に示すように、適当な電気的絶縁板とせる連結部材2
により各部分IA、1Bを互いに離してボルト3および
ナツト4の締め付けにより連結することが好ましい。さ
らには離隔部分に適当な電気的絶縁板を介在させること
もある。電気的絶縁性の筒部材5は連結部材2の電気的
絶縁板が完全絶縁であれば不要である。
当な連結部材2により連結固定されている。例えば第2
図に示すように、適当な電気的絶縁板とせる連結部材2
により各部分IA、1Bを互いに離してボルト3および
ナツト4の締め付けにより連結することが好ましい。さ
らには離隔部分に適当な電気的絶縁板を介在させること
もある。電気的絶縁性の筒部材5は連結部材2の電気的
絶縁板が完全絶縁であれば不要である。
これらのビーム部分1A、IBにはそれぞれ給電部材6
およびこれと電気的導通を得る吊持部材7が独立して固
定されており、それぞれの吊持部材7に通常のように被
処理材Wが電気的接続を得て吊持支持されるようになっ
ている。各給電部材6には独立した電源E1、E2が接
続されていて、それぞれ独立して電気の付勢制御ができ
るようになっている。
およびこれと電気的導通を得る吊持部材7が独立して固
定されており、それぞれの吊持部材7に通常のように被
処理材Wが電気的接続を得て吊持支持されるようになっ
ている。各給電部材6には独立した電源E1、E2が接
続されていて、それぞれ独立して電気の付勢制御ができ
るようになっている。
このようなビームに吊持された被処理材Wは、ここでは
同一の処理液を満たした処理槽10内に投入され、例え
ば陽極酸化処理が同時に行われる。
同一の処理液を満たした処理槽10内に投入され、例え
ば陽極酸化処理が同時に行われる。
ここには図示していないが、陽極となるように電気的に
付勢される被処理材Wに対して、陰極となる電極がそれ
ぞれ対応して処理槽10内に投入(常設)されているの
である。この際、同一の処理槽IO内に投入された被処
理材Wに対して、それぞれのビーム部分1A、IBに対
する電源E1、E2からの通電時間および通電量を個々
に制御することで、ビーム部分LA、IBに吊持された
被処理材Wのブロック単位で処理程度が相違される。
付勢される被処理材Wに対して、陰極となる電極がそれ
ぞれ対応して処理槽10内に投入(常設)されているの
である。この際、同一の処理槽IO内に投入された被処
理材Wに対して、それぞれのビーム部分1A、IBに対
する電源E1、E2からの通電時間および通電量を個々
に制御することで、ビーム部分LA、IBに吊持された
被処理材Wのブロック単位で処理程度が相違される。
即ち、それぞれのビーム部分1A、1Bに吊持された被
処理材Wブロックに対する通電時間および通電量を望ま
しく制御することにより、それぞれ所望される処理が達
成されるのである。
処理材Wブロックに対する通電時間および通電量を望ま
しく制御することにより、それぞれ所望される処理が達
成されるのである。
ここではビームlを2分割した構造を示しているが、勿
論ながらより多数の部分に分割し、これにより小数づつ
の多種多様な処理が同時に達成できる。また陰極を同様
に分割することも可能である。さらに同一の処理槽にた
いする以外に前述したような複数の分割処理槽と組み合
わせることにより、さらに変化のある処理が達成できる
。
論ながらより多数の部分に分割し、これにより小数づつ
の多種多様な処理が同時に達成できる。また陰極を同様
に分割することも可能である。さらに同一の処理槽にた
いする以外に前述したような複数の分割処理槽と組み合
わせることにより、さらに変化のある処理が達成できる
。
溌明の効果
このような本発明により次のような効果を得られる。
■ 同一の処理槽によっても異なる処理、例えば被膜の
厚さの違う処理、着色の濃淡の相違する処理、およびこ
れらの処理の有無等、を同時に達成できる。
厚さの違う処理、着色の濃淡の相違する処理、およびこ
れらの処理の有無等、を同時に達成できる。
■ 従って多品種少量生産が容易にできる。
■ 改修が簡単で短期間ですみ、その費用が少なくてす
み、ランニングコストも安価となる。
み、ランニングコストも安価となる。
■ 省力化や省エネルギー化に好適である。
■ 生産性を向上できる。
第1図は本発明の方法を一実施例とせるビームを二分割
した装置を使用して行う場合を示す説明図。 第2図はビームの連結部分を示す斜視図。 ■・・・・ビーム IA、IB・・ビームの部分 2・・・・連結部材 3・・・・ボルト 4・・・・ナツト 5・・・・筒部材 6・・・・給電部材 7・・・・吊持部材 10・・・・処理槽 R1、R2・・電源 第1頁の続き 0発 明 者 鎌 形 三 男 船橋市習志野場内 [相]発明者 佐原 嘉志 船橋市習志訂場内 0発 明 者 蓑 1) 文 男 船橋市習志野場内
した装置を使用して行う場合を示す説明図。 第2図はビームの連結部分を示す斜視図。 ■・・・・ビーム IA、IB・・ビームの部分 2・・・・連結部材 3・・・・ボルト 4・・・・ナツト 5・・・・筒部材 6・・・・給電部材 7・・・・吊持部材 10・・・・処理槽 R1、R2・・電源 第1頁の続き 0発 明 者 鎌 形 三 男 船橋市習志野場内 [相]発明者 佐原 嘉志 船橋市習志訂場内 0発 明 者 蓑 1) 文 男 船橋市習志野場内
Claims (1)
- 被処理材を吊り下げ状態で同時に多種多様に表面処理す
る方法であって、被処理材を吊持し且つこれを一方の電
極とするために給電するヒームを2つもしくはそれ以上
に分割し、各分割ビーム部分を互いに電気的に絶縁した
状態で組み付け、各分割ビーム部分に吊持される被処理
材に対する通電時間および通電量をそれぞれ独立的に制
御することを特徴とする金属の表面処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24268383A JPS60135599A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 金属の表面処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24268383A JPS60135599A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 金属の表面処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60135599A true JPS60135599A (ja) | 1985-07-18 |
| JPS6320320B2 JPS6320320B2 (ja) | 1988-04-27 |
Family
ID=17092675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24268383A Granted JPS60135599A (ja) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | 金属の表面処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60135599A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0254799A (ja) * | 1988-08-19 | 1990-02-23 | Chuo Seisakusho Ltd | メッキ処理槽における給電装置 |
| JPH03271398A (ja) * | 1990-03-22 | 1991-12-03 | Mitsubishi Electric Corp | 電気めっき装置 |
| JPH05186897A (ja) * | 1991-10-16 | 1993-07-27 | Nippon Light Metal Co Ltd | 表面処理用被処理材のラッキング方法及びその装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS559650U (ja) * | 1978-07-05 | 1980-01-22 | ||
| JPS5655249U (ja) * | 1979-10-01 | 1981-05-14 | ||
| JPS5842795A (ja) * | 1981-09-08 | 1983-03-12 | Tateyama Alum Kogyo Kk | アルミニウム又はアルミニウム合金の縦吊り式表面処理方法 |
-
1983
- 1983-12-22 JP JP24268383A patent/JPS60135599A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS559650U (ja) * | 1978-07-05 | 1980-01-22 | ||
| JPS5655249U (ja) * | 1979-10-01 | 1981-05-14 | ||
| JPS5842795A (ja) * | 1981-09-08 | 1983-03-12 | Tateyama Alum Kogyo Kk | アルミニウム又はアルミニウム合金の縦吊り式表面処理方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0254799A (ja) * | 1988-08-19 | 1990-02-23 | Chuo Seisakusho Ltd | メッキ処理槽における給電装置 |
| JPH03271398A (ja) * | 1990-03-22 | 1991-12-03 | Mitsubishi Electric Corp | 電気めっき装置 |
| JPH05186897A (ja) * | 1991-10-16 | 1993-07-27 | Nippon Light Metal Co Ltd | 表面処理用被処理材のラッキング方法及びその装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6320320B2 (ja) | 1988-04-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |