JPS6013634A - プラスチツク容器の底部構造及びそれを成形する底部要素 - Google Patents
プラスチツク容器の底部構造及びそれを成形する底部要素Info
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- JPS6013634A JPS6013634A JP59126595A JP12659584A JPS6013634A JP S6013634 A JPS6013634 A JP S6013634A JP 59126595 A JP59126595 A JP 59126595A JP 12659584 A JP12659584 A JP 12659584A JP S6013634 A JPS6013634 A JP S6013634A
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- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 3
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- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/0261—Bottom construction
- B65D1/0276—Bottom construction having a continuous contact surface, e.g. Champagne-type bottom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
- B29C49/4817—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity with means for closing off parison ends
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Ceramic Engineering (AREA)
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- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は一般に5漕用なプラスチック容器の改良に係9
.より詳細には中央部に凹部を備えた容器底部の構造に
関する。
.より詳細には中央部に凹部を備えた容器底部の構造に
関する。
プラスチック製瓶及び同様の容器の壁厚を減じるとき、
かかる容器の底部厚が一般に同様に減少する。本発明は
容器のふくらみを防止するた上記及びその他の目的(ゴ
以下の記載力)畝となろう。
かかる容器の底部厚が一般に同様に減少する。本発明は
容器のふくらみを防止するた上記及びその他の目的(ゴ
以下の記載力)畝となろう。
第2−4図は、負荷時に充分な自己保持強度を持たない
ように容器本体の壁厚を減じたときの容器のふくらみを
防止するための種々の例を示刃。特に第2図には、容器
底部の中央部が容器内へ押上げられその盛土り形、状に
よって転倒を防止しでいるいわゆる公知のシャンパン底
部金示しでいる。この容器10の底部12は1球形の一
部をなT外万部分工4と1曲状中間fis 16と、逆
面状中央部18と、t−有している。底部セは補強強度
を有しCいるが、負荷時に中央部用が逆方向へのふくら
みを生じることがある。
ように容器本体の壁厚を減じたときの容器のふくらみを
防止するための種々の例を示刃。特に第2図には、容器
底部の中央部が容器内へ押上げられその盛土り形、状に
よって転倒を防止しでいるいわゆる公知のシャンパン底
部金示しでいる。この容器10の底部12は1球形の一
部をなT外万部分工4と1曲状中間fis 16と、逆
面状中央部18と、t−有している。底部セは補強強度
を有しCいるが、負荷時に中央部用が逆方向へのふくら
みを生じることがある。
第3図に示T別の底部構造の容器加の底部22は。
容器が細長い断面を有Tるもののときに特に有用である
。この底部ηf1.下方及び内方に向って丸くなり曲状
中間部属まで伸びている外方部分スと。
。この底部ηf1.下方及び内方に向って丸くなり曲状
中間部属まで伸びている外方部分スと。
前記中間部3が延びている逆面状中央部爲と、を含んで
いる。この形状の底部nの中央部28kL8器稔の半球
形中央部五8に反しで、細長く且つほぼ手利な多少軸線
方向に曲った内方部分(資)と、はば縦方向端部分&と
、を有しでいる。この底部構造22をゴ、容器が円形断
面でも細長い断面を有するものでも、平坦底部構造に比
較しで、大きい強度を提供するであろう。しかし乍ら壁
部の急角度が底部の下側壁へ対し、しわを発生Tる結果
となっている。
いる。この形状の底部nの中央部28kL8器稔の半球
形中央部五8に反しで、細長く且つほぼ手利な多少軸線
方向に曲った内方部分(資)と、はば縦方向端部分&と
、を有しでいる。この底部構造22をゴ、容器が円形断
面でも細長い断面を有するものでも、平坦底部構造に比
較しで、大きい強度を提供するであろう。しかし乍ら壁
部の急角度が底部の下側壁へ対し、しわを発生Tる結果
となっている。
s4図にa別の形状の底部36を有Tる容器34を示し
Cいる。この底部36は第3図の底部ηと類似の断面形
状を有しているが中央部に垂W IJブ38ヲ有しでい
る点で異なる。このリブ38ハ1通常、プレフォームの
はさみっけ端部によって形成さnかつ型のあわせ線に沿
って伸長し−Cいる。この底部構造は1円形断面及び1
前長断面のいずれの形の容器についても使用できる。明
らかにこの底部構造蕊は前述の底部構造12.22より
は強い。−万この第3図の底部構造は、もし底部の落込
みがあると。
Cいる。この底部36は第3図の底部ηと類似の断面形
状を有しているが中央部に垂W IJブ38ヲ有しでい
る点で異なる。このリブ38ハ1通常、プレフォームの
はさみっけ端部によって形成さnかつ型のあわせ線に沿
って伸長し−Cいる。この底部構造は1円形断面及び1
前長断面のいずれの形の容器についても使用できる。明
らかにこの底部構造蕊は前述の底部構造12.22より
は強い。−万この第3図の底部構造は、もし底部の落込
みがあると。
このリブあが底部の支持面下方まで伸び、揺動体全形成
することとなろう。
することとなろう。
c問題点を解決するための手段〕
本発明は補強リブを含む底部構造を提供Tるものである
がこのリブは容器の内方へ伸長しCいるものである。第
1図に示Tようにこの容器構造は番号ωにて示しである
。容器40は底部構造42を有している。この底部構造
42ハ円形断面の容器に適しでいるが、リブが底部の長
手方向に伸長する細長い断面形状容器に特に有用である
。
がこのリブは容器の内方へ伸長しCいるものである。第
1図に示Tようにこの容器構造は番号ωにて示しである
。容器40は底部構造42を有している。この底部構造
42ハ円形断面の容器に適しでいるが、リブが底部の長
手方向に伸長する細長い断面形状容器に特に有用である
。
本発明はブロー成形した容器の底部構造に関し、該底部
の中央部が軸線方向内方に凹みかつ押込まれて29.該
中央部の成形に3いては直立のリブを形成するように二
つの軸線方向に偏倚した半休を有しでいる。このリブは
瓶又は容器の壁厚を減じたときにも底部の変形を防止す
るように前記凹み底部を十分に補強しでいる。
の中央部が軸線方向内方に凹みかつ押込まれて29.該
中央部の成形に3いては直立のリブを形成するように二
つの軸線方向に偏倚した半休を有しでいる。このリブは
瓶又は容器の壁厚を減じたときにも底部の変形を防止す
るように前記凹み底部を十分に補強しでいる。
底部42は丁万且つ半径方向内方に曲った外方部分44
を有し−Cいる。この外方部分材は逆方向に曲った中間
部46で終っている。底部42はまた中央四部48を有
しCいる。この中央部局48は一般に二つの半休部分5
0.52i含み、これらの半体部分は容器底部の長さ方
向に沿って分割されでいる。半体部分52は他方の半体
部分ωに関して軸線方向において容器の内方に偏倚し、
該半休部分器上に軸方向リブ54を形成しており、該リ
ブ詞は容器半体部分団内方に伸び且つ一般に底部の長手
方向に伸長している。
を有し−Cいる。この外方部分材は逆方向に曲った中間
部46で終っている。底部42はまた中央四部48を有
しCいる。この中央部局48は一般に二つの半休部分5
0.52i含み、これらの半体部分は容器底部の長さ方
向に沿って分割されでいる。半体部分52は他方の半体
部分ωに関して軸線方向において容器の内方に偏倚し、
該半休部分器上に軸方向リブ54を形成しており、該リ
ブ詞は容器半体部分団内方に伸び且つ一般に底部の長手
方向に伸長している。
リブ54ハ二つの半体部分画、52の偏倚のために自動
的に成形されて、半体部分520F方に位置づけられ且
つほぼ該半体部分52へ対置する外万面関を提供する。
的に成形されて、半体部分520F方に位置づけられ且
つほぼ該半体部分52へ対置する外万面関を提供する。
リブ54は半体部分画の隣接部分よりも実質的に大きい
厚みを有する。
厚みを有する。
このリブ54ハその軸線方向内端部に、半体部分52の
一部をなす伸長部58を有する。この伸長部間はまた半
体部分52の隣接部分の厚みに比し厚くなって29一般
に円形断面を有しでいる。
一部をなす伸長部58を有する。この伸長部間はまた半
体部分52の隣接部分の厚みに比し厚くなって29一般
に円形断面を有しでいる。
底部半休部分画、52間にリブ54を形成し且つ底部半
休部分50ヲ適切に凹ませることによっでリブ54は負
荷時に底板に接することがす<、よって揺れを発生ずる
ことがない。加えて、リブ54ヲ単に軸線方向に伸長1
−る要素とすることの代りにこのリブ54は伸長部58
ft有して23す、この伸長部間が該要素に直角ヲナし
、軸線方向及び半径方向の両方向の破壊に抵抗する角付
構造を提供しているのである。
休部分50ヲ適切に凹ませることによっでリブ54は負
荷時に底板に接することがす<、よって揺れを発生ずる
ことがない。加えて、リブ54ヲ単に軸線方向に伸長1
−る要素とすることの代りにこのリブ54は伸長部58
ft有して23す、この伸長部間が該要素に直角ヲナし
、軸線方向及び半径方向の両方向の破壊に抵抗する角付
構造を提供しているのである。
第5図から明らかなように、容器40が測長い断面形状
を有する場合にGコリブ54ハ長手方向に伸長し底部に
必要す剛性を提供する。底部特に該底部の中央部分を逆
方向に変形しないように強化することによって容器の壁
厚を減少出来且つ所望の底部強化を備えることが出来る
。
を有する場合にGコリブ54ハ長手方向に伸長し底部に
必要す剛性を提供する。底部特に該底部の中央部分を逆
方向に変形しないように強化することによって容器の壁
厚を減少出来且つ所望の底部強化を備えることが出来る
。
第6図は容器底部40の形成するブロー成形用の底部要
素のF+Jt面図である。この成形費46oは二つの長
手方向に隣接した半体部分62.64’i含んでいる。
素のF+Jt面図である。この成形費46oは二つの長
手方向に隣接した半体部分62.64’i含んでいる。
半体部分62は底部形成面66を有している。この面6
6ハ半休部分64の同様の底部形成面絽力)ら軸線方向
に偏倚している。この偏倚(よ容器の内部に生じる。底
部形成面68からの底部形成面66の偏倚は半体部分6
2の軸線方向面70″F!、底部形成面鎚の軸線方向内
面に伸び、且つ一般に形成面側−斜面している。
6ハ半休部分64の同様の底部形成面絽力)ら軸線方向
に偏倚している。この偏倚(よ容器の内部に生じる。底
部形成面68からの底部形成面66の偏倚は半体部分6
2の軸線方向面70″F!、底部形成面鎚の軸線方向内
面に伸び、且つ一般に形成面側−斜面している。
これらの形成1fi66、68の西係は、リブ況及び伸
長部58を備えた第1図の底部構造42全自動的にもた
らしでいる。
長部58を備えた第1図の底部構造42全自動的にもた
らしでいる。
半体部分62.64対向関係にある中央部分は凹んで8
リグレフオームの平坦部のための凹部72全形成しでい
る。この凹部は74で示す部分において幅又は深さが減
少しC29,最終的に面70に隣接した部分に狭窄部7
6ヲ有しCいる。このため底部社に3いではりブ8と整
合し且つ該リブ8の軸線方向外方に狭窄面78を形成し
ている。
リグレフオームの平坦部のための凹部72全形成しでい
る。この凹部は74で示す部分において幅又は深さが減
少しC29,最終的に面70に隣接した部分に狭窄部7
6ヲ有しCいる。このため底部社に3いではりブ8と整
合し且つ該リブ8の軸線方向外方に狭窄面78を形成し
ている。
上述の如(、底部構造42ハ本来、瓶又は細長い断面を
有する他の容器に使用するのに適しCいる。
有する他の容器に使用するのに適しCいる。
しかし、この構造は更に円形又は実質的に円形断面の容
器にも使用できる0 容器の底部構造及びこnを成形する要素についでの望ま
しい具体例について述べたが、添付の請求の範囲に記載
の精神及び範囲から出ることなく該底部構造及び要素に
関し種々の変形を加えるCとが出来ることを理解される
であろう。
器にも使用できる0 容器の底部構造及びこnを成形する要素についでの望ま
しい具体例について述べたが、添付の請求の範囲に記載
の精神及び範囲から出ることなく該底部構造及び要素に
関し種々の変形を加えるCとが出来ることを理解される
であろう。
第1図は本発明による補強リブ奮有する容器底部断面図
、第2図は公知のシャンパン容器の底部断面図、第3図
はシャンパン容器に類似した公知の容器底部断面である
が凹部に急角度部を有する例を示す図、第4図をゴ公昶
の容器底部断面図であるが中央部に補強用事FIJブを
備えた例を示す図、第5図は第1図の容器底部の底部平
面図、第6図は第1図の容器底部を形成するブロー成形
用の底部形成要素の側方断面図である。 荀=容器、42=底部、48=中央凹部、50゜52=
半体部分、54=リブ、56=外万而、58=伸長部、
60=金型要素、62.64=半体部分。 66.68=底部形成面、70=軸線方向面、72=凹
部、74=狭窄部、78=狭窄面。
、第2図は公知のシャンパン容器の底部断面図、第3図
はシャンパン容器に類似した公知の容器底部断面である
が凹部に急角度部を有する例を示す図、第4図をゴ公昶
の容器底部断面図であるが中央部に補強用事FIJブを
備えた例を示す図、第5図は第1図の容器底部の底部平
面図、第6図は第1図の容器底部を形成するブロー成形
用の底部形成要素の側方断面図である。 荀=容器、42=底部、48=中央凹部、50゜52=
半体部分、54=リブ、56=外万而、58=伸長部、
60=金型要素、62.64=半体部分。 66.68=底部形成面、70=軸線方向面、72=凹
部、74=狭窄部、78=狭窄面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1) ブロー成形したプラスチック容器の底部構造で
あって、外方に曲った部分と内方に軸線方向に凹んだ部
分とを有し、該内方部分が一体的に接合しん互に対置す
る半体部分を含み、該半休部分が軸線方向に偏倚し段付
底部を形成して3v、該段付底部が軸線方向リブを備え
、該リブが前記底部を横切って伸長し、且つ前記内方の
部分の補強をa成し、該内方の部分の前記軸線方向凹み
位置から逆方向への移動を防止している底部構造。 (2) 前記底部構造が前記リブの方向に伸長している
特許請求の範囲第1項記載の底部構造。 (3)前記@線方向リブが前記半休部分の一部の一部を
なし且つ、該−万の半休部分の隣接部分よりも厚くなっ
ている特許請求の範囲第1項記載の底部構造。 (4) 前記軸線方向リブが軸線方向長にほぼ直角に伸
びる軸線方向内方部分ヲリブの軸線方向内方端へ接続し
ている特許請求の範囲第1項記載の底部構造。 (5) 軸線方向内方部分がほぼ円形断面を有している
特許請求の範囲第4項記載の底部構造。 (6)軸線方向リブが半休部分の一部の一部’fr−f
、にし。 且つ、軸線方向にほぼ直角に伸びる軸線方向内方部分を
リブの軸線方向内万端へ接続しで、F5す、該軸線方向
内方部分が他の半休部分の一部を形成している特許請求
の範囲第1項記載の底部構造。 (7) 軸線方向内方部分がほぼ円形断面をなしている
特許請求の範囲第6項記載の底部構造。 (8)前記リブの軸線方向リブ緑に凸って視覚的認識可
能なプレフォーム狭窄部を有して成る特許請求の範囲第
1項記載の底部構造。 (9)長手方向線に沿つC二つの半体部分に分離さnた
中央底部形成部を有し、該二つの半休部分が前記長手方
向線に沿って軸線方向に偏倚しこイtに−I1.9段付
底部形成面全形収しCいるブロー成形用底部要素。 (7)前記二つの半体部分の内軸線方向に3いて内側の
ものが他方の半体部分にほぼ対置し且つ該他方の半体部
分に対し軸線方向に偏倚している長手方向に伸長した軸
線方向面を有しCいる特許請求の範囲第9項記載の底部
要素。 圓 底部要素が前記長手方向線に整合した軸線方向分離
線に沿って接合さnた二つの半体部分に形成さnている
特許請求の範囲第9項記載の底部要素。 (2)二つの底部要素半休が、一部においCプレフォー
ム端部用凹部を形成し且つ一部に2いてプレフォーム狭
窄手段を形成している対向面を有しCいる特許請求の範
囲第11項記載の底部要素。 Q9 二つの底部要素半休が、一部に2いてプレフォー
ム端部用凹部を形成し且つ一部においてプレフォーム狭
窄手段全形成している対向面を有して29、該プレフォ
ーム狭窄手段が前記長手方向線付近にある特許請求の範
囲第11項記載の底部要素。 a滲 前記二つの半休部分のうち軸線方向に2いて内側
のものが他方の半体部分にほぼ対置し且つ該他方の半休
部分に対し軸線方向に偏倚している長手方向に伸長した
軸線方向面を有しでいる特許請求の範囲第11項記載の
底部要素。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US506472 | 1983-06-21 | ||
| US06/506,472 US4502607A (en) | 1983-06-21 | 1983-06-21 | Bulge resistant bottle bottom |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6013634A true JPS6013634A (ja) | 1985-01-24 |
Family
ID=24014741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59126595A Pending JPS6013634A (ja) | 1983-06-21 | 1984-06-21 | プラスチツク容器の底部構造及びそれを成形する底部要素 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4502607A (ja) |
| EP (1) | EP0130023B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6013634A (ja) |
| AT (1) | ATE33009T1 (ja) |
| CA (1) | CA1204395A (ja) |
| DE (1) | DE3469878D1 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0551716U (ja) * | 1991-12-16 | 1993-07-09 | 東洋製罐株式会社 | ブロー成形合成樹脂ボトル |
| US7104776B2 (en) | 2002-11-27 | 2006-09-12 | 3M Innovative Properties Company | Methods and devices for stretching polymer films |
| JP2015127214A (ja) * | 2013-12-27 | 2015-07-09 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製扁平ボトルの底部形状 |
Families Citing this family (33)
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|---|---|---|---|---|
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| US4780257A (en) * | 1987-05-29 | 1988-10-25 | Devtech, Inc. | One piece self-standing blow molded plastic bottles |
| US4927679A (en) * | 1987-05-29 | 1990-05-22 | Devtech, Inc. | Preform for a monobase container |
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