JPS6013647A - 押し出し容器プリフオ−ムおよびその製造方法 - Google Patents

押し出し容器プリフオ−ムおよびその製造方法

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JPS6013647A
JPS6013647A JP59125014A JP12501484A JPS6013647A JP S6013647 A JPS6013647 A JP S6013647A JP 59125014 A JP59125014 A JP 59125014A JP 12501484 A JP12501484 A JP 12501484A JP S6013647 A JPS6013647 A JP S6013647A
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JP
Japan
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neck
shoulder
container preform
adjacent
extruded container
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JP59125014A
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English (en)
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ア−ビド・ケイ・グリムズレイ
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Original Assignee
Automation Industrielle SA
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Publication date
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    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Tubes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は、ラミネートチューブ（ｌａｍｉｎａｔｅｄｔ
ｕｂｅ）を有する押し出し容器プリフォーム（ｃｏｌｌ
ａｐｓｉｂｌｅ　ｃｏｎｔａｉｎｅｒ　ｐｒｅｆｏｒｍ
）ならびにその製造方法に関する。さらに詳しくは、本
発明の押し出し容器プリフォームは、挿入部材を有し、
その挿入部材は押し出し容器プリフォームの首部に摩擦
で固定されており、また押し出し容器プリフォームが容
器としてつくられたばあいには、挿入部材は容器の首部
およびショルダ一部を水蒸気および酸素が透過すること
に対する障壁（ｂａｒｒｉｅｒ）となる。
［従来技術］ ラミネートチューブを有する押し出し容器は従来よりよ
く知られている。たとえばマーチャフ（Ｈａｒｃｈａｋ
）の米国特許第３．１７２．　ｓ７１号明細書に記載さ
れている構成物においては、熱可塑性の頭部がラミネー
トチューブの上部で射出成形される。射出成形された頭
部は首部と、スカート部またはショルダ一部とを有し、
頭部は射出成形を行なっている間にラミネートチューブ
の上部に結合される。
マーチャフによる押し出し容器のラミネートチューブは
湿気、酸素および揮発性油に対して非透過性を有する素
材で構成されている。マーチャフによれば、そのような
非環過性のチューブを用いる目的は、容器中の内容物か
ら発生する揮発性油や湿気がチューブを透過して容器外
に揮散することおよび酸素がチューブを透過して容器の
外側から内側へ透過することを、防止するためである。
マーチャフによる押し出し容器の問題点は、熱可塑性の
ショルダ一部がチューブ本体のようにラミネート製では
なく、したがって比較的湿気や酸素に対して透過性を有
することである。
少なくとも１９６０年代の始めごろは多くの技術者がラ
ミネートチューブの上部に射出成形される熱可塑性のシ
ョルダ一部の透過性を減じる種々の方法を考えていた。
たとえばプラント（Ｂｒａｎｄｔ）の米国特許第３、２
６０．７７７号および第３．２９５．７２５号各明細書
に示す容器には、容器のショルダ一部における内容物の
透過および酸素の吸収に対して保護を与えると記載され
ている「ラミネートディスクメンバ（Ｉａｍｉｎａｔｅ
ｄ　ｄｉｓｃ　ｍｅｉ＋ｂｅｒ）（２９）Ｊが設けられ
ている。そのラミネートディスクメンバは一連のステッ
プにより容器の熱可塑性の頭部の中に埋め込まれる。ま
ずラミネートディスクメンバおよびラミネートチューブ
は、プラントのそれぞれの特許明細書に添付された図面
の第５図″に示されるようなマンドレル（ｍａｎｄｒｅ
ｌ）　（７０）上に配置される。それから容器の頭部を
射出成形するために、熱可塑性素材が前記それぞれの特
許明細書に添付された図面の第６図に示されているよう
な通路（７１ｂ）の中に誘導される。プラントの特許明
細書には、通路（７１ｂ）の中へ誘導される熱可塑性の
素材の圧力によりラミネートディスクメンバがマンドレ
ルから持ち上げられてはずされ、該ラミネートディスク
メンバはその結果射出成形された頭部のショルダ一部の
実質的な中心部に取りつけられることが示されている。
プラントのそれぞれの特許明細書において熱可塑性の頭
部とラミネートチューブとの間を融着しうるように、ラ
ミネートディスクメンバがラミネートチューブから一定
の距離をおいて配置されていることを強調している。
そのほかに従来の技術者はマーチャフの第３．１７２，
５７１号明細書に示されているような押し出し容器のシ
ョルダ一部の透過性を減じる方法を種々考えていた。そ
のような方法はシュルツ（Ｓｃｈｕ　ｌ　ｔｚ）の米国
特許第３，５６５，２９３号、第４、１８５．７５７号
および第４，３３８，２７８号各明細ｌｌ書ならびにド
ブソン（Ｄｏｂｓｏｎ）の米国特許第３．２６０，４１
１号明細書に示されている。
それらの方法においては、プラントの方法のように非透
過性のメンバは容器の頭部に埋め込まれ、アンカー結合
され（ａｎｃｈｏｒｅｄ　）あるいは接着される。たと
えばシュルツの特許第 ４、１８５．７５７号に示されている第３図および第５
図に示す障壁として役立つ挿入部材は、頭部に挿入部材
をアンカー結合するために容器の頭部の射出成形中に熱
可塑性の素材の溶融物を受けとめる凹部（４４）を有し
ている。
１９６０年代にはじまり最近まで、事実上米国市場に出
回っているラミネート製の練り歯磨きのデユープは、い
ずれも熱可塑性の頭部が射出成形されると同時にチュー
ブ部分に結合されるという前記マーチャフ、プラント、
シュルツ、およびドブソンの各特許明細書に示されてい
る方法によって製造されてきている。しかしながら、最
近では射出成形された頭部、ラミネートデユープおよび
ショルダ一部用のラミネート製挿入部材から製造された
押し出し容器が市場に出回っている。それらの各部分は
それぞれあらかじめ成形されており、別途結合ステップ
においてたがいに連結される。それらの容器におけるシ
ョルダ一部用のラミネート製挿入部材は容器のショルダ
一部の透過性を減することを目的として用いられている
。
かかるタイプの容器は西独特許第３，０４２，０７３号
明細書中に記載されている。その第１図および第２図に
おいて、射出成形済みの頭部は（２）、ショルダ一部用
のラミネート製挿入部材は（３）およびラミネートチュ
ーブは（１）で示されている。
西独特許明細書に記載されている容器の作製中、前記挿
入部材およびラミネートチューブはともに射出成形済み
の頭部に結合される。
メゲルレー（Ｈａｇｅｒｌｅｅ）の米国特許第４、１３
２．３３１号明細書においてもまた、射出成形済みの頭
部、ラミネートチューブおよびショルダ一部の透過性を
減じるためのショルダ一部用のラミネート製挿入部材が
あらかじめ成形されてから、別途結合ステップにおいて
一体的に連結されて作製される押し出し容器が示されて
いる。西独特許明細書中に記載されている容器によると
きはメゲルレーの特許明ａＳに記載されている容器のそ
れぞれのショルダ一部用のラミネート製挿入部材は容器
の被挿入部に接着される。
そのように１９６０年代の初めから、技術者は酸素や水
蒸気に対して比較的透過性の低いショルダ一部を有する
押し出し容器を設計することが必要であると考えている
。さらにそれらの技術者はその目的を達成するために種
々の容器を設計している。しかしながらそれらの設計は
ある共通する要求によって特徴づけられている。すなわ
ち押し出賑、容器がその被挿入部に埋め込まれ、アンカ
ー結合されあるいは接着される比較的透過性のない挿入
部材またはラミネートディスクメンバなどを有すること
である。
［発明の構成］ 本発明は、首部およびショルダ一部の内部に水蒸気や酸
素に対して比較的透過性のない挿入部材を設けた押し出
し容器プリフォームおよびその製造方法に向けられてい
る。前述の従来技術の構成と比較して、本発明の押し出
し容器プリフォームにおける挿入部材は押し出し容器プ
リフォームの被挿入部に埋め込まれたり、アンカー結合
されたり、接着されたりはしない。むしろ挿入部材は押
し出し容器プリフォームの首部に摩擦で固定される。発
明者は「摩擦で固定される（ｆｒｉｃｔｉｏｎａｌｌｙ
　ｆｉｘｅｄ）Ｊという句を挿入部材が摩擦力のみで押
し出し容器プリフォームの首部に固定されるという概念
で用いている。
その結果、挿入部材と押し出し容器プリフォームの被挿
入部との間の結合を損じないで、あるいは押し出し容器
プリフォームの被挿入部の本来の姿をくずさないで、挿
入部材は押し出し容器ブリラオームの被挿入部から取り
はずすことができる。
本発明の押し出し容器プリフォームは水蒸気や酸素に対
して比較的透過性の低い首部およびショルダ一部を有す
るだけでなく、付加的な利点を有する。とくに前述の従
来技術の構成に比して作製が比較的容易である。たとえ
ば、前述の従来技術の構成と異なり、本発明の押し出し
容器プリフォームは、容器の被挿入部に挿入部材を結合
させるための加熱ステップを要しない。
押し出し容器プリフォームを作製するための方法が加熱
ステップを要しないことによって一層経済的に製造しつ
るというだけでなく、さもなければ一体的に形成されて
いる構成要素の破損によって惹き起こされるかもしれな
い品質管理上の問題が避けられる。さらに、前述の従来
技術の構成と異なって、押し出し容器頭部に埋め込まれ
うるまたはアンカー結合されうる挿入部材を作製するた
めの複雑な射出成形工程が本発明の押し出し容器を作製
するためには不要である。
前述のおよびその他の利点を有する本発明の押し出し容
器プリフォームは、 （ａ）外面と内面とを有する首部と、 （ｂ）可撓性を有し、かつ内面、外面および開いている
底部を有するラミネートチューブと、（Ｃ）前記首部と
前記ラミネートチューブとを結合しており、かつ内面お
よび外面を有すると共に該外面の一部分が前記ラミネー
トチューブの内面の上部に結合されたショルダ一部と、
（ｄ）前記首部に摩擦で固定されるとともに、挿入首部
と挿入ショルダ一部とを有する挿入部材とからなり、 （１）該挿入首部が内面と外面を有し、該挿入首部の外
面の少なくとも一部分が前記首部の内面の少なくとも一
部分に隣接して摩擦で固定されており、 ０ｉ）前記挿入ショルダ一部が内面と外面を有し、該挿
入ショルダ一部の外面の少なくとも一部分が前記ショル
ダ一部の内面の少なくとも一部分に隣接している。
押し出し容器プリフォームの首部およびショルダ一部は
一体的に射出成形された構成物であるのが好ましい。挿
入部材もまた射出成形された構成物であるのが好ましい
。
挿入部材は水蒸気や酸素に対して比較的透過性の低い素
材から射出成形されるのが好ましい。
その素材は一体的に射出成形された首部およびショルダ
一部の素材よりも、水蒸気や酸素に対する透過性が低い
ことが好ましい。たとえば、挿入部材はポリエステル類
や尿素樹脂類よりなる群から選ばれた素材からつくられ
、首部およびショルダ一部はポリエチレンからつくられ
る。
挿入部材をつくるのに適したポリエステル素材としては
、たとえばジェネラルエレクトリック社製の［バロック
ス（Ｖａｌｏｘ）　Ｊという商品名のポリマー（ｐｏｌ
ｙｍｅｒ）があげられる。
首部およびショルダ一部に加えて、挿入部材が挿入ショ
ルダ一部から外側へ延びる底部フランジを有するのが好
ましい。底部フランジはラミネートチューブの内面に隣
接する外端部を有するのが好ましい。内容物が押し出し
容器プリフォームの内部に誘導され、押し出し容器プリ
フォームの底部がシールされたのち、底部フランジは以
下の（ａ）および（ｂ）のような効果を奏する。
（ａ）挿入部材と押し出し容器プリフォームのショルダ
一部との間に内容物が浸み出すことを防止する。
（ｂ）ショルダ一部の底部フランジに隣接する部分を透
過する酸素や水蒸気の透過量を最小にする。
本発明の押し出し容器プリフォームは以下のステップを
有する方法によって製造されうる。
（イ）挿入首部の外面を首部の内面に隣接させて配置す
るステップと、 （０）ショルダ一部の外面の一部分に対向するようにラ
ミネートチューブの内面の上部を配置するステップと、 Ｃ〜ラミネートチューブとショルダ一部の前記ステップ
（ロ）でたがいに対向するように配置された部分を共に
加熱圧縮してそれらの部分をたがいに融着させるステッ
プからなる。
好ましくはステップ（イ）は上記ステップ伸）およびス
テップｖ〜の前に行なわれる。
押し出し容器プリフォームの挿入首部および首部は、そ
れらの間で比較的強い摩擦力が生ずるように特定の寸法
に作製されている。そのことは押し出し容器プリフォー
ムが製造される第１の位置から、内容物が押し出し容器
プリフォームの中へ誘導される第２の位置へ、各構成要
素がたがいに分離したりずれたりすることなく、押し出
し容器プリフォームを移すことを可能にする。
内容物は開かれている底部を通して押し出し容器プリフ
ォームの内部へ導入されうる。それから底部は適切な方
法でシールされる。
［実施態様］ 第１図は本発明の押し出し容器プリフォームの一実施例
を示す一部切欠側面図、第２図は第１図の［２１−＋２
１　縮断面図、第３図は本発明の押し出し容器プリフォ
ームの一実施例を示す一部切欠斜視図、第４図は第１図
お゛よび第２図に示された押し出し容器プリフォームの
製造方法の第１ステツプを示す要部断面図、第５図は第
１図および第２図に示された押し出し容器プリフォーム
の製造方法の第２ステツプを示す要部断面図である。
第１図に本発明の押し出し容器プリフォーム（４０）の
一実施例の一部切欠側面図が示されている。押し出し容
器プリフォーム（４０）はチューブ（９）を有し、チュ
ーブ（９）は第１図に示すように外層（１２）、内層（
１１）およびその両層に挟まれた中間層（１０）からな
る。中間層（１０）は酸素、水蒸気および油分に対して
ほとんどまたはまったく透過性のない材料でつくられる
のが好ましい。たとえば中間層（１０）は金属ホイル、
ポリエステルまたはポリビニリデンで作製されてよい。
好ましくは中間層（１０）はアルミニウムホイルで作製
される。内層（１１）および外層（１２）はたとえばポ
リエチレンのようなヒートシールすることのできる熱可
塑性の素材で作製されるのが好ましい。
もっとも好ましい実施例ではそれぞれのヒートシールす
ることのできる熱可塑性の層はエチレン−アクリル酸ポ
リマー層（図示されていない）でアルミニウム製の中間
層に接着結合される。
チューブ（９）は５業分野でよく知られでいる方法によ
ってフラットなラミネートから作製される。その方法と
してはたとえばシュミット（Ｓｃｈｍｉｄ）らの米国特
許第４．１２３．３１２号明細書に示されているフラッ
トなラミネートチューブの製造方法を参照するとよい。
チューブ（９）はその底部において開かれている。
チューブ（９）のほかに、第１図に示す押し出し容器プ
リフォームは、またショルダ一部（１３）および首部（
１４）を有している。首部はキャップのねじ（図示され
ていない）を受け入れるねじ溝を有するのが好ましい。
第２〜５図には、ショルダ一部および首部の構成、およ
び押し出し容器プリフォームの各構成要素をたがいに連
結させる方法が詳しく示されている。
第２図を参照して明らかなように、首部（１４）とショ
ルダ一部（１３）は一体的な構成物となっている。その
一体的な構成物は適切な熱可塑性の素材、好ましくはポ
リエチレンから射出成形される。
第２図に示すようにチューブ（９）の一部分は内側に曲
げられている。ショルダ一部（１３）の外面の一部分は
、内側に曲げられているチューブ（９）の内側部分に結
合されている。
ショルダ一部（１３）とチューブ（９）は、ヒートシー
ルによって融着されるのが好ましい。第２図に示すよう
に、ヒートシール中、チューブの熱可塑性の層部分が溶
融しチューブの中間層（１０）の上端部まわりに流れて
、ショルダ一部（１３）とチューブ（９）との間にスム
ーズな遷移部分を形成するのが好ましい。
第２図を参照して明らかなように、ショルダ一部（１３
）は３種類の異なる角度で傾斜している部分を有する。
ショルダ一部の外部は垂直である。ショルダ一部の垂直
な部分から半径方向内側に第１の角度で傾斜する部分が
あり、そして第１の角度より大きい第２の角度で垂直な
部分から半径方向内側に傾斜する部分がある。ヒートシ
ールするステップの間、チューブ（９）は、ショルダ一
部の垂直な部分およびショルダ一部（１３）の第１の角
度で傾いている部分とだけ融着される。そのような好ま
しい配置により、チューブとショルダ一部との間の充分
な熱融着をうるためにチューブ（９）の内側に折り込ま
れるべき部分を最小にしつるという利点かえられる。
前述のように、ショルダ一部（１３）と首部（１４）は
、水蒸気および酸素に対して比較的透過性の高い素材で
射出成形されていてもよい。本発明の押し出し容器プリ
フォームが最終的に押し出し容器に構成されたばあいに
、ショルダ一部と首部を通して透過する水蒸気の量を減
するために押し′出し容器プリフオームには挿入部材（
３１）が設けられている。挿入部材は、一体的に射出成
形されたショルダ一部およ、び首部の素材よりも水蒸気
や酸素に対して、より透過性の低い素材よりなる方が好
ましい。
挿入部材（３１）は挿入首部（３２）および挿入ショル
ダ一部（３３）を有する。本発明の押し出し容器プリフ
ォームの挿入首部（３２）および首部（１４）は第２図
に示すように挿入首部の外面が首部（１４）の内面と隣
接して位置しているときには、挿入部材（３１）が首部
に摩擦で固定されるように設計され、作製がなされてい
る。
第２図および第３図に示すような実施例において、少な
くとも挿入首部および挿入ショルダ一部の外面の実質的
な部分はそれぞれ少なくとも押し出し容器プリフォーム
の首部およびショルダ一部の内面の実質的な部分に隣接
する。ここで用いられている、表面の「少なくとも実質
的な部分」とは少なくともおよそ８０％の部分をあられ
す概念である。
第２図に示すように挿入部材（３１）は挿入ショルダ一
部（３３）から外側へ延びる底部フランジ（３７）を有
している。底部フランジの外端部（３８）はチューブ（
９）の内面と隣接する。
第２図に示す実施例の首部（１４）はその上部において
内側へ延びるリップ部（３４）を有する。挿入首部（３
２）の上端部（３５）は内側へ延びるリップ部（３４）
の底面に隣接する。そのような配置により、首部（１４
）の開口部の上方から見るばあいの外観が連続的な好ま
しいものとなる。
押し出し容器プリフォーム（４０）の構成要素は種々の
異なる方法によってたがいに組み合わされヒートシール
される。第４図にはそれらの構成要素を組み合わせる好
ましい製造方法に関する段階が示されている。
第４図に示すように、一体的に射出成形された首部（１
４）とショルダ一部（１３）は挿入部材（３１）と共に
支持用マンドレル（３０）上に配置される。
チューブ（９）はその第１の部分がショルダ一部（１３
）の垂直部分に隣接し、第２の部分がショルダ一部（１
３）の垂直部分の上方に延びるように支持用マンドレル
（３０）のまわりに配置される。押し出し容器プリフォ
ームの各構成要素は手動、自動または半自動でそのよう
に配置されうる。
挿入部材（３１）は一体的に射出成形された首部および
ショルダ一部と共に、事前にまたは同時に支持用マンド
レル（３０）に配置されなければならないことを除いて
、押し出し容器プリフォームの構成要素はどのような順
序で支持用マンドレル上に配置されてもよい。
好ましい製造方法では押し出し容器プリフォーム（４０
）の構成要素は一連のステップで自動的に配置される。
第１ステツプで、挿入部材（３１）が支持部に配置され
る。第２ステツプで、一体的に射出成形された首部とシ
ョルダ一部が、挿入部材と一体的な構成物からなる中間
組み立て部品をつくるための支持部上に配置された挿入
部材の上に配置される。第３ステツプで、中間組み立て
部品が支持用マンドレル（３０）の上に配置される。そ
して第４ステツプでラミネートチューブ（９）が支持用
マンドレルの上に配置される。
押し出し容器プリフオーム（４０）の構成要素が第４図
に示すように配置されると、それらの構成要素の結合表
面をたがいに結合するための加熱および圧縮の準備がで
きる。そのことは別の多くの方法でも達成されうるが、
もつとも好ましい方法は構成要素が以下に説明される方
法によってたがいに加熱され圧縮されることである。
令弟５図を参照にする′と、押し出し容器プリフォーム
（４０）の構成要素を圧縮するための圧縮装置（５０）
がとくに示されてる。誘導コイル（３６）は圧縮装置（
５０）のまわりに巻きつＧプられている。
第５図において圧縮装置（５０）は、圧縮装置がチュー
ブ（９）の上部を内側に包んだあと、および各構成要素
をたがいに圧縮しようとする直前における状態が示され
ている。圧縮装置が各構成要素をたがいに圧縮しはじめ
るときに、あるいはその前後に、高周波磁場を発生させ
るために誘導コイル（３６）に電流が流される。高周波
磁場は、ある周波数でチューブの中のアルミニウム層（
１０）を加熱し、熱可塑性の内層（１１）および外層（
１２）およびショルダ一部の低部の外面を柔らかくする
のに充分な時間維持される。
熱可塑性のＨおよびショルダ一部の低部の外面が、それ
らの間で熱融着が可能となる程度まで柔らかくされたあ
と、誘導コイル（３６）に流れる電流が止められ、押し
出し容器プリフォームが冷える。冷えている間、圧縮装
置（５０）は押し出し容器プリフォームの構成要素をた
がいに圧縮し続け、それと共に各構成要素は相互に熱融
着される。熱融着が達成されると、圧縮装置（５０）が
上方に動かされ、開いている底部を有する押し出し容器
プリフォームがマンドレル（３０）から取りはずされる
。
押し出し容器プリフォームが支持用マンドレルから取り
はずされたのち、内容物が、その開いている底部から内
部ｌ＼誘導される。そののち底部はたとえばヒートシー
ルされる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の押し出し容器プリフォームの一実施例
を示す一部切欠側面図、第２図は第１図の（２）　−（
２１線断面図、第３図は本発明の一実施例を示す一部切
欠斜視図、第４図は第１図および第２図に示された押し
出し容器プリフォームの製造方法の第１ステツプを示す
要部断面図、第５図は第１図および第２図に示された押
し出し容器の製造方法の第２ステップ示す要部断面図で
ある。 （図面の主要符号） （９）：チューブ （１３）　：ショルダ一部 （１４）　：首　部 （３０）　：支持用マンドレル （３１）　：挿入部材 （３２）　：挿入首部 （３３）　：挿入ショルダ一部 （３６）　：誘導コイル （４０）　：押し出し容器プリフォーム（５０）　：圧
縮装置 第１□□□　’；’ｉ３園 第２図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １（ａ）外面と内面とを有する首部と、（ｂ）可撓性を
    有し、かつ内面、外面および開いている底部を有するラ
    ミネートチューブと、（Ｃ）前記首部と前記ラミネート
    チューブとを結合しており、かつ内面および外面を有す
    ると共に該外面の一部分が前記ラミネートチューブの内
    面の上部に結合されたショルダ一部と、 （ｄ）前記首部に摩擦で固定されるとともに、挿入首部
    と挿入ショルダ一部とを有する挿入部材とからなり、 （１）該挿入首部が内面と外面を有し、該挿入首部の外
    面の少なくとも一部分が前記首部の内面の少なくとも一
    部分に隣接して摩擦で固定されており、 （ｉｔ）前記挿入ショルダ一部が内面と外面を有し、該
    挿入ショルダ一部の外面の少なくとも一部分が前記ショ
    ルダ一部の内面の少なくとも一部分に隣接していること
    を特徴とする押し出し容器プリフォーム。 ２　前記首部および前記ショルダ一部がポリエチレンよ
    りなり、前記挿入部材がポリエステル類と尿素樹脂類よ
    りなる群から選ばれた素材よりなる特許請求の範囲第１
    項記載の押し出し容器プリフォーム。 ３　前記首部および前記ショルダ一部が一体的に射出成
    形された構成物である特許請求の範囲第１項記載の押し
    出し容器プリフォーム。 ４　前記挿入首部および前記挿入ショルダ一部の外面の
    少なくとも実質的な部分が、それぞれ前記首部および前
    記ショルダ一部の内面の少ななくとも実質的な部分に隣
    接している特許請求の範囲第１項記載の押し出し容器プ
    リフォーム。 ５　前記挿入部材が前記挿入ショルダ一部から外側に延
    びる底部フランジを有し、該底部フランジがラミネート
    チューブの内面で隣接する外端部を有する特許請求の範
    囲第１項記載の押し出し容器プリフォーム。 ６　前記首部からもっとも離れている前記ショルダ一部
    の第１の部分が垂直であり、該第１の部分に隣接する前
    記ショルダ一部の第２の部分が垂直から第１の角度で半
    径方向内側に傾けられており、該第２の部分に隣接して
    いる前記ショルダ一部の第３の部分が垂直から前記第１
    の角度よりも大きい第２の角度で半径方向内側に傾けら
    れている特許請求の範囲第１項記載の押し出し容器プリ
    フォーム。 ７　前記首部が、底面を有すると共に内側へ延びるリッ
    プ部を有しており、前記挿入首部が頂部を有しており、
    内側へ延びる前記リップ部の底面が前記挿入首部の頂部
    に隣接している特許請求の範囲第１項記載の押し出し容
    器プリフォーム。 ８　前記首部および前記ショルダ一部が前記挿入部材の
    素材と異なった素材からつくられ、該挿入部材が前記首
    部および前記ショルダ一部の素材よりも水蒸気や酸素に
    対する透過性が低い素材からつくられている特許請求の
    範囲第１項記載の押し出し容器プリフォーム。 ９　前記首部および前記ショルダ一部がポリエチレンよ
    りつくられ、挿入部材がポリエステル類および尿素樹脂
    類より′なる群から選ばれた素材よりなる特許請求の範
    囲第８項記載の押し出し容器プリフォーム。 １０　前記首部および前記ショルダ一部が一体的に射出
    成形された構成物である特許請求の範囲第８項記載の押
    し出し容器プリフォーム。 １１　前記挿入首部および前記挿入ショルダ一部の外面
    の少なくとも実質的な部分がそれぞれ前記首部および前
    記ショルダ一部の内面の少なくとも実質的な部分に隣接
    している特許請求の範囲第８項記載の押し出し容器プ′
    リフォーム。 １２　前記挿入部材が挿入ショルダ一部から外側に延び
    る底部フランジを有し、該底部フランジがラミネートチ
    ューブの内面と隣接する外□端部を有する特許請求の範
    囲第８項記載の押し出し容器プリフォーム。 １３　前記首部からもっとも離れている前記ショルダ一
    部の第１の部分が垂直であり、該第１の部分に隣接して
    いる前記ショルダ一部の第２の部分が垂直から第１の角
    度で半径方向内側に傾けられており、前記第２の部分に
    隣接している前記ショルダ一部の第３の部分が垂直から
    前記第１の角度よりも大きい第２の角度で半径方向内側
    に傾けられている特許請求の範囲第８項記載の押し出し
    容器プリフォーム。 １４　前記首部が、底面を有すると共に内側へ延びるリ
    ップ部を有しており、前記挿入首部が頂部を有しており
    、内側へ延びる前記リップ部の底面が前記挿入首部の頂
    部に隣接している特許請求の範囲第８項記載の押し出し
    容器プリフォーム。 １５　前記首部が、底面を有すると共に内側へ延びるリ
    ップ部を有しており、前記挿入首部が頂部を有しており
    、内側へ延びる前記リップ部の底面が前記挿入首部の頂
    部に隣接している特許請求の範囲第１２項記載の押し出
    し容器プリフォーム。 １６　前記首部からもっとも離れている前記ショルダ一
    部の第１の部分が垂直で、該第１の部分に隣接している
    前記ショルダ一部の第２の部分が垂直から第１の角度で
    半径方向内側に傾けられており、そして前記第２の部分
    に隣接している前記ショルダ一部の第３の部分が垂直か
    ら前記第１の角度よりも大きい第２の角度で半径方向内
    側に傾けられている特許請求の範囲第１５項記の押し出
    し容器プリフォーム。 １７　（ａｌ外面と内面とを有する首部と、（ｂ）可撓
    性を有し、かつ内面、外面および開いている底部を有す
    るラミネートチューブと、（Ｃ）前記首部と前記ラミネ
    ートチューブとを結合しており、かつ内面および外面を
    有すると共に該外面の一部分が前記ラミネートチューブ
    の内面の上部に結合されたショルダ一部と、 （ｄ）前記首部に摩擦で固定されるとともに、挿入首部
    と挿入ショルダ一部とを有する挿入部材とからなり、 （ｆ）該挿入首部が内面と外面を有し、該挿入首部の外
    面の少なくとも一部分が前記首部の内面の少なくとも一
    部分に隣接して摩擦で固定されており、 （ｉｌ）前記挿入ショルダ一部が内面と外面を有し、該
    挿入ショルダ一部の外面の少なくとも一部分が前記ショ
    ルダ一部の内面の少なくとも一部分に隣接している押し
    出し容器プリフォームの製造方法であって、 （イ）前記挿入首部の外面を前記首部の内面と隣接して
    配置するステップと、 （ロ）前記ショルダ一部の外面の一部分に対向するよう
    に前記ラミネートチューブの内面の上部を配置するステ
    ップと Ｖす前記ラミネートチューブと前記ショルダ一部の前記
    ステップ（ロ）でたがいに対向するように配置されたそ
    れぞれの部分を共に加熱圧縮してそれらの部分をたがい
    に融着させるステップとからなる押し出し容器プリフォ
    ームの製造方法。 １８　前記ステップ（ロ）および前記ステップＰＮが行
    なわれる前に前記ステップ（イ）が行なわれる特許請求
    の範囲第１７項記載の押し出し容器プリフォームの製造
    方法。 ＋９　（ａ）外面と内面とを有する首部と、（ｂ）可撓
    性を有し、かつ内面、外面および開いている底部を有す
    るラミネートチューブと、（Ｃ）前記首部と前記ラミネ
    ートチューブとを結合しており、かつ内面および外面を
    有すると共に該外面の一部分が前記ラミネートチューブ
    の内面の上部に結合されたショルダ一部と、 （ｄ）前記首部に摩擦で固定されるとともに、挿入首部
    と挿入ショルダ一部とを有する挿入部材とからなり、 （１）該挿入首部が内面と外面を有し、該挿入首部の外
    面の少なくとも一部分が前記首部の内面の少なくとも一
    部分に隣接して摩擦で固定されており、 ０前記挿入シヨルダ一部が内面と外面を有し、該挿入シ
    ョルダ一部の外面の少なくとも一部分が前記ショルダ一
    部の内面の少なくとも一部分に隣接しており、 前記首部および前記ショルダ一部が前記挿入部材の素材
    と異なる素材からつくられ、該挿入部材が前記首部およ
    び前記ショルダ一部　３の素材よりも水蒸気や酸素に対
    する透過性が低い素材からつくられている押し出し容器
    プリフォームの製造方法−であって、 （イ）前記挿入首部の外面を前記首部の内面と隣接して
    配置するステップと、 （ロ）前記ショルダ一部の外面の一部分に対向するよう
    に前記ラミネートチューブの内面の上部を配置するステ
    ップと、 Ｃす前記ラミネートチューブと前記ショルダ一部の前記
    ステップ（ロ）でたがいに対向するように配置されたそ
    れぞれの部分を共に加熱圧縮してそれらの部分をたがい
    に融着させるステップとからなる押し出し容器プリフォ
    ームの製造方法。 ２０　前記ステップ（ロ）および前記ステップ（／〜が
    行なわれる前に前記ステップ（イ）が行なわれる特許請
    求の範囲第１９項記載の押し出し容器プリフォームの製
    造方法。
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