JPS60137454A - 粉砕撹拌擂潰機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は主として水産練製品の製造工程等において用い
られる粉砕攪拌捕潰機に関するものである。

例えばかまぼこ、ちくわ、はんぺん、かに足風かまばこ
等の水産ｗ製品は原料の魚を採肉機にて採肉して水晒し
、脱水処理して得た魚肉を材料とし、この魚肉を粉砕、
攪拌、捕潰した後それぞれの製品に特有な形、味を付け
て、これを適当な方法で加熱して製品にするものである
。

上記工程における魚肉の拙潰は、現在は先ず凍結された
スリ身をカッターにて微細化した後、又水晒し脱水して
凍結していない魚肉はそのままの状態で、椀状の白とほ
ぼスリコギ状の杵との組合せよりなる拙潰磯により行な
うのが一般的である。

即ち従来の抽潰機は回転する白の中に微細化したスリ身
又は水晒し脱水したそのままの魚肉の状態で入れ、杵が
該臼の内側を臼とは逆方向に回転して口内の練製品原料
を攪拌拙潰するようになっている。

ところがこのような従来の捕潰機は作業能率の面で問題
があるだけでなく、椀状の口内のスリ身は」宙漬作業中
その上面は大気に触れたままとなっているので、作業場
内全体の衛生管理が大変であり、又魚肉のスワリ（魚肉
がゲル化し流動性が低下する現象）を防止するために拙
潰中の魚肉温度を低下させなければならない等多くの問
題を有している。

本発明は上記のような従来の諸問題を解消し得る粉砕攪
拌拙潰装置を提供するもので、以下附図実施例につき説
明する。

第１図は本発明の一実施例を示すもので、１は臼体、２
は該臼体の底板下部の軸受によって回転可能に支持され
た回転軸、３は底板、４は軸受であり、回転軸２はモー
ター５にモーター軸用プーリー６、Ｖベルト７、回転軸
用プーリー８を介して連結されていてモーター５０回転
により回転軸２は回転する。回転軸２にはカッター９が
固定され、カッター９は回転面に対しひねりを附した構
造となっており、該カッター９の一方向回転によって臼
体１内の賃料を切断粉砕すると同時に上記カッター９の
ひねりによって切断粉砕した資料を一方向（図示実施例
では下方部方向）に送り出すように構成されている。

図示では下方部方向に送る装置がカッターのひねりを附
したものであるが、資料が切断、粉砕の必要の全くない
場合は、カッターのひねりを附したものでなく、下方部
へ送る螺旋状のものや下方部へ送る羽根翼等を使用して
もよい。

臼体容器の下方部には底板３の上に臼体１の底の部分３
４があり、その上に表面が中心より外周に向って下り坂
の傾斜面が形成され、この傾斜面が臼体容器の内側下方
部の回転しない摺接面１０である。この回転しない摺接
面１０は図示では傾斜面であるが資料と拙潰の拙潰する
程度により水平又は球面にする等自由である。

勿論回転しない摺接面１０の中心は回転軸２の中心と同
一である。

回転しない摺接面１０には資料により第２図の１１のよ
うに放射状の溝を付けた方がよい場合が多い。

資料を超微細に捕潰するとき等には超微細の凸凹を回転
しない摺接面１０に施した方がよい。

回転しない摺接面１０は又摺接による摩擦熱が発生する
のでこの熱を冷却するため冷却空間部２０を形成して該
空間部２０内に冷却水や冷風等の冷却媒体を流Ａるパイ
プ２３を通って回転しない摺接面１０の冷却をはかるこ
とができるよう釦なっている。

又回転しない摺接面１０の材質を全縮２石材。

陶器、樹脂等播潰する資料に合わして選定する′ことは
勿論である。

上述の回転しない摺接面１０に摺接する回転摺接面１４
は、回１１６＝２に嵌合されたボス１２の外周のリプ１
３の下側に形成される。

回転摺接面１４は回転しない摺接面１０の形状に合わせ
る事は勿論である。材質は資料に合わして適当なもの（
金属、樹脂、陶器、木材等）を選ぶべきである。

又回転摺接面１４の凸凹は質料に合わして選定すること
は当然である。

回転摺接面１４は回転軸２に嵌合されたボス１２のリプ
１３の下側面で、このリプ１３の形状は回転軸２で回転
した場合資料が最も適量づつ対向する摺接面の間に送り
込み易くすることが肝心である。その例として図示の第
２図のように放射状リプ１３とするとよい。

回転軸２に嵌合したボス１２の外周のリプ１３は回転軸
２０回転により資料を回転軸２にそって回転しない摺接
面１０に送る送り装置を、螺旋状の送り装置にした場合
は螺旋の下部末端が回転軸２に嵌合したポス１２の外周
リブ１３と殆んど同一形状になる場合が多い。

回転軸２０回転により回転摺接面１４と回転しない摺接
面１００間隙を資料が通ると回転摺接面１４と回転しな
い摺接面１００間隙は広くなろうとするので、摺接圧力
を資料に最も適した圧力にするためにスプリング１５を
介して回転摺接面１４のリプ１３の付いているポス１２
が回転軸２にそって上下して摺接圧力を調整するよ５に
なっている。

１６は回転摺動面１４の上部リプ１３の外周上端に取付
けた補強用のリングである。

又図示では回転摺接面１４と回転しない摺接面１０の摺
接間隙が回転摺接面１４の上下によって調節されている
が、回転摺接面１４０部体を回転軸２に上下しないよう
に固定して回転しない摺接面１０の部体を上下に動くよ
うにして摺接面の間隙の調節をすることもできる。

回転しない摺接１■１０と回転摺接面１４０間隙は摺接
又は微小間隙（水産練製品の原料の魚肉により該間隙は
相異があるが０〜７　ｎＬｋ位が適当である）を有する
構造となっている。

ナツト１７は回転軸２のねじ部１８に締め込まれてカッ
ター９の固定及び回転摺接面１４０取付はポス１２の嵌
合を一定間隙に保っている。

尚ナツト１７の外周上面には冷凍スリ身等の固形物の粉
砕補助用として角２１　、２２が設けである。

１９は臼体１の外周面に形成した冷却用空間部で、該空
間部１９内に冷却水や冷風等の冷却媒体を流通させたり
或は空間部１９内に氷、ドライアイス等の固形冷媒体を
充填することができるようになっている。

２４は臼体１の上部を気密に密閉する着体で、該蓋体２
４には投入口２５．投入口用弁２６が設けられると共に
、モーター２Ｔにて回転駆動される掻落し部材２８が設
けられ、モーター２Ｔの回転によって掻落し部材２８が
臼体１の内側周面及び蓋体２４の下面に后って低速回転
（５〜１１００ｒｐ程度）し、臼体内周面及び蓋体下面
に耐着した資料を常に又は時々掻取るようになっている
。

粉体２４はヒンジ中心２９を中心として開閉できる構造
となっており、掻落し部材２８はリミットスイッチ３０
によって常にヒンジ中心２９側のほぼ横の位置で停止し
、蓋体２４を開くとき該掻落し部材２８が邪魔にならな
いようになっている。

臼体１の底３４部には資料排出口３１が設けられ、該排
出口３１には排出口用蓋３２で密閉されている。排出口
用蓋３２の取外しは喉外し用ハンドル３３によって行な
われる。

上巳において臼体１内に資料（スリ身等）を投入しモー
ター５を回転させる。するとプーリー６、ベルト７、回
転軸プーリー８を介して回転軸２が回転しカッター９が
回転して資料を切断粉砕すると同時に該切断粉砕した資
料をカッターの下方へ送るひねりにより下方部に送り出
す。回転軸にそって下方部に送り出された質料を回転摺
接面１４の上部のリプ１３にて下方部に回転しない摺接
面１０に押しつけると同時に回転摺接面１４と回転しな
い摺接面１０との間の相対的回転差により又摺接面の凸
凹により一段とよく播潰且つこねられて回転摺接面１４
の放射状リプ１３と回転しない摺接面１０の放射状溝１
１の案内等とあいまって資料は放射状に外周に飛散し、
カッター９にて下方へ送られ回転しない摺接面１０と回
転摺接面１４０間を通過しないで直接上昇する資料と一
緒に臼体１の内周面に活って上方に押し上げられ、この
ようにして資料は臼体１内を上下に循環し、かつ掻落し
部材２８にて臼体１内周面部及び蓋体下面への付着は掻
落されて粉砕、攪拌捕潰される。

回転軸２即ちカッター９２回転摺接面１４０回転数はカ
ッターの直径、刃厚、刃数及びカッター９の設置段数（
図示では２段であるが１段以上任意の段数を採用できる
）、その他回転摺接面１４の上部のリプの形状２個数、
材質、高さ、厚さ２回転しない摺接面１０の形状、材質
、高さ、史には資料の質等によりそれぞれ異なるが、一
般的には２００〜ｊｏｏｏｒｐｍ程度の範囲で自由に変
速ｔｌｉｌＪ御できるようにしておくことが屋ましく、
又回転摺接面１４と回転しない摺接面１０との摺接間隔
は資料のない場合は普通は０に設定されるが、Ｊ’Ｓ（
Ｑされる資料が微細なる粉砕、攪拌、拙潰を必要としな
い場合は、適当な間座を回転軸２に嵌合されたボス１２
の下の座金３５の厚さにて調節できるが、水産練製品の
原料の魚肉の場合は０がよい。

回転軸２０回転により回転摺接面１４が回転して資料が
通るときは通る資料の摺接圧力に合ったばね１５を入れ
ておくことがよい。ばね１５が資料に適合しないで余り
強いと資料は回転摺接面１４に喰い込まず、外方へ飛散
し、又余りばね１５か弱いと回転摺接面１４と回転しな
い摺接面１０の間に資料が多量に入って捕潰の目的が充
分に果されない場合が起るから、ばね１５の強さは資料
及び捕潰程度に合ったものを選定し、回転軸２０回転数
、各摺接面の傾斜角、形状、材質等作業前に設定してお
くべきである。

本機の操作は一般には蓋体２４を締付けねじ３８で締付
けないと回転軸２は回転しないようにしである。

上記粉砕攪拌揺潰作業の途中、適宜投入口２５より弁２
６を開いて添加物を投入し味付は等を行なうのが通常で
あるが、抽潰する資料によって回転数が速く信潰時間が
大巾に短縮されるので、スリ身及び副質材、水等添加物
の一切を最初に投入してもよい。

回転敷の速い場合は臼体内の温度上昇も早いので特に注
意すべきであり、本機を水産練製品装造工程に使用する
場合は一般には臼体１内の資料の温度計３６が１５℃位
になるとモーター５のスイッチ３１が自動的に遮１析さ
れるようになっている。

更に水産練製品はスワリ防止のために拙潰中資料温度を
低レベルに保つことが望ましい。

本発明では臼体１の外周面部に冷却用空間１９を例えば
二車臼体構造等により形成し、該冷却空間部１９に冷風
、冷水等の冷却媒体を流ｒか或は氷、ドライアイス等の
固形冷却媒体を充填する等の手段を講することＫより簡
単容易に資料の温度を低いレベルに保つことができる。

更に本機では回転摺接面１４２回転しない摺接面１０の
対向摺接面の温度上昇が一番問題となるので、回転しな
い摺接面１０を冷却する冷却空間部２０を設は資料の温
度上昇を防止したい場合は冷却水や冷風等の冷却媒体を
通して摺接面の摺接による温度上昇を低いレベルに保つ
仁とができる。

粉砕攪拌捕潰（添加物の投入混合、味付は等も）が終る
と排出口蓋３２をハンドル３３の操作にてＪ校外し排出
口３１を開く。するとカッター９及び回転摺接面１４の
リブ１３の回転による資料の下方への送りと掻落し部材
２８の回転による貸料の掻落しにより資料は排出口３１
より殆んど完全に排出される。

次にモーター５及び２１の回転を停止し、蓋体２４の締
付はボルト、３８をはずし蓋体２４を開いて臼体１内に
耐着している資料を完全に取り出す。

水産練製品の場合粉砕、攪拌、拙潰を真空又は真空に近
い状態で行なうことが理想であるが、本発明の場合は粉
砕、＊拌、揺潰作動開始に当り臼体蓋２４を閉じ排出口
３１を排出口蓋３２で閉じ添加物投入口２５の弁２６も
閉じれば臼体内部は完全な閑空間となるので空気抜取口
３９より空気を抜くことにより臼体１内全体を容易に真
空又はＸ空に近い状態としてこの状態で粉砕、Ｏｔ拌、
抽潰を行ｌようことができ、ソフトな練製品を得ること
ができる。

文通に資料の種類によっては加圧状態にて粉砕、攪拌、
（雷潰を何なった方が良い場合もあり得るが、このとき
は逆に空気抜取口３９より空気圧を供給することにより
容易に内部を加圧状態とすることができる。

作業が完了し資料の排出がすべて完了した鏝は蓋体２４
．排出口３１の排出口蓋３２を閉じて水を入れ、回転軸
２と掻落し部材２８を１分間位回転させた上で回転を止
め、排出口３１の排出口蓋３２を取外して流出させるこ
とにより、臼体１の内部の掃除はほぼ完全に行なわれる
。

上記実栴例において回転摺接面１４．リブ１３や回転し
ない摺阪面１０は前記のように資料の種類及び目的によ
って異なり、水産練製品の場合は回転摺接面１４と口伝
しない摺接面１００間隔は０とし、摺接面は図示のよう
に傾斜面とし回転摺接面１４のリブ１３の形状は図示第
２図１３のように放射状とし回転摺接面１４は超微細な
凸凹で丁度カシの木の表面を研磨した感じで回転しない
摺接面１０は御影石の表面を研磨したような感じで第２
図示のように放射状の溝１１を極く浅く粗くした方がよ
い。材質はステンレスに加工したものがよい。

又図示実施例では下方部の回転しない摺接面１０に送る
送り装置としてカッター９を使用しているが、資料によ
っては螺旋状の送り装置でもよい。又回転摺接面１４も
螺旋状の形の末端にしてもよい。その他下方部の回転し
ない摺接面１０に送る送り装置を羽根翼としてもよい。

図示では回転摺接面１４がげね１５を介して上下できる
ようにしているが、回転摺接面１４を上下させないで回
転しない摺接面１０をばね等を利用して上下させてもよ
い。（４示では回転摺接面１４は放射状の形をしている
が、これは回転軸２に対して直角でもよく、又摺接面１
４は平面９球面等資料に適合した形状を選ぶべきである
。

回転軸２０回転数はモーター５０回転数変速用ハンドル
４０で任意に設定できる。掻落し部材２８の回転数もハ
ンドル４１にて任意に設定できる。

回転軸２の停止中回転軸２を手で軽く回転させるために
プーリー８の内側にクラッチ４３を設けてプーリー８と
回転軸２との連結をたつようにすることもできる。

尚図示実施例では臼体１を椀型として回転軸を中央に設
けた例を示しているが、臼体１は円錐状２皿状９円筒状
等としてもよく、回転軸２、回転しない摺接面１０も臼
体１の中心から偏心して取付けてもよい。

本発明の粉砕、（Ｗ拌、拙潰装置は図示のような上向き
に限らず多少傾斜した状態或は横置きの状態として使用
してもよい。

以上のように本発明によれば資料の極めて両生的なる粉
砕、攪拌、揺潰を能率よく行ない得ると共に、必要に応
じて真空、加圧、低温条件による粉砕、撹拌、捕潰作業
を容易に行なうことができるもので、実用上多大の効果
をもたらし得るものである。

尚本発明の装置は水産練製品に限らずあらゆる資料の拙
潰工程に適用し得ることは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

＠ｉ図は本発明の実施例を示す正面図で要部を断面にて
示している。第２図は第１図のＸ−Ｘ断面図、第６図は
第１図のＹ−Ｙ％面図である。 １・・・臼体、２・・・回転軸、３・・・底板、５・・
・モーター、９・・・カッター、１０・・・回転しない
摺接面、１２・・・ボス、１３・・・リブ、１４・・・
回転摺接面、１５・・・ばね、１７・・・ナツト、１９
・・・冷却用空間部、２０・・・回転しない摺接面の冷
却空間部、２４・・・蓋体、２５・・・添加物投入口、
２Ｔ・・・モーター、２８・・・掻落し部材、３１・・
・排出口、３２・・・排出口用俺、３９・・・空気抜取
口。 以　上 特許出願人 矛２ａ 才３Ｉ２］ 手続補正書（方式） ％式％ １、事件の表示 昭和５８年　特　許　願第２４２８９５号２、発明の名
称 粉砕攪拌拙潰機 ４、代理人 ５、補正命令の日付　昭和５９年６月２７日６、補正の
対象　図　面 Ｚ補正の内容　別紙の通り

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ＋１１、臼体容器内に回転軸を設け、該回転軸に回転摺
   接面をもった回転体を取付け、該回転体の回転摺接面に
   摺接若しくは近接対向する回転しない摺接面を設け、上
   記回転摺接面と回転しない摺接面との間に臼体内の資料
   を上記回転軸にほぼ浴って送り込む送り装置を該回転軸
   に取付け、該回転軸の回転により送り装置にて貸料が回
   転軸にほぼ后って一方向に送られ回転摺接面と回転しな
   い摺接面間に送り込まれた後日鉢容器内周面に滑って他
   方向に送り出されて循環しつつ粉砕攪拌拙演が行われる
   よう構成したことを特徴とする粉砕攪拌捕漬機。 （２）、回転摺接面と回転しない摺接面の対向する摺接
   間隙は通過する資料により適当に間隙が開くように形成
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載の粉砕攪拌枯潰機。 （３）、回転しない摺接面は、摺接面を冷却するだめの
   冷却手段を有していることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項又は第２項に記載の粉砕攪拌拙潰磯。 （４）、回転摺接面及び回転しない摺接面には、適当な
   凸凹が形成されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項乃全第６項のいずれかに記載の粉砕撹拌拙潰機。