JPS60138012A - 加熱炉における材料の受け渡し装置 - Google Patents
加熱炉における材料の受け渡し装置Info
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- JPS60138012A JPS60138012A JP24421983A JP24421983A JPS60138012A JP S60138012 A JPS60138012 A JP S60138012A JP 24421983 A JP24421983 A JP 24421983A JP 24421983 A JP24421983 A JP 24421983A JP S60138012 A JPS60138012 A JP S60138012A
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- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
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- F27B9/38—Arrangements of devices for charging
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/14—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path
- F27B9/201—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path walking beam furnace
- F27B9/202—Conveyor mechanisms therefor
- F27B9/205—Conveyor mechanisms therefor having excentrics or lever arms
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、ウオーキング式加熱炉における受け渡し装
置に関する。
置に関する。
従来、加熱炉は、炉内に固定炉床と移動炉床とを有し、
前記移動炉床が上昇、前進、下降、および後退の連続し
た運動を繰シ返すことによって材料を、固定炉床上と移
動炉床上とで交互に支持しつつ炉内奥深くに移動させ、
次いで、加熱した材料を炉床から抽出装置に受け渡し、
抽出装置で炉外に材料を抽出している。
前記移動炉床が上昇、前進、下降、および後退の連続し
た運動を繰シ返すことによって材料を、固定炉床上と移
動炉床上とで交互に支持しつつ炉内奥深くに移動させ、
次いで、加熱した材料を炉床から抽出装置に受け渡し、
抽出装置で炉外に材料を抽出している。
しかしながら、従来の加熱炉には、加熱した材料を確実
に１本ずつ抽出装置に受け渡すことのできるのが見轟ら
ない。
に１本ずつ抽出装置に受け渡すことのできるのが見轟ら
ない。
この発明は、前記事情に基づいてなさｎたものであり、
加熱した材料を炉床から抽出装置へ確実に１本ずつ受け
渡すことのできる、加熱炉における受け渡し装置を提供
することを目的とするものである。
加熱した材料を炉床から抽出装置へ確実に１本ずつ受け
渡すことのできる、加熱炉における受け渡し装置を提供
することを目的とするものである。
次に、この発明の一実施例について図面を参照しながら
説明する。
説明する。
先ず加熱炉全体についての概要を説明する。
長尺の加熱炉／は、一端に材料乙の供給ロスを、他端に
抽出装置３を有し、炉内部にバーナダを臨ませる。そし
て、供給ロスの近傍の炉内天井には、排気ダク）ｊ−を
設ける。そして、材料乙は、ウオーキング機構によって
、炉床７上を間欠的に移動し、供給口２から炉内へと搬
送され、炉内における炉床７の端部で受け渡し装置ざに
よシ抽出装置３に受け渡さ庇、次いで、抽出装置３によ
り、加熱した材料６を炉外に排出するのである。
抽出装置３を有し、炉内部にバーナダを臨ませる。そし
て、供給ロスの近傍の炉内天井には、排気ダク）ｊ−を
設ける。そして、材料乙は、ウオーキング機構によって
、炉床７上を間欠的に移動し、供給口２から炉内へと搬
送され、炉内における炉床７の端部で受け渡し装置ざに
よシ抽出装置３に受け渡さ庇、次いで、抽出装置３によ
り、加熱した材料６を炉外に排出するのである。
炉床７は、固定床９と移動床ｉｏとを有し、ウオーキン
グ機構によシ、移動床１０が固定床ワの上面に対し下か
ら上に上昇した後、固定炉床９の上方で炉内部に向って
前進し、次いで、固定床りの上面に対し上から下８に下
降した後、固定炉床りの下方で供給ロスに向って後進す
る運動を繰り返して、材料６を搬送する。
グ機構によシ、移動床１０が固定床ワの上面に対し下か
ら上に上昇した後、固定炉床９の上方で炉内部に向って
前進し、次いで、固定床りの上面に対し上から下８に下
降した後、固定炉床りの下方で供給ロスに向って後進す
る運動を繰り返して、材料６を搬送する。
ウオーキング機構は、基礎フレーム／／の一端に設けた
第１シリンダ機構ｌコにおける第１ピストンロッド／３
の往復動によって加熱炉／の長手方向に沿って往復動す
る下部移動フレーム／ｌＩと、第２シリンダ機構１５に
おける第２ピストンロツド１６の往復動によって加熱炉
ｌの長手方向に沿って往復動する上部移動フレーム／７
とを有する。
第１シリンダ機構ｌコにおける第１ピストンロッド／３
の往復動によって加熱炉／の長手方向に沿って往復動す
る下部移動フレーム／ｌＩと、第２シリンダ機構１５に
おける第２ピストンロツド１６の往復動によって加熱炉
ｌの長手方向に沿って往復動する上部移動フレーム／７
とを有する。
基礎フレーム／／の一端近傍の上面には、第２ピストン
ロツド／６の先端に結合するピンを一端に枢着する第１
連結部材ｉｇの他端を、第１軸受／９のピンで枢着して
いる。第１連結部材／ｇの中間部で枢着するピンを一端
に有する第２連結部材２０を、上部移動フレームｌりの
一端に、回動可能に取り付け、第１連結部材／ざの中間
部における枢着点を中心にして第２連結部材、２０を回
動させることにより、上部移動フレーム／７が上下動可
能となっている。
ロツド／６の先端に結合するピンを一端に枢着する第１
連結部材ｉｇの他端を、第１軸受／９のピンで枢着して
いる。第１連結部材／ｇの中間部で枢着するピンを一端
に有する第２連結部材２０を、上部移動フレームｌりの
一端に、回動可能に取り付け、第１連結部材／ざの中間
部における枢着点を中心にして第２連結部材、２０を回
動させることにより、上部移動フレーム／７が上下動可
能となっている。
基礎フレーム／／の上面には、長手方向に沿って所定間
隔毎に複数の第２軸受ユ／を配設し、各第２軸受に回動
可能に軸支したピン、２Ｊに、略く ”字状のテコ部材
、２３を結合する。前記テコ部材２３の下端は、下部移
動フレーム／ｌに枢着し、前記テコ部材＝３の上端には
、上部移動フレーム／７の下面に敷設したレール２’ｌ
上を転動する車輪２左を枢支する。また、上部移動フレ
ーム／７には、複数の脚杆、２６を所定間隔毎に列状に
立設配置し、前記脚杆ユ６の上端に加熱炉ｌの長手方向
に沿う移動床１０を固定する。
隔毎に複数の第２軸受ユ／を配設し、各第２軸受に回動
可能に軸支したピン、２Ｊに、略く ”字状のテコ部材
、２３を結合する。前記テコ部材２３の下端は、下部移
動フレーム／ｌに枢着し、前記テコ部材＝３の上端には
、上部移動フレーム／７の下面に敷設したレール２’ｌ
上を転動する車輪２左を枢支する。また、上部移動フレ
ーム／７には、複数の脚杆、２６を所定間隔毎に列状に
立設配置し、前記脚杆ユ６の上端に加熱炉ｌの長手方向
に沿う移動床１０を固定する。
したがって、第１シリンダ機構１２が下部移動フレーム
フグを引きつけるように作動すると、テコ部材２３がピ
ン２−を中心にして回動することとなり、テコ部材２３
の回動により、車輪、２夕がレール詳を転動しつつ上部
移動フレーム／７が垂直上昇して、移動床ＩＯが固定床
９の上面に対し下から上に垂直移動する。次いで、第１
シリンダ機構／Ｊが停止したまま、第２シリンダ機構／
Ｓが伸長するように作動すると、上部移動フレーム１７
が第２シリンダ機構／Ｓから離ｎるように水平移動し、
これによって、移動床１０が水平に炉内部に向って前進
する。そして、曲進後、第２シリンダ機構／Ｓの停止状
態下に、第１シリンダ機構１２が下部移動フレーム／４
’を引き離すように作動すると、テコ部材コ３がピン２
２を中心にして前回とは反対の方向に回動することとな
り、テコ部材２３の回動により、上部移動フレーム／７
が垂直下降して、移動床ＩＯが固定床９の上面に対し上
から下に垂直移動する。この後、第１シリンダ機構／コ
の停止状態下に、第２シリンダ機＃／！；が引きつける
ように作動すると、上部移動フレーム／７が第２シリン
ダ機構／Ｓに近づくように水平移動し、これによって、
移動床１０が、固定床９の上面より下方で水平に後進す
る。このような動作を繰り返すことにより、炉床７上の
材料６が、順次に供給ロコから炉内の奥部に向って炉床
７上を搬送さ几ていく。
フグを引きつけるように作動すると、テコ部材２３がピ
ン２−を中心にして回動することとなり、テコ部材２３
の回動により、車輪、２夕がレール詳を転動しつつ上部
移動フレーム／７が垂直上昇して、移動床ＩＯが固定床
９の上面に対し下から上に垂直移動する。次いで、第１
シリンダ機構／Ｊが停止したまま、第２シリンダ機構／
Ｓが伸長するように作動すると、上部移動フレーム１７
が第２シリンダ機構／Ｓから離ｎるように水平移動し、
これによって、移動床１０が水平に炉内部に向って前進
する。そして、曲進後、第２シリンダ機構／Ｓの停止状
態下に、第１シリンダ機構１２が下部移動フレーム／４
’を引き離すように作動すると、テコ部材コ３がピン２
２を中心にして前回とは反対の方向に回動することとな
り、テコ部材２３の回動により、上部移動フレーム／７
が垂直下降して、移動床ＩＯが固定床９の上面に対し上
から下に垂直移動する。この後、第１シリンダ機構／コ
の停止状態下に、第２シリンダ機＃／！；が引きつける
ように作動すると、上部移動フレーム／７が第２シリン
ダ機構／Ｓに近づくように水平移動し、これによって、
移動床１０が、固定床９の上面より下方で水平に後進す
る。このような動作を繰り返すことにより、炉床７上の
材料６が、順次に供給ロコから炉内の奥部に向って炉床
７上を搬送さ几ていく。
なお、脚杆２６は、加熱炉／の底面に開設した挿通口２
７を挿通しているのであるが、加熱した材料乙の表面に
発生するスケールが剥離して前記挿通口２７からウオー
キング機構内に落下するのを防止するために、挿通口２
７の上下開口部を閉鎖する封止板２ｇを脚杆コロに嵌め
付けている。
７を挿通しているのであるが、加熱した材料乙の表面に
発生するスケールが剥離して前記挿通口２７からウオー
キング機構内に落下するのを防止するために、挿通口２
７の上下開口部を閉鎖する封止板２ｇを脚杆コロに嵌め
付けている。
受は渡し装置ｇは、回動アーム２９を有する。
回動アーム、２９は、第２図に示すように、その中間部
を下部移動フレーム／７に回動自在に枢支し、その下端
部には案内ピン３０を固着しており、前記案内ビン３θ
は、基礎フレーム／／の上面に立設した垂直部材３／に
開設した、上方で開口する垂直のガイド溝３２に係合す
る。また、回動アームス９の上端部は、加熱炉ｌの底部
に設けられた開口部３３を下から上に貫通して底部の上
方に突出した材料受！ｌｌｊ！を有する。材料受部、？
ｔＩは、その上面に、１本の材料を安定に載置するため
の凹陥部３Ｓを設ける。
を下部移動フレーム／７に回動自在に枢支し、その下端
部には案内ピン３０を固着しており、前記案内ビン３θ
は、基礎フレーム／／の上面に立設した垂直部材３／に
開設した、上方で開口する垂直のガイド溝３２に係合す
る。また、回動アームス９の上端部は、加熱炉ｌの底部
に設けられた開口部３３を下から上に貫通して底部の上
方に突出した材料受！ｌｌｊ！を有する。材料受部、？
ｔＩは、その上面に、１本の材料を安定に載置するため
の凹陥部３Ｓを設ける。
なお、開口部３３からスケールが落下するのを防止する
ために、前記開口部３３の上下を閉鎖する閉鎖板３６を
回動アームス９に嵌め付けている。
ために、前記開口部３３の上下を閉鎖する閉鎖板３６を
回動アームス９に嵌め付けている。
また、前述の固定床りおよび移動床１０は、第５図に示
すように、加熱炉ｌの長手方向に直交する方向に、交互
に配列しておシ、回動アームコブの材料受部３１Ｉも移
動床１０の先端で固定床りと交互に配列しである。
すように、加熱炉ｌの長手方向に直交する方向に、交互
に配列しておシ、回動アームコブの材料受部３１Ｉも移
動床１０の先端で固定床りと交互に配列しである。
抽出装置３は、加熱炉ｌの内部にある固定床？および移
動床ｉｏの端部に対する加熱炉／の内壁面に、移動床１
０が上昇した最上位の高さよりも高い位置に、水平方向
に沿って一列に、回転自在の複数のローラ３７を配置し
、図示しないブツシャ−でローラ３７上の材料６を押し
出すことによシ、材料６がローラ３７上を移動し、図示
しない排出口から材料６が炉外に出て行くようになって
いる。なお、複数のローラ３７は、第３図に示すように
、固定床９の先端に対応して配置さｎｌかつ、隣接した
ロー２３７間に、回動した回動アーム、２？の材料受部
３１Ｉが位置することができるようになっている。
動床ｉｏの端部に対する加熱炉／の内壁面に、移動床１
０が上昇した最上位の高さよりも高い位置に、水平方向
に沿って一列に、回転自在の複数のローラ３７を配置し
、図示しないブツシャ−でローラ３７上の材料６を押し
出すことによシ、材料６がローラ３７上を移動し、図示
しない排出口から材料６が炉外に出て行くようになって
いる。なお、複数のローラ３７は、第３図に示すように
、固定床９の先端に対応して配置さｎｌかつ、隣接した
ロー２３７間に、回動した回動アーム、２？の材料受部
３１Ｉが位置することができるようになっている。
以上のように受け渡し装置ざを構成するので、第２図に
示すように、固定床デの上面の下方から上方へと移動床
１０が垂直上昇するときに、回動アームコブの中間部を
上部移動フレーム１７の端部に接続すると共に回動アー
ム２９の下端部を水平移動不可能かつ上下移動可能に係
合しているので、回動アームス９が垂直に上昇し、第４
図に示すように、固定床デの先端部に載置する材料６を
材料受！ｌ１３’ｌがすくい取ることとなる。次いで、
移動床ＩＯが前進するときには、案内ピン３／がガイド
溝３．２に水平移動不可能に係止しているので、第４図
に示すように、移動床１０の前進によシ回動アームλデ
が案内ピン３／を中心にして回動する。このとき、移動
床１０の前進ストロークが小さくても、回動アーム、２
９の中間部を上部移動フレーム／７に結合しているので
、材料受部３’１が大きく弧を描いて移動することとな
る。移動床ｌθの前進終了時には、第５図に示すように
、回動アームス９がローラ３７間に位置し、しかも、−
材料受＠ＩＩＪ＋が、配列したローラ３７の上方に位置
する。
示すように、固定床デの上面の下方から上方へと移動床
１０が垂直上昇するときに、回動アームコブの中間部を
上部移動フレーム１７の端部に接続すると共に回動アー
ム２９の下端部を水平移動不可能かつ上下移動可能に係
合しているので、回動アームス９が垂直に上昇し、第４
図に示すように、固定床デの先端部に載置する材料６を
材料受！ｌ１３’ｌがすくい取ることとなる。次いで、
移動床ＩＯが前進するときには、案内ピン３／がガイド
溝３．２に水平移動不可能に係止しているので、第４図
に示すように、移動床１０の前進によシ回動アームλデ
が案内ピン３／を中心にして回動する。このとき、移動
床１０の前進ストロークが小さくても、回動アーム、２
９の中間部を上部移動フレーム／７に結合しているので
、材料受部３’１が大きく弧を描いて移動することとな
る。移動床ｌθの前進終了時には、第５図に示すように
、回動アームス９がローラ３７間に位置し、しかも、−
材料受＠ＩＩＪ＋が、配列したローラ３７の上方に位置
する。
そこで、移動床／θが垂直に下降するときには、下部移
動フレーム１７の下降と共に回動アーム２９も下降し、
そして、ローラ３７の上方にあった材料受部ｊ４’がロ
ーラ３７の下方に沈み込むこととなるので、材料受部３
’ｌに載置されていた材料ルがロー２３７上に受け渡さ
れることとなる。
動フレーム１７の下降と共に回動アーム２９も下降し、
そして、ローラ３７の上方にあった材料受部ｊ４’がロ
ーラ３７の下方に沈み込むこととなるので、材料受部３
’ｌに載置されていた材料ルがロー２３７上に受け渡さ
れることとなる。
ローラ３７上の材料６は、プッシャーに押されて、排出
口から炉外に排出さｎる。
口から炉外に排出さｎる。
次いで、移動床１０が過進するときには、案内ピン３０
がガイド溝３ユに水平移動不可能に係合し、回動アーム
２９の中間部が上部移動フレームｌりの先端に結合して
いるので、案内ピン３０を中心にして、材料受部３Ｑが
大きく弧を描いて移動し、第２図および第３図に示すよ
うに、材料受部３１Ｉが固定床９間にある移動床１０の
先端部前方にもどることとなシ、次の材料乙のすくい取
シに備えることとなる。
がガイド溝３ユに水平移動不可能に係合し、回動アーム
２９の中間部が上部移動フレームｌりの先端に結合して
いるので、案内ピン３０を中心にして、材料受部３Ｑが
大きく弧を描いて移動し、第２図および第３図に示すよ
うに、材料受部３１Ｉが固定床９間にある移動床１０の
先端部前方にもどることとなシ、次の材料乙のすくい取
シに備えることとなる。
以上の動作をくシかえずことによシ、炉床りの先端部に
運ばｎてきた材料６を、回動アーム２デが１本ずつすく
い取シ、ローラ３７にこ几を受け渡すことができる。
運ばｎてきた材料６を、回動アーム２デが１本ずつすく
い取シ、ローラ３７にこ几を受け渡すことができる。
以上、この発明の一実施例について詳述したが、この発
明は前記実施例に限定さ几るものではなく、この発明の
要旨を変更しない範囲内で適宜に変形して実施すること
ができるのはいうまでもない。
明は前記実施例に限定さ几るものではなく、この発明の
要旨を変更しない範囲内で適宜に変形して実施すること
ができるのはいうまでもない。
前記実施例における抽出装置３のかわｐに、第６図に示
すように、加熱炉／の内部にある固定床りおよび移動床
ＩＯの端部に対する加熱炉／の内壁面に、材料乙の長さ
よシも大きな幅寸法で開口する取出口３ｇを開設し、前
記取出口３ｇに挿通すると共に一列に複数の受取アーム
３９を水平゛に配置し、回動アーム、２？が受取アーム
３９の先端部に材料６を受け渡した後、材料６を先端部
に載置する受取アーム３９全体を後退させることによシ
、炉外に材料６を搬出する抽出装置ｌＩｏを用いてもよ
い。
すように、加熱炉／の内部にある固定床りおよび移動床
ＩＯの端部に対する加熱炉／の内壁面に、材料乙の長さ
よシも大きな幅寸法で開口する取出口３ｇを開設し、前
記取出口３ｇに挿通すると共に一列に複数の受取アーム
３９を水平゛に配置し、回動アーム、２？が受取アーム
３９の先端部に材料６を受け渡した後、材料６を先端部
に載置する受取アーム３９全体を後退させることによシ
、炉外に材料６を搬出する抽出装置ｌＩｏを用いてもよ
い。
この抽出装置ｑｏは材料６を押圧するプッシャーを不要
とすることができ、転動しない断面角型の材料乙の抽出
に好都合である。
とすることができ、転動しない断面角型の材料乙の抽出
に好都合である。
また、前記実施例における抽出装置３のかわシに、第７
図に示す抽出装置’％／を用いることができる。
図に示す抽出装置’％／を用いることができる。
加熱炉／の内部にある固定床９および移動床ｌθの端部
に対する加熱炉／の内壁面に、炉内から炉外へとわずか
に傾斜下降する複数の軸挿入孔Ｌ２を水平方向に沿って
一列に開設し、前記複数の軸挿入孔りλに、図示しない
駆動装置で回転可能な、あるいは、駆動装置がなくても
自転可能な回転軸ダ３を挿入し、炉内側の回転軸ｌＩ３
先端にフランジｐｐを有する回転ローラｐ＋を固着し、
回動アーム咥が回転ローラ３７上に材料６を受け渡した
後、材料６を回転ローラ３７上で移動させ、炉外に材料
６を搬出する。
に対する加熱炉／の内壁面に、炉内から炉外へとわずか
に傾斜下降する複数の軸挿入孔Ｌ２を水平方向に沿って
一列に開設し、前記複数の軸挿入孔りλに、図示しない
駆動装置で回転可能な、あるいは、駆動装置がなくても
自転可能な回転軸ダ３を挿入し、炉内側の回転軸ｌＩ３
先端にフランジｐｐを有する回転ローラｐ＋を固着し、
回動アーム咥が回転ローラ３７上に材料６を受け渡した
後、材料６を回転ローラ３７上で移動させ、炉外に材料
６を搬出する。
この抽出装置り／は、断面が角型あるいは円形の材料の
抽出をすることができ、回転軸ＩＩ３を駆動装置で回転
させると、グツシャーを用いずに材料の搬出をすること
ができる。
抽出をすることができ、回転軸ＩＩ３を駆動装置で回転
させると、グツシャーを用いずに材料の搬出をすること
ができる。
前記実施例における抽出装置のかわり、第８図に示す抽
出装置ｉｔｓを用いることもできる。
出装置ｉｔｓを用いることもできる。
抽出装置ｑ５は、加熱炉／の内部にある固定床？および
移動床１０の端部に対する加熱炉／の内壁面に、炉内外
を水平に貫通する複数の軸孔１を水平方向に沿って一列
に開設し、前記複数の軸孔ダ乙に、図示しガい駆動装置
で回転可能な、あるいは駆動装置がなくても自転可能な
、コンベア軸１７を挿入し、炉内側のコンベア軸ダクの
先端にローラ３７を固着し、回動アーム２９がローラ３
７上に材料６を受け渡した後、コンベア軸Ｌ７の回転に
よクローラ３フ上で材料６を移動させ、炉外に材料６を
搬出するようになっている。
移動床１０の端部に対する加熱炉／の内壁面に、炉内外
を水平に貫通する複数の軸孔１を水平方向に沿って一列
に開設し、前記複数の軸孔ダ乙に、図示しガい駆動装置
で回転可能な、あるいは駆動装置がなくても自転可能な
、コンベア軸１７を挿入し、炉内側のコンベア軸ダクの
先端にローラ３７を固着し、回動アーム２９がローラ３
７上に材料６を受け渡した後、コンベア軸Ｌ７の回転に
よクローラ３フ上で材料６を移動させ、炉外に材料６を
搬出するようになっている。
従来の、移動床から抽出装置へ直接に材料を受け渡す加
熱炉にあっては、移動床の端部で材料が、移動床の長手
方向に直交する方向に対して不揃いになることによシ、
確実に材料を抽出装置に受け渡すことができないことが
あったが、この発明によると、移動床の動きに同期して
運動する回動アームが、炉床端に搬送されてきた材料を
確実にすくいとシ、抽出装置に１本ずつ材料を受け渡す
ことができる。しかも、この発明は、構成の簡単な受け
渡し装置を提供することができる。
熱炉にあっては、移動床の端部で材料が、移動床の長手
方向に直交する方向に対して不揃いになることによシ、
確実に材料を抽出装置に受け渡すことができないことが
あったが、この発明によると、移動床の動きに同期して
運動する回動アームが、炉床端に搬送されてきた材料を
確実にすくいとシ、抽出装置に１本ずつ材料を受け渡す
ことができる。しかも、この発明は、構成の簡単な受け
渡し装置を提供することができる。
第１図はこの発明の一実施例に係る加熱炉全体を示す概
略縦断面図、第２図は前記加熱炉における受け渡し装置
を示す概略縦断面図、第６図は前記受は渡し装置を示す
概略平面図、第４図および第５図は前記受は渡し装置の
動作を示すだめの概略縦断面図、並びに、第６図々いし
第８図は抽出装置の他の例を示す概略縦断面図である。 ｌ・・・加熱炉、３・・・抽出装置、ｇ・・・受は渡し
装置、／７・・・上部移動フレーム、２６・・・脚杆、
コ９・・・回動アーム、３り・・・材料受部。
略縦断面図、第２図は前記加熱炉における受け渡し装置
を示す概略縦断面図、第６図は前記受は渡し装置を示す
概略平面図、第４図および第５図は前記受は渡し装置の
動作を示すだめの概略縦断面図、並びに、第６図々いし
第８図は抽出装置の他の例を示す概略縦断面図である。 ｌ・・・加熱炉、３・・・抽出装置、ｇ・・・受は渡し
装置、／７・・・上部移動フレーム、２６・・・脚杆、
コ９・・・回動アーム、３り・・・材料受部。
Claims (1)
- 垂直上下動と水平往復動との可能なフレームに脚杆を介
して支持された移動床と固定床とを有する炉床上で搬送
された材料を抽出装置で炉外に排出する加熱炉において
、前記フレームで中間部を回動可能に支持されると共に
下端部を水平移動不可能かつ垂直移動可能に係合し、上
端部に材料受部を有する回動アームを備え、炉床端にあ
る材料を１本ずつ抽出装置に受け渡しするようにしたこ
とを特徴とする、加熱炉における材料の受け渡し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24421983A JPS60138012A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 加熱炉における材料の受け渡し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24421983A JPS60138012A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 加熱炉における材料の受け渡し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60138012A true JPS60138012A (ja) | 1985-07-22 |
| JPS6250527B2 JPS6250527B2 (ja) | 1987-10-26 |
Family
ID=17115514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24421983A Granted JPS60138012A (ja) | 1983-12-26 | 1983-12-26 | 加熱炉における材料の受け渡し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60138012A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1788331A3 (en) * | 2005-11-21 | 2008-04-23 | Novac Engineerig | Transport system of mechanical elements to be subjected to thermal treatment |
-
1983
- 1983-12-26 JP JP24421983A patent/JPS60138012A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1788331A3 (en) * | 2005-11-21 | 2008-04-23 | Novac Engineerig | Transport system of mechanical elements to be subjected to thermal treatment |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6250527B2 (ja) | 1987-10-26 |
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