JPS601395A - スクロール圧縮機 - Google Patents
スクロール圧縮機Info
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- JPS601395A JPS601395A JP58107651A JP10765183A JPS601395A JP S601395 A JPS601395 A JP S601395A JP 58107651 A JP58107651 A JP 58107651A JP 10765183 A JP10765183 A JP 10765183A JP S601395 A JPS601395 A JP S601395A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/005—Axial sealings for working fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明はスクロール流体機械に係シ、特に高い性能を保
持して、幅広い運転範囲で安定した作動を行うための均
圧孔構造に関する。
持して、幅広い運転範囲で安定した作動を行うための均
圧孔構造に関する。
スクロール流体機械の例として、従来の密閉形スクロー
ル圧縮機の構造を第１図ないし第３図によシ説明する。
ル圧縮機の構造を第１図ないし第３図によシ説明する。
密閉形スクロール圧ｍ機は、相対的に旋回運動を行う旋
回スクロール１及び固定スクロール２、クランク軸３、
フレーム４から成るスクロール膨圧ｋｉ観構と、これを
駆動するモータ５と、これらを収納するケーシング６と
を備えている。
回スクロール１及び固定スクロール２、クランク軸３、
フレーム４から成るスクロール膨圧ｋｉ観構と、これを
駆動するモータ５と、これらを収納するケーシング６と
を備えている。
旋回スクロール１は、鏡板１ａ上にうす巻き状のラップ
１ｂを有し、かつ背面には自転を防止するための自転防
止＋ｊＡ構１Ｃと、クランク軸３のクランク部を挿入さ
せる旋回軸受１ｄを具えている。旋回スクロール１の鏡
板１ａには、旋回軸受１ｄと鏡板１ａ上面に開口する給
油孔１ｅが設けられている。
１ｂを有し、かつ背面には自転を防止するための自転防
止＋ｊＡ構１Ｃと、クランク軸３のクランク部を挿入さ
せる旋回軸受１ｄを具えている。旋回スクロール１の鏡
板１ａには、旋回軸受１ｄと鏡板１ａ上面に開口する給
油孔１ｅが設けられている。
固定スクロール２は、鏡板２ａ上にうす巻き状の２ツブ
２ｂを有すると共に、収入口２Ｃと吐出口２ｄを設けて
いる。
２ｂを有すると共に、収入口２Ｃと吐出口２ｄを設けて
いる。
そして、旋回スクロール１と固定スクロール２は互いに
ラップ１ｂ、２ｂを内側に向けて組合わされている。
ラップ１ｂ、２ｂを内側に向けて組合わされている。
フレーム４には旋回スクロール１の鏡板１ａが旋回運動
を行えるスペースを有した切欠き４ａが設けられ、この
切欠き４ａに旋回スクロール１の鏡板１ａを収納してフ
レーム４と固定スクロール２が締結され、旋回スクロー
ル２を挟持している。またフレーム４にはクランク軸３
を支承する軸受４Ｃとモータ５を支承する１ＩＩ４Ｉ４
ｄが設けられている。
を行えるスペースを有した切欠き４ａが設けられ、この
切欠き４ａに旋回スクロール１の鏡板１ａを収納してフ
レーム４と固定スクロール２が締結され、旋回スクロー
ル２を挟持している。またフレーム４にはクランク軸３
を支承する軸受４Ｃとモータ５を支承する１ＩＩ４Ｉ４
ｄが設けられている。
フレーム４及び固定スクロール２はケーシング６に収納
されて該ケーシング６内を上下に２分していると共に、
フレーム４、固定スクロール２とケーシング６との間か
ら油やガスが流れにくいようになっている。またフレー
ム４、固定スクロール２の外周には、ケーシング６の上
下を連通ずる吐出通路７が設けられている。
されて該ケーシング６内を上下に２分していると共に、
フレーム４、固定スクロール２とケーシング６との間か
ら油やガスが流れにくいようになっている。またフレー
ム４、固定スクロール２の外周には、ケーシング６の上
下を連通ずる吐出通路７が設けられている。
クランク軸３内には給油孔３ａが設けられ、ケーシング
６下部の油を旋回軸受ｌｄ、軸受４Ｃへ給油できるよう
になっている。一方、旋回スクロール１の背面には、該
旋回スクロール１の鏡板１ａとフレーム４とによシ背圧
室４ｂが形成されている。この背圧室４ｂは旋回スクロ
ール１に設けた均圧孔１ｆによシ旋回スクロール１及び
固定スクロール２のラップ１ｂ、２ｂと跳板１ａ＋２ａ
とで形成される空間（圧縮室）に連通されている前記の
密閉形スクロール圧縮機において、モータ５の回転によ
シフランク軸３と自転防止機構ＩＣの働きで旋回スクロ
ール１と固定スクロール２は相対的に旋回運動を行い、
両スクロール１．２の間の前記空間が中心に移動するに
従ってその容積を減少する。その結果、吸入口２Ｃから
吸入したガスを圧縮し吐出口２ｄよシ吐出する。吐出口
２ｄよシ吐出したガスは吐出通路７を経てケーシング６
下部から外部へ吐出される。
６下部の油を旋回軸受ｌｄ、軸受４Ｃへ給油できるよう
になっている。一方、旋回スクロール１の背面には、該
旋回スクロール１の鏡板１ａとフレーム４とによシ背圧
室４ｂが形成されている。この背圧室４ｂは旋回スクロ
ール１に設けた均圧孔１ｆによシ旋回スクロール１及び
固定スクロール２のラップ１ｂ、２ｂと跳板１ａ＋２ａ
とで形成される空間（圧縮室）に連通されている前記の
密閉形スクロール圧縮機において、モータ５の回転によ
シフランク軸３と自転防止機構ＩＣの働きで旋回スクロ
ール１と固定スクロール２は相対的に旋回運動を行い、
両スクロール１．２の間の前記空間が中心に移動するに
従ってその容積を減少する。その結果、吸入口２Ｃから
吸入したガスを圧縮し吐出口２ｄよシ吐出する。吐出口
２ｄよシ吐出したガスは吐出通路７を経てケーシング６
下部から外部へ吐出される。
前記の両スクロール１．２が圧縮作用を行うと、両スク
ロール１．２を離そうとする力が作用するが、旋回スク
ロール１の背圧室４ｂの圧力が吸入圧力よシ高く、吐出
圧力よシ低い中間の圧力に設定されて、旋回スクロール
１を固定スクロール２へ押しつけるので、旋回スクロー
ル１が固定スクロール２から離れることは防がれる。
ロール１．２を離そうとする力が作用するが、旋回スク
ロール１の背圧室４ｂの圧力が吸入圧力よシ高く、吐出
圧力よシ低い中間の圧力に設定されて、旋回スクロール
１を固定スクロール２へ押しつけるので、旋回スクロー
ル１が固定スクロール２から離れることは防がれる。
一方、クランク軸３の給油孔３ａから旋回軸受１ｄ、軸
受４Ｃへ供給された油は、圧力の低い背圧室４ｂへ流れ
、背圧室４ｂへ流れた油は旋回スクロール１の均圧孔１
ｆから前記空間へ排出される。また旋回軸受１ｄへ供給
された油は給油孔１ｅを経て旋回スクロール２の鏡板摺
動部１ｇへ導かれた後、吸入室２ｅに排出される。
受４Ｃへ供給された油は、圧力の低い背圧室４ｂへ流れ
、背圧室４ｂへ流れた油は旋回スクロール１の均圧孔１
ｆから前記空間へ排出される。また旋回軸受１ｄへ供給
された油は給油孔１ｅを経て旋回スクロール２の鏡板摺
動部１ｇへ導かれた後、吸入室２ｅに排出される。
ところで、従来の密閉形スクロール圧縮機において、背
圧室４ｂと両スクロール１．２間の空間（圧縮室）とを
連通ずる均圧孔１ｆは、第２図に示すようにラップ１ｂ
の巻き角をλとし、最大容積の空間を形成するラップ１
ｂの巻き角をλＳ１最小容積を形成するラップ１ｂの巻
き角をλｄとすると、λｄ≦λ≦λＳＯ範囲に設けられ
ている。この場合、前記空間（圧縮室）内の圧力は、第
４図に示すようにラップ１ｂの巻き角λからλ十２πに
相当する圧力まで変化し、１回転中の平均の圧力はハツ
チング部の面積平均の圧力となる。
圧室４ｂと両スクロール１．２間の空間（圧縮室）とを
連通ずる均圧孔１ｆは、第２図に示すようにラップ１ｂ
の巻き角をλとし、最大容積の空間を形成するラップ１
ｂの巻き角をλＳ１最小容積を形成するラップ１ｂの巻
き角をλｄとすると、λｄ≦λ≦λＳＯ範囲に設けられ
ている。この場合、前記空間（圧縮室）内の圧力は、第
４図に示すようにラップ１ｂの巻き角λからλ十２πに
相当する圧力まで変化し、１回転中の平均の圧力はハツ
チング部の面積平均の圧力となる。
その結果、平均圧力は吸入圧力により決まることになシ
、両スクロール１．２を離そうとする力は吐出圧力が烏
くなると大きくなる。
、両スクロール１．２を離そうとする力は吐出圧力が烏
くなると大きくなる。
従って、従来の構造では、吐出圧力が高くなると両スク
ロール１．２を離そうとする力が大きくなシ、旋回スク
ロール１が固定スクロール２から離れる。そして、旋回
スクロール１が固定スクロール２から離れると、各々の
ラップ１ｂ、２ｂ先端の隙間が大きくなって洩れ量が増
加すると共に、旋回スクロール１の鏡板摺動部１ｇから
吸入室２ｅに排出される油量が増加するので、入力は増
加し、体積効率が低下して性能は低下する。また、旋回
スクロール１の鏡板摺動部１ｇからの過多な油の排出は
、クランクＩｆｉＩｌ］３のクランク部先端に作用する
圧力の低下をもたらし、クランク軸３■上方への移動に
よシ該クランク軸３と旋回スクロ−ル１の接触を発生さ
せる。
ロール１．２を離そうとする力が大きくなシ、旋回スク
ロール１が固定スクロール２から離れる。そして、旋回
スクロール１が固定スクロール２から離れると、各々の
ラップ１ｂ、２ｂ先端の隙間が大きくなって洩れ量が増
加すると共に、旋回スクロール１の鏡板摺動部１ｇから
吸入室２ｅに排出される油量が増加するので、入力は増
加し、体積効率が低下して性能は低下する。また、旋回
スクロール１の鏡板摺動部１ｇからの過多な油の排出は
、クランクＩｆｉＩｌ］３のクランク部先端に作用する
圧力の低下をもたらし、クランク軸３■上方への移動に
よシ該クランク軸３と旋回スクロ−ル１の接触を発生さ
せる。
このような問題は、密閉形スクロール圧縮機に限らず、
他のものにおいても同様に生じていた。
他のものにおいても同様に生じていた。
本発明の目的は、前述した従来技術の問題点を解消し、
旋回スクロールが固定スクロールから離れることを防止
して、安定した作動を行えるスクロール流体機械を提供
することにある。
旋回スクロールが固定スクロールから離れることを防止
して、安定した作動を行えるスクロール流体機械を提供
することにある。
この目的を達成するために、本発明のスクロール流体機
械は、旋回スクロール、固定スクロールの各々のラップ
と跳板により形成される空間と、旋回スクロール背面の
背圧室とを連通する均圧孔を、最小容積の空間を形成す
るラップの巻き角をλｄラジアンとしたとき、λｄ〉λ
〉λｄ−２πなるラップの巻き角λの位置に設けたこと
を特徴とする。
械は、旋回スクロール、固定スクロールの各々のラップ
と跳板により形成される空間と、旋回スクロール背面の
背圧室とを連通する均圧孔を、最小容積の空間を形成す
るラップの巻き角をλｄラジアンとしたとき、λｄ〉λ
〉λｄ−２πなるラップの巻き角λの位置に設けたこと
を特徴とする。
以下、本発明の一実施例として密閉形スクロール圧縮機
を例にとって第５図ないし第７図によシ説明する。第５
図は本発明によるｉ＆閉形スクロール圧縮機の旋回スク
ロールを示す平面図、第６図は第５図ＯＢ−、Ｈ断面図
を示している。尚、密閉形スクロール圧縮機の全体構造
については第１図と同一であるので、図示及び説明は省
略する。旋回スクロール１に設けた均圧孔１０１ｆは、
最小容積の空間を形成するラップ１ｂの巻き角をλｄと
したとき、λｄ〉ス〉λｄ−２πなるラップ１ｂの巻き
角λの位置に設けられている。
を例にとって第５図ないし第７図によシ説明する。第５
図は本発明によるｉ＆閉形スクロール圧縮機の旋回スク
ロールを示す平面図、第６図は第５図ＯＢ−、Ｈ断面図
を示している。尚、密閉形スクロール圧縮機の全体構造
については第１図と同一であるので、図示及び説明は省
略する。旋回スクロール１に設けた均圧孔１０１ｆは、
最小容積の空間を形成するラップ１ｂの巻き角をλｄと
したとき、λｄ〉ス〉λｄ−２πなるラップ１ｂの巻き
角λの位置に設けられている。
前記巻き角λの位置の圧力は、第７図に示すように巻き
角λ＋２πから巻き角λまで変化するが、λくλｄのた
め、λ〜λｄは吐出圧力によシ決まシ、かつλｄ〜λ＋
２πは吸入圧力により決まる。これによシ、均圧孔１０
１ｆと連通ずる背圧室の圧力は図のハツチング部■面積
平均となるが、吸入圧力と吐出圧力の双方の変化に対し
て変化する。
角λ＋２πから巻き角λまで変化するが、λくλｄのた
め、λ〜λｄは吐出圧力によシ決まシ、かつλｄ〜λ＋
２πは吸入圧力により決まる。これによシ、均圧孔１０
１ｆと連通ずる背圧室の圧力は図のハツチング部■面積
平均となるが、吸入圧力と吐出圧力の双方の変化に対し
て変化する。
従って、吐出圧力が烏くなシ旋回スクロール１を固定ス
クロール２から離そうとする力が大きくなると、旋回ス
クロール１背面の背圧室の圧力も高くなるので、両スク
ロール１，２の離間が起シにくい。その結果、運転範囲
を拡大できると共に、安定した作動を行える。
クロール２から離そうとする力が大きくなると、旋回ス
クロール１背面の背圧室の圧力も高くなるので、両スク
ロール１，２の離間が起シにくい。その結果、運転範囲
を拡大できると共に、安定した作動を行える。
以上説明したように、本発明によれば、旋回スクロール
の背面に作用する圧力が、吸入圧力と吐出圧力で決まる
ようにすることによシ、旋回スクロールを固定スクロー
ルから離そうとする力に対応して旋回スクロール背面に
作用する力も変化できるので、広範囲の安定した運転を
行える。
の背面に作用する圧力が、吸入圧力と吐出圧力で決まる
ようにすることによシ、旋回スクロールを固定スクロー
ルから離そうとする力に対応して旋回スクロール背面に
作用する力も変化できるので、広範囲の安定した運転を
行える。
本発明は、スクロール流体機械に係り、特に高い性能を
維持して、幅広い運転条件の範囲で女定した作動を行う
ための改良に関するものである。 〔発明の背景〕 スクロール流体機械の一例としての冷凍サイクルｔｇ１
成する密閉形スクロール圧縮機は、相対旧にＩｆｆ、回
述動τ１ｊ９旋回スクロール、１足スクロール、クラン
ク軸および７Ｖ−ム等から構成式２Ｌるスクロール形圧
縮磯傅と、こ扛ｆ！：駆動するモータ、そしてこ７しら
ｔ収納“ｊ−るケーシングかす４成される。との工うな
密閉形スクロール圧縮機におい°Ｃ重要な昧ｄ・ｌ）１
°りに前記旋回スクロールと固定スクロールが圧縮蚕同
のＶ−Ｊ郡圧力１′こよって引き離さ７し圧縮ガスの一
部が戊Ｊ’Ｌθのイ防止すＱことがある。この硅題を屑
訳す心手段の１つとして、米国特、ｔ！Ｐ第＋＋３６
Ｊ１９４１号があシ、この米国特許にＶよ、旋回スクロ
ールのυｆｌＡ？）背ｍｌに常に圧縮途中のガス圧力ｆ
：かけるようにして、旋回スクロールが固定スクロール
から陥れるのｔ防止することが開示ぜｎている。よ７と
、米国特許第Ｊ、８８４．５９９号には、常に高圧圧力
＝Ｎ回スクロールの跳板の背面に〃為け、両スクロール
が−れるのイ防止°することか開示されている。 しかし、前者のかに圧縮途中の空間内のガス圧力を旋回
スクロールの背面にかける場合には、圧縮途中の空［ｄ
Ｊ内のガス圧力は吸入圧力により決定されるものである
ことから、つまシ、吐出圧力である尚正圧力の影砦がな
く決まる圧力であるから、高圧圧力が高くなると旋回ス
クロールと固定スクロールを引きｌ’Ｊｆｆｌそうとす
る力は大きくなる。 この引き麻ぞっとする力が大きくなれは、旋回スクロー
ルのラップの先端は固定スクロールの鏡板から離れ、隙
間が犬きくなって圧縮ガスの洩れ量は増加し、体積効率
が低下して性能は低下するまた、圧縮ガスの洩れによっ
て同時にガスに混入している油の洩れも多くなシ、互い
のラップの先端が油膜を介して接触し合っている鏡板の
摺動面の藺量が減って摩擦抵抗が大きくなり、モータの
駆動入力の増加となる。更に、過多な油の伐れは、クラ
ンク軸のクランク部先端に作用する圧力の低下（クラン
ク軸を貫通した油孔から圧力油がクランク部先端と旋回
スクロールの規板背面の軸受部ボス空間ｖｃ供給されて
おり、この空間から旋回スクロールの鏡板と固ボスクロ
ールの跳板の接触面に給油されている。）どもたらし、
梁間部の油圧が低ドすることに上っ′Ｃクランク軸が上
方に移動することがある。このような状態になると、ク
ランク軸のバランスウェイト金固定しである端面と旋回
スクロールの軸受部ボス端面が接触し、摩擦抵抗を増し
てモータ人カケ増加させた９、摩耗の原因となる。 また、後者の常に高圧圧力ｆ、に回スクロールの鏡板の
背面にかけるものにおいてＶま、押付は力は高圧圧力の
みに影響するから、低圧側の圧力が低下しスクロール圧
縮機の吸入圧力が低ｔ゛すｎば、圧縮空曲内の圧力も低
くなめのＣ１全体として押付は力は過大とな９両スクロ
ールの互いの接触面の厚部抵抗は増大し、モータ入力の
増加となる。 このようなことから運転圧力の制限を設けたシ、また、
両スクロールの接触面の一方のラップ先ノド主 端に１滑油溝を設けて耐摩粍（缶耐性金向上させるよう
にすることが、例えは米国特許！、４，９９４゜６３３
号に開示ちれている。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、運転圧力の制限を設けたｐｌまた特別
にラップ先端に耐摩耗性および密封性を良くするための
手段ｔ−施すことなく、高い性能を維持して、幅広い運
転条件の範囲で安定した作動を行うことのできるスクロ
ール流体機械を提供することにるる。 〔発明の概要〕 本発明は、上記の目的を達成するために、鏡板とこの跳
板に直立しているうす巻き状のラップからなる旋回スク
ロール及び固定スクロール金１そのラップを互いに内側
に向けてｆｌｉ甘わせ、各々のラップと鏡板によ多形成
される空間がスクロールの中心方向に移動するに従って
その容積が減少するように両スクロールの相対運動を行
わせると共に、旋回スクロールの背面に形成した背圧室
と容積が小さくなっているｇｉｆ記窒間壁間旋回スクロ
ールに設けた均圧孔によシ連通させて成るスクロール流
体機械において、前記両ラップの巻き数をそれぞれ２巻
き以上とすると共に、該両ラップによシ最小容積を形成
するラップの巻き角ｔλｄとしたとき、前記均圧孔を設
ける巻き角（λ）の位置をλｄ〉λ〉λｄ−２πの範囲
としたことを特徴とするものである。 上記構成により、均圧孔を介して旋回スクロールの背面
の背圧室にか＼る圧力を、圧縮途中の圧力と吐出圧力の
両方が影響する圧力とすることができる。前述したよう
に圧縮途中の圧力は低圧側の吸入圧力の影響を受けて決
まる圧力であるから、本発明のように更に吐出圧力であ
る高圧圧力も考慮することによシ、結局、吸入圧力と吐
出圧力がそれぞれにまた、同時に変化して圧縮比が変っ
ても、背圧室にか＼る圧力は、その圧力変化に追従して
変化するので、旋回スクロールの鏡板を押付ける力は常
に安定した力となり、過大あるいは小さすぎることもな
くなる。これにより、運転条件を制限したり、特別の耐
摩耗および密封性を良くするための手段を施すことなく
、高い性能を維持して、幅広い運転条件の範囲で安定し
た作動を行うことができる。 均圧孔の位置がλｄ〉λ〉λｄ−２πの範囲において、
もし、λｄに近い位置に設ければ、背圧室にか＼る圧力
は吐出圧力よシ圧縮途中の空間に連通して憤る時間が長
くなり圧縮途中の圧力の方の影響が大きくなり、押付圧
力の平均値は圧縮途中の圧力に近い値となる。逆にλｄ
の位置から遠ざけてλｄ−２πの位置、つｔｐ吐出孔に
近い位置に設ければ、背圧室にか＼る圧力は吐出圧力の
影響を大さく受ける。 したがって、押付圧力の平均値は大きくなって、強い力
で旋回スクロールの鏡板金押付けることになる。 押付は力はでき心だけ小さい方が摩擦抵抗は少ないので
、好ましくは均圧孔の位置をλａの近傍とする方が良い
。 〔発明の笑施例〕 本発明の一実施例を図面にもとすき説明する。 密閉形スクロール圧縮機１０は、相対的に旋回運動を行
う旋回スクロール１及び固定スクロール２、クランク軸
３、フレーム４から成るスクロール形圧縮機構と、これ
を駆動するモータ５と、これらを収納するケーシング６
と全備えている。 旋回スクロールｔｒｉ、鏡板１ａ上にうす巻き状のラッ
プｔｂ′ｆ：有し、かつ背面には自転を防止するための
自転防止機Ｃｎ Ｉ Ｃと、クランク軸３のクランク部
を挿入させる旋回軸受１ｄｔ−具えている。旋回スクロ
ール１の１８板１ａには、旋回軸受１ｄと鏡板１ａ上面
に開口する給油孔１ｅが設けられている。 固定スクロール２は、鏡板２ａ上にうす巻き状のラップ
２ｂを有すると共に、吸入口２Ｃと吐出口２ｄｔ−設け
ている。 そして、旋回スクロール１と固だスクロール２は互いに
ラップ１ｂ、２ｂを内１１ｉｉｉに向けて＃１１名゛わ
されている。 フレーム４には旋回スクロール１の鏡板１ａが旋回運動
を行えるスペースを有した切欠き４ａが設けられ、この
切欠き４ａに旋回スフロー／Ｉ／１の跳板１８を収納し
てフレーム４と固定スクロール２が締結され、旋回スク
ロール２を挾持している。またフレーム４にはクランク
軸３を支承する軸受４Ｃとモータ５を支承する脚４ｄが
設けられている。 フレーム４及び固定スクロール２はケーシング６に収納
されて該ケーシング６内を上下に２分していると共に、
フレーム４、固定スクロール２とケーシング６との間か
ら油やガスが流れにくいようになっている。またフレー
ム４、固定スクロール２の外周には、ケーシング６の上
下を連通ずる吐出通路７が設けられている。 クランク軸３内には給油孔３ａが設けられ、差圧によυ
ケーシング６下部の油１１を旋回軸受１ｄ１軸受４Ｃへ
給油でさるようになっている。一方、旋回スクロール１
の背面には、該旋回スクロール１の鏡板１ａとフレーム
４とによシ背圧室４ｂが形成されている。この背圧室４
ｂは旋回スクロール１に設けた均圧孔１ｆによシ旋回ス
クロール１及び固足スクロール２のラップ１ｂ、２ｂと
鏡板１ａ、２ａとで形成される空間（圧縮室）１２に連
通されている。 前記の密閉形スクロール圧縮機において、モータ５の回
転によシフランク軸３と自転防止機構ＩＣの働きで旋回
スクロール１と固定スクロール２は相対的に旋回運動を
行い、両スクロール１．２の間の前記空間が中心に移動
するに従ってその容積を減少する。その結果、吸入口２
Ｃから吸入したガスを圧縮し吐出口２ｄよシ吐出する。 吐出口２ｄより吐出したガスは吐出通路７を経てケーシ
ング６に設けた吐出管１３から外部へ吐出され冷凍サイ
クルを循環して前記吸入口２Ｃに戻る。 前記の両スクロール１．２が圧縮作用を行うと、両スク
ロール１．２を離そうとする力が作用するが、旋回スク
ロール１の背圧室４ｂの圧力を吸入圧力より高く、吐出
圧力より低い中間の圧力に設定して、旋回スクロール１
を固定スクロール２へ押しつければ、旋回スクロール１
が固定スクロール２から離れることは防がれる。 一方、クランク軸３の給油孔３ａから旋回軸受１ｄ１軸
受４Ｃへ供給された油は、ケーシング６内の高圧力に押
されて圧力の低い背圧’４４ｂへ流れ、背圧ｍ４ｂへ流
れた油は旋回スクロール１の均圧孔１ｆから前記空間１
２へ排出さ′ルク。また旋回１１１１受１ｄへ供給され
た油は給油孔１１−経て旋回スクロール２の鏡板摺動部
１ｇへ導かγした後、吸入室２ｅに排出される。 ところで、前記密閉形スクロール圧縮機に２いて、第２
図乃至第４図に示すように旋回スクロール２ツブ１ｂの
巻き角・ｒλとし、最大容積の空間２０ｆ形成するシッ
プ１ｂの巻き角ｔλＳ１最小容積の空間３０を形成する
２ツブ１ｂの巻き角をλｄとすると、第３図において、
点２１．２２は旋回スクロール１０クツグ１ｂと固定ス
クロール＼ ２の２ツグ２ｂの接触点で、このとき最大容積の組閣２
０を形成すめ。そして、点２１は第２図Ｖこ示す旋回ス
クロール１のラップ１ｂ上の点λＳと同位置である。ま
た、職最大谷積の空間は同時に２ケ所互いに対称位置に
形成される。Ｍ４図において、点；ｉｌ、３２は２ツブ
１ｂと２ｂの他の接触点て、このと＠最小容積の空１…
３ｕｋ形成する。そして、点３１は第２図に示すラップ
１ｂ上の点λｄと同位置であり、点３２は、点λｄ−２
πと同位置を示してい乙。そして、この最小容積の空間
も同時に２ケ所に形成される。 そして、背圧室４ｂと両スクロール１．２間の空間（圧
縮室）１２とを連通ずる均圧孔１ｆｔ−λｄ≦λ≦λＳ
の範囲に設けると、前記空間（圧縮室）１２内の圧力は
、第５図に示すようにラップ１ｂの巻き角λからλ−ト
２πに相当する圧力まで愛化し、１回転中の平均の圧力
はハツチング部４００面債平均の圧力となる。その結果
、平均圧力は吸入圧力によシ決まることになシ、両スク
ロール１．２を離そうとする力は吐出圧力が高くな＠と
大きくなる。 従って、この均圧孔の位置の溶造では、吐出圧力が高く
なると両スクロール１．２１ｔそうとする力が大きくな
シ、旋回スクロール１が固定スクロール２から離れる。 そして、旋回スクロール１が固定スクロール２から離れ
ると、各々のラップｌｂ、２ｂ先端の隙間が大きくなっ
て洩れ量が増加すると共に、旋回スクロール１の鏡板摺
動部１ｇから吸入室２ｅに排出される油量が増加するの
で、入力は増加し、体積効率が低下して性能は低下する
。また、旋回スクロール１の鏡板摺動部１ｇからの過多
な油の排出は、クランク軸３のクランク部先端に作用す
る圧力の低下をもたらし、クランク軸３の上方への移動
によシ該クランク軸３と旋回スクロール１との接触を起
す。 ところが、旋回スクロール１に設ける均圧孔１０１ｆを
、最小容積の空間を形成するラップ１ｂの巻き角をλｄ
としたとき、λｄ〉λ〉λｄ−２πなるラップ１ｂ・の
巻き角λの位置に設けると、前記巻き角λの位置の圧力
は、第１０図に示すように巻き角λ＋２πから巻き角λ
まで変化し１、λ〈λｄのため、λ〜λｄは吐出圧力に
よシ決まｐｌかつλｄ〜λ＋２πは吸入圧力によシ決ま
る。これによシ、均圧孔１０１ｆと連通ずる背圧室の圧
力は図のハツチング部ｂＯの面積平均となって、吸入圧
力と吐出圧力の双方の変化に対して変化する。 第８図は、最大容積の空間６０を形成する状態図である
。点６１．６２は旋回スクロール１０ラツプ１ｂと固定
スクロール２０ラツプ２ｂの接触点である。第９図は、
最小容積の空間７０を形成する状態図である。点１１．
７２はラップ１ｂとラップ２ｂの接触点である。 従って、吐出圧力が高くなり旋回スクロール１を固定ス
クロール２から離そうとする力が大きくなると、旋回ス
クロール１背面の背圧室の圧力も高くなるので、両スク
ロール１．２の離間が起シにくい。その結果、運転範囲
ケ拡大できると共に、安定した作動金行える。 〔発明の効果〕 以上説明しンζようＶζ、本発明に裏孔ば、旋回スクロ
ールの背面に作用する圧力が、吸入圧力と吐出圧力で決
まるようにすることｙｃ 、Ｃ’） 、旋回スクロール
金固定スクロールから離そうとする力に対応して旋回ス
クロール背面に作用する力も変化できるので、運転条件
を広４；α囲にとれ安定した運転を行える。 ４、図面の簡単な説明 第」図は、密閉形スクロール圧幡機の断面図、第２図は
旋回スクロールの平面図、第３図ぼ、最大容積の空間を
形成するシップの状態図、第４図は、最小容積の空間を
形成するラップの状態図、第５図は、均圧孔部の圧力変
化曲腺図、第６図は、旋回スクロールの平面図、第７図
は、旋回スクロールの断面図、第８図は、最大容積の空
間を形１・・・旋回スクロール ２・・・固定スクロー
ル３・・・クランク軸 ４・・・フレーム ５・・・モ
ータ６・・・ケーシング ７・・・吐出通路 １０・・
・密閉形スクロール圧縮機 １５・・・均圧孔 １２゜
２０．３０．６Ｑ、’ｌ・・・空間 １０１ｆ・・・均
圧孔。 雛Ｚｍ 寥３閏 ７１ 享８ｍ 第９目 半ｔｏ図
維持して、幅広い運転条件の範囲で女定した作動を行う
ための改良に関するものである。 〔発明の背景〕 スクロール流体機械の一例としての冷凍サイクルｔｇ１
成する密閉形スクロール圧縮機は、相対旧にＩｆｆ、回
述動τ１ｊ９旋回スクロール、１足スクロール、クラン
ク軸および７Ｖ−ム等から構成式２Ｌるスクロール形圧
縮磯傅と、こ扛ｆ！：駆動するモータ、そしてこ７しら
ｔ収納“ｊ−るケーシングかす４成される。との工うな
密閉形スクロール圧縮機におい°Ｃ重要な昧ｄ・ｌ）１
°りに前記旋回スクロールと固定スクロールが圧縮蚕同
のＶ−Ｊ郡圧力１′こよって引き離さ７し圧縮ガスの一
部が戊Ｊ’Ｌθのイ防止すＱことがある。この硅題を屑
訳す心手段の１つとして、米国特、ｔ！Ｐ第＋＋３６
Ｊ１９４１号があシ、この米国特許にＶよ、旋回スクロ
ールのυｆｌＡ？）背ｍｌに常に圧縮途中のガス圧力ｆ
：かけるようにして、旋回スクロールが固定スクロール
から陥れるのｔ防止することが開示ぜｎている。よ７と
、米国特許第Ｊ、８８４．５９９号には、常に高圧圧力
＝Ｎ回スクロールの跳板の背面に〃為け、両スクロール
が−れるのイ防止°することか開示されている。 しかし、前者のかに圧縮途中の空間内のガス圧力を旋回
スクロールの背面にかける場合には、圧縮途中の空［ｄ
Ｊ内のガス圧力は吸入圧力により決定されるものである
ことから、つまシ、吐出圧力である尚正圧力の影砦がな
く決まる圧力であるから、高圧圧力が高くなると旋回ス
クロールと固定スクロールを引きｌ’Ｊｆｆｌそうとす
る力は大きくなる。 この引き麻ぞっとする力が大きくなれは、旋回スクロー
ルのラップの先端は固定スクロールの鏡板から離れ、隙
間が犬きくなって圧縮ガスの洩れ量は増加し、体積効率
が低下して性能は低下するまた、圧縮ガスの洩れによっ
て同時にガスに混入している油の洩れも多くなシ、互い
のラップの先端が油膜を介して接触し合っている鏡板の
摺動面の藺量が減って摩擦抵抗が大きくなり、モータの
駆動入力の増加となる。更に、過多な油の伐れは、クラ
ンク軸のクランク部先端に作用する圧力の低下（クラン
ク軸を貫通した油孔から圧力油がクランク部先端と旋回
スクロールの規板背面の軸受部ボス空間ｖｃ供給されて
おり、この空間から旋回スクロールの鏡板と固ボスクロ
ールの跳板の接触面に給油されている。）どもたらし、
梁間部の油圧が低ドすることに上っ′Ｃクランク軸が上
方に移動することがある。このような状態になると、ク
ランク軸のバランスウェイト金固定しである端面と旋回
スクロールの軸受部ボス端面が接触し、摩擦抵抗を増し
てモータ人カケ増加させた９、摩耗の原因となる。 また、後者の常に高圧圧力ｆ、に回スクロールの鏡板の
背面にかけるものにおいてＶま、押付は力は高圧圧力の
みに影響するから、低圧側の圧力が低下しスクロール圧
縮機の吸入圧力が低ｔ゛すｎば、圧縮空曲内の圧力も低
くなめのＣ１全体として押付は力は過大とな９両スクロ
ールの互いの接触面の厚部抵抗は増大し、モータ入力の
増加となる。 このようなことから運転圧力の制限を設けたシ、また、
両スクロールの接触面の一方のラップ先ノド主 端に１滑油溝を設けて耐摩粍（缶耐性金向上させるよう
にすることが、例えは米国特許！、４，９９４゜６３３
号に開示ちれている。 〔発明の目的〕 本発明の目的は、運転圧力の制限を設けたｐｌまた特別
にラップ先端に耐摩耗性および密封性を良くするための
手段ｔ−施すことなく、高い性能を維持して、幅広い運
転条件の範囲で安定した作動を行うことのできるスクロ
ール流体機械を提供することにるる。 〔発明の概要〕 本発明は、上記の目的を達成するために、鏡板とこの跳
板に直立しているうす巻き状のラップからなる旋回スク
ロール及び固定スクロール金１そのラップを互いに内側
に向けてｆｌｉ甘わせ、各々のラップと鏡板によ多形成
される空間がスクロールの中心方向に移動するに従って
その容積が減少するように両スクロールの相対運動を行
わせると共に、旋回スクロールの背面に形成した背圧室
と容積が小さくなっているｇｉｆ記窒間壁間旋回スクロ
ールに設けた均圧孔によシ連通させて成るスクロール流
体機械において、前記両ラップの巻き数をそれぞれ２巻
き以上とすると共に、該両ラップによシ最小容積を形成
するラップの巻き角ｔλｄとしたとき、前記均圧孔を設
ける巻き角（λ）の位置をλｄ〉λ〉λｄ−２πの範囲
としたことを特徴とするものである。 上記構成により、均圧孔を介して旋回スクロールの背面
の背圧室にか＼る圧力を、圧縮途中の圧力と吐出圧力の
両方が影響する圧力とすることができる。前述したよう
に圧縮途中の圧力は低圧側の吸入圧力の影響を受けて決
まる圧力であるから、本発明のように更に吐出圧力であ
る高圧圧力も考慮することによシ、結局、吸入圧力と吐
出圧力がそれぞれにまた、同時に変化して圧縮比が変っ
ても、背圧室にか＼る圧力は、その圧力変化に追従して
変化するので、旋回スクロールの鏡板を押付ける力は常
に安定した力となり、過大あるいは小さすぎることもな
くなる。これにより、運転条件を制限したり、特別の耐
摩耗および密封性を良くするための手段を施すことなく
、高い性能を維持して、幅広い運転条件の範囲で安定し
た作動を行うことができる。 均圧孔の位置がλｄ〉λ〉λｄ−２πの範囲において、
もし、λｄに近い位置に設ければ、背圧室にか＼る圧力
は吐出圧力よシ圧縮途中の空間に連通して憤る時間が長
くなり圧縮途中の圧力の方の影響が大きくなり、押付圧
力の平均値は圧縮途中の圧力に近い値となる。逆にλｄ
の位置から遠ざけてλｄ−２πの位置、つｔｐ吐出孔に
近い位置に設ければ、背圧室にか＼る圧力は吐出圧力の
影響を大さく受ける。 したがって、押付圧力の平均値は大きくなって、強い力
で旋回スクロールの鏡板金押付けることになる。 押付は力はでき心だけ小さい方が摩擦抵抗は少ないので
、好ましくは均圧孔の位置をλａの近傍とする方が良い
。 〔発明の笑施例〕 本発明の一実施例を図面にもとすき説明する。 密閉形スクロール圧縮機１０は、相対的に旋回運動を行
う旋回スクロール１及び固定スクロール２、クランク軸
３、フレーム４から成るスクロール形圧縮機構と、これ
を駆動するモータ５と、これらを収納するケーシング６
と全備えている。 旋回スクロールｔｒｉ、鏡板１ａ上にうす巻き状のラッ
プｔｂ′ｆ：有し、かつ背面には自転を防止するための
自転防止機Ｃｎ Ｉ Ｃと、クランク軸３のクランク部
を挿入させる旋回軸受１ｄｔ−具えている。旋回スクロ
ール１の１８板１ａには、旋回軸受１ｄと鏡板１ａ上面
に開口する給油孔１ｅが設けられている。 固定スクロール２は、鏡板２ａ上にうす巻き状のラップ
２ｂを有すると共に、吸入口２Ｃと吐出口２ｄｔ−設け
ている。 そして、旋回スクロール１と固だスクロール２は互いに
ラップ１ｂ、２ｂを内１１ｉｉｉに向けて＃１１名゛わ
されている。 フレーム４には旋回スクロール１の鏡板１ａが旋回運動
を行えるスペースを有した切欠き４ａが設けられ、この
切欠き４ａに旋回スフロー／Ｉ／１の跳板１８を収納し
てフレーム４と固定スクロール２が締結され、旋回スク
ロール２を挾持している。またフレーム４にはクランク
軸３を支承する軸受４Ｃとモータ５を支承する脚４ｄが
設けられている。 フレーム４及び固定スクロール２はケーシング６に収納
されて該ケーシング６内を上下に２分していると共に、
フレーム４、固定スクロール２とケーシング６との間か
ら油やガスが流れにくいようになっている。またフレー
ム４、固定スクロール２の外周には、ケーシング６の上
下を連通ずる吐出通路７が設けられている。 クランク軸３内には給油孔３ａが設けられ、差圧によυ
ケーシング６下部の油１１を旋回軸受１ｄ１軸受４Ｃへ
給油でさるようになっている。一方、旋回スクロール１
の背面には、該旋回スクロール１の鏡板１ａとフレーム
４とによシ背圧室４ｂが形成されている。この背圧室４
ｂは旋回スクロール１に設けた均圧孔１ｆによシ旋回ス
クロール１及び固足スクロール２のラップ１ｂ、２ｂと
鏡板１ａ、２ａとで形成される空間（圧縮室）１２に連
通されている。 前記の密閉形スクロール圧縮機において、モータ５の回
転によシフランク軸３と自転防止機構ＩＣの働きで旋回
スクロール１と固定スクロール２は相対的に旋回運動を
行い、両スクロール１．２の間の前記空間が中心に移動
するに従ってその容積を減少する。その結果、吸入口２
Ｃから吸入したガスを圧縮し吐出口２ｄよシ吐出する。 吐出口２ｄより吐出したガスは吐出通路７を経てケーシ
ング６に設けた吐出管１３から外部へ吐出され冷凍サイ
クルを循環して前記吸入口２Ｃに戻る。 前記の両スクロール１．２が圧縮作用を行うと、両スク
ロール１．２を離そうとする力が作用するが、旋回スク
ロール１の背圧室４ｂの圧力を吸入圧力より高く、吐出
圧力より低い中間の圧力に設定して、旋回スクロール１
を固定スクロール２へ押しつければ、旋回スクロール１
が固定スクロール２から離れることは防がれる。 一方、クランク軸３の給油孔３ａから旋回軸受１ｄ１軸
受４Ｃへ供給された油は、ケーシング６内の高圧力に押
されて圧力の低い背圧’４４ｂへ流れ、背圧ｍ４ｂへ流
れた油は旋回スクロール１の均圧孔１ｆから前記空間１
２へ排出さ′ルク。また旋回１１１１受１ｄへ供給され
た油は給油孔１１−経て旋回スクロール２の鏡板摺動部
１ｇへ導かγした後、吸入室２ｅに排出される。 ところで、前記密閉形スクロール圧縮機に２いて、第２
図乃至第４図に示すように旋回スクロール２ツブ１ｂの
巻き角・ｒλとし、最大容積の空間２０ｆ形成するシッ
プ１ｂの巻き角ｔλＳ１最小容積の空間３０を形成する
２ツブ１ｂの巻き角をλｄとすると、第３図において、
点２１．２２は旋回スクロール１０クツグ１ｂと固定ス
クロール＼ ２の２ツグ２ｂの接触点で、このとき最大容積の組閣２
０を形成すめ。そして、点２１は第２図Ｖこ示す旋回ス
クロール１のラップ１ｂ上の点λＳと同位置である。ま
た、職最大谷積の空間は同時に２ケ所互いに対称位置に
形成される。Ｍ４図において、点；ｉｌ、３２は２ツブ
１ｂと２ｂの他の接触点て、このと＠最小容積の空１…
３ｕｋ形成する。そして、点３１は第２図に示すラップ
１ｂ上の点λｄと同位置であり、点３２は、点λｄ−２
πと同位置を示してい乙。そして、この最小容積の空間
も同時に２ケ所に形成される。 そして、背圧室４ｂと両スクロール１．２間の空間（圧
縮室）１２とを連通ずる均圧孔１ｆｔ−λｄ≦λ≦λＳ
の範囲に設けると、前記空間（圧縮室）１２内の圧力は
、第５図に示すようにラップ１ｂの巻き角λからλ−ト
２πに相当する圧力まで愛化し、１回転中の平均の圧力
はハツチング部４００面債平均の圧力となる。その結果
、平均圧力は吸入圧力によシ決まることになシ、両スク
ロール１．２を離そうとする力は吐出圧力が高くな＠と
大きくなる。 従って、この均圧孔の位置の溶造では、吐出圧力が高く
なると両スクロール１．２１ｔそうとする力が大きくな
シ、旋回スクロール１が固定スクロール２から離れる。 そして、旋回スクロール１が固定スクロール２から離れ
ると、各々のラップｌｂ、２ｂ先端の隙間が大きくなっ
て洩れ量が増加すると共に、旋回スクロール１の鏡板摺
動部１ｇから吸入室２ｅに排出される油量が増加するの
で、入力は増加し、体積効率が低下して性能は低下する
。また、旋回スクロール１の鏡板摺動部１ｇからの過多
な油の排出は、クランク軸３のクランク部先端に作用す
る圧力の低下をもたらし、クランク軸３の上方への移動
によシ該クランク軸３と旋回スクロール１との接触を起
す。 ところが、旋回スクロール１に設ける均圧孔１０１ｆを
、最小容積の空間を形成するラップ１ｂの巻き角をλｄ
としたとき、λｄ〉λ〉λｄ−２πなるラップ１ｂ・の
巻き角λの位置に設けると、前記巻き角λの位置の圧力
は、第１０図に示すように巻き角λ＋２πから巻き角λ
まで変化し１、λ〈λｄのため、λ〜λｄは吐出圧力に
よシ決まｐｌかつλｄ〜λ＋２πは吸入圧力によシ決ま
る。これによシ、均圧孔１０１ｆと連通ずる背圧室の圧
力は図のハツチング部ｂＯの面積平均となって、吸入圧
力と吐出圧力の双方の変化に対して変化する。 第８図は、最大容積の空間６０を形成する状態図である
。点６１．６２は旋回スクロール１０ラツプ１ｂと固定
スクロール２０ラツプ２ｂの接触点である。第９図は、
最小容積の空間７０を形成する状態図である。点１１．
７２はラップ１ｂとラップ２ｂの接触点である。 従って、吐出圧力が高くなり旋回スクロール１を固定ス
クロール２から離そうとする力が大きくなると、旋回ス
クロール１背面の背圧室の圧力も高くなるので、両スク
ロール１．２の離間が起シにくい。その結果、運転範囲
ケ拡大できると共に、安定した作動金行える。 〔発明の効果〕 以上説明しンζようＶζ、本発明に裏孔ば、旋回スクロ
ールの背面に作用する圧力が、吸入圧力と吐出圧力で決
まるようにすることｙｃ 、Ｃ’） 、旋回スクロール
金固定スクロールから離そうとする力に対応して旋回ス
クロール背面に作用する力も変化できるので、運転条件
を広４；α囲にとれ安定した運転を行える。 ４、図面の簡単な説明 第」図は、密閉形スクロール圧幡機の断面図、第２図は
旋回スクロールの平面図、第３図ぼ、最大容積の空間を
形成するシップの状態図、第４図は、最小容積の空間を
形成するラップの状態図、第５図は、均圧孔部の圧力変
化曲腺図、第６図は、旋回スクロールの平面図、第７図
は、旋回スクロールの断面図、第８図は、最大容積の空
間を形１・・・旋回スクロール ２・・・固定スクロー
ル３・・・クランク軸 ４・・・フレーム ５・・・モ
ータ６・・・ケーシング ７・・・吐出通路 １０・・
・密閉形スクロール圧縮機 １５・・・均圧孔 １２゜
２０．３０．６Ｑ、’ｌ・・・空間 １０１ｆ・・・均
圧孔。 雛Ｚｍ 寥３閏 ７１ 享８ｍ 第９目 半ｔｏ図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 鏡板とこの鏡板に直立しているうす巻き状のラップから
なる旋回スクロール及び固定スクロールを、そのラップ
を互いに内側に向けて組合わせ、各々のラップと跳板に
よシ形成される空間がスクロールの中心方向に移動する
に従ってその容積が減少するように両スクロールの相対
運動を行わせると共に、旋回スクロールの背面に形成し
た背圧室と容積が小さくなっている前記空間とを旋回ス
クロールに設けた均圧孔により連通させて成るスクロー
ル流体機械において、前記均圧孔を、最小容積の空間を
形成するラップの巻き角をλｄラジアンとしたとき、 λｄ〉λ〉λｄ−２πなるラップの巻き角λの位置に設
けたことを特徴とするスクロール流体機械
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58107651A JPS601395A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | スクロール圧縮機 |
| KR1019840002646A KR880001333B1 (ko) | 1983-06-17 | 1984-05-16 | 스크롤 유체기계 |
| DE19843422389 DE3422389A1 (de) | 1983-06-17 | 1984-06-15 | Stroemungsmaschine in spiralbauweise |
| US06/621,371 US4557675A (en) | 1983-06-17 | 1984-06-18 | Scroll-type fluid machine with back pressure chamber biasing an orbiting scroll member |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58107651A JPS601395A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | スクロール圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS601395A true JPS601395A (ja) | 1985-01-07 |
| JPH0226074B2 JPH0226074B2 (ja) | 1990-06-07 |
Family
ID=14464586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58107651A Granted JPS601395A (ja) | 1983-06-17 | 1983-06-17 | スクロール圧縮機 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4557675A (ja) |
| JP (1) | JPS601395A (ja) |
| KR (1) | KR880001333B1 (ja) |
| DE (1) | DE3422389A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH05248367A (ja) * | 1991-12-17 | 1993-09-24 | Carrier Corp | スクロール機用カップリング装置 |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4877382A (en) * | 1986-08-22 | 1989-10-31 | Copeland Corporation | Scroll-type machine with axially compliant mounting |
| US4767293A (en) * | 1986-08-22 | 1988-08-30 | Copeland Corporation | Scroll-type machine with axially compliant mounting |
| US4795321A (en) * | 1987-11-27 | 1989-01-03 | Carrier Corporation | Method of lubricating a scroll compressor |
| KR950008694B1 (ko) * | 1987-12-28 | 1995-08-04 | 마쯔시다덴기산교 가부시기가이샤 | 스크롤압축기 |
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| US5040956A (en) * | 1989-12-18 | 1991-08-20 | Carrier Corporation | Magnetically actuated seal for scroll compressor |
| US5145345A (en) * | 1989-12-18 | 1992-09-08 | Carrier Corporation | Magnetically actuated seal for scroll compressor |
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