JPS6014039B2 - ハロゲン化金属を還元する方法 - Google Patents
ハロゲン化金属を還元する方法Info
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- JPS6014039B2 JPS6014039B2 JP55126615A JP12661580A JPS6014039B2 JP S6014039 B2 JPS6014039 B2 JP S6014039B2 JP 55126615 A JP55126615 A JP 55126615A JP 12661580 A JP12661580 A JP 12661580A JP S6014039 B2 JPS6014039 B2 JP S6014039B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/02—Carriers therefor
- C08F4/022—Magnesium halide as support anhydrous or hydrated or complexed by means of a Lewis base for Ziegler-type catalysts
-
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- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は気相中においてハロゲン化金属を団体有機マグ
ネシウム化合物により還元する方法ならびに得られる還
元生成物に関する。
ネシウム化合物により還元する方法ならびに得られる還
元生成物に関する。
フランス特許第2370054号明細書に独特の方法に
より固体状態において得られる有機マグネシウム化合物
、ならびに無水ハロゲン化マグネシウムの合成への、こ
れら化合物の応用について記載している。
より固体状態において得られる有機マグネシウム化合物
、ならびに無水ハロゲン化マグネシウムの合成への、こ
れら化合物の応用について記載している。
同特許明細書はまた無水炭化水素溶媒中に懸濁させるこ
とによる四塩化チタンの還元に、これら化合物を応用す
ることについても記載している。本発明は、前記有機マ
グネシウム化合物の団体の性質を更によく利用するため
に、それら化合物を、気相中におけるハロゲン化金属の
直接還元(無溶媒)に応用することに関する。したがっ
て、本発明方法はチタンあるいはバナジウムの四価ハロ
ゲン化物ならびにバナジウムのオキシハロゲン化物の間
から選択されたものであるハロゲン化金属を、式RMg
X(式中Rはアルキル基であり、Xはハロゲンである)
を有する少〈とも1種の有機マグネシウム化合物により
還元する方法において、前記有機マグネシウムを固体状
態において使用すること、及び還元を大気圧よりも低い
か、または大気圧に等しい圧力下において、しかも関与
する圧力下における前記有機マグネシウム化合物の分解
点よりも低いけれど該関与する圧力下における前記有機
マグネシウム化合物の分解点よりも低いけれど該関与す
る圧力下における該ハロゲン化金属の沸点または昇華点
よりも少くとも1oo高い温度において行うことを特徴
とする。
とによる四塩化チタンの還元に、これら化合物を応用す
ることについても記載している。本発明は、前記有機マ
グネシウム化合物の団体の性質を更によく利用するため
に、それら化合物を、気相中におけるハロゲン化金属の
直接還元(無溶媒)に応用することに関する。したがっ
て、本発明方法はチタンあるいはバナジウムの四価ハロ
ゲン化物ならびにバナジウムのオキシハロゲン化物の間
から選択されたものであるハロゲン化金属を、式RMg
X(式中Rはアルキル基であり、Xはハロゲンである)
を有する少〈とも1種の有機マグネシウム化合物により
還元する方法において、前記有機マグネシウムを固体状
態において使用すること、及び還元を大気圧よりも低い
か、または大気圧に等しい圧力下において、しかも関与
する圧力下における前記有機マグネシウム化合物の分解
点よりも低いけれど該関与する圧力下における前記有機
マグネシウム化合物の分解点よりも低いけれど該関与す
る圧力下における該ハロゲン化金属の沸点または昇華点
よりも少くとも1oo高い温度において行うことを特徴
とする。
このようにして定めた本方法の物理化学的条件下におい
て、還元反応は岡一気型反応であり還元生成物は、金属
原子価が一般的に2と3.5との間で得られる。したが
って該反応は流動床法と呼ばれる技術によって行うこと
ができる。また該有機マグネシウム化合物の流動化は、
該還元がハロゲン化マグネシウムの存在下に行われる場
合に好都合に改良されることに注目すべきである。本発
明方法によれば、従来公知の方法(前述のフランス特許
第2370054号)と異なり、何ら溶媒を使用してお
らず、従って溶媒を分離する必要がなく、また従来方法
に比べて反応時間が短縮されているものである。本発明
の還元方法により固体生成物が得られる。
て、還元反応は岡一気型反応であり還元生成物は、金属
原子価が一般的に2と3.5との間で得られる。したが
って該反応は流動床法と呼ばれる技術によって行うこと
ができる。また該有機マグネシウム化合物の流動化は、
該還元がハロゲン化マグネシウムの存在下に行われる場
合に好都合に改良されることに注目すべきである。本発
明方法によれば、従来公知の方法(前述のフランス特許
第2370054号)と異なり、何ら溶媒を使用してお
らず、従って溶媒を分離する必要がなく、また従来方法
に比べて反応時間が短縮されているものである。本発明
の還元方法により固体生成物が得られる。
この生成物は低いグラニュロメトリー(餌anulom
etry)と、十分に限定された式:(MKa)(Mg
X2)b(RMgX)C(HMgX)d(式中Mはチタ
ンまたはバナジウム、Rはアルキル基、×はハロゲンで
あり、2ミaミ3.5、1ミbミ30、1くcミ8及び
0ミdミ10である)を有する。
etry)と、十分に限定された式:(MKa)(Mg
X2)b(RMgX)C(HMgX)d(式中Mはチタ
ンまたはバナジウム、Rはアルキル基、×はハロゲンで
あり、2ミaミ3.5、1ミbミ30、1くcミ8及び
0ミdミ10である)を有する。
還元を行う有機マグネシウム化合物のハロゲンXと還元
されるべきハロゲン化金属のそれとが同一であることが
一般的に望ましく、しかしてこのハロゲンはフッ素、塩
素、臭素またはヨウ素であることができる。実際に該二
つのハロゲンが異る場合には反応は同様にして行われる
けれど、更に複雑な式を有する固体生成物が得られる。
上式の係数bは本発明方法がハロゲン化マグネシウムの
不存在下に行われる場合には1に等しく、ハロゲン化マ
グネシウムの存在下に行われる場合には1よりも大きい
ことが理解されるであろう。係数dについては、本発明
により得られる還元された固体は、該反応の温度が正確
に制御されて、本方法に対して特定された限度内に保た
れる場合には、一般的にハロゲン化水素塩を含まないこ
と、したがってd=0であることに注意すべきである。
しかしながら該還元を行う有機マグネシウム化合物の分
解点以上に無制御に昇温すると、反応部分の一点に局限
されるとはいえ、係数dによって評価される量のハロゲ
ン化水素マグネシウムの生成をもたらすことがある。本
発明方法による還元に供されるハロゲン化金属はチタン
、及びバナジウムの四価ハロゲン化物並びにバナジウム
のオキシハロゲン化物VOX3が好ましい。
されるべきハロゲン化金属のそれとが同一であることが
一般的に望ましく、しかしてこのハロゲンはフッ素、塩
素、臭素またはヨウ素であることができる。実際に該二
つのハロゲンが異る場合には反応は同様にして行われる
けれど、更に複雑な式を有する固体生成物が得られる。
上式の係数bは本発明方法がハロゲン化マグネシウムの
不存在下に行われる場合には1に等しく、ハロゲン化マ
グネシウムの存在下に行われる場合には1よりも大きい
ことが理解されるであろう。係数dについては、本発明
により得られる還元された固体は、該反応の温度が正確
に制御されて、本方法に対して特定された限度内に保た
れる場合には、一般的にハロゲン化水素塩を含まないこ
と、したがってd=0であることに注意すべきである。
しかしながら該還元を行う有機マグネシウム化合物の分
解点以上に無制御に昇温すると、反応部分の一点に局限
されるとはいえ、係数dによって評価される量のハロゲ
ン化水素マグネシウムの生成をもたらすことがある。本
発明方法による還元に供されるハロゲン化金属はチタン
、及びバナジウムの四価ハロゲン化物並びにバナジウム
のオキシハロゲン化物VOX3が好ましい。
これらハロゲン化物は本発明方法により、少くとも部分
的に三価の状態に、更に一般的には二価の状態に還元さ
れる。したがって、該還元された固体中に存在する原子
価状態の秤量平均として定めた、該還元された固体の平
均原子価は2と3.5との間(2及び3.5を含む)で
ある。本発明方法の制限内における還元剤として使用す
る固体有機マグネシウム化合物は前フランス特許237
0054号明細書の記載により得られる粉末状生成物で
あることが好ましい。これら生成物の分解温度はアルキ
ル基Rの性質に関係することが知られている。一般的に
該温度は約170ooである。この温度は本発明の制限
内において採用することのできる、反応温度の上限を構
成する。更にVOC13、TIC14及びVCLの沸点
は大気圧において、それぞれ1270、136oo及び
14がoである。したがって、反応温度が上部許容限度
に余り近づかないようにするため、したがって反応の制
御を容易にするためには該反応を減圧下に行うことが好
ましいことがわかる。しかし反応圧力を1柳Hg以下に
下げる必要はない。これらの条件下において反応温度は
一般的に80℃〜16000である。反応は極めて不活
性かつ無水の雰囲気中で行われなければならないことが
理解されるであろう。反応時間は1時間〜1湖寺間が好
都合である。本発明方法は、適当な加熱手段、ならびに
温度及び圧力の測定及び制御のための手段を備えた流動
床反応器中において、非連続的または連続的のいずれか
により好都合に行われる。
的に三価の状態に、更に一般的には二価の状態に還元さ
れる。したがって、該還元された固体中に存在する原子
価状態の秤量平均として定めた、該還元された固体の平
均原子価は2と3.5との間(2及び3.5を含む)で
ある。本発明方法の制限内における還元剤として使用す
る固体有機マグネシウム化合物は前フランス特許237
0054号明細書の記載により得られる粉末状生成物で
あることが好ましい。これら生成物の分解温度はアルキ
ル基Rの性質に関係することが知られている。一般的に
該温度は約170ooである。この温度は本発明の制限
内において採用することのできる、反応温度の上限を構
成する。更にVOC13、TIC14及びVCLの沸点
は大気圧において、それぞれ1270、136oo及び
14がoである。したがって、反応温度が上部許容限度
に余り近づかないようにするため、したがって反応の制
御を容易にするためには該反応を減圧下に行うことが好
ましいことがわかる。しかし反応圧力を1柳Hg以下に
下げる必要はない。これらの条件下において反応温度は
一般的に80℃〜16000である。反応は極めて不活
性かつ無水の雰囲気中で行われなければならないことが
理解されるであろう。反応時間は1時間〜1湖寺間が好
都合である。本発明方法は、適当な加熱手段、ならびに
温度及び圧力の測定及び制御のための手段を備えた流動
床反応器中において、非連続的または連続的のいずれか
により好都合に行われる。
連続法の場合には、反応器から追い出されることのある
還元生成物の固体粒子をサイクロン形式の装置によって
保持し、更に還元に供したハロゲン化金属の一部で、未
反応のものを反応器に再循環させる。
還元生成物の固体粒子をサイクロン形式の装置によって
保持し、更に還元に供したハロゲン化金属の一部で、未
反応のものを反応器に再循環させる。
本発明方法により得られた、還元された固体生成物の化
学式は元素M、X及びMgの無機定量分析の結果から容
易に定めることができる。
学式は元素M、X及びMgの無機定量分析の結果から容
易に定めることができる。
本発明の説明のための下記実施例により本発明を更によ
く説明する。
く説明する。
実施例 1
使用した装置はフリット化(半融)ガラス及び二重壁を
備え、油循環ポンプにより約8yoに加熱し、しかも蒸
発器(この中で四塩化チタンが蒸発される)の頂部に設
置された炉過フラスコを包含した。
備え、油循環ポンプにより約8yoに加熱し、しかも蒸
発器(この中で四塩化チタンが蒸発される)の頂部に設
置された炉過フラスコを包含した。
該装置は5縦Hgの圧力下に操作した。TIC14の蒸
気は窒素のわずかな流れに同伴されて、塩化マグネシウ
ムとn−ブチル−塩化マグネシウムとの固体混合物と反
応した。この混合物の第2番目の構成成分対第1番目の
構成成分のモル比は0.終に等しく、このようにして非
連続的に4時間にわたって還元を行った。次いで未反応
の四塩化チタンを凝縮させて回収した。該固体粉末の優
れた流動化が観察され、還元された固体を回収した。該
還元された固体は元素Ti、Mg及びCIの無機定量分
析値から計算された下記式:(Tic1船)(MgC1
2)6.9(C4日9M&1)3.2を有した。
気は窒素のわずかな流れに同伴されて、塩化マグネシウ
ムとn−ブチル−塩化マグネシウムとの固体混合物と反
応した。この混合物の第2番目の構成成分対第1番目の
構成成分のモル比は0.終に等しく、このようにして非
連続的に4時間にわたって還元を行った。次いで未反応
の四塩化チタンを凝縮させて回収した。該固体粉末の優
れた流動化が観察され、還元された固体を回収した。該
還元された固体は元素Ti、Mg及びCIの無機定量分
析値から計算された下記式:(Tic1船)(MgC1
2)6.9(C4日9M&1)3.2を有した。
実施例 2〜5
使用した装置は、四塩化チタンの供給の流れを調整する
ニードルバルプを備えた蒸発器を包含した。
ニードルバルプを備えた蒸発器を包含した。
該蒸発器の底部にガラス球の床を配遣した。該蒸発器上
に第一の円筒状フラスコを取りつけた。該フラスコには
二重の覆にを設け、それを通して熱油を循環させ、また
該フラスコの底部には多孔度1のフリツト化ガラスを挿
入した。塩化マグネシウムとnープチルー塩化マグネシ
ウムとの固体混合物をこの挿入物上に配置した。該円筒
状フラスコは、固体粒子の同伴を制限するために、朝顔
状に開いた形状の第二のフラスコを、その上に取りつけ
、該第二のフラスコにも二重の覆いを設け、それを通し
て熱油を循環させた。該2個のフラスコを通過して該挿
入物の直ぐ近くに到着する、かくはん方式は磁気装置に
よる原動力で駆動される、らせん状のステンレス鋼帯片
により構成した。該第二のフラスコには固体粒子の同伴
を制限するためのフリット化ガラス板を有する出口管を
設けた。M&12の存在下における、固体C4日9Mg
CIによる気体TIC14の還元反応を、この装置にお
いて、7時間にわたり、下記表1に特定する温度T(℃
)及び圧力P(側Hg)のもとにおいて行って。
に第一の円筒状フラスコを取りつけた。該フラスコには
二重の覆にを設け、それを通して熱油を循環させ、また
該フラスコの底部には多孔度1のフリツト化ガラスを挿
入した。塩化マグネシウムとnープチルー塩化マグネシ
ウムとの固体混合物をこの挿入物上に配置した。該円筒
状フラスコは、固体粒子の同伴を制限するために、朝顔
状に開いた形状の第二のフラスコを、その上に取りつけ
、該第二のフラスコにも二重の覆いを設け、それを通し
て熱油を循環させた。該2個のフラスコを通過して該挿
入物の直ぐ近くに到着する、かくはん方式は磁気装置に
よる原動力で駆動される、らせん状のステンレス鋼帯片
により構成した。該第二のフラスコには固体粒子の同伴
を制限するためのフリット化ガラス板を有する出口管を
設けた。M&12の存在下における、固体C4日9Mg
CIによる気体TIC14の還元反応を、この装置にお
いて、7時間にわたり、下記表1に特定する温度T(℃
)及び圧力P(側Hg)のもとにおいて行って。
採用したモル比C4日9M&1/M丈12は実施例2及
び4において0.35であり、実施例3及び5において
3.6であった。還元はその制御が困難となることなく
進行し、しかも該粉末は良好な流動化を示した。
び4において0.35であり、実施例3及び5において
3.6であった。還元はその制御が困難となることなく
進行し、しかも該粉末は良好な流動化を示した。
得られた還元生成物を元素Ti、CI及びMgについて
定量分析に供し、この分析値により式:(TIC12)
(MgC12)b(C4日9MgCI)C(HMgCI
)「d(式中、b、c及びdは下記表1に特定される値
を有する)を得た。
定量分析に供し、この分析値により式:(TIC12)
(MgC12)b(C4日9MgCI)C(HMgCI
)「d(式中、b、c及びdは下記表1に特定される値
を有する)を得た。
表 1
実施例 6〜8
使用した装置は実施例2〜5における装置と同一のもの
である。
である。
ニードルバルブを通して、蒸発器にVOC13(実施例
6)、15重量%のVOC13と85重量%のTIC1
4との混合物(実施例7)あるいはVC14(実施例8
)を供給した。C4日9MgCIとMgC12の固体混
合物による気相中でのこれらの還元を下記表2に示され
た温度T、圧力Pのもとで7時間にわたって行った。モ
ル比C4HMgCI/Mや12は0.33であった。
6)、15重量%のVOC13と85重量%のTIC1
4との混合物(実施例7)あるいはVC14(実施例8
)を供給した。C4日9MgCIとMgC12の固体混
合物による気相中でのこれらの還元を下記表2に示され
た温度T、圧力Pのもとで7時間にわたって行った。モ
ル比C4HMgCI/Mや12は0.33であった。
得られた還元生成物は下記表2に示される式を有した。
表 2実施例 9及び10 使用した装置は実施例2〜5における装置と同一のもの
である。
表 2実施例 9及び10 使用した装置は実施例2〜5における装置と同一のもの
である。
有機マグネシウム化合物としては、nープロビル−塩化
マグネシウム(C3日7M釣1)(実施例9)あるいは
n−ベンチルー塩化マグネシウム(C5日,.M&1)
(実施例10)を使用した。
マグネシウム(C3日7M釣1)(実施例9)あるいは
n−ベンチルー塩化マグネシウム(C5日,.M&1)
(実施例10)を使用した。
ニードルバルブを通して、蒸発器にTIC14を供v給
した。モル比RMgX/Mや12はo.33であった。
下記表3に温度及び圧力条件と得られた還元生成物の式
を示す。表 3 本発明により得られる還元された固体生成物はオレフィ
ン重合に対する触媒系の構成成分として有用である。
した。モル比RMgX/Mや12はo.33であった。
下記表3に温度及び圧力条件と得られた還元生成物の式
を示す。表 3 本発明により得られる還元された固体生成物はオレフィ
ン重合に対する触媒系の構成成分として有用である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 チタン及びバナジウムの四価ハロゲン化物ならびに
バナジウムのオキシハロゲン化物の間から選択されたも
のであるハロゲン化金属を、式RMgX(式中Rはアル
キル基であり、Xはハロゲンである)を有する少くとも
1種の有機マグネシウム化合物により還元する方法にお
いて、前記有機マグネシウムを固体状態において使用す
ること、及び還元を大気圧よりも低いか、または大気圧
に等しい圧力下において、しかも関与する圧力下におけ
る前記有機マグネシウム化合物の分解点よりも低いけれ
ど該関与する圧力下における該ハロゲン化金属の沸点ま
たは昇華点よりも少くとも10°高い温度において行う
ことを特徴とする前記ハロゲン化金属を還元する方法。 2 還元をハロゲン化マグネシウムの存在下に行う特許
請求の範囲第1項記載の方法。3 還元を流動床技術に
より行う特許請求の範囲第1項及び第2項のうち一つの
項記載の方法。 4 反応時間が1時間〜10時間である特許請求の範囲
第1項から第3項までのうちの一つの項記載の方法。 5 還元を1mmHg〜大気圧の圧力下において行う特
許請求の範囲第1項から第4項までのうち一つの項記載
の方法。 6 還元を80℃〜160℃の温度で行う特許請求の範
囲第1項から第5項までのうち一つの項に記載の方法。 7 式が(MXa)(MgX_2)_b(RMgX)_
c(HMgX)_d(式中Mはチタンまたはバナジウム
、Rはアルキル基、Xはハロゲンであり、2≦a≦3.
5、1≦b≦30、1<c≦8及び0≦d≦10である
)である組成を有することを特徴とする還元された固体
生成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR7922842 | 1979-09-13 | ||
| FR7922842A FR2464922A1 (fr) | 1979-09-13 | 1979-09-13 | Procede de reduction d'halogenures metalliques en phase vapeur par des composes organomagnesiens solides et produits reduits obtenus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5695192A JPS5695192A (en) | 1981-08-01 |
| JPS6014039B2 true JPS6014039B2 (ja) | 1985-04-11 |
Family
ID=9229599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55126615A Expired JPS6014039B2 (ja) | 1979-09-13 | 1980-09-11 | ハロゲン化金属を還元する方法 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4339392A (ja) |
| EP (1) | EP0025761B1 (ja) |
| JP (1) | JPS6014039B2 (ja) |
| AT (1) | ATE19405T1 (ja) |
| AU (1) | AU533487B2 (ja) |
| BR (1) | BR8005847A (ja) |
| CA (1) | CA1150226A (ja) |
| DE (1) | DE3071567D1 (ja) |
| ES (1) | ES8201178A1 (ja) |
| FR (1) | FR2464922A1 (ja) |
| PT (1) | PT71784B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| ES473049A1 (es) * | 1976-11-09 | 1979-10-16 | Charbonnages Ste Chimique | Procedimiento de sintesis de halogenuro de magnesio anhidro |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| NL130788C (ja) * | 1963-12-23 | |||
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| GB1152192A (en) | 1965-07-23 | 1969-05-14 | Sir Soc Italiana Resine Spa | Method of Preparing Catalytically Active TiCI3 |
| YU35844B (en) * | 1968-11-25 | 1981-08-31 | Montedison Spa | Process for obtaining catalysts for the polymerization of olefines |
| FR2040154A5 (en) * | 1969-04-01 | 1971-01-15 | Int Synthetic Rubber | Catalyst useful for polymerisation of ole - fins |
| US3663450A (en) * | 1969-12-23 | 1972-05-16 | Exxon Research Engineering Co | Alpha olefin and diene polymerization catalyst |
| NL163523C (nl) * | 1970-07-31 | 1983-11-16 | Montedison Spa | Werkwijze om een polymerisatiekatalysator te bereiden. |
| NL165757C (nl) * | 1971-04-20 | 1983-11-16 | Montedison Spa | Werkwijze voor het bereiden van een katalysator op basis van een grignard-verbinding en werkwijze voor het polymeriseren van alkenen daarmee. |
| US4069124A (en) * | 1971-07-29 | 1978-01-17 | Ceskoslovenska Akademie Ved | Method for controlled radiation polymerization of olefinic monomers |
| IT1049565B (it) * | 1975-07-21 | 1981-02-10 | Montedison Spa | Catalizzatori per la polimerizaazione delle olefine |
| JPS5242584A (en) * | 1975-10-02 | 1977-04-02 | Nippon Oil Co Ltd | Process for producing polyolefine |
| ES456321A1 (es) * | 1976-02-25 | 1978-01-16 | Charbonnages Ste Chimique | Procedimiento mejorado de polimerizacion ionica del etileno bajo alta presion. |
| ES473049A1 (es) * | 1976-11-09 | 1979-10-16 | Charbonnages Ste Chimique | Procedimiento de sintesis de halogenuro de magnesio anhidro |
-
1979
- 1979-09-13 FR FR7922842A patent/FR2464922A1/fr active Granted
-
1980
- 1980-09-09 PT PT71784A patent/PT71784B/pt unknown
- 1980-09-11 JP JP55126615A patent/JPS6014039B2/ja not_active Expired
- 1980-09-12 ES ES495026A patent/ES8201178A1/es not_active Expired
- 1980-09-12 EP EP80401305A patent/EP0025761B1/fr not_active Expired
- 1980-09-12 AU AU62368/80A patent/AU533487B2/en not_active Ceased
- 1980-09-12 AT AT80401305T patent/ATE19405T1/de not_active IP Right Cessation
- 1980-09-12 BR BR8005847A patent/BR8005847A/pt unknown
- 1980-09-12 US US06/186,662 patent/US4339392A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-09-12 CA CA000360156A patent/CA1150226A/fr not_active Expired
- 1980-09-12 DE DE8080401305T patent/DE3071567D1/de not_active Expired
Also Published As
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| PT71784A (fr) | 1980-10-01 |
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| US4339392A (en) | 1982-07-13 |
| FR2464922A1 (fr) | 1981-03-20 |
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| EP0025761A3 (en) | 1981-05-27 |
| ATE19405T1 (de) | 1986-05-15 |
| AU533487B2 (en) | 1983-11-24 |
| AU6236880A (en) | 1981-03-19 |
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| DE3071567D1 (en) | 1986-05-28 |
| BR8005847A (pt) | 1981-03-24 |
| JPS5695192A (en) | 1981-08-01 |
| CA1150226A (fr) | 1983-07-19 |
| EP0025761A2 (fr) | 1981-03-25 |
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