JPS60140533A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、磁気記録媒体に係り、特に支持体表面に磁性
層とその裏面にバックコート層を有する磁気テープにお
いて、そのバックコート層を改善することにより磁気記
録媒体の走行性、耐久性及びテープの耳折れを改善した
ものに関する。

従来技術 磁気テープ、磁気シート、磁気ディスクのような磁気記
録媒体は、オーディオ分野、ビディオ分、野、コンピュ
ータ分野で広く使われている。これらの内、例えばビデ
ィオ分野の磁気テープについていえば、例えばカセット
に収納された磁気テープは画像の記録やその再生を行う
ときにはこのカセットがビディオデッキに装着され、そ
のテープがガイドポールやガイドローラに案内されて走
行されながら磁気ヘッドに摺擦走査される。このように
して磁気テープに画像を記録したり、あるいはその画像
を再生をするには、その感度、特に高周波領域での出力
を改善するために磁気ヘッドに対する磁気テープの摺擦
状態が変動しないように磁性層の表面は平湯に仕上げら
れている。そしてこの磁気テープをビディオデソキで走
行させるときは磁気テープの表面及び裏面が上記ガイド
ポール、ガイトロールに摺擦されるのでその表側の磁性
層がガイドポール、ガイドロールに対する滑り性が良い
ように工夫されても磁気テープの裏側の擦られる部分の
これらに対する滑り性が良くないときは、走行する磁気
テープに過度のテンションがかかり、これにより磁性層
が磁気ヘッドに対して過度に擦すられる状態になるので
、磁性層の損傷、磁性層の磁性粉の剥落等が起こるのみ
ならず、磁気テープの巻取られるテンションが強弱変動
してその巻圧が変動しその再使用のときテープの走行に
ムラだできる。これらのことが起こると、スキュー、ジ
ッター、トラッキングずれ、Ｓ／Ｎ等の画像あるいは電
磁変換特性が悪くなる。そのため、磁気テープの裏面に
はバックコート層が設けられる。

特に最近、ビディオ機器はＶＨ３方式のビデイオムービ
ー、β・ムービー等小型化、高密度化が図られ持ち運び
が容易に行なえるようなものになってきて、従来の一定
場所に据え置くものから戸外にも持ち出されているいろ
の状況下でビデイオ撮りが行なわれるようになってきて
いるので、磁気テープについてもこれらに適合するもの
の出現が望まれている。すなわち、ビデイオ機器の小型
化、高密度化は磁気テープについても高記録密度化を要
求しているが、一定のテープ巻き径に対してテープの巻
回数をできるだけ多くすることが必要とされ、それだけ
薄い支持体が使用されるとともに、磁性層の平滑化に力
が注がれ、そのために支持体もその表面がますます平滑
なものが使用されるようになってきた。ところが、磁性
層やその反対側の支持体の表面は平滑になればなるほど
磁気テープの走行性、耐久性は悪くなり、これはビディ
オ機器の小型化、高密度化の要求により磁気テープの通
路が複雑化し、このテープのガイドポールやガイドロー
ル等と接触する機会も多くなって擦すられる頻度も多く
なることにより、一層悪化するのみならず、テープの変
形、損傷も起こし易くしている。

そのため磁気テープの裏面にはハックコート層が設けら
れ、このバックコート層は上記のようにガイドポールや
ガイトロールに対する滑り性がよくなるような工夫がな
されており、この工夫のうちには無機質粉末を樹脂層に
含有させたものがある。これはカーボンブランク、二酸
化チタン、炭酸カルシウム、アルミナ、グラファイト、
二酸化珪素等の無機質粉末を高分子や分散剤に溶解又は
分散させた液の塗布層によりバンクコート層の表面を粗
面にしてガイドロール等との接触面積を少なくし、その
摩擦係数を少なくするようにしてテープの耳折れ等を防
ぐようにしたものである。例えば特開昭５７−１３０２
３４号公報、特開昭５８−１６１１３５号公報、特開昭
５７−５３８２５号公報、特開昭５８−２４１５号公報
にはいずれも無機質粉末を用いた例が示されさらにこれ
らの多くにはその粒径を限定したものが示されている。

しかしながら、これらの無機質粉末を使用したものでも
十分な滑り性が得られないのみならず、これを含むバラ
クコ−１一層が擦られたたときにこれに抗する粒子のバ
インダーに対する結合力も不十分で粉落ちを起こし易く
、特に粒径の大きいものが混じっている場合には粉落ち
も一層起こり易いとともに、磁気テープが巻かれたとき
に磁性層とバックコート層が接触するときバックコート
層の凸部が磁性層を傷付けたり、その凹凸が磁性層にも
写され、磁性層が走査されて画像が再生されるとき画像
の色のノイズの程度を示すクロマＳ／Ｎ：ｊのような電
磁変換特性を害することがある。また、バックコート層
が剥離してデツキを汚したり、テープのバックコート層
に接触するガイドポールのような金属部材が摩耗するこ
とがある。

このようなことから最近の要求を充たすような走行性、
耐久性を有するバックコート層を有する磁気記録媒体の
開発が望まれている。

発明の目的 本発明の目的は、走行性を維持しつつ耐久性に優れ、耳
折れの起こらないような上記の最近の要求を満たすこと
ができる高密度記録可能な磁気記録媒体を提供すること
にある。

また、摩擦係数が小さく、磁性層に凹凸をつけてＳ／Ｎ
を低下させないようなバックコート層を有する磁気記録
媒体を提供することにある。

発明の構成 本発明の目的は、磁気記録媒体を構成するバックコート
層に後述の一般式で示される化合物を有するようにする
ことにより達成される。

したがって、本発明の磁気記録媒体は、支持体の一方の
面倒に磁性層を有し、この支持体の他方の面倒にバック
コート層を有する磁気記録媒体において、バックコート
層は飽和又は不飽和の各アルキル基の炭素数が１０以上
のトリアルキルリン酸エステルを有することを特徴とす
るものである。

次に本発明の詳細な説明する。

本発明に使用されるトリアルキルリン酸エステルは、飽
和又は不飽和の各アルキル基の炭素数が１０以上の化合
物である。すなわちこのトリアルキルリン酸エステルは
次の一般式Ｉで示される。

一般式ＣＩ） ここで、Ｒ１、Ｒ”　、Ｒ３はそれぞれが炭素数１０以
上好ましくは３０以下の飽和又は不飽和のアルキル基を
表す。

具体的には次の化合物が例示される。

（１１（Ｃ１□Ｈ２１０）　３Ｐ＝０ （２）　（ＣＩ４Ｈ２９０）３　Ｐ＝０（３１（Ｃ＋５
Ｆ１５３０　）５　Ｐ＝−Ｏ＋４）　（Ｃ＋８８３７０
　）３　Ｐ＝Ｏ。

（５１（ＣＩＢＨ５５０）　（ｃｌｓｌ＋５７ｏ　）２
　Ｐ＝０（６１（ＣＩ８１１５５０　）５　Ｐ＝＝−０
これらは単独で用いられても、２種以上混合して用いら
れても良い。

このようなトリアルキルリン酸エステルは、通電使用さ
れている芳香族系の基を有するトリリン酸エステルとは
別のものである。そして特に各アルキル基の炭素数が１
０以上であることが温湯性を発揮し、かつこれを長く維
持するために需要でる。

これらの各アルキル基の炭素数が９以下では磁気記録媒
体に使用されて実用性ある特性を発揮することだできな
い。これは実験的に確かめられた。

上記一般式■の化合物に下記一般式■、■、■で示す化
合物を併用すると、さらに良好な走行性、耐久性が得ら
れる。

一般式■ ここでＲ４は炭素数１０以上好ましくは３０以下の飽和
又は不飽和のアルキル基である。

具体的には、つぎの化合物が例示される。

（１） （２） （３） （４） （５） 一般式■ ここで、Ｒ５は炭素数１０以上好ましくは３０以下飽和
又は不飽和のアルキル基を示す。

具体的には、つぎのものが例示される。

（１） （２） く３） （４） （５） 一般式■ ここで、Ｒ６は炭素数７〜２１の飽和又は不飽和のアル
キル基を示す。

具体的には次のものが例示される。

（１） （２） なお、一般式■、■で示される具体的化合物は東邦化学
のエマルボンＳシリーズとして市販されているものであ
る。

上記の他に併用できる潤滑剤としては、脂肪酸類、脂肪
酸エステル類、パラフィンワックス類、金属石鹸類、高
級アルコール類、脂肪酸アミン類、アミド誘導体、弗素
化合物、珪素化合物等が挙げられる。

上記一般式Ｉあるいはこの化合物と上記一般式■、■、
■で示される化合物を併用してバックコート層を形成す
るためには、通常高分子バインダーとと−もに溶媒に熔
解したものを塗布乾燥すれば良い。また、これらの高分
子バインダー中に無機質粉末を分散させた層中にこれら
の化合物を含有させればさらに良好な走行性、耐久性が
得られる。

この併用できる高分子化合物としては、ポリウレタン樹
脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂、セルロース
系樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、フェノキシ樹
脂、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ニトロセルロース
等が挙げられるが、特にポリウレタン樹脂が好ましい。

また、これらの高分子化合物には通常使用されるインシ
アネート系の硬化剤を併用するのが好ましい。

また、併用できる無機質粉末にはカーボンブラック、グ
ラファイト、アルミナ、二酸化チタン、炭酸カルシウム
、酸化カルシウム、二酸化珪素、二硫化タングステン、
二硫化モリブデン、窒化硼素、酸化鉄、酸化マンガン、
酸化亜鉛等がある。

本発明に用いられる上記一般式Ｉで示される化合物と上
記一般式■、■、■で表される化合物あるいはその他の
潤滑剤を併用するときはその混合物の上記高分子バイン
ダーに対する含有率は１重量％〜２０重量％が適当であ
り、これより多すぎるとこれらを含有する層の表面粘着
を生し、これより少ないと所期の潤滑性が得られない。

本発明に用いられる上記一般式■で示される化合物と上
記一般式■、■、■で表される化合物あるいはその他の
潤滑剤を併用するときはその混合比率は、１；１０〜１
０；ｌの範囲が好ましい。

本発明に用いる上記一般式■で示される化合物、あるい
はこの化合物と上記一般式■、■、■あるいはその他の
潤屑剤の混合物と上記高分子化合物を含有する層の膜厚
は、０．４〜１．５μが適当である。

本発明に用いられる上記一般式■で示される化合物ある
いはこれと上記一般式■、■、■及びその他の潤滑剤の
混合物の膜は塗料の塗布により形成されるが、この塗料
は本発明に用いる上記一般式の化合物あるいはその上記
混合物の０．００５重量％から１重量％の有機溶剤溶液
からなる。この場合本発明に用いられ上記一般式の化合
物のみのときは０．０１重量％から１ｆｆｉ量％の範囲
が好ましい。

これらのための有機溶剤にはトルエン、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン、テトラハイドロフラン
等の単独溶剤あるいはこれらの混合溶剤が使用される。

この塗料を塗布するには、上記塗料に浸漬するディッピ
ング方式、この塗料を塗り付けるリバースロール方式、
エクストルージョン方式、ナイフブレード方式、ドクタ
ーブレード方式、グラビア印刷方式、スプレー方式等が
使用され、これらにより塗布された塗膜は適宜手段によ
り乾燥される。

本発明における磁性層には強磁性金属薄膜と塗布型のも
のが用いられ、強磁性金属薄膜としてはＦｅｓ　Ｃｏ、
Ｎｉ等の金属あるいはＦｅ−Ｃｏ　、Ｆｅ−Ｎｉ　ＸＣ
。

−Ｎｉ　Ｆｅ−Ｇｏ−Ｎｉ、、Ｆｅ−Ｒｈ　、Ｆｅ−Ｃ
ｕ　、Ｇｏ−Ｃｕ　、Ｃｏ−八ｕ１Ｃｏ−ＹＳＣｏ−Ｌ
ａ　、　Ｃｏ−Ｐｒ　５Ｃｏ−Ｇｄ　、　Ｃｏ−５ｍ　
、　Ｃｏ−Ｐｔ　。

Ｎｉ−Ｃｕ　ｓ　Ｍｎ−Ｂ１　％　Ｍｎ−５ｂ　％　Ｍ
ｎ−八ｊ！　％　Ｆｅ−Ｃｒ　、Ｃｏ−Ｃｒ　％Ｎｉ−
Ｃｒ　％　Ｆｅ−Ｇｏ−ＣｒＳＦｅ−Ｃｏ−Ｎｉ−Ｃｒ
等のような強磁性合金を真空蒸着、イオンブレーティン
グ、スバタリング等によって薄膜状に形成したものが用
いられる。この金属薄膜の厚さは０．０２μから５．０
μ位が好ましい。

塗布型の磁性層の場合には、磁性粉、バインダー、帯電
防止剤、研磨剤、分散剤等から構成されるが磁性粉には
ｒ−Ｆｅ２０３、Ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０３、Ｃｏ被被着
−Ｆｅ２０３、Ｆｅ３Ｏ４、Ｃｏ含含有Ｃ金含有Ｆｅ３
Ｏ４ＣｒＯ２等の酸化物磁性粉：　Ｆｅ、、　Ｎｉ、　
Ｃｏ、Ｆｅ−Ｎｉ−Ｃｏ合金、Ｆｅ−Ｍｎ−Ｚｎ合金、
Ｆｅ−Ｎｉ−Ｚｎ金、Ｆｅ−Ｃｏ−Ｎｉ−Ｃｒ合金、Ｆ
ｅ−Ｃｏ−Ｎ１−Ｐ合金、Ｃｏ−Ｎｉ合金等Ｆｅ、　Ｎ
ｉ、　Ｃｏを主成分とするメタル磁性粉等各種の磁性粉
が挙げられる。また、バインダーとしては、アクリル系
樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル系樹脂、ゴム系高分子等
の熱可塑性樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリ
ウレタン樹脂、メラミン樹脂等の熱硬化性樹脂、不飽和
のプレポリマータイプの電子線硬化型樹脂が挙げられる
。上記磁性粉とバインダーの配合割合は、金属系磁性粉
についてはその１００重量部にバインダーを５〜４００
重量部、好ましくは５〜５０重量部である。

上記金属薄膜あるいは塗布型の磁性層を形成させる支持
体としては、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリイミド、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリ
塩化ビニル、三酢酸セルロース、ポリカーボネート、ポ
リエチレンナフタレートのようなプラスチノクヘースあ
るいはＡｌ、Ａｌ１合金、Ｔｉｓ　Ｔｉ合金、ステンレ
ス鋼のような金属板が用いられる。

上記のようにしてハックコート層に本発明で用いる上記
一般式■の化合物及び上記一般式Ｈ〜■の化合物をバイ
ンダー用樹脂とともに含有させれば、前者の潤滑作用と
後者の機械的性質の相乗効果により耐久性が一段と向上
する。

なお、バックコート層が上記一般式Ｉの化合物を有する
とは層内に含有する場合のみならず、層表面に付着する
場合も含む。

発明の効果 本発明は、以上説明したように上記一般式■で示される
化合物をバンクコート層に有するようにしたので、ハッ
クコート層の走行性、耐久性を向上でき、これにより磁
気テープの走行性、耐久性を向上し、また、耳折れ等の
損傷も少なくすることができる。

また、テープが巻かれたときに磁性層に粒子を押圧した
跡がつくようなことなしにＳ　／Ｎを低下させないよう
にすることができる。

このようにして平滑な支持体を使用しても磁気記録媒体
の走行性、耐久性を向上できるので、最近の高密度記録
用の磁気記録媒体に対する要求を満たすことができる。

実施例 次に本発明の詳細な説明するが、本発明はこれらに限定
されるものでない。

実施例１ 予めポリエチレンテレフタレートフィルムに磁性層を有
する磁気テープを作成しておく。

つぎに下記に示す組成の塗布液をリバースローロールコ
ークで上記フィルムの裏面に塗布・乾燥して厚さ０．８
　μｍのバンクコート層を形成し、これを１／２インチ
幅にスリットしてこの実施例１の磁気テープを作成した
。

ニトロセルロース （商品名［セルラインＬ−２００Ｊダイセル社製）ｇ ポリウレタン （商品名「ニスタン５７０１ゴグソドリソチ社Ｍ）ｇ ポリイソシアネート （商品名「コロネートＬ」日本ポリウレタン社製＞　５
ｇ 一般式（１）の例示化合物（＋１　０．２ｇメチルエチ
ルケトン　６０ｇ トルエン　ｌ　ｏｏｇ 実施例２〜６ 実施例１において、一般式■の例示化合物（１）を用い
る代わりにこの一般式の例示化合物（２）〜（６）をそ
れぞれ用いた以外は実施例１と同様にしてそれぞれ磁気
テープ２〜６を作成した。

比較例１ 実施例１において、一般式■の例示化合物（１）の代わ
りにステアリン酸を用いた以外は実施例】（！：同様に
して比較例１の磁気テープを作成した。

比較例２ 実施例１において、一般式（１）の例示化合物（］）の
代わりに（ＣａＨ１□ｏ　）３Ｐ　＝Ｏを用いた以外は
実施例Ｉと同様にして比較例２の磁気テープを作成した
。

上記実施例１〜６、比較例１〜２の磁気テープのバック
コート層の摩擦係数を測定し、また、実際にビディオデ
ソキにかけてみて、走行性及び繰り返し耐久性を測定し
、その結果を表１に示す。

表　１ 実施例７ 実施例１において使用した組成物の代わりに表２の実施
例７の欄に示した化合物を含む下記組成物をサンドミル
で十分分散させた分散液を用いた以外は実施例１と同様
にして実施例７の磁気テープを作成した。

ニトロセルロース （商品名［セルラインＬ−２００Ｊダイセル社製）ポリ
ウレタン （商品名「ニスタン５７旧」グッドリンチ社製）ｇ ポリイソシアネート （商品名「コロネートし」日本ポリウレタン社製）　ｓ
ｇ 表２の実施例１７の欄の化合物　０．２ｇ炭酸カルシウ
ム （商品名「ホモカルＤ」白石工業社製）０ｇ メチルエチルケトン　４５ｇ シクロヘキサノン　１５ｇ １・ルエン　１００ｇ なお表中缶化合物の数字の単位はｇを示す。

（この頁以下余白） 表　２ 実施例８〜１５ 実施例７において、組成物中表２の実施例７の欄に示し
た化合物の代わりにこの表２の実施例８〜１５のそれぞ
れの間に示した化合物を用いた以外は実施例７と同様に
してそれぞれ実施例８〜１５の磁気テープを作成した。

比較例３ 実施例８において、表２の実施例７の欄の化合物の代わ
りにステアリン酸を用いた以外は実施例７と同様にして
比較例３の磁気テープを作成した。

上記実施例７〜１５、比較例３の各磁気テープのハック
コート層について上記実施例１〜７と同様に摩擦係数、
走行性及び繰り返し耐久性を測定してその結果を表３に
示す。

表　３ ここで、摩擦係数は動摩擦係数と静摩擦係数をしらべた
。この摩擦係数の測定は新東化学株゛式会社の回転ドラ
ム型表面性測定器を用い、４額直径のロンドで荷重３０
ｇ　、回転数６６．９ｒｐｍで測定した。

また、走行性は松下電気株式会社製Ｎ　Ｖ　−８２００
にて録画・再生状況を目視観察し、また、繰り返し耐久
性は日本ビクター株式会社製ＨＲ−７１００にて画像が
消える迄の繰り返し再生回数を測定した。

なお、上記測定は温度２０℃、相対湿度６０％の状態で
行った。

これらの結果かられかるように、本発明に用いられる一
般式■の化合物を含有するバックコート層の摩擦係数、
走行性及び繰り返し耐久性はいずれも比較例のものより
良く、この化合物にさらに一般式■〜■の化合物を併用
し、かつ無機質粉末を含有させると走行性及び繰り返し
耐久性が一段と良くなることがわかる。

昭和５８年１２月２８日

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ＋１１支持体の一方の面倒に磁性層を有し、この支持体
   の他方の面倒にバンクコート層を有する磁気記録媒体に
   おいて、バンクコート層は飽和又は不飽和の各アルキル
   基の炭素数が１０以上のトリアルキルリン酸エステルを
   有することを特徴とする磁気記録媒体。