JPS60141996A - シ−ルド二次覆工のモルタル充填方法 - Google Patents
シ−ルド二次覆工のモルタル充填方法Info
- Publication number
- JPS60141996A JPS60141996A JP58248747A JP24874783A JPS60141996A JP S60141996 A JPS60141996 A JP S60141996A JP 58248747 A JP58248747 A JP 58248747A JP 24874783 A JP24874783 A JP 24874783A JP S60141996 A JPS60141996 A JP S60141996A
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- JP
- Japan
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- mortar
- segment
- dam bag
- bag
- space
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/20—Hydro energy
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシールド工事における二次覆工のモルタル充填
方法に関するものである。
方法に関するものである。
従来地下に水道管等の41者造物を埋設するには第1図
に示すような工法が採用されていた。
に示すような工法が採用されていた。
即ちまずトンネルを掘進しつつ一次覆工であるセグメン
ト1を順次連結してトンネルの外側を形成する。続いて
水道管等の鋼管2を配置し図示していない支持手段によ
、?)ンネルの中心に支持した後出のう3を複数列、鋼
管2:とセグメント1との間に積み上げせき止を行なう
。次に土のう3の隙間を通してモルタル注入管4を配置
し、土のう3によって仕切られた空間内にモルタル5を
注入しセグメント1と@管2との間の空間をモルタル5
によって完全に充填し二次覆工としている。そして、所
定長さにわたって二次覆工が完了し、モルタルが硬化し
7だ後に土のう3を除去し再度次の空間を土のう3で仕
切シニ次覆工を行なうという工法がおこなわれていた。
ト1を順次連結してトンネルの外側を形成する。続いて
水道管等の鋼管2を配置し図示していない支持手段によ
、?)ンネルの中心に支持した後出のう3を複数列、鋼
管2:とセグメント1との間に積み上げせき止を行なう
。次に土のう3の隙間を通してモルタル注入管4を配置
し、土のう3によって仕切られた空間内にモルタル5を
注入しセグメント1と@管2との間の空間をモルタル5
によって完全に充填し二次覆工としている。そして、所
定長さにわたって二次覆工が完了し、モルタルが硬化し
7だ後に土のう3を除去し再度次の空間を土のう3で仕
切シニ次覆工を行なうという工法がおこなわれていた。
従って、土のう3の積み上げ、除去の作業を繰返し行な
わなければならないため多くの労力と時間を必要とし、
榛めてコスト;’:%となる欠点があった。
わなければならないため多くの労力と時間を必要とし、
榛めてコスト;’:%となる欠点があった。
本発明は以上のような従来の欠点を除去するために成さ
れたもので、土のう等のf4上げ作業を必要とせずにモ
ルタル充填を行ない、工Jυ」を短縮し大幅なコストダ
ウンが実現で1!るシールド二次覆工のモルタル充填方
法を提供することを目的としている。
れたもので、土のう等のf4上げ作業を必要とせずにモ
ルタル充填を行ない、工Jυ」を短縮し大幅なコストダ
ウンが実現で1!るシールド二次覆工のモルタル充填方
法を提供することを目的としている。
以下、図面と共に本発明方法の詳細を説明する。第2図
以下は本発明の一実施例を説明するもので図中第1図ど
同一部分又は相当する部分は同一符号を付しその説明は
省略する。
以下は本発明の一実施例を説明するもので図中第1図ど
同一部分又は相当する部分は同一符号を付しその説明は
省略する。
本発明に於てはモルタル充填空間を仕切る手段としてせ
き止め袋6を用いている。このせき止め袋6は例えば丈
夫なテント用布地等からセグメント1の内径とほぼ同じ
直径のドーナツ形の袋として構成されており、ドーナツ
形の中心部の空間には鋼管2が嵌合される。このせき止
め袋6は細長い袋状に形成L7たものを締結部7を介し
て連結してドーナツ形としたものであり、この締結部が
位信する上端部には工事用のモルタル注入管4及びエア
ー抜き管8が通るための凹部9が形成されている。
き止め袋6を用いている。このせき止め袋6は例えば丈
夫なテント用布地等からセグメント1の内径とほぼ同じ
直径のドーナツ形の袋として構成されており、ドーナツ
形の中心部の空間には鋼管2が嵌合される。このせき止
め袋6は細長い袋状に形成L7たものを締結部7を介し
て連結してドーナツ形としたものであり、この締結部が
位信する上端部には工事用のモルタル注入管4及びエア
ー抜き管8が通るための凹部9が形成されている。
まだ、このせき止め袋6の上半部の外周面の前後には吊
り金具10か所定間隔で複数個固定されている。これら
吊り金具10は第3図及び第4図に示すように鉄線11
などによシセグメント1のボルト12に連結される。
り金具10か所定間隔で複数個固定されている。これら
吊り金具10は第3図及び第4図に示すように鉄線11
などによシセグメント1のボルト12に連結される。
まだ、せき止め袋6の一方の側面には締結部7を狭んで
左右にモルタル注入用及びエアー抜き用を兼ねた通孔1
3が形成されており、この通孔13の周囲はリング状の
金具14により囲まれている。これら通孔13中には彼
達するように発泡モルタル等を供給するホー715の先
端が嵌合される。
左右にモルタル注入用及びエアー抜き用を兼ねた通孔1
3が形成されており、この通孔13の周囲はリング状の
金具14により囲まれている。これら通孔13中には彼
達するように発泡モルタル等を供給するホー715の先
端が嵌合される。
続いて以上のような構造を有するせき止め袋6を用いた
モルタル充填方法について説明する1゜まず、第2図お
よび第3図に示すように仕切りを設けようとする位It
において鋼管2を囲んでせき止め袋6を装着する。この
時」−述したように吊シ金具10を用いて鉄線11によ
りセグメント1のボルト12側にせき止め袋6を吊り下
げるようにして装着する。
モルタル充填方法について説明する1゜まず、第2図お
よび第3図に示すように仕切りを設けようとする位It
において鋼管2を囲んでせき止め袋6を装着する。この
時」−述したように吊シ金具10を用いて鉄線11によ
りセグメント1のボルト12側にせき止め袋6を吊り下
げるようにして装着する。
続いて通孔13に対しホース15の先端を嵌合させる。
このホース15を介して発泡モルタルをせき止め袋6内
に供給する。せき止め袋6内に注入された発泡モルタル
は発泡して第4図に示すように次第にせき止め袋6を、
!3〈ら1せ、セグメント1と鋼管4との空間を満たし
空間がないように密封させる。
に供給する。せき止め袋6内に注入された発泡モルタル
は発泡して第4図に示すように次第にせき止め袋6を、
!3〈ら1せ、セグメント1と鋼管4との空間を満たし
空間がないように密封させる。
完全に空間が密封された状態でモルタル注入管4を介し
て仕切られた空間内にモルタル5の注入が開始される。
て仕切られた空間内にモルタル5の注入が開始される。
ところで、せき止め袋6の表面からは水分だけが絞り出
されるため、袋内のモルタルの硬化後の強度は充分であ
るため従来の土のうのように除去する必要がなく、その
まま放置し、二次覆工のモルタルと一体化させ埋設して
しまうものである。なお、発泡モルタルをせき止め袋6
内に注入完了した後にはホース15をはすし通孔13を
完全に封鎖しておく必要がある。
されるため、袋内のモルタルの硬化後の強度は充分であ
るため従来の土のうのように除去する必要がなく、その
まま放置し、二次覆工のモルタルと一体化させ埋設して
しまうものである。なお、発泡モルタルをせき止め袋6
内に注入完了した後にはホース15をはすし通孔13を
完全に封鎖しておく必要がある。
このようにして発泡モルタルが注入されるせき止め袋を
用いて二次覆工を行う方法を採用しているため、従来の
ように土のう等の積み上げ、除去の作業は全く不要とな
り工期を短縮させると供に大幅なコストダウンを実現す
ることができる。
用いて二次覆工を行う方法を採用しているため、従来の
ように土のう等の積み上げ、除去の作業は全く不要とな
り工期を短縮させると供に大幅なコストダウンを実現す
ることができる。
まだ、せき止め袋は膨張し1セグメントと鋼管との間の
隙間を完全に充填するだめ二次覆工のモルタルが隙間か
ら流出するような不都合は全く生じることがない。
隙間を完全に充填するだめ二次覆工のモルタルが隙間か
ら流出するような不都合は全く生じることがない。
以上の説明から明らか左ように本発明によれば、二次覆
工を行うべき空間を仕切る手段として発泡モルタルが注
入されるせき止め袋を用い、このせき止め袋に注入され
る発泡モルタルによってせき止め袋を膨張させセグメン
トと鋼管との間の空間を密封した状態で二次覆工のモル
タル注入を行う方法を採用しているため、従来のように
土のうの積み上げや除去という作業が全く不要で七の−
iJ、せき止め装白身を埋設してしまうことができ労力
を省くとともに工期の短縮と大幅なコストダウンを実現
することができる工法である。
工を行うべき空間を仕切る手段として発泡モルタルが注
入されるせき止め袋を用い、このせき止め袋に注入され
る発泡モルタルによってせき止め袋を膨張させセグメン
トと鋼管との間の空間を密封した状態で二次覆工のモル
タル注入を行う方法を採用しているため、従来のように
土のうの積み上げや除去という作業が全く不要で七の−
iJ、せき止め装白身を埋設してしまうことができ労力
を省くとともに工期の短縮と大幅なコストダウンを実現
することができる工法である。
第1図は従来方法を示す説明図、第2図〜第4図は本発
明の一実施例をh究明するもので、第2図はせき止め袋
を装着した状態の正面図、第3図はせき止め袋を装着し
た状態の仙j面図、第4図は発泡モルタルをせき止め袋
内に注入している途中の側面図である。 1・・・セグメント 2・・・鋼管 4・・・モルタル注入管 5・・・モルタル6・・・せ
き止め袋 8・・・エアー抜き管9・・・凹部 lO・
・・吊り金具 11−・・・鈑 番線 12・・・ボルト 13・・・通孔用 願 人
株式会社 間 組 代 理 人 弁理士 高 雄次部
明の一実施例をh究明するもので、第2図はせき止め袋
を装着した状態の正面図、第3図はせき止め袋を装着し
た状態の仙j面図、第4図は発泡モルタルをせき止め袋
内に注入している途中の側面図である。 1・・・セグメント 2・・・鋼管 4・・・モルタル注入管 5・・・モルタル6・・・せ
き止め袋 8・・・エアー抜き管9・・・凹部 lO・
・・吊り金具 11−・・・鈑 番線 12・・・ボルト 13・・・通孔用 願 人
株式会社 間 組 代 理 人 弁理士 高 雄次部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ドーナツ状に成形された中空のせき止め袋をセグメント
と被埋設管の間に配置し、このせき止め袋内VC発泡モ
ルタルを充填し、膨張させ、セグメントと被埋設管の間
の空間を密封し、ついで二次覆工用モルタルを上記セグ
メントと被埋設管の間に注入を行うことを99とするシ
ーの ルドニ次覆再、モルタル充填方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58248747A JPS60141996A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | シ−ルド二次覆工のモルタル充填方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58248747A JPS60141996A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | シ−ルド二次覆工のモルタル充填方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60141996A true JPS60141996A (ja) | 1985-07-27 |
Family
ID=17182763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58248747A Pending JPS60141996A (ja) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | シ−ルド二次覆工のモルタル充填方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60141996A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04131495A (ja) * | 1990-09-20 | 1992-05-06 | Kubota Corp | トンネル内配管の裏込め材打設工法 |
| JPH0457595U (ja) * | 1990-09-19 | 1992-05-18 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5255228A (en) * | 1975-10-30 | 1977-05-06 | Taiho Kensetsu Kk | Method of placing backkfilling mortar in method of shield construction |
| JPS58199996A (ja) * | 1982-05-14 | 1983-11-21 | 早部 清子 | 土留筒の支持方法及びその装置 |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP58248747A patent/JPS60141996A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5255228A (en) * | 1975-10-30 | 1977-05-06 | Taiho Kensetsu Kk | Method of placing backkfilling mortar in method of shield construction |
| JPS58199996A (ja) * | 1982-05-14 | 1983-11-21 | 早部 清子 | 土留筒の支持方法及びその装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0457595U (ja) * | 1990-09-19 | 1992-05-18 | ||
| JPH04131495A (ja) * | 1990-09-20 | 1992-05-06 | Kubota Corp | トンネル内配管の裏込め材打設工法 |
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