JPS60143099A - 圧電型スピ−カ - Google Patents
圧電型スピ−カInfo
- Publication number
- JPS60143099A JPS60143099A JP58238589A JP23858983A JPS60143099A JP S60143099 A JPS60143099 A JP S60143099A JP 58238589 A JP58238589 A JP 58238589A JP 23858983 A JP23858983 A JP 23858983A JP S60143099 A JPS60143099 A JP S60143099A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- cylinder
- electrostrictive element
- cylindrical body
- piezoelectric speaker
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R17/00—Piezoelectric transducers; Electrostrictive transducers
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; ELECTRIC HEARING AIDS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R17/00—Piezoelectric transducers; Electrostrictive transducers
- H04R17/04—Gramophone pick-ups using a stylus; Recorders using a stylus
- H04R17/08—Gramophone pick-ups using a stylus; Recorders using a stylus signals being recorded or played back by vibration of a stylus in two orthogonal directions simultaneously
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Signal Processing (AREA)
- Piezo-Electric Transducers For Audible Bands (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は圧電型スピーカにおける西音域Ｎ＋）Ａ：：
’６Ｊ能な振動板支持構造に関する。
’６Ｊ能な振動板支持構造に関する。
オーディオ機器のスピーカやヘッドホーンの音声発振体
として電歪素子が使用される形式のものは従来より下記
のように種々の構造かあり、それらは電歪素子が振動板
に直接的に接続して動作する構造になっている。
として電歪素子が使用される形式のものは従来より下記
のように種々の構造かあり、それらは電歪素子が振動板
に直接的に接続して動作する構造になっている。
第１図はその一つの例を示し、１は金属酸化物の焼結体
からなる薄板、２は金属からなる共振板でこれらにより
電歪素子を構成する。３はコーン状の振動板でコーン中
心のネックとなるとがった先端部分を素子共振板２に接
触させてその外側で接着剤４により直接に接合した構造
を存する。
からなる薄板、２は金属からなる共振板でこれらにより
電歪素子を構成する。３はコーン状の振動板でコーン中
心のネックとなるとがった先端部分を素子共振板２に接
触させてその外側で接着剤４により直接に接合した構造
を存する。
第２図は他の一つの例を示し、振動板３のコーンのネッ
クとなる先端部分３ａの内側を接着剤４により素子に直
接に接合した構造を有する。
クとなる先端部分３ａの内側を接着剤４により素子に直
接に接合した構造を有する。
このような構造では振動板の薄い端部を素子に取付ける
ため加工がしにくり、接合むらがあり、数句は後にも機
械的強度が極めて小さい。このような構造では接着剤４
は質的にはもとより、量的には十分な考康、が必要であ
る。振動板を直接的に素子に結合させるために素子の種
々の特性がまともに振動板に伝達される。このことは、
必要でない振動音まで伝達されスピーカの特性上杆まし
いことではない。
ため加工がしにくり、接合むらがあり、数句は後にも機
械的強度が極めて小さい。このような構造では接着剤４
は質的にはもとより、量的には十分な考康、が必要であ
る。振動板を直接的に素子に結合させるために素子の種
々の特性がまともに振動板に伝達される。このことは、
必要でない振動音まで伝達されスピーカの特性上杆まし
いことではない。
また、従来の圧電型スピーカにおいては、第１図に不ず
ようにコーン状の振動板の周辺のエツジ部分３ａを同じ
材料又は他の材料からなる支持部材５を用い、フレーム
（枠体）６に直接に固定させた構造が採用されている。
ようにコーン状の振動板の周辺のエツジ部分３ａを同じ
材料又は他の材料からなる支持部材５を用い、フレーム
（枠体）６に直接に固定させた構造が採用されている。
フレームの下側では一般に電歪素子がスプリング７等に
より弾性的に支持されている。
より弾性的に支持されている。
このような構造では中心の電歪素子からの振動板３上で
の音の伝達がエツジ３ｂへ行って戻ってくるため音の回
折現象が起り會響的に非屑に不都合になった。従来この
ような音の往復動作を少なくする手段として例えば第２
図に示すようにエツジ部に弾性体８を介してフレーム６
に取り付けことも試みられているが高音域では効果がな
く構造的にも複雑となった。
の音の伝達がエツジ３ｂへ行って戻ってくるため音の回
折現象が起り會響的に非屑に不都合になった。従来この
ような音の往復動作を少なくする手段として例えば第２
図に示すようにエツジ部に弾性体８を介してフレーム６
に取り付けことも試みられているが高音域では効果がな
く構造的にも複雑となった。
本発明は上記した問題を解決するためになされたもので
あり、その目的は振動板と電歪素子との結合部の機械的
強度を有し、高音域の打体に適合した圧電型スピーカの
〜提供にある。
あり、その目的は振動板と電歪素子との結合部の機械的
強度を有し、高音域の打体に適合した圧電型スピーカの
〜提供にある。
本１ｆＪ’Ｉにおいて開示される発明のうち代表的なも
のの概要を簡屯に説明すれば下記のとおりであるずなわ
ぢ電歪素子に対しコーン型の振動板を接続した圧電型ス
ピーカにおいて、上記振動板はコーンのネック部を包囲
し一体に成形された硬化タンプの樹脂からなる筒状体を
有し、この筒状体を介しその端面で電歪素子に接合する
ごとにより、電歪素子への振動板の結合強度を大きくし
、しかもＩＣ１］音域での再生特性を向」ニしｌ１ｉｆ
記目的を達成できる。
のの概要を簡屯に説明すれば下記のとおりであるずなわ
ぢ電歪素子に対しコーン型の振動板を接続した圧電型ス
ピーカにおいて、上記振動板はコーンのネック部を包囲
し一体に成形された硬化タンプの樹脂からなる筒状体を
有し、この筒状体を介しその端面で電歪素子に接合する
ごとにより、電歪素子への振動板の結合強度を大きくし
、しかもＩＣ１］音域での再生特性を向」ニしｌ１ｉｆ
記目的を達成できる。
第３図は本発明の一実施例を示すものであって圧電型ス
ピーカの要部断面図である。
ピーカの要部断面図である。
■は金ｊ１４＃化物の焼結体等からなる薄板からなる電
歪素子、２は金属の薄様からなる共振板である。３はコ
ーン状に形成した金属、合成４１脂又は紙等からなる振
動板である。
歪素子、２は金属の薄様からなる共振板である。３はコ
ーン状に形成した金属、合成４１脂又は紙等からなる振
動板である。
９は硬化タイプの接着性合成樹脂（例えはエポキシ樹脂
）からなり、軟い未硬化の状態で第５図（ａ）に示すよ
うに共振板のコーンのネック５４）＜ （１１）外側を
包囲するように一体的に接着させ、同図（ｂ）に示すよ
うに電歪素子の共振板２の中心部に押付けて硬化させる
ことより平らな端面で共振板と接合する。この樹脂円筒
体９ば例えば第６図に不ずように（ａ）振動板側の凹部
の径ｌ）■が素子に接する底面の径Ｄ２よりも大きい（
ＤＩ＞１．）２）、と（ｂ）凹部の径ＤＩが底面の径Ｄ
２より小さい（ＤＩ＜Ｄ２）等種々の形状を選ぶことが
できる。いずれの場合も扼勤扱のネック先端が共振板に
接触しないように１８１体の商さｈを充分にとっておく
必要がある。
）からなり、軟い未硬化の状態で第５図（ａ）に示すよ
うに共振板のコーンのネック５４）＜ （１１）外側を
包囲するように一体的に接着させ、同図（ｂ）に示すよ
うに電歪素子の共振板２の中心部に押付けて硬化させる
ことより平らな端面で共振板と接合する。この樹脂円筒
体９ば例えば第６図に不ずように（ａ）振動板側の凹部
の径ｌ）■が素子に接する底面の径Ｄ２よりも大きい（
ＤＩ＞１．）２）、と（ｂ）凹部の径ＤＩが底面の径Ｄ
２より小さい（ＤＩ＜Ｄ２）等種々の形状を選ぶことが
できる。いずれの場合も扼勤扱のネック先端が共振板に
接触しないように１８１体の商さｈを充分にとっておく
必要がある。
振動板のコーンが四角の場合は樹脂筒体は第６図に示す
ように四角の筒（柱）体となる。
ように四角の筒（柱）体となる。
第４図に示すように」−ン型の振動４１ｙ、のネック部
３ａを包囲して一体に形成した樹脂筒体９は電歪素子の
共振板２に対して、その平らな端面（底面）を接触させ
て熱を加え節体自体の接着性により又は接着剤を介在さ
せることにより強固に接合させるようにししてもよい。
３ａを包囲して一体に形成した樹脂筒体９は電歪素子の
共振板２に対して、その平らな端面（底面）を接触させ
て熱を加え節体自体の接着性により又は接着剤を介在さ
せることにより強固に接合させるようにししてもよい。
１０は合成糊１１ｉ等からなるエツジ支持部で、エツジ
支持部は振動板３やフレーム６と異′υ６の物り′↓あ
るいは同質でも密度の異なる物質からなる。エツジ支持
部１０振動板のエツジ部３ｂを包むように一体に接合し
、フレーム６上に接続し、あるいは軽く接触する状態で
フレームに支持される。
支持部は振動板３やフレーム６と異′υ６の物り′↓あ
るいは同質でも密度の異なる物質からなる。エツジ支持
部１０振動板のエツジ部３ｂを包むように一体に接合し
、フレーム６上に接続し、あるいは軽く接触する状態で
フレームに支持される。
エツジ支持部はスポンジ等の弾性体を用いζもよく撮動
板のエツジＨＨｓにスポンジ体を接合した場合はこのス
ポンジ体をフレーム上に持たせかけるようにし゛Ｃ支持
する。
板のエツジＨＨｓにスポンジ体を接合した場合はこのス
ポンジ体をフレーム上に持たせかけるようにし゛Ｃ支持
する。
次の表は本発明において撮動板の＋Ａ質によってネック
ａ１３に選ばれる材料の１列を不ずものである。
ａ１３に選ばれる材料の１列を不ずものである。
（表）
なお、ネック部材料として樹脂に添加されるフィラーは
音の伝達特性を変えることのできる適当な緩挿Ｉ材が用
いられる。
音の伝達特性を変えることのできる適当な緩挿Ｉ材が用
いられる。
エツジ部に使われる硬質紙１１４は振動板を構成するコ
ーン状紙材と一体に形成することができる。
ーン状紙材と一体に形成することができる。
この場合第７図に示すようにコーン形状の上−ト型を沈
めた水槽中に短繊維の紙材料と長繊維の紙材を入れて細
砂きを行えば比重の大きい短繊維３ｃはエツジ下側に集
中して沈澱し、比重の小さい長繊維は流れの大きいコー
ン中腹の撮動板３に簗ってエツジ部だけが密度の大きい
繊維からなるコーン状紙製振動板が得られる。なお、振
動部分のみにさらに長繊維の紙材料３ｄを市ねて抄きＬ
げろことにより撮動部分が長繊維と短繊維のサンドイッ
チ構成のコーン状振動板が得られる。
めた水槽中に短繊維の紙材料と長繊維の紙材を入れて細
砂きを行えば比重の大きい短繊維３ｃはエツジ下側に集
中して沈澱し、比重の小さい長繊維は流れの大きいコー
ン中腹の撮動板３に簗ってエツジ部だけが密度の大きい
繊維からなるコーン状紙製振動板が得られる。なお、振
動部分のみにさらに長繊維の紙材料３ｄを市ねて抄きＬ
げろことにより撮動部分が長繊維と短繊維のサンドイッ
チ構成のコーン状振動板が得られる。
以上実施例で述べた本発明によれば上記のように効果が
得られる。
得られる。
（１）振動板のネック部に成形した樹脂筒状体を介在さ
せて電歪素子の共振板に間接的に接合するものであるた
め、振動板と異なる物質である樹脂の筒状体がそれ自体
フィルタ乃至音Ｗ Ｊｕｌ抗となって素子の振動を振動
板に伝達することになり、再生音域を拡大することがで
きる。したがって筒状体の材質を適当に卜することによ
り、従来の振動板を直接に素子に接続した場合に生じる
音書生上の欠点を解消することができる。例えばＡ感度
音肖生に際しても、振動板一枚であって柔らかい周辺部
（紙板）と硬い中心部（樹脂筒状体）とを有することか
ら当然に商い周波数の音を内生ずる場合に理想的な１Ｍ
動扱となるのである。
せて電歪素子の共振板に間接的に接合するものであるた
め、振動板と異なる物質である樹脂の筒状体がそれ自体
フィルタ乃至音Ｗ Ｊｕｌ抗となって素子の振動を振動
板に伝達することになり、再生音域を拡大することがで
きる。したがって筒状体の材質を適当に卜することによ
り、従来の振動板を直接に素子に接続した場合に生じる
音書生上の欠点を解消することができる。例えばＡ感度
音肖生に際しても、振動板一枚であって柔らかい周辺部
（紙板）と硬い中心部（樹脂筒状体）とを有することか
ら当然に商い周波数の音を内生ずる場合に理想的な１Ｍ
動扱となるのである。
（２）聴感十においても前掲した第１図や第２図でボさ
れる構造の電圧型スピーカではたとえばトライアングル
等により発生された微妙な減衰音をもつ島音の再生には
不適当である。その理由は上記構造の場合、電歪素子の
振動が直接に振＋Ｉ、板に作用することと、中心部分が
大きな面積を有しているためと考えられる。しかし、本
発明の樹脂筒状体を介在させる構造では同じ再生方法が
取られた場合、聴感上、点音源として認識することがで
きる。このことは高音域自生スピーカとしては必須の要
件であり、これによつ“ζ音のリニアリティがこれまで
以上に増すことになる。
れる構造の電圧型スピーカではたとえばトライアングル
等により発生された微妙な減衰音をもつ島音の再生には
不適当である。その理由は上記構造の場合、電歪素子の
振動が直接に振＋Ｉ、板に作用することと、中心部分が
大きな面積を有しているためと考えられる。しかし、本
発明の樹脂筒状体を介在させる構造では同じ再生方法が
取られた場合、聴感上、点音源として認識することがで
きる。このことは高音域自生スピーカとしては必須の要
件であり、これによつ“ζ音のリニアリティがこれまで
以上に増すことになる。
又、本発明の構造では３ＷＡＹもしくはそれ以上の機能
をもつＨｉ Ｆ ｉ再任用スピーカとしても使周可能な
分野に利用できることになる。
をもつＨｉ Ｆ ｉ再任用スピーカとしても使周可能な
分野に利用できることになる。
従来、圧電型スピーカが製造容易でであるというすぐれ
た利点を有するにもかかわらず、広く利用されなかった
のは上記した台場の不安定感を生じさせる音質のためで
あった。しかし本発明の適用により製造上の利点をその
まま残し、理想的な音場を生じさせる圧電型スピーカを
実現できるようになった。
た利点を有するにもかかわらず、広く利用されなかった
のは上記した台場の不安定感を生じさせる音質のためで
あった。しかし本発明の適用により製造上の利点をその
まま残し、理想的な音場を生じさせる圧電型スピーカを
実現できるようになった。
（３）コーン型振動板のネック部を取囲んで樹脂の筒状
体を接合し、その底面（端面）で電歪素子の共振板に平
らな而で接合する構造であるため、コーン型振動板のと
がったネック部で直接に共振板に接合する従来の構造に
比べて、ネック部が保護され、機械的強度がはるかに大
き（なり、組立状態でかかる下方向の力に対しても十分
に対応でき、圧電型スピーカ製品の信頼化が向トできる
。
体を接合し、その底面（端面）で電歪素子の共振板に平
らな而で接合する構造であるため、コーン型振動板のと
がったネック部で直接に共振板に接合する従来の構造に
比べて、ネック部が保護され、機械的強度がはるかに大
き（なり、組立状態でかかる下方向の力に対しても十分
に対応でき、圧電型スピーカ製品の信頼化が向トできる
。
樹脂筒状体は円筒形状に限定されるものではなく円筒に
類似の形状、例えば台形、直方形等任意の形状を選ぶこ
とができる。又、材質も振動板と異なる利質で支持体と
し７て使用できる月相であればよい。
類似の形状、例えば台形、直方形等任意の形状を選ぶこ
とができる。又、材質も振動板と異なる利質で支持体と
し７て使用できる月相であればよい。
（４）振動板のエツジＲ１ｆを振動板本体と密度の異な
る物質又は音響抵抗の異なる物′Ｋにより構成したこと
により、振動１にの振動をそのまま周波数で直接にフレ
ームに伝達させることなく、あるいは位相をずらせて伝
達させ、振動音の反対かなくなり、良好な音柳として使
用することができる。
る物質又は音響抵抗の異なる物′Ｋにより構成したこと
により、振動１にの振動をそのまま周波数で直接にフレ
ームに伝達させることなく、あるいは位相をずらせて伝
達させ、振動音の反対かなくなり、良好な音柳として使
用することができる。
（５）振動機のエツジ部をフレームに直接固定すること
な（弾性体等を介在させ一ζエツジ部が自由に振動でき
る状態にしてこれら振動系の耐量をフレーム上に支持す
ることにより、エツジ部をフレームに固定するための固
定部がなくなり、全体として簡素な構造となる。このよ
うな構造では振動板はネック部のみで支持され、エツジ
部は宙に浮き、フレームにおけるエツジ支持部の寸法の
範囲内で自由に振動できる状態となり、振動音の反射を
なくず」二でさらに有９）Ｊである。
な（弾性体等を介在させ一ζエツジ部が自由に振動でき
る状態にしてこれら振動系の耐量をフレーム上に支持す
ることにより、エツジ部をフレームに固定するための固
定部がなくなり、全体として簡素な構造となる。このよ
うな構造では振動板はネック部のみで支持され、エツジ
部は宙に浮き、フレームにおけるエツジ支持部の寸法の
範囲内で自由に振動できる状態となり、振動音の反射を
なくず」二でさらに有９）Ｊである。
第１図及び第２図は在来の圧電型スピーカの例をそれぞ
れに示す断面図である。 第３図は本発明の一実施例を示すものであって圧電型ス
ピーカの要部断面図である。 第４図は本発明の一実施例をボずものであつ“Ｃ圧電型
スピーカにおける振動機と一走素子の結合形態を示す斜
面図である。 第５図（ａ）（ｂ）は本発明による圧電型スピーカの振
動板に樹脂による油状態を接合するプロセスの一部を示
す工程Ｗ１面図である。 第６図（ａ）（ｂ）は本発明による圧電型スピーカの筒
状体の他の形態をボず斜面図である。 第７図は本発明による圧電型スピーカにおけるエツジ部
の他の形態を示す−ｆ）旧０１面図である。 １：金属酸化物薄板（電歪素子）、２：共振扱、３：振
動板、３ａ：振動機のネック部、３ｂ：振動板のエツジ
部、４：接着剤、５：支持部、６：ル−ム、７：スプリ
ング、８：弾性体、９：樹脂筒状体、１０：樹脂支持体
、１１：スポンジ。 代理人 弁理士 菊田純− 第 ３ 図 １ 第４図
れに示す断面図である。 第３図は本発明の一実施例を示すものであって圧電型ス
ピーカの要部断面図である。 第４図は本発明の一実施例をボずものであつ“Ｃ圧電型
スピーカにおける振動機と一走素子の結合形態を示す斜
面図である。 第５図（ａ）（ｂ）は本発明による圧電型スピーカの振
動板に樹脂による油状態を接合するプロセスの一部を示
す工程Ｗ１面図である。 第６図（ａ）（ｂ）は本発明による圧電型スピーカの筒
状体の他の形態をボず斜面図である。 第７図は本発明による圧電型スピーカにおけるエツジ部
の他の形態を示す−ｆ）旧０１面図である。 １：金属酸化物薄板（電歪素子）、２：共振扱、３：振
動板、３ａ：振動機のネック部、３ｂ：振動板のエツジ
部、４：接着剤、５：支持部、６：ル−ム、７：スプリ
ング、８：弾性体、９：樹脂筒状体、１０：樹脂支持体
、１１：スポンジ。 代理人 弁理士 菊田純− 第 ３ 図 １ 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 Ｉ 電歪素子に対しコーン型の振動板を接続して成る圧
電型スピーカにおいて、上記振動板はそのネック部を包
囲して一体に成形された振動板と異なる＋４質からなる
筒状体ををし、この筒状体を介Ｌ７その端面（底面）で
電歪素子に接合しであることを特徴とする圧電型スピー
カ。 ２ 上記振動板と異なる材質からなるｔθ１状体は接着
性の硬化タイプ樹脂からなる特許請求の範囲第１項に記
載の圧電型スピーカ。 ３ 電歪素子に対しコーン型の振動板のネック部を接続
し、そのエツジ部がフレームに支持されて成る圧電型ス
ピーカにおいて、上記振動様はそのネックＨ１ニを包囲
して一体に成形された振動板と異なる材質からなる筒状
体を自し、この筒状体を介しその端面で電歪素子に接合
し、上記振動板エツジ部にはエツジを包囲する振動板と
異なり、かつフレームとり異なる材質からなる輪状体を
有し、このエツジ部が自由に振動しくＭる状態でフレー
ムに支持されていることを特徴とする圧電型スピーカ。 ４ 上記振動板と異なる材質゛は硬化タイプ樹脂からな
る特許請求の範囲第３項に記載の圧電型スピーカ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58238589A JPS60143099A (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | 圧電型スピ−カ |
| KR1019830006310A KR850005215A (ko) | 1983-12-16 | 1983-12-30 | 압전형 스피커 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58238589A JPS60143099A (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | 圧電型スピ−カ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60143099A true JPS60143099A (ja) | 1985-07-29 |
| JPH0113280B2 JPH0113280B2 (ja) | 1989-03-06 |
Family
ID=17032445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58238589A Granted JPS60143099A (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | 圧電型スピ−カ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60143099A (ja) |
| KR (1) | KR850005215A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1995030321A1 (en) * | 1994-05-02 | 1995-11-09 | Linaeum Corporation | Resonance damper for piezoelectric transducer |
| US5727076A (en) * | 1994-05-02 | 1998-03-10 | Aura Systems, Inc. | Audio transducer having piezoelectric device |
Citations (2)
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|---|---|---|---|---|
| JPS51122427A (en) * | 1975-04-17 | 1976-10-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electric acoustic transducer |
| JPS57152800A (en) * | 1981-03-17 | 1982-09-21 | Sanyo Electric Co Ltd | Piezo-electric type speaker |
-
1983
- 1983-12-16 JP JP58238589A patent/JPS60143099A/ja active Granted
- 1983-12-30 KR KR1019830006310A patent/KR850005215A/ko not_active Ceased
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| US5727076A (en) * | 1994-05-02 | 1998-03-10 | Aura Systems, Inc. | Audio transducer having piezoelectric device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0113280B2 (ja) | 1989-03-06 |
| KR850005215A (ko) | 1985-08-21 |
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