JPS601436B2 - しぼ立て布はくの染色法 - Google Patents
しぼ立て布はくの染色法Info
- Publication number
- JPS601436B2 JPS601436B2 JP52043651A JP4365177A JPS601436B2 JP S601436 B2 JPS601436 B2 JP S601436B2 JP 52043651 A JP52043651 A JP 52043651A JP 4365177 A JP4365177 A JP 4365177A JP S601436 B2 JPS601436 B2 JP S601436B2
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- JP
- Japan
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- cloth
- heat treatment
- foil
- color
- padding
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はいま立て布はくに濃淡色又は異色を現出せしめ
る染色法、更に詳しくは、いま立て布はくの両面又は片
面に形成された凸頂部分を濃色に、他の部分を淡色に濃
淡染する方法並びに前記凸頂部分と前記他の部分とを異
色梁する方法に関するものである。
る染色法、更に詳しくは、いま立て布はくの両面又は片
面に形成された凸頂部分を濃色に、他の部分を淡色に濃
淡染する方法並びに前記凸頂部分と前記他の部分とを異
色梁する方法に関するものである。
すなわち、第１発明は、いま立て布はくを固着剤を含ま
ない顔料ペーストでパツドしたのち、前記布はく両面又
は片面の凸頂部を加熱処理し、次いで、前記固着剤でパ
ッドして乾熱処理し、前記布はくを濃淡梁する方法並び
に前記加熱処理後、前記固着剤と異色の顔料ペーストで
パッドして乾熱処理し、前記布は〈を異色染する方法を
提供するものである。
ない顔料ペーストでパツドしたのち、前記布はく両面又
は片面の凸頂部を加熱処理し、次いで、前記固着剤でパ
ッドして乾熱処理し、前記布はくを濃淡梁する方法並び
に前記加熱処理後、前記固着剤と異色の顔料ペーストで
パッドして乾熱処理し、前記布は〈を異色染する方法を
提供するものである。
第２発明は、いま立て布は〈を糊剤を含まない梁液でパ
ッドしたのち、前記布はく両面又は片面の凸頂部を加熱
処理し、次いでそのまま、乾熱処理し、前記布はくを濃
淡梁する方法並びに前記加熱処理後、糊剤を含む異色の
梁液でパツドして乾熱処理し、前記布はくを異色染する
方法を提供するものである。第１発明の濃淡梁において
、顔料ペーストの種類及び量、固着剤の種類及び量、パ
ッド条件、乾熱処理条件は、固着剤を含んだ顔料ペース
トでパッドしたのち、乾燥、乾熱処理して顔料を布はく
に固着せしめる公知の単色梁の場合と同様でよく、加熱
処理は第１図に示すように、固着剤を含まない顔料ペー
ストでパッダ２を通過させてパッドしたいま立て布はく
１の両面又は片面を、１２０℃前後に加熱した複数本の
シリンダ３に接触通過させることが好ましい。
ッドしたのち、前記布はく両面又は片面の凸頂部を加熱
処理し、次いでそのまま、乾熱処理し、前記布はくを濃
淡梁する方法並びに前記加熱処理後、糊剤を含む異色の
梁液でパツドして乾熱処理し、前記布はくを異色染する
方法を提供するものである。第１発明の濃淡梁において
、顔料ペーストの種類及び量、固着剤の種類及び量、パ
ッド条件、乾熱処理条件は、固着剤を含んだ顔料ペース
トでパッドしたのち、乾燥、乾熱処理して顔料を布はく
に固着せしめる公知の単色梁の場合と同様でよく、加熱
処理は第１図に示すように、固着剤を含まない顔料ペー
ストでパッダ２を通過させてパッドしたいま立て布はく
１の両面又は片面を、１２０℃前後に加熱した複数本の
シリンダ３に接触通過させることが好ましい。
この加熱処理によって第２図に示すように、布は〈１の
凸頂部分１１が加熱されて、この部分に他の部分１２に
附着した顔料ペースト４を移行させて累積し顔料ペース
ト４の厚い層を生成するので部分１１は濃着色し、顔料
ペースト４の薄い層を生成した部分１２は淡着色する。
第１発明の異色梁は、乾熱処理する前に異色の顔料ペー
ストを含む固着剤でパッドする点を除き、第１発明の濃
色梁の場合と同様であるが、前記パッドに必要な異色の
顔料ペーストの量は最初に固着剤を含まない顔料ペース
トを用いた場合に比べて約１′１０乃至１／２の華度の
小量でよい。次に第２発明の膿淡染において、染料の種
類及び量、糊剤の種類及び量、パッドの条件、乾熱処理
条件は糊剤を含んだ梁液でパッドしたのち、染料を固着
処理する公知の単色梁の場合と同様でよく、また、加熱
処理は第１発明の場合と同様でよい。第２発明の異色梁
は、乾熱処理する前に糊剤を含む異色の梁液でパッドす
る点を除き、第２発明の濃色染の場合と同様であるが、
前記パッドに必要な異色の染料の量は最初に糊剤を含ま
ない染料を用いた場合に比べて約１／４〜１／５の小量
でよい。以下、本発明の実施例を挙げる。実施例 １ 生地中５狐寸のものを、いま立て精練漂白乾燥し、生地
中２００寸にしたコットンクレープ（錫柳）を、顔料ペ
ースト（バヂィシュ株式会社製、商品名ヘリザリンカラ
ーグリーンＧＧ）２ｋ９／１００そ、絞り率９０％パッ
ダ−で１回絞りし、表面温度１２０℃、表面速度４０Ｍ
／分のシリンダで加熱処理し、固着剤（バヂィシュ株式
会社製、商品名ヘリザリンバインダＦ）５ｋ９／１００
そ、絞り率９０％パツダーで１回いまりしたのち、１５
０００２分間乾熱処理してグリーン濃淡色を有する製品
を得た。
凸頂部分１１が加熱されて、この部分に他の部分１２に
附着した顔料ペースト４を移行させて累積し顔料ペース
ト４の厚い層を生成するので部分１１は濃着色し、顔料
ペースト４の薄い層を生成した部分１２は淡着色する。
第１発明の異色梁は、乾熱処理する前に異色の顔料ペー
ストを含む固着剤でパッドする点を除き、第１発明の濃
色梁の場合と同様であるが、前記パッドに必要な異色の
顔料ペーストの量は最初に固着剤を含まない顔料ペース
トを用いた場合に比べて約１′１０乃至１／２の華度の
小量でよい。次に第２発明の膿淡染において、染料の種
類及び量、糊剤の種類及び量、パッドの条件、乾熱処理
条件は糊剤を含んだ梁液でパッドしたのち、染料を固着
処理する公知の単色梁の場合と同様でよく、また、加熱
処理は第１発明の場合と同様でよい。第２発明の異色梁
は、乾熱処理する前に糊剤を含む異色の梁液でパッドす
る点を除き、第２発明の濃色染の場合と同様であるが、
前記パッドに必要な異色の染料の量は最初に糊剤を含ま
ない染料を用いた場合に比べて約１／４〜１／５の小量
でよい。以下、本発明の実施例を挙げる。実施例 １ 生地中５狐寸のものを、いま立て精練漂白乾燥し、生地
中２００寸にしたコットンクレープ（錫柳）を、顔料ペ
ースト（バヂィシュ株式会社製、商品名ヘリザリンカラ
ーグリーンＧＧ）２ｋ９／１００そ、絞り率９０％パッ
ダ−で１回絞りし、表面温度１２０℃、表面速度４０Ｍ
／分のシリンダで加熱処理し、固着剤（バヂィシュ株式
会社製、商品名ヘリザリンバインダＦ）５ｋ９／１００
そ、絞り率９０％パツダーで１回いまりしたのち、１５
０００２分間乾熱処理してグリーン濃淡色を有する製品
を得た。
実施例 ２
実施例１と同じコットンクレープ（楊柳）を、顔料ペー
スト（バヂィシュ株式会社製、商品名ヘリザリンカラー
フルーＲ）ｌｋ９／１００そ、絞り率８０％パッダ−で
１回絞りし、実施例１と同様にシリンダで加熱処理し、
固着剤（実施例１と同じ）４ｋ９／１００夕、異色の顔
料ペースト（バヂィシュ株式会社製、商品名ヘリザリン
カラーィェローＲＲ）２００夕／１００そ、絞り率８０
％パッダーで１回絞りしたのち、１５０ｑ０１．５分間
乾燥処理してブルー濃色、グリーン中間色及びイエロー
淡色を有する製品を得た。
スト（バヂィシュ株式会社製、商品名ヘリザリンカラー
フルーＲ）ｌｋ９／１００そ、絞り率８０％パッダ−で
１回絞りし、実施例１と同様にシリンダで加熱処理し、
固着剤（実施例１と同じ）４ｋ９／１００夕、異色の顔
料ペースト（バヂィシュ株式会社製、商品名ヘリザリン
カラーィェローＲＲ）２００夕／１００そ、絞り率８０
％パッダーで１回絞りしたのち、１５０ｑ０１．５分間
乾燥処理してブルー濃色、グリーン中間色及びイエロー
淡色を有する製品を得た。
実施例 ３
生地中６加寸のものを、いま立精練漂白乾燥し、生地中
２ｍ寸にした経テトロンヒラメント１００％、緯テトロ
ン６５％麻３５％混紡糸のテトロン麻交織クレ−プ（揚
柳）を、梁液（染料 日本化薬株式会社製、商品名カャ
ロンポリェステルピンクＢＦ）２ｋ９／１００夕、絞り
率９０％パッダーで１回絞りし、実施例１と同様にシリ
ンダーで加熱処理したのち、２００００１分乾熱処理し
て濃淡色を有する製品を得た。
２ｍ寸にした経テトロンヒラメント１００％、緯テトロ
ン６５％麻３５％混紡糸のテトロン麻交織クレ−プ（揚
柳）を、梁液（染料 日本化薬株式会社製、商品名カャ
ロンポリェステルピンクＢＦ）２ｋ９／１００夕、絞り
率９０％パッダーで１回絞りし、実施例１と同様にシリ
ンダーで加熱処理したのち、２００００１分乾熱処理し
て濃淡色を有する製品を得た。
実施例 ４
実施例３と同一のテトロン麻交織クレープ（楊柳）を、
染液（染料実施例３と同じ）ｌｋ９／１００そ、絞り率
８０％パッダーで１回絞りしたのち、糊剤（アルギン酸
ソーダ）３００夕／１００〆、染液（染料 日本化薬株
式会社製、商品名カャロンポリェステルフル−ＧＦ）２
００夕／１００夕、絞り率８０％パッダ−１回絞りして
、２１０℃１．８分乾熱処理し、ピンク濃色、バイオレ
ット中間色及びブルー淡色を有する製品を得た。
染液（染料実施例３と同じ）ｌｋ９／１００そ、絞り率
８０％パッダーで１回絞りしたのち、糊剤（アルギン酸
ソーダ）３００夕／１００〆、染液（染料 日本化薬株
式会社製、商品名カャロンポリェステルフル−ＧＦ）２
００夕／１００夕、絞り率８０％パッダ−１回絞りして
、２１０℃１．８分乾熱処理し、ピンク濃色、バイオレ
ット中間色及びブルー淡色を有する製品を得た。
第１図は本発明の原理を略図で示した説明図、第２図は
本発明で染色したいま立て布は〈の一部拡大断面図であ
る。 １・・・・・・いま立て布はく、１１・・・・・・いま
立て布は〈の凸頂部。 群′図 第２図
本発明で染色したいま立て布は〈の一部拡大断面図であ
る。 １・・・・・・いま立て布はく、１１・・・・・・いま
立て布は〈の凸頂部。 群′図 第２図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ しぼ立て布はくを固着剤を含まない顔料ペーストで
パツドしたのち、前記布はく両面又は片面の凸頂部を加
熱処理し、次いで前記固着剤又は異色の顔料ペーストを
含む前記固着剤でパツドして乾熱処理し、前記布はくに
濃淡色又は異色を現出せしめることを特徴とするしぼ立
て布はくの染色法。 ２ しぼ立て布はくを糊剤を含まない染液でパツドした
のち、前記布はく両面又は片面の凸頂部を加熱処理し、
次いでそのまま又は糊剤を含む異色の染液でパツドした
のち、乾熱処理し、前記布はくに濃淡色又は異色を現出
せしめることを特徴とするしぼ立て布はくの染色法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52043651A JPS601436B2 (ja) | 1977-04-17 | 1977-04-17 | しぼ立て布はくの染色法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52043651A JPS601436B2 (ja) | 1977-04-17 | 1977-04-17 | しぼ立て布はくの染色法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53130384A JPS53130384A (en) | 1978-11-14 |
| JPS601436B2 true JPS601436B2 (ja) | 1985-01-14 |
Family
ID=12669760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52043651A Expired JPS601436B2 (ja) | 1977-04-17 | 1977-04-17 | しぼ立て布はくの染色法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601436B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0199497U (ja) * | 1987-12-22 | 1989-07-04 |
-
1977
- 1977-04-17 JP JP52043651A patent/JPS601436B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0199497U (ja) * | 1987-12-22 | 1989-07-04 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53130384A (en) | 1978-11-14 |
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